CN108432684B - 一种防潮定时定量自动喂食器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防潮定时定量自动喂食器，包括箱体、送料装置和控制装置，送料装置包括电机、蜗杆、套筒、螺杆、塞体和弹性件，套筒可滑动安装于箱体内，且套筒套设于螺杆的外圆周上，且套筒与螺杆螺纹传动连接；所述螺杆可滑动安装于箱体内和蜗杆上，且蜗杆驱动螺杆旋转；套筒与所述螺杆相接触，在蜗杆转动时，蜗杆驱动螺杆旋转且驱动套筒滑动，套筒顶压螺杆滑动；螺杆设于送料口的下方且与送料口连通，螺杆的外表面上开有用于容纳饲料的螺旋料槽；所述塞体可滑动安装于箱体内而可打开或关闭所述落料口，塞体与螺杆的另一端相顶压，弹性件顶压塞体而具有关闭落料口的趋势，电机与控制装置电连接，具有结构简单、精确定量和防止饲料潮湿的有益效果。

Description

一种防潮定时定量自动喂食器

技术领域

本发明属于水族鱼缸养殖设备领域，涉及一种自动喂食器，尤其是指一种防潮定时定量自动喂食器。

背景技术

随着人们生活水平的为断提高，家庭观赏鱼的养殖需要越来越大。但是由于人们出差、旅游和工作时间的长短不确定性，人们经常不能按时给观赏鱼喂食。因此，为了满足人们按时给观赏鱼的需要，自动喂食器被设计出来。

在使用时，喂食器被安置在水面上。喂食器的喂食口始终处于打开或不完全密封的状态，当需要给鱼儿喂食时，通过喂食器内部的驱动装置旋转料桶使喂食口下向，并使饲料凭本身重力掉落到鱼缸中，从而实现喂食的目的。但是，现有的自动喂食器存在以下缺点：1、自动喂食器的喂食口经常处于打开或不完全密封的状态，饲料长时间处于水气中，容易发霉变质；2、自动喂食器的喂食量是通过控制喂食器的开口大小和饲料本身的重力及大小来实现的，精准度差，难以做到精确定量喂食。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、精确定量和防止饲料潮湿的自动喂食器。该自动喂食器的喂食口处于常闭状态。通过螺杆的旋转的同时进行滑动，将饲料输送到喂食口的同时顶开喂食口，使饲料掉落到喂食口。通过控制螺杆的旋转圈数能准确地控制饲料的输送量，实现精确定量喂食。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种防潮定时定量自动喂食器，包括箱体、送料装置和控制装置，所述箱体内设有用于储存饲料的容腔，且箱体的底部开有落料口，容腔的底部开有送料口；所述送料装置设于送料口与落料口之间而将送料口中的饲料输送到落料口；所述送料装置包括电机、蜗杆、套筒、螺杆、塞体和弹性件，所述套筒可滑动安装于箱体内，且套筒套设于蜗杆的外圆周上，且套筒与蜗杆螺纹传动连接；所述螺杆可滑动安装于箱体内和蜗杆上，且蜗杆驱动螺杆旋转；套筒与所述螺杆相接触，在蜗杆转动时，蜗杆驱动螺杆旋转且驱动套筒滑动，套筒顶压螺杆滑动；所述螺杆设于送料口的下方且与送料口连通，螺杆的外表面上开有用于容纳饲料的螺旋料槽；所述塞体可滑动安装于箱体内而可打开或关闭所述落料口，塞体与所述螺杆的另一端相顶压，所述弹性件顶压塞体而具有关闭落料口的趋势；所述电机与控制装置电连接。

作为一种优选的方案，所述套筒可滑动安装于箱体内，且套筒套设于蜗杆的外圆周上，且套筒与蜗杆螺纹传动连接；在蜗杆驱动套筒滑动时，套筒顶压螺杆滑动而驱动螺杆顶开塞体；在螺杆顶开塞体后，套筒脱开蜗杆而不与蜗杆螺纹传动连接。

