CN108423884A - 一种用于有机污染场地原位环境修复的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其结构包括离心净水式自动排渣装置、混凝剂罐、污水进管、透明玻璃、排气管道、控制箱、显示屏幕、控制按钮、出水管道、底板、垫板、扶梯、出渣口，出渣口嵌在离心净水式自动排渣装置左表面的下端，混凝剂罐焊接于离心净水式自动排渣装置左表面的上端，污水进管嵌于离心净水式自动排渣装置上表面的左端，本发明通过设有离心净水式自动排渣装置，对被污染的水进行离心处理，分离杂质与大分子，然后对被污染的水进行过滤，过滤出废渣，自动排出，防止堵塞设备内部管道，使用方便。

Description

一种用于有机污染场地原位环境修复的装置

技术领域

本发明是一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，属于环境修复领域。

背景技术

环境修复，是指对被污染的环境采取物理、化学和生物学技术措施，使存在于环境中的污染物质浓度减少或毒性降低或完全无害化，环境修复是最近几十年发展起来的环境工程技术，根据修复对象可以分为大气环境修复、水体环境修复、土壤环境修复及固体废物环境修复等几种类型。

现有技术的设备在对水体进行修复时，由于被污染水的有机物含量较高，分离较为困难，且被污染的水在处理过程中会产生废渣，在设备内堆积会堵塞设备内部管道，影响废水的后续处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，以解决现有技术的设备在对水体进行修复时，由于被污染水的有机物含量较高，分离较为困难，且被污染的水在处理过程中会产生废渣，在设备内堆积会堵塞设备内部管道，影响废水的后续处理的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其结构包括离心净水式自动排渣装置、混凝剂罐、污水进管、透明玻璃、排气管道、控制箱、显示屏幕、控制按钮、出水管道、底板、垫板、扶梯、出渣口，所述出渣口嵌在离心净水式自动排渣装置左表面的下端，所述混凝剂罐焊接于离心净水式自动排渣装置左表面的上端，所述污水进管嵌于离心净水式自动排渣装置上表面的左端，所述排气管道焊接于离心净水式自动排渣装置上表面的右端，所述透明玻璃嵌在离心净水式自动排渣装置上表面的中央，所述污水进管与排气管道处在同一直线上，所述控制箱通过螺丝固定在离心净水式自动排渣装置正面的右端，所述显示屏幕嵌在控制箱正面的上端，所述控制按钮共设有两个以上且处在同一直线上，所述控制按钮间隙配合在离心净水式自动排渣装置正面的下端，所述出水管道嵌于离心净水式自动排渣装置右表面的下端，所述扶梯的上端焊接于离心净水式自动排渣装置正面的左上角，所述底板焊接于离心净水式自动排渣装置的下表面，所述垫板贴合在底板下表面的前端，所述离心净水式自动排渣装置由自动离心结构、浮球感应水位结构、齿条传动结构、浮球自动排水结构、装置外壳、自动过滤排渣结构组成，所述自动离心结构嵌在装置外壳内部的左上方，所述浮球感应水位结构焊接于装置外壳内部的上端，所述齿条传动结构的右端活动连接于浮球感应水位结构的下端，所述浮球自动排水结构贴合在装置外壳内部的下端，所述自动过滤排渣结构焊接于装置外壳内部的左端。

进一步地，所述自动离心结构由离心筒、转盘、第一伞形齿轮、大电机、第二伞形齿轮、第一转轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、联轴器、第二转轴、第一叶轮、第二叶轮组成，所述离心筒嵌在装置外壳内部的左上方，所述第一伞形齿轮过盈配合在大电机的下端，所述第一伞形齿轮啮合在转盘正面的上端，所述第二伞形齿轮间隙配合在转盘正面的左端，所述第二伞形齿轮焊接于第一转轴的右端，所述第二圆锥齿轮嵌套在第一转轴的左端，所述第一圆锥齿轮过盈配合在第二转轴的上端，所述联轴器嵌套在第二转轴的中段，所述第二叶轮焊接于第二转轴的下端，所述第一叶轮设于第二叶轮的上方且互相平行。

