CN208135920U - 一种筒体气浮机 - Google Patents

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沈晓东
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Abstract

本实用新型公开一种筒体气浮机,包括:气浮筒、支撑腿、转轴、推渣板、散气机构、排渣池;所述气浮筒为环状筒体,环状筒体内容纳污水,气浮筒下侧设有进水口和出水口;所述支撑腿位于气浮筒下侧所述转轴通过气浮筒环状的中空处;所述推渣板一端与气浮筒连接,另一端与气浮筒边缘连接;所述散气机构包括散气架和输气管,其中散气架位于气浮筒内;所述排渣池位于气浮筒内,为扇形。本实用新型适用于适用于大型污水处理厂,并且具有良好的除渣效果,有助于提高污水处理效率。

Description

一种筒体气浮机
技术领域
本实用新型涉及气浮机设备领域,具体涉及一种筒体气浮机。
背景技术
气浮机是污水处理工艺中固液分离过程使用的主要设备之一,通常的气浮机为气浮池为长方体,推渣板位于气浮池上侧,并在气浮池中污水水面处移动,以此达到固液分离的目的。然而长方体的气浮机容量较小,并且由于气浮池深度不能过大,长方体的气浮池难以做成大型气浮机,限制了气浮机的应用。
实用新型内容
为了解决现有技术存在问题,本实用新型提出一种筒体气浮机,包括:气浮筒、支撑腿、转轴、推渣板、散气机构、排渣池;所述气浮筒为环状筒体,环状筒体内容纳污水,气浮筒下侧设有进水口和出水口;所述支撑腿位于气浮筒下侧所述转轴通过气浮筒环状的中空处;所述推渣板一端与气浮筒连接,另一端与气浮筒边缘连接;所述散气机构包括散气架和输气管,其中散气架位于气浮筒内;所述排渣池位于气浮筒内,为扇形。
进一步地,所述输气管设置在气浮筒外侧底部,与气浮筒内侧的散气架连通;所述散气架在气浮筒内呈圆形排列。
进一步地,所述散气架包括主管和支管,所述主管上设有旋转盘,所述支管与旋转盘连接。
进一步地,所述推渣板与气浮筒连接的一端设有滑轮,所述气浮筒边缘处设有与推渣板相匹配的轨道。
本实用新型的工作原理是:污水由污水口进入气浮筒内,输气管输入气体并通过散气架散入污水中,主管上的转盘带动支管缓慢转动将气体与污水充分混合。待污水中的杂质上浮后,转轴带动推渣板转动,推渣板经过排渣池时,将杂质推入排渣池中,从而达到出渣的目的。
本实用新型的有益效果是:
1、筒体气浮机容量大,适用于大型污水处理厂,提高污水处理厂的生产效率;
2、筒体气浮机内设有散气架,能够使气体与污水充分融合,提高污水中杂质的出渣率;
3、排渣池设置在筒状气浮池内,呈扇形,减少气浮机的占地面积,减少推渣板的运动路径,提高出渣效率。
附图说明
图1一种筒体气浮机结构示意图;
图2一种筒体气浮机平面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示,一种筒体气浮机,包括:气浮筒1、支撑腿2、转轴3、推渣板4、散气机构5、排渣池6;所述气浮筒为环状筒体,环状筒体内容纳污水,气浮筒下侧设有进水口7和出水口8;所述支撑腿位于气浮筒下侧所述转轴通过气浮筒环状的中空处;所述推渣板一端与气浮筒连接,另一端与气浮筒边缘连接;所述散气机构包括散气架9和输气管10,其中散气架位于气浮筒内;所述排渣池位于气浮筒内,为扇形。
进一步地,所述输气管设置在气浮筒外侧底部,与气浮筒内侧的散气架连通;所述散气架在气浮筒内呈圆形排列。
进一步地,所述散气架包括主管11和支管12,所述主管上设有旋转盘13,所述支管与旋转盘连接。
进一步地,所述推渣板与气浮筒连接的一端设有滑轮14,所述气浮筒边缘处设有与推渣板相匹配的轨道。
本实用新型适用于适用于大型污水处理厂,并且具有良好的除渣效果,有助于提高污水处理效率。

Claims (4)

1.一种筒体气浮机,其特征在于,包括:气浮筒、支撑腿、转轴、推渣板、散气机构、排渣池;所述气浮筒为环状筒体,环状筒体内容纳污水,气浮筒下侧设有进水口和出水口;所述支撑腿位于气浮筒下侧所述转轴通过气浮筒环状的中空处;所述推渣板一端与气浮筒连接,另一端与气浮筒边缘连接;所述散气机构包括散气架和输气管,其中散气架位于气浮筒内;所述排渣池位于气浮筒内,为扇形。
2.如权利要求1所述的一种筒体气浮机,其特征在于,所述输气管设置在气浮筒外侧底部,与气浮筒内侧的散气架连通;所述散气架在气浮筒内呈圆形排列。
3.如权利要求2所述的一种筒体气浮机,其特征在于,所述散气架包括主管和支管,所述主管上设有旋转盘,所述支管与旋转盘连接。
4.如权利要求1所述的一种筒体气浮机,其特征在于,所述推渣板与气浮筒连接的一端设有滑轮,所述气浮筒边缘处设有与推渣板相匹配的轨道。
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