作为一种优选的方案，所述蜗杆的中心开有插孔，所述螺杆的一端可滑动插入插孔内。

作为一种优选的方案，所述套筒的外表面上设有突起或滑槽，所述箱体上设有与所述突起或滑槽位置相对应的滑槽或突起；所述突起可滑动套设于滑槽内。

作为一种优选的方案，所述套筒的外表面上设有滑块，所述箱体内设有与所述滑块位置相对应的导轨，所述滑块可滑动套设于导轨上。

作为一种优选的方案，所述螺杆的外表面上设有突起或滑槽，所述插孔内设有与所述突起或滑槽位置相对应的滑槽或突起；所述突起可滑动套设于滑槽内。

作为一种优选的方案，所述控制装置包括用于检测蜗杆转动圈数的光电开关，固定安装于箱体上的显示屏，以及与光电开关和显示屏电连接的IC控制板。

作为一种优选的方案，所述控制装置还包括电池，所述电池为控制显示屏、IC控制板和电机供电。

作为一种优选的方案，所述蜗杆上设有突块，在蜗杆旋转时，所述突块周期性经过所述光电开关的检测端。

作为一种优选的方案，所述塞体上设有用于防止水气通过落料口潮湿饲料的密封圈。

作为一种优选的方案，所述电机通过变速箱与蜗杆连接。

实施本发明，具有如下有益效果：

1、本发明由于螺杆的一端可滑动插入蜗杆的插孔内，螺杆在圆周方向被约束而与蜗杆连接。并且套筒在圆周方向上与被箱体约束而只能在箱体内滑动。在工作时，电机正转驱动蜗杆转动。旋转的蜗杆带动螺杆转动的同时，驱动套设于蜗杆上且与蜗杆螺纹传动连接的套筒沿着蜗杆的长度方向滑动。滑动的套筒顶压螺杆向落料口方向滑动，从而实现螺杆做旋转运动的同时在水平方向做滑动运动。螺杆做旋转运动时，螺杆将从送料口掉落下来的饲料卷入螺旋料槽内，并在螺杆做滑动运动时，螺旋料槽内的饲料被向落料口方向推送。由于塞体被弹性件顶压而连接于螺杆上，在螺杆做滑动运动时，塞体被顶开而使得螺旋料槽内的饲料通过落料口掉落到鱼缸内，给观赏鱼喂食。该送料装置的螺旋料槽的容量为定量的。由于套筒的滑动距离与套筒的滑动距离相等，通过控制螺杆的转动圈数能精确控制套筒的滑动距离，进而精确控制螺杆的滑动距离，从而实现喂食量的精确控制，具有结构简单、精确定量和防止饲料潮湿的优点。

2、本发明由于突起和滑槽的约束，套筒只能在箱体内滑动。在蜗杆旋转时，套设于蜗杆上且与蜗杆螺纹传动连接的套筒被蜗杆驱动而只能沿着蜗杆的长度方向滑动，从而使得在蜗杆旋转运动时套筒能顶压螺杆滑动，实现螺杆旋转运动和滑动运动同时进行的目的，具有结构简单、设计巧妙和稳定可靠的优点。

3、本发明在该输送装置工作的过程中，蜗杆正向旋转而驱动套筒滑动，使套筒顶压螺杆滑动而顶开塞体。并在塞体被完全顶开而打开落料口后，套筒与蜗杆之间的螺纹连接被脱开，使得套筒在螺杆上打滑而无法再向前滑动。此时，塞体被保持顶开而落料口处于完全被打开的状态，同时螺杆被蜗杆继续驱动而旋转。螺杆旋转时，螺杆将从送料口掉落下来的饲料卷入螺旋料槽内，并且转动的螺旋料槽将饲料不断输送到落料口，使得螺旋料槽内的饲料通过落料口掉落到鱼缸内，给观赏鱼喂食，巧妙地将落料口的控制和饲料的输送结合起来并同时进行，保证了饲料的安全的同时，极大地提高了输送的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明防潮定时定量自动喂食器的剖视图；

