CN108423397A - 一种针对散热片的摆动传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对散热片的摆动传送带，包括水平传送带，具备连接动力辊、水平辊的第一传送带，第一传送带沿水平方向传送；摆动传送带，具备连接动力辊、摆动辊的第二传送带；落料盒，与动力辊、摆动辊的连线方向平行设置，落料盒连接有摆动马达，落料盒具备容纳散热片的空腔；摆动辊与落料盒固定连接，摆动马达驱动落料盒、摆动辊沿动力辊的自身轴线方向摆动，落料盒与第二传送带围成一个具备开口的长方体，摆动马达驱动落料盒在竖直至水平方向的90°夹角内摆动，随落料盒的摆动，开口方向在朝上与朝水平方向内变化。采用此发明竖向落料的散热片转变为水平传送，改变传送方式，传送效率高，并且不会对散热片造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及传送带领域，具体涉及一种针对散热片的摆动传送带。
背景技术
目前利用连续模加工成的散热片主体外轮廓呈长方体状，长方体的散热片由于形态原因呈竖向落料，这样落料后的散热片位置状态杂乱无章，对散热片容易造成跌落损伤，同时更不便于后续对散热片进行码放收集，也不利于对散热片进行后续的加工作业。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种针对散热片的摆动传送带，竖向落料的散热片转变为水平传送，改变传送方式，传送效率高，并且不会对散热片造成损伤。
为解决上述问题，本发明提供一种针对散热片的摆动传送带，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种针对散热片的摆动传送带，包括：水平传送带，具备连接动力辊、水平辊的第一传送带，第一传送带沿水平方向传送；摆动传送带，具备连接动力辊、摆动辊的第二传送带；落料盒，与动力辊、摆动辊的连线方向平行设置，落料盒连接有摆动马达，落料盒具备容纳散热片的空腔；摆动辊与落料盒固定连接，摆动马达驱动落料盒、摆动辊沿动力辊的自身轴线方向摆动，落料盒与第二传送带围成一个具备开口的长方体，摆动马达驱动落料盒在竖直至水平方向的90°夹角内摆动，随落料盒的摆动，开口方向在朝上与朝水平方向内变化。
采用上述技术方案的有益效果是：将竖向落料的散热片转变为水平传送，改变传送方式，防止散热片磕碰损伤。一个动力辊可以带动水平传送带、摆动传送带两个传送带，设备成本低。不受散热片长度方向的长短限制，无论是长度超过落料盒尺寸的还是短于落料盒尺寸的都可以被传送带传动。动力辊上均套有第一传送带与第二传送带，即水平传送带与摆动传送带之间无缝对接，保证散热片能够时刻受到传动带的承托。
作为本发明的进一步改进，动力辊与水平辊之间设有第一从动辊，第一从动辊与水平辊之间连接有第三传动带，第三传动带与第一传送带平行设置。
采用上述技术方案的有益效果是：增设的第三传动带提高了水平传送带上的支撑面积，第一从动辊增加了支撑点，对散热片起到更水平的支撑与传送，减少散热片对每条传送带的压强。
作为本发明的更进一步改进，动力辊与摆动辊之间设有第二从动辊，第二从动辊与摆动辊之间连接有第四传动带，第四传动带与第二传送带平行设置。
采用上述技术方案的有益效果是：增设的第四传动带进一步提高呈水平状态的落料盒时的散热片的承托。
作为本发明的又进一步改进，第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带上具备凸起的防滑片，防滑片凸起方向与第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带各自的传送方向呈锐角夹角。
采用上述技术方案的有益效果是：防滑片提高摩擦因数，确保散热片随传动带传送，不会发生滑移。
作为本发明的又进一步改进，防滑片为硅胶材质。
采用上述技术方案的有益效果是：硅胶材质较软，不会损伤散热片，同时能提供较大的摩擦因数，改善对传送带的传送效果。
作为本发明的又进一步改进，开口朝上时，落料盒内腔底部具备一层弹性垫。
采用上述技术方案的有益效果是：弹性垫防止散热片与落料盒碰撞损伤。
作为本发明的又进一步改进，弹性垫下表面设有压力开关，散热片的重力触发压力开关，压力开关触发后对摆动马达通电，摆动马达进行转动，驱动落料盒向水平方向抬升。