进一步地，所述浮球感应水位结构由浮球筒、第一浮球、第一连接杆、第一支撑板、限位片、第一接触块、第一活动杆、第一固定柱、第一弹簧、第二接触块、第一同步轮、固定块、电池、电线、小电机、同步带、第二同步轮、蜗杆、齿盘、齿盘连接杆组成。

进一步地，所述第一支撑板嵌在浮球筒内部的右端，所述第一连接杆贯穿第一支撑板的上表面，所述第一浮球胶连接于第一连接杆的下端，所述限位片嵌套在第一连接杆的外圈，所述第一固定柱的下端活动连接于第一活动杆的中段，所述第一弹簧的下端贴合在第一活动杆上表面的右端，所述第二接触块贴合在第一活动杆下表面的右端，所述第一接触块胶连接于浮球筒的右端，所述电池贴合在固定块的下表面，所述小电机通过电线与电池电连接，所述第一同步轮过盈配合在小电机的左端，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，所述第二同步轮嵌套在蜗杆的外圈，所述齿盘啮合在蜗杆的下方，所述齿盘连接杆的上端活动连接于齿盘的正面，所述齿盘连接杆的下端活动连接于第一齿条的上端。

进一步地，所述齿条传动结构由第一齿条、第二齿条固定座、第二齿条、直齿轮、第二齿条固定座、第二活动杆、第一连接线、第一定滑轮、第二定滑轮、第二固定柱、第二弹簧、第一堵水块、第一连接管道组成。

进一步地，所述第一齿条滑动连接于第二齿条固定座的右侧，所述直齿轮啮合在第一齿条的右侧，所述直齿轮与第二齿条的左端间隙配合，所述第二齿条滑动连接于第二齿条固定座的左表面，所述第二活动杆的右端与第二齿条的下端活动连接，所述第一连接线的右端胶连接于第二活动杆的左端，所述第一连接线间隙配合在第一定滑轮的外圈，所述第一定滑轮与第二定滑轮形状大小相同，所述第一连接线的左端胶连接于第二固定柱的下端，所述第二弹簧嵌套在第二固定柱的外圈，所述第一堵水块焊接于第二固定柱的上端，所述第一堵水块与第一连接管道间隙配合。

进一步地，所述浮球自动排水结构由第二连接线、第三定滑轮、第三固定柱、第二支撑板、第三弹簧、第二堵水块、第二浮球、第三支撑板、第二连接杆、第三活动杆、第四定滑轮组成，所述第二浮球焊接于第二连接杆的下端，所述第二连接杆贯穿第三支撑板的上表面，所述第二连接线的上端胶连接于第三活动杆的左端，所述第二连接线间隙配合在第四定滑轮的外圈，所述第三定滑轮与第四定滑轮形状大小相同，所述第二连接线的下端胶连接于第三固定柱的左端，所述第三固定柱贯穿第二支撑板的左表面，所述第三弹簧嵌套在第三固定柱的外圈，所述第二堵水块焊接于第三固定柱的右端。

进一步地，所述自动过滤排渣结构由第二连接管道、旋转排渣筒、第一人字齿轮、驱动电机、第二人字齿轮、排渣管、过滤板、输送带、过滤排渣筒壁组成，所述第二连接管道嵌在过滤排渣筒壁上表面的右端，所述第一人字齿轮过盈配合在驱动电机的右端，所述第二人字齿轮啮合在第一人字齿轮的下端，所述第二人字齿轮焊接于旋转排渣筒的左端，所述过滤板嵌在过滤排渣筒壁内部的下端，所述输送带活动连接于装置外壳内部的左端，所述第二连接管道焊接于第一连接管道的左侧。