图2是本发明防潮定时定量自动喂食器的爆炸图；

图3是本发明防潮定时定量自动喂食器的塞体关闭落料口的结构示意图；

图4是本发明防潮定时定量自动喂食器的塞体打开落料口的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1和图2，本实施例涉及自动喂食器，包括箱体1、送料装置2和控制装置3，所述箱体1内设有用于储存饲料的容腔11，且箱体1的底部开有落料口12，容腔11的底部开有送料口111；所述送料装置2设于送料口111与落料口12之间而将送料口111中的饲料输送到落料口12；所述送料装置2包括电机21、蜗杆22、套筒23、螺杆24、塞体25和弹性件26，所述套筒23可滑动安装于箱体1内，且套筒23套设于蜗杆22的外圆周上，且套筒23与蜗杆22螺纹传动连接；所述螺杆24可滑动安装于箱体1内和蜗杆22上，且蜗杆22驱动螺杆24旋转；所述蜗杆23的中心开有插孔241，所述螺杆24的一端可滑动插入插孔241内，套筒23与所述螺杆24相接触，在蜗杆22转动时，蜗杆22驱动螺杆24旋转且驱动套筒23滑动，套筒23顶压螺杆24滑动；所述螺杆24设于送料口111的下方且与送料口111连通，螺杆24的外表面上开有用于容纳饲料的螺旋料槽242；所述塞体25可滑动安装于箱体1内而可打开或关闭所述落料口12，塞体25与所述螺杆24的另一端相顶压，所述弹性件26顶压塞体25而具有关闭落料口12的趋势；所述电机21与控制装置3电连接。

如图1、图3和图4所示，由于螺杆24的一端可滑动插入蜗杆22的插孔241内，螺杆24在圆周方向被约束而与蜗杆22连接。并且套筒23在圆周方向上与被箱体1约束而只能在箱体1内滑动。在工作时，电机21正转驱动蜗杆22转动。旋转的蜗杆22带动螺杆24转动的同时，驱动套设于蜗杆22上且与蜗杆22螺纹传动连接的套筒23沿着蜗杆22的长度方向滑动。滑动的套筒23顶压螺杆24向落料口12方向滑动，从而实现螺杆24做旋转运动的同时在水平方向做滑动运动。螺杆24做旋转运动时，螺杆24将从送料口111掉落下来的饲料卷入螺旋料槽242内并通过螺旋料槽242的旋转而将饲料输送到落料口12，同时在螺杆24做滑动运动时，螺旋料槽242内的饲料被推送向落料口12方向。由于塞体25被弹性件顶压而连接于螺杆上，在螺杆24做滑动运动时，塞体25被顶开而使得螺旋料槽242内的饲料通过落料口12掉落到鱼缸内，给观赏鱼喂食。该送料装置2的螺旋料槽242的容量为定量的。由于套筒23的滑动距离与螺杆24的滑动距离相等，通过控制蜗杆22的转动圈数能精确控制套筒23的滑动距离，进而精确控制螺杆24的滑动距离，从而实现喂食量的精确控制，解决了现有自动喂食器的喂食量是通过控制喂食器的开口大小和驱动装置的驱动时间来实现的，精准度差，难以做到精确定量喂食的问题。并且整个过程中自动喂食器的喂食口处于常闭状态，只有在需要喂食时，电机21驱动蜗杆22旋转时，落料口12才会被打开，防止水气通过落料口12进入箱体1内而使饲料受潮发霉变质，具有结构简单、精确定量和防止饲料潮湿的优点。

当控制装置3控制电机21反转时，蜗杆22旋转而驱动套筒23反向滑动，此时螺杆24受到弹性件26的顶压力作用而反向滑动，使螺杆24带动螺旋料槽242内的饲料反向滑动，从而使饲料停止向落料口12推送，并且随着螺杆24的反向运动，塞体25在弹性件26的作用下复位而关闭落料口12，实现停止喂食。

具体的，所述套筒23的内壁上设有突起232，所述蜗杆22上设有与所述突起232位置相对应的螺旋滑槽；所述突起232可滑动套设于螺旋滑槽内。当然，套筒的内壁上也可以设有内螺纹，相对应的，所述蜗杆的外圆周上设有外螺杆，所述内螺纹与外螺纹螺纹传动连接而将套筒可相对于蜗杆旋转套设在蜗杆上。

所述弹性件26为压簧，压簧的一端顶压箱体，压簧的另一端顶压塞体25而使塞体25具有关闭落料口12的趋势。在电机21反向转动时，套筒23反向滑动，而螺杆24在压簧的作用力下被推动而反向滑动。