采用上述技术方案的有益效果是：压力开关起到可以感知落料盒是处于无料还是有料状态，当有料状态，散热片落入落料盒后散热盒开始转动，传送带开始传送，使得整个机构具备一定的智能化。
作为本发明的又进一步改进，落料盒的开口具备扩大开口面积的翻边。
采用上述技术方案的有益效果是：翻边扩大了开口，确保散热片能够掉落入落料盒中。
作为本发明的又进一步改进，在落料盒的外部空间位置固定设有一个触发开关，当落料盒上抬至水平时，落料盒的外表面触动触发开关，触发开关对动力辊通电，动力辊进行转动。
采用上述技术方案的有益效果是：触发开关使得传送带在需要的时候才转动，减少无用做功，节约能源消耗。
作为本发明的又进一步改进，动力辊上方设有光电传感器，光电传感器与摆动马达连接。
采用上述技术方案的有益效果是：光电传感器可以感知散热片是否全部脱离落料盒，当全部脱离落料盒后，光电传感器触发摆动马达工作，将落料盒下摆至竖直状态，再接受竖向掉落的散热片，依次往复。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的局部结构示意图；
图2是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图3是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图4是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图5是本发明一种实施方式的结构示意图；
图6是本发明另一种实施方式的局部结构示意图。
1-动力辊；2-摆动辊；3-水平辊；4-第一从动辊；5-第二从动辊；6-第一传送带；7-第二传送带；8-第三传送带；9-第四传送带；10-落料盒；10a-翻边；11-散热片；12-触发开关；13-防滑片；14-弹性垫；15-光电传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
为了达到本发明的目的，一种针对散热片的摆动传送带，包括：水平传送带，具备连接动力辊1、水平辊3的第一传送带6，第一传送带6沿水平方向传送；摆动传送带，具备连接动力辊1、摆动辊2的第二传送带5；落料盒10，与动力辊1、摆动辊2的连线方向平行设置，落料盒10连接有摆动马达，落料盒10具备容纳散热片的空腔；摆动辊与落料盒固定连接，摆动马达驱动落料盒、摆动辊沿动力辊的自身轴线方向摆动，落料盒与第二传送带围成一个具备开口的长方体，摆动马达驱动落料盒在竖直至水平方向的90°夹角内摆动，随落料盒的摆动，开口方向在朝上与朝水平方向内变化。
如图5所示，散热片11已经从变为水平状态的落料盒10中伸出了一部分，后续将会完全被第一传送带6承托并传送。如图2、图3、图4中落料盒10呈竖直状态，如图5中，落料盒10呈水平状态。
采用上述技术方案的有益效果是：将竖向落料的散热片转变为水平传送，改变传送方式，防止散热片磕碰损伤。一个动力辊可以带动水平传送带、摆动传送带两个传送带，设备成本低。不受散热片长度方向的长短限制，无论是长度超过落料盒尺寸的还是短于落料盒尺寸的都可以被传送带传动。动力辊上均套有第一传送带与第二传送带，即水平传送带与摆动传送带之间无缝对接，保证散热片能够时刻受到传动带的承托。
在本发明的另一些实施方式中，动力辊1与水平辊3之间设有第一从动辊4，第一从动辊4与水平辊3之间连接有第三传动带8，第三传动带8与第一传送带6平行设置。
采用上述技术方案的有益效果是：增设的第三传动带提高了水平传送带上的支撑面积，第一从动辊增加了支撑点，对散热片起到更水平的支撑与传送，减少散热片对每条传送带的压强。
在本发明的另一些实施方式中，动力辊1与摆动辊2之间设有第二从动辊5，第二从动辊5与摆动辊2之间连接有第四传动带9，第四传动带9与第二传送带7平行设置。
采用上述技术方案的有益效果是：增设的第四传动带进一步提高呈水平状态的落料盒时的散热片的承托。
在本发明的另一些实施方式中，第一传送带6、第二传送带7、第三传送带8、第四传送带9上具备凸起的防滑片13，防滑片13凸起方向与第一传送带6、第二传送带7、第三传送带8、第四传送带9各自的传送方向呈锐角夹角。
采用上述技术方案的有益效果是：防滑片提高摩擦因数，确保散热片随传动带传送，不会发生滑移。
在本发明的另一些实施方式中，防滑片13为硅胶材质。
采用上述技术方案的有益效果是：硅胶材质较软，不会损伤散热片，同时能提供较大的摩擦因数，改善对传送带的传送效果。