进一步地，所述透明玻璃的材质为钢化玻璃，耐高温、高压，且防撞击，不易破损。

进一步地，所述显示屏幕为液晶屏幕，显示效果好，便于操作者观测数据。

有益效果

本发明一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，在工作时，操作者将被污染的水从污水进管注入，透明玻璃便于操作者观测设备内部的工作情况，然后通过控制箱启动大电机，大电机转动，第一伞形齿轮随着转动，然后带动转盘，转盘使第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过第一转轴带动第二圆锥齿轮，然后第一圆锥齿轮转动，通过第二转轴带动第一叶轮与第二叶轮，对废水进行离心，在离心过程中，混凝剂罐注入的混凝剂会吸附分离出来的杂质与大分子，便于后续的过滤，然后废水流到浮球筒，当水位升高时，第一浮球受到水的浮力上升，使第一连接杆往上运动，然后顶到第一活动杆，使第一活动杆左端上升，右端下降，然后第一接触块与第二接触块接触，小电路被接通，电池作为供电体，为小电机供电，此时小电机启动，然后第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮，使蜗杆转动，然后齿盘转动，带动齿盘连接杆运动，然后齿盘连接杆拉动第一齿条，使第一齿条上升，直齿轮转动，使第二齿条下降，然后第二齿条顶到第二活动杆，使第二活动杆右端下降，左端上升，第二活动杆拉动第一连接线，然后第二固定柱下降，第二弹簧被压缩，第一堵水块下降，废水从第一连接管道流到第二连接管道，然后注入过滤排渣筒壁内部，过滤板将水过滤，留下废渣，然后启动驱动电机，使第一人字齿轮带动第二人字齿轮转动，旋转排渣筒转动，将废渣从排渣管排到输送带还是那个，然后排出设备外，过滤后的水流到浮球自动排水结构，当水位升高时，第二浮球受到浮力上升，使第二连接杆上升，顶到第三活动杆，第三活动杆左端下降，右端上升，然后拉动第二连接线，使第三固定柱向左移动，第三弹簧被挤压，第二堵水块向左移动，然后过滤后的水从出水管道流出。

本发明一种用于有机污染场地原位环境修复的装置,通过设有离心净水式自动排渣装置，对被污染的水进行离心处理，分离杂质与大分子，然后对被污染的水进行过滤，过滤出废渣，自动排出，防止堵塞设备内部管道，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于有机污染场地原位环境修复的装置的结构示意图；