所述套筒23的外表面上设有突起231或滑槽，所述箱体1上设有与所述突起231或滑槽位置相对应的滑槽或突起；所述突起231可滑动套设于滑槽内。由于突起231和滑槽的约束，套筒23只能在箱体1内滑动。在蜗杆22旋转时，套设于蜗杆22上且与蜗杆22螺纹传动连接的套筒23被蜗杆22驱动而只能沿着蜗杆22的长度方向滑动，从而使得在蜗杆22旋转运动时套筒23能顶压螺杆24滑动，实现螺杆24旋转运动和滑动运动同时进行的目的。

所述螺杆24的外表面上设有突起或滑槽，所述插孔241内设有与所述突起或滑槽位置相对应的滑槽或突起；所述突起可滑动套设于滑槽内。由于突起和滑槽的约束，螺杆24被安装在蜗杆22上能随螺杆24一起旋转，且螺杆24只能相对于蜗杆22滑动。在蜗杆22旋转时，蜗杆22驱动螺杆24旋转的同时，螺杆24被套筒23顶压而做水平滑动运动。

如1所示，所述控制装置3包括用于检测蜗杆22转动圈数的光电开关31，固定安装于箱体1上的显示屏32，以及与光电开关31和显示屏32电连接的IC控制板33。IC控制板33通过光电开关31实时对蜗杆22的旋转圈数进行计数，精确得出喂食量，并且喂食器通过显示屏32显示出来，以方便用户能实时获得喂食量的数据。

所述控制装置3还包括电池34，所述电池34为控制显示屏32、IC控制板33和电机21供电。通过内置电池34为控制显示屏32、IC控制板33和电机21供电，则无需外接电源获得电能，方便用户在停电或无外接电源时依然能正常使用该自动喂食器。根据喂食时间的需要，通过IC控制板33设置喂食时间可以实现定时喂食的功能。

所述蜗杆22上设有突块221，在蜗杆22旋转时，所述突块221周期性经过所述光电开关31的检测端。在蜗杆22转动时，突起随着蜗杆22一起转动，使得突起周期性经过所述光电开关31的检测端。突块221旋转到光电开关31的检测端而被检测到，IC控制板33计数蜗杆22转动圈数增加1圈。

所述箱体1开有填料口13，且填料口13上设有可打开或盖合填料口的盖体14。所述盖体14上安装有密封圈，防止水气通过填料口13进入容腔11内。在容腔11内的饲料用完后，可以打开盖体14向填料口13内填充入饲料。并在填充完成后，重新盖上盖体14，使箱体1的填料口13被密封而防止水气进入容腔11内。

为了进一步提高塞体25的密封性能，所述塞体25上设有用于防止水气通过落料口12潮湿饲料的密封圈251。在密封圈251的密封作用下，水气被完全阻挡在落料口12外而无法进入落料口12，从而保证了箱体1内的饲料的干燥。

所述输送装置还包括变速箱27，电机通过变速箱与蜗杆连接而驱动蜗杆旋转。当电机采用高速电机时，由于蜗杆的转速要求较低，所以电机需通过变速箱27减速后驱动蜗杆旋转，使蜗杆的转动速度降低而保证喂食量的准确性和稳定性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，作为对输送装置的改进，所述套筒23可滑动安装于箱体1内，且套筒23套设于蜗杆22的外圆周上，且套筒23与蜗杆22螺纹传动连接；在蜗杆22驱动套筒23滑动时，套筒23顶压螺杆24滑动而驱动螺杆24顶开塞体25；在螺杆24顶开塞体25后，套筒脱开蜗杆22而不与蜗杆22螺纹传动连接。

在该输送装置工作的过程中，蜗杆22正向旋转而驱动套筒23滑动，使套筒23顶压螺杆24滑动而顶开塞体25。并在塞体25被完全顶开而打开落料口12后，套筒23与蜗杆22之间的螺纹连接被脱开，使得套筒23在螺杆24上打滑而无法再向前滑动。此时，塞体25被保持顶开而落料口12处于完全被打开的状态，同时螺杆24被蜗杆继续驱动而旋转。螺杆24旋转时，螺杆24将从送料口111掉落下来的饲料卷入螺旋料槽242内，并且转动的螺旋料槽242将饲料不断输送到落料口12，使得螺旋料槽242内的饲料通过落料口12掉落到鱼缸内，给观赏鱼喂食，巧妙地将落料口12的控制和饲料的输送结合起来并同时进行，保证了饲料安全的同时，极大地提高了输送的效率。