在本发明的另一些实施方式中，开口朝上时，落料盒10内腔底部具备一层弹性垫14。
采用上述技术方案的有益效果是：弹性垫防止散热片与落料盒碰撞损伤。
在本发明的另一些实施方式中，弹性垫14下表面设有压力开关，散热片11的重力触发压力开关，压力开关触发后对摆动马达通电，摆动马达进行转动，驱动落料盒10向水平方向抬升。
采用上述技术方案的有益效果是：压力开关起到可以感知落料盒是处于无料还是有料状态，当有料状态，散热片落入落料盒后散热盒开始转动，传送带开始传送，使得整个机构具备一定的智能化。
在本发明的另一些实施方式中，落料盒10的开口具备扩大开口面积的翻边10a。
采用上述技术方案的有益效果是：翻边扩大了开口，确保散热片能够掉落入落料盒中。
在本发明的另一些实施方式中，在落料盒10的外部空间位置固定设有一个触发开关12，当落料盒10上抬至水平时，落料盒10的外表面触动触发开关12，触发开关12对动力辊1通电，动力辊1进行转动。
采用上述技术方案的有益效果是：触发开关使得传送带在需要的时候才转动，减少无用做功，节约能源消耗。
在本发明的另一些实施方式中，动力辊1上方设有光电传感器15，光电传感器15与摆动马达连接。
采用上述技术方案的有益效果是：光电传感器可以感知散热片是否全部脱离落料盒，当全部脱离落料盒后，光电传感器触发摆动马达工作，将落料盒下摆至竖直状态，再接受竖向掉落的散热片，依次往复。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于，包括：
水平传送带，具备连接动力辊、水平辊的第一传送带，所述第一传送带沿水平方向传送；
摆动传送带，具备连接动力辊、摆动辊的第二传送带；
落料盒，与动力辊、摆动辊的连线方向平行设置，所述落料盒连接有摆动马达，所述落料盒具备容纳散热片的空腔；
所述摆动辊与落料盒固定连接，所述摆动马达驱动落料盒、摆动辊沿动力辊的自身轴线方向摆动，所述落料盒与第二传送带围成一个具备开口的长方体，所述摆动马达驱动落料盒在竖直至水平方向的90°夹角内摆动，随落料盒的摆动，所述开口方向在朝上与朝水平方向内变化。
2.根据权利要求1所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述动力辊与水平辊之间设有第一从动辊，所述第一从动辊与水平辊之间连接有第三传动带，所述第三传动带与第一传送带平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述动力辊与摆动辊之间设有第二从动辊，所述第二从动辊与摆动辊之间连接有第四传动带，所述第四传动带与第二传送带平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带上具备凸起的防滑片，所述防滑片凸起方向与第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带各自的传送方向呈锐角夹角。
5.根据权利要求4所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述防滑片为硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述开口朝上时，所述落料盒内腔底部具备一层弹性垫。
7.根据权利要求6所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述弹性垫下表面设有压力开关，所述散热片的重力触发压力开关，所述压力开关触发后对摆动马达通电，摆动马达进行转动，驱动落料盒向水平方向抬升。
8.根据权利要求7所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述落料盒的开口具备扩大开口面积的翻边。
9.根据权利要求8所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：在落料盒的外部空间位置固定设有一个触发开关，当落料盒上抬至水平时，所述落料盒的外表面触动触发开关，触发开关对动力辊通电，所述动力辊进行转动。
10.根据权利要求9所述的一种针对散热片的摆动传送带，其特征在于：所述动力辊上方设有光电传感器，所述光电传感器与摆动马达连接。
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