图2为本发明离心净水式自动排渣装置的结构示意图；

图3为本发明自动离心结构运转时的结构示意图；

图4为本发明浮球感应水位结构工作时的结构示意图；

图中：离心净水式自动排渣装置-1、混凝剂罐-2、污水进管-3、透明玻璃-4、排气管道-5、控制箱-6、显示屏幕-7、控制按钮-8、出水管道-9、底板-10、垫板-11、扶梯-12、出渣口-13、自动离心结构-101、浮球感应水位结构-102、齿条传动结构-103、浮球自动排水结构-104、装置外壳-105、自动过滤排渣结构-106、离心筒-10101、转盘-10102、第一伞形齿轮-10103、大电机-10104、第二伞形齿轮-10105、第一转轴-10106、第一圆锥齿轮-10107、第二圆锥齿轮-10108、联轴器-10109、第二转轴-10110、第一叶轮-10111、第二叶轮-10112、浮球筒-10201、第一浮球-10202、第一连接杆-10203、第一支撑板-10204、限位片-10205、第一接触块-10206、第一活动杆-10207、第一固定柱-10208、第一弹簧-10209、第二接触块-10210、第一同步轮-10211、固定块-10212、电池-10213、电线-10214、小电机-10215、同步带-10216、第二同步轮-10217、蜗杆-10218、齿盘-10219、齿盘连接杆-10220、第一齿条-10301、第二齿条固定座-10302、第二齿条-10303、直齿轮-10304、第二齿条固定座-10305、第二活动杆-10306、第一连接线-10307、第一定滑轮-10308、第二定滑轮-10309、第二固定柱-10310、第二弹簧-10311、第一堵水块-10312、第一连接管道-10313、第二连接线-10401、第三定滑轮-10402、第三固定柱-10403、第二支撑板-10404、第三弹簧-10405、第二堵水块-10406、第二浮球-10407、第三支撑板-10408、第二连接杆-10409、第三活动杆-10410、第四定滑轮-10411、第二连接管道-10601、旋转排渣筒-10602、第一人字齿轮-10603、驱动电机-10604、第二人字齿轮-10605、排渣管-10606、过滤板-10607、输送带-10608、过滤排渣筒壁-10609。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种用于有机污染场地原位环境修复的装置技术方案：其结构包括离心净水式自动排渣装置1、混凝剂罐2、污水进管3、透明玻璃4、排气管道5、控制箱6、显示屏幕7、控制按钮8、出水管道9、底板10、垫板11、扶梯12、出渣口13，所述出渣口13嵌在离心净水式自动排渣装置1左表面的下端，所述混凝剂罐2焊接于离心净水式自动排渣装置1左表面的上端，所述污水进管3嵌于离心净水式自动排渣装置1上表面的左端，所述排气管道5焊接于离心净水式自动排渣装置1上表面的右端，所述透明玻璃4嵌在离心净水式自动排渣装置1上表面的中央，所述污水进管3与排气管道5处在同一直线上，所述控制箱6通过螺丝固定在离心净水式自动排渣装置1正面的右端，所述显示屏幕7嵌在控制箱6正面的上端，所述控制按钮8共设有两个以上且处在同一直线上，所述控制按钮8间隙配合在离心净水式自动排渣装置1正面的下端，所述出水管道9嵌于离心净水式自动排渣装置1右表面的下端，所述扶梯12的上端焊接于离心净水式自动排渣装置1正面的左上角，所述底板10焊接于离心净水式自动排渣装置1的下表面，所述垫板11贴合在底板10下表面的前端，所述离心净水式自动排渣装置1由自动离心结构101、浮球感应水位结构102、齿条传动结构103、浮球自动排水结构104、装置外壳105、自动过滤排渣结构106组成，所述自动离心结构101嵌在装置外壳105内部的左上方，所述浮球感应水位结构102焊接于装置外壳105内部的上端，所述齿条传动结构103的右端活动连接于浮球感应水位结构102的下端，所述浮球自动排水结构104贴合在装置外壳105内部的下端，所述自动过滤排渣结构106焊接于装置外壳105内部的左端，所述自动离心结构101由离心筒10101、转盘10102、第一伞形齿轮10103、大电机10104、第二伞形齿轮10105、第一转轴10106、第一圆锥齿轮10107、第二圆锥齿轮10108、联轴器10109、第二转轴10110、第一叶轮10111、第二叶轮10112组成，所述离心筒10101嵌在装置外壳105内部的左上方，所述第一伞形齿轮10103过盈配合在大电机10104的下端，所述第一伞形齿轮10103啮合在转盘10102正面的上端，所述第二伞形齿轮10105间隙配合在转盘10102正面的左端，所述第二伞形齿轮10105焊接于第一转轴10106的右端，所述第二圆锥齿轮10108嵌套在第一转轴10106的左端，所述第一圆锥齿轮10107过盈配合在第二转轴10110的上端，