当控制装置3控制电机21反转时，蜗杆22反向旋转。由于螺杆24受到弹性件26的顶压力作用，套筒23重新与蜗杆螺纹传动连接，并且随着蜗杆22的旋转，套筒23反向滑动。螺杆24在弹性件26的顶压力作用下反向滑动，而带动螺旋料槽242内的饲料反向滑动，同时螺杆24的螺旋料槽242反向转动，进而使螺旋料槽242内的饲料停止向落料口12推送，并且随着螺杆24的反向滑动，塞体25在弹性件26的作用下复位而关闭落料口12，实现停止喂食。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上，作为对套筒23和箱体1的改过，所述套筒23的外表面上固定安装有滑块，所述箱体1内固定安装有与所述滑块位置相对应的导轨，所述滑块可滑动套设于导轨上。由于滑块和导轨的约束，套筒23只能在箱体1内滑动。在蜗杆22旋转时，套设于蜗杆22上且与蜗杆22螺纹传动连接的套筒23被蜗杆22驱动而只能沿着蜗杆22的长度方向滑动，从而使得在蜗杆22旋转运动时套筒23能顶压螺杆24滑动。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上，作为对插孔和螺杆24的改进，所述插孔为菱形孔，相对应的，所述螺杆24的一端为菱形形状。螺杆24的该端插入菱形孔内，由于菱形孔的约束，螺杆24被安装在蜗杆22上且随螺杆24一起旋转。当然，插孔也可以为方形也，相对应的，所述螺杆24的一端为方形形状。螺杆24的该端插入方形孔内，由于方形孔的约束，螺杆24被安装在蜗杆22上且随螺杆24一起旋转。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：包括箱体、送料装置和控制装置，所述箱体内设有用于储存饲料的容腔，且箱体的底部开有落料口，容腔的底部开有送料口；所述送料装置设于送料口与落料口之间而将送料口中的饲料输送到落料口；所述送料装置包括电机、蜗杆、套筒、螺杆、塞体和弹性件，所述套筒可滑动安装于箱体内，且套筒套设于蜗杆的外圆周上，且套筒与蜗杆螺纹传动连接；所述螺杆可滑动安装于箱体内和蜗杆上，且蜗杆驱动螺杆旋转；套筒与所述螺杆相接触，在蜗杆转动时，蜗杆驱动螺杆旋转且驱动套筒滑动，套筒顶压螺杆滑动；所述螺杆设于送料口的下方且与送料口连通，螺杆的外表面上开有用于容纳饲料的螺旋料槽；所述塞体可滑动安装于箱体内而可打开或关闭所述落料口，塞体与所述螺杆的另一端相顶压，所述弹性件顶压塞体而具有关闭落料口的趋势；所述电机与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：在蜗杆驱动套筒滑动时，套筒顶压螺杆滑动而驱动螺杆顶开塞体；在螺杆顶开塞体后，套筒脱开蜗杆而不与蜗杆螺纹传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述蜗杆的中心开有插孔，所述螺杆的一端可滑动插入插孔内。

4.根据权利要求1所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述套筒的外表面上设有突起或滑槽，所述箱体上设有与所述突起或滑槽位置相对应的滑槽或突起；所述突起可滑动套设于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述套筒的外表面上设有滑块，所述箱体内设有与所述滑块位置相对应的导轨，所述滑块可滑动套设于导轨上。

6.根据权利要求3所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述螺杆的外表面上设有突起或滑槽，所述插孔内设有与所述突起或滑槽位置相对应的滑槽或突起；所述突起可滑动套设于滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述控制装置包括用于检测蜗杆转动圈数的光电开关，固定安装于箱体上的显示屏，以及与光电开关和显示屏电连接的IC控制板。

8.根据权利要求1或7所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述控制装置还包括电池，所述电池为控制显示屏、IC控制板和电机供电。

9.根据权利要求7所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述蜗杆上设有突块，在蜗杆旋转时，所述突块周期性经过所述光电开关的检测端。

10.根据权利要求1所述的一种防潮定时定量自动喂食器，其特征在于：所述塞体上设有用于防止水气通过落料口潮湿饲料的密封圈。