所述联轴器10109嵌套在第二转轴10110的中段，所述第二叶轮10112焊接于第二转轴10110的下端，所述第一叶轮10111设于第二叶轮10112的上方且互相平行，所述浮球感应水位结构102由浮球筒10201、第一浮球10202、第一连接杆10203、第一支撑板10204、限位片10205、第一接触块10206、第一活动杆10207、第一固定柱10208、第一弹簧10209、第二接触块10210、第一同步轮10211、固定块10212、电池10213、电线10214、小电机10215、同步带10216、第二同步轮10217、蜗杆10218、齿盘10219、齿盘连接杆10220组成，所述第一支撑板10204嵌在浮球筒10201内部的右端，所述第一连接杆10203贯穿第一支撑板10204的上表面，所述第一浮球10202胶连接于第一连接杆10203的下端，所述限位片10205嵌套在第一连接杆10203的外圈，所述第一固定柱10208的下端活动连接于第一活动杆10207的中段，所述第一弹簧10209的下端贴合在第一活动杆10207上表面的右端，所述第二接触块10210贴合在第一活动杆10207下表面的右端，所述第一接触块10206胶连接于浮球筒10201的右端，所述电池10213贴合在固定块10212的下表面，所述小电机10215通过电线10214与电池10213电连接，所述第一同步轮10211过盈配合在小电机10215的左端，所述第一同步轮10211通过同步带10216与第二同步轮10217传动连接，所述第二同步轮10217嵌套在蜗杆10218的外圈，所述齿盘10219啮合在蜗杆10218的下方，所述齿盘连接杆10220的上端活动连接于齿盘10219的正面，所述齿盘连接杆10220的下端活动连接于第一齿条10301的上端，所述齿条传动结构103由第一齿条10301、第二齿条固定座10302、第二齿条10303、直齿轮10304、第二齿条固定座10305、第二活动杆10306、第一连接线10307、第一定滑轮10308、第二定滑轮10309、第二固定柱10310、第二弹簧10311、第一堵水块10312、第一连接管道10313组成，所述第一齿条10301滑动连接于第二齿条固定座10305的右侧，所述直齿轮10304啮合在第一齿条10301的右侧，所述直齿轮10304与第二齿条10303的左端间隙配合，所述第二齿条10303滑动连接于第二齿条固定座10302的左表面，所述第二活动杆10306的右端与第二齿条10303的下端活动连接，所述第一连接线10307的右端胶连接于第二活动杆10306的左端，所述第一连接线10307间隙配合在第一定滑轮10308的外圈，所述第一定滑轮10308与第二定滑轮10309形状大小相同，所述第一连接线10307的左端胶连接于第二固定柱10310的下端，所述第二弹簧10311嵌套在第二固定柱10310的外圈，所述第一堵水块10312焊接于第二固定柱10310的上端，所述第一堵水块10312与第一连接管道10313间隙配合，所述浮球自动排水结构104由第二连接线10401、第三定滑轮10402、第三固定柱10403、第二支撑板10404、第三弹簧10405、第二堵水块10406、第二浮球10407、第三支撑板10408、第二连接杆10409、第三活动杆10410、第四定滑轮10411组成，所述第二浮球10407焊接于第二连接杆10409的下端，所述第二连接杆10409贯穿第三支撑板10408的上表面，所述第二连接线10401的上端胶连接于第三活动杆10410的左端，所述第二连接线10401间隙配合在第四定滑轮10411的外圈，所述第三定滑轮10402与第四定滑轮10411形状大小相同，所述第二连接线10401的下端胶连接于第三固定柱10403的左端，所述第三固定柱10403贯穿第二支撑板10404的左表面，所述第三弹簧10405嵌套在第三固定柱10403的外圈，所述第二堵水块10406焊接于第三固定柱10403的右端，所述自动过滤排渣结构106由第二连接管道10601、旋转排渣筒10602、第一人字齿轮10603、驱动电机10604、第二人字齿轮10605、排渣管10606、过滤板10607、输送带10608、过滤排渣筒壁10609组成，所述第二连接管道10601嵌在过滤排渣筒壁10609上表面的右端，所述第一人字齿轮10603过盈配合在驱动电机10604的右端，所述第二人字齿轮10605啮合在第一人字齿轮10603的下端，所述第二人字齿轮10605焊接于旋转排渣筒10602的左端，所述过滤板10607嵌在过滤排渣筒壁10609内部的下端，所述输送带10608活动连接于装置外壳105内部的左端，所述第二连接管道10601焊接于第一连接管道10313的左侧，所述透明玻璃4的材质为钢化玻璃，耐高温、高压，且防撞击，不易破损，所述显示屏幕7为液晶屏幕，显示效果好，便于操作者观测数据。

本专利所说的直齿轮10304是齿轮的一种，按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向分为平面齿轮转动和空间齿轮转动；按照齿轮的工作条件不同可分为开式传动和闭式传动；按照轮齿或齿廓的形状分为直齿、斜齿、人字齿、或直齿、曲齿。

在工作时，操作者将被污染的水从污水进管3注入，透明玻璃4便于操作者观测设备内部的工作情况，然后通过控制箱6启动大电机10104，大电机10104转动，第一伞形齿轮10103随着转动，然后带动转盘10102，转盘10102使第二伞形齿轮10105转动，第二伞形齿轮10105通过第一转轴10106带动第二圆锥齿轮10108，然后第一圆锥齿轮10107转动，通过第二转轴10110带动第一叶轮10111与第二叶轮10112，对废水进行离心，在离心过程中，混凝剂罐2注入的混凝剂会吸附分离出来的杂质与大分子，便于后续的过滤，然后废水流到浮球筒10201，当水位升高时，第一浮球10202受到水的浮力上升，使第一连接杆10203往上运动，然后顶到第一活动杆10207，使第一活动杆10207左端上升，右端下降，然后第一接触块10206与第二接触块10210接触，小电路被接通，电池10213作为供电体，为小电机10215供电，此时小电机10215启动，然后第一同步轮10211转动，第一同步轮10211通过同步带10216带动第二同步轮10217，使蜗杆10218转动，然后齿盘10219转动，带动齿盘连接杆10220运动，然后齿盘连接杆10220拉动第一齿条10301，使第一齿条10301上升，直齿轮10304转动，使第二齿条10303下降，然后第二齿条10303顶到第二活动杆10306，使第二活动杆10306右端下降，左端上升，第二活动杆10306拉动第一连接线10307，然后第二固定柱10310下降，第二弹簧10311被压缩，第一堵水块10312下降，废水从第一连接管道10313流到第二连接管道10601，然后注入过滤排渣筒壁10609内部，过滤板10607将水过滤，留下废渣，然后启动驱动电机10604，使第一人字齿轮10603带动第二人字齿轮10605转动，旋转排渣筒10602转动，将废渣从排渣管10606排到输送带10608还是那个，然后排出设备外，过滤后的水流到浮球自动排水结构104，当水位升高时，第二浮球10407受到浮力上升，使第二连接杆10409上升，顶到第三活动杆10410，第三活动杆10410左端下降，右端上升，然后拉动第二连接线10401，使第三固定柱10403向左移动，第三弹簧10405被挤压，第二堵水块10406向左移动，然后过滤后的水从出水管道9流出。

本发明解决现有技术的设备在对水体进行修复时，由于被污染水的有机物含量较高，分离较为困难，且被污染的水在处理过程中会产生废渣，在设备内堆积会堵塞设备内部管道，影响废水的后续处理，本发明通过上述部件的互相组合，对被污染的水进行离心处理，分离杂质与大分子，然后对被污染的水进行过滤，过滤出废渣，自动排出，防止堵塞设备内部管道，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其结构包括离心净水式自动排渣装置(1)、混凝剂罐(2)、污水进管(3)、透明玻璃(4)、排气管道(5)、控制箱(6)、显示屏幕(7)、控制按钮(8)、出水管道(9)、底板(10)、垫板(11)、扶梯(12)、出渣口(13)，其特征在于：

所述出渣口(13)嵌在离心净水式自动排渣装置(1)左表面的下端，所述混凝剂罐(2)焊接于离心净水式自动排渣装置(1)左表面的上端，所述污水进管(3)嵌于离心净水式自动排渣装置(1)上表面的左端，所述排气管道(5)焊接于离心净水式自动排渣装置(1)上表面的右端，所述透明玻璃(4)嵌在离心净水式自动排渣装置(1)上表面的中央，所述污水进管(3)与排气管道(5)处在同一直线上，所述控制箱(6)通过螺丝固定在离心净水式自动排渣装置(1)正面的右端，所述显示屏幕(7)嵌在控制箱(6)正面的上端，所述控制按钮(8)共设有两个以上且处在同一直线上，所述控制按钮(8)间隙配合在离心净水式自动排渣装置(1)正面的下端，所述出水管道(9)嵌于离心净水式自动排渣装置(1)右表面的下端，所述扶梯(12)的上端焊接于离心净水式自动排渣装置(1)正面的左上角，所述底板(10)焊接于离心净水式自动排渣装置(1)的下表面，所述垫板(11)贴合在底板(10)下表面的前端；

所述离心净水式自动排渣装置(1)由自动离心结构(101)、浮球感应水位结构(102)、齿条传动结构(103)、浮球自动排水结构(104)、装置外壳(105)、自动过滤排渣结构(106)组成；

所述自动离心结构(101)嵌在装置外壳(105)内部的左上方，所述浮球感应水位结构(102)焊接于装置外壳(105)内部的上端，所述齿条传动结构(103)的右端活动连接于浮球感应水位结构(102)的下端，所述浮球自动排水结构(104)贴合在装置外壳(105)内部的下端，所述自动过滤排渣结构(106)焊接于装置外壳(105)内部的左端。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述自动离心结构(101)由离心筒(10101)、转盘(10102)、第一伞形齿轮(10103)、大电机(10104)、第二伞形齿轮(10105)、第一转轴(10106)、第一圆锥齿轮(10107)、第二圆锥齿轮(10108)、联轴器(10109)、第二转轴(10110)、第一叶轮(10111)、第二叶轮(10112)组成，所述离心筒(10101)嵌在装置外壳(105)内部的左上方，所述第一伞形齿轮(10103)过盈配合在大电机(10104)的下端，所述第一伞形齿轮(10103)啮合在转盘(10102)正面的上端，所述第二伞形齿轮(10105)间隙配合在转盘(10102)正面的左端，所述第二伞形齿轮(10105)焊接于第一转轴(10106)的右端，所述第二圆锥齿轮(10108)嵌套在第一转轴(10106)的左端，所述第一圆锥齿轮(10107)过盈配合在第二转轴(10110)的上端，所述联轴器(10109)嵌套在第二转轴(10110)的中段，所述第二叶轮(10112)焊接于第二转轴(10110)的下端，所述第一叶轮(10111)设于第二叶轮(10112)的上方且互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述浮球感应水位结构(102)由浮球筒(10201)、第一浮球(10202)、第一连接杆(10203)、第一支撑板(10204)、限位片(10205)、第一接触块(10206)、第一活动杆(10207)、第一固定柱(10208)、第一弹簧(10209)、第二接触块(10210)、第一同步轮(10211)、固定块(10212)、电池(10213)、电线(10214)、小电机(10215)、同步带(10216)、第二同步轮(10217)、蜗杆(10218)、齿盘(10219)、齿盘连接杆(10220)组成。

4.根据权利要求3所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述第一支撑板(10204)嵌在浮球筒(10201)内部的右端，所述第一连接杆(10203)贯穿第一支撑板(10204)的上表面，所述第一浮球(10202)胶连接于第一连接杆(10203)的下端，所述限位片(10205)嵌套在第一连接杆(10203)的外圈，所述第一固定柱(10208)的下端活动连接于第一活动杆(10207)的中段，所述第一弹簧(10209)的下端贴合在第一活动杆(10207)上表面的右端，所述第二接触块(10210)贴合在第一活动杆(10207)下表面的右端，所述第一接触块(10206)胶连接于浮球筒(10201)的右端，所述电池(10213)贴合在固定块(10212)的下表面，所述小电机(10215)通过电线(10214)与电池(10213)电连接，所述第一同步轮(10211)过盈配合在小电机(10215)的左端，所述第一同步轮(10211)通过同步带(10216)与第二同步轮(10217)传动连接，所述第二同步轮(10217)嵌套在蜗杆(10218)的外圈，所述齿盘(10219)啮合在蜗杆(10218)的下方，所述齿盘连接杆(10220)的上端活动连接于齿盘(10219)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述齿条传动结构(103)由第一齿条(10301)、第二齿条固定座(10302)、第二齿条(10303)、直齿轮(10304)、第二齿条固定座(10305)、第二活动杆(10306)、第一连接线(10307)、第一定滑轮(10308)、第二定滑轮(10309)、第二固定柱(10310)、第二弹簧(10311)、第一堵水块(10312)、第一连接管道(10313)组成。

6.根据权利要求5所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述第一齿条(10301)滑动连接于第二齿条固定座(10305)的右侧，所述直齿轮(10304)啮合在第一齿条(10301)的右侧，所述直齿轮(10304)与第二齿条(10303)的左端间隙配合，所述第二齿条(10303)滑动连接于第二齿条固定座(10302)的左表面，所述第二活动杆(10306)的右端与第二齿条(10303)的下端活动连接，所述第一连接线(10307)的右端胶连接于第二活动杆(10306)的左端，所述第一连接线(10307)间隙配合在第一定滑轮(10308)的外圈，所述第一定滑轮(10308)与第二定滑轮(10309)形状大小相同，所述第一连接线(10307)的左端胶连接于第二固定柱(10310)的下端，所述第二弹簧(10311)嵌套在第二固定柱(10310)的外圈，所述第一堵水块(10312)焊接于第二固定柱(10310)的上端，所述第一堵水块(10312)与第一连接管道(10313)间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述浮球自动排水结构(104)由第二连接线(10401)、第三定滑轮(10402)、第三固定柱(10403)、第二支撑板(10404)、第三弹簧(10405)、第二堵水块(10406)、第二浮球(10407)、第三支撑板(10408)、第二连接杆(10409)、第三活动杆(10410)、第四定滑轮(10411)组成，所述第二浮球(10407)焊接于第二连接杆(10409)的下端，所述第二连接杆(10409)贯穿第三支撑板(10408)的上表面，所述第二连接线(10401)的上端胶连接于第三活动杆(10410)的左端，所述第二连接线(10401)间隙配合在第四定滑轮(10411)的外圈，所述第三定滑轮(10402)与第四定滑轮(10411)形状大小相同，所述第二连接线(10401)的下端胶连接于第三固定柱(10403)的左端，所述第三固定柱(10403)贯穿第二支撑板(10404)的左表面，所述第三弹簧(10405)嵌套在第三固定柱(10403)的外圈，所述第二堵水块(10406)焊接于第三固定柱(10403)的右端。

8.根据权利要求1所述的一种用于有机污染场地原位环境修复的装置，其特征在于：所述自动过滤排渣结构(106)由第二连接管道(10601)、旋转排渣筒(10602)、第一人字齿轮(10603)、驱动电机(10604)、第二人字齿轮(10605)、排渣管(10606)、过滤板(10607)、输送带(10608)、过滤排渣筒壁(10609)组成，所述第二连接管道(10601)嵌在过滤排渣筒壁(10609)上表面的右端，所述第一人字齿轮(10603)过盈配合在驱动电机(10604)的右端，所述第二人字齿轮(10605)啮合在第一人字齿轮(10603)的下端，所述第二人字齿轮(10605)焊接于旋转排渣筒(10602)的左端，所述过滤板(10607)嵌在过滤排渣筒壁(10609)内部的下端，所述输送带(10608)活动连接于装置外壳(105)内部的左端。