CN108423318B - 桶混剂包装瓶及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于微生物农药制剂的包装技术领域，尤其涉及一种桶混剂包装瓶及其应用。本发明的桶混剂包装瓶，包括用于盛装粉剂的粉剂瓶体、用于盛装助剂的助剂瓶体以及设于粉剂瓶体和助剂瓶体之间的开合组件；开合组件包括开合片组和旋转机构，通过旋转该旋转机构能够将开合片组中的开合片分开以实现粉剂瓶体和助剂瓶体之间的相互连通，或者，通过旋转该旋转机构能够将开合片组中的开合片闭合以实现粉剂瓶体和助剂瓶体之间的相互隔离。该包装瓶的使用能够杜绝白僵菌桶混剂应用中孢子粉粉尘对环境的污染，节约药品包装、运输和储存空间，保证孢子活性和药品货架期，同时结构简单、使用方便，可较好的应用到球孢白僵菌桶混剂等的活体生物农药的包装中。

Description

桶混剂包装瓶及其应用

技术领域

本发明属于微生物农药制剂的包装技术领域，具体而言，涉及一种桶混剂包装瓶及其应用。

背景技术

农作物病虫害是造成农作物减产的主要原因之一，病虫害严重的可导致大幅度减产，甚至颗粒无收，每年给农业生产造成巨大损失；为了实现稳产高产，人们一直主要采用化学农药给予控制。化学农药具有防效高、速度快、杀虫抗菌谱广、成本低、使用简单等优点，然而随着大量、连续的化学农药使用，带来了对土壤、水体和大气的污染；农副产品中农药残留增加，也直接危害了人类的健康及生存；同时，害虫和病菌的抗药性不断加深和扩大。因而大力发展环境兼容性好的高效、生物农药成为了农药发展的重点研究方向。

生物农药是指利用生物活体(真菌，细菌，昆虫病毒，转基因生物，天敌等)或其代谢产物(信息素，生长素，萘乙酸钠，2，4－D等)针对农业有害生物进行杀灭或抑制的制剂。生物农药具有对人畜安全，无毒害，无残留，不污染环境，只杀病虫害，不易产生抗性等优点。例如，以球孢白僵菌为主要成分的微生物农药应用很广泛，尤其是在玉米螟和松毛虫的防治方面获得了良好的应用效果，防治效果具有持续性，环境相容性好，对植物具有促生、抗病和提高适应性等特点。

桶混剂是农药剂型中的一种，而球孢白僵菌桶混剂的研制成功最大限度的延长了白僵菌孢子粉的储存时间，从而延长了白僵菌制剂的货架期，并可通过田间高杆作物施药机械和无人机进行现代化施药作业。球孢白僵菌桶混剂由白僵菌粉剂和助剂伴侣组成。白僵菌粉剂是活性成分，其主要成分是白僵菌高孢粉，由白僵菌活孢子富集而成，对温度、湿度和光照等环境变化敏感，极易失活，导致白僵菌活性制剂研制难度大、货架期短；白僵菌活孢子是疏水孢子，不与水互溶，研制乳化剂时，乳化剂等助剂极易造成孢子失活，降低药效；白僵菌活孢子比重小，易在空气中形成粉尘，污染环境。助剂伴侣可保护孢子和乳化白僵菌活孢子，在用药前与粉剂混合，有效乳化孢子，与水互溶，进行低容量喷雾施药作业。目前桶混剂的粉剂和助剂采用两个包装瓶分别包装，使用过程中，按照一定比例，将助剂伴侣倒入粉剂瓶中，震荡乳化混合均匀后进行施用。

然而，这种剂型和包装虽然在一定程度上推进了白僵菌的商业化和产业化发展，但在生产和使用中依然存在一定缺陷，主要是：(1)由于是两个独立的包装，推广和使用中技术难度大；(2)将助剂伴侣倒入粉剂瓶的过程中，易形成孢子粉粉尘，造成环境污染；(3)粉剂包装瓶要预留助剂的空间，导致生产、运输和储存中的空间利用效率不高，同时耗费更多的包装材料。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种桶混剂包装瓶，以缓解背景技术中提到的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种桶混剂包装瓶的应用，该桶混剂包装瓶结构简单，使用方便，能够防止粉尘污染，节约空间和包装材料，保证货架期，因而能够用在球孢白僵菌桶混剂等活体生物农药的应用中。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种桶混剂包装瓶，包括用于盛装粉剂的粉剂瓶体、用于盛装助剂的助剂瓶体以及设于所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的开合组件；

所述开合组件包括开合片组和旋转机构，通过旋转所述旋转机构能够将所述开合片组中的开合片分开以实现所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的相互连通，或者，通过旋转所述旋转机构能够将所述开合片组中的开合片闭合以实现所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的相互隔离。

作为进一步优选技术方案，所述开合组件还包括螺旋齿和滑块组；

所述旋转机构与所述螺旋齿连接，所述螺旋齿与所述滑块组螺纹连接，所述滑块组与所述开合片组连接，通过旋转所述旋转机构带动所述螺旋齿旋转，使得所述滑块组滑动进而实现所述开合片组中的开合片闭合或分开。

作为进一步优选技术方案，所述旋转机构包括手轮。

作为进一步优选技术方案，所述开合组件还包括接合部，所述接合部设有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述旋转机构连接，所述第二端面与所述开合片组连接。

作为进一步优选技术方案，所述旋转机构包括第一锥齿轮、旋转驱动件和旋转配合部，所述旋转配合部设置有与所述旋转驱动件相配合的驱动件插入孔，以及与所述第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮；

所述第一锥齿轮上设有螺旋槽，所述接合部的第一端面上设有与所述螺旋槽相匹配的螺纹；通过将所述旋转驱动件插入所述驱动件插入孔中，转动所述旋转驱动件时，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，通过所述第一锥齿轮上的螺旋槽的转动，带动所述接合部运动进而实现所述开合片组中的开合片闭合或分开。

作为进一步优选技术方案，所述开合片组包括至少两个开合片，至少两个所述开合片在所述旋转机构的径向圆周均匀分布；

优选地，所述开合片组包括两个、三个、四个或六个开合片。

作为进一步优选技术方案，所述粉剂瓶体设置于所述助剂瓶体的上方，所述粉剂瓶体的下端设有粉剂瓶口，所述助剂瓶体的上端设有助剂瓶口，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口分别与所述开合组件套接、螺纹连接或卡槽连接；

优选地，所述旋转机构上设置有固定螺纹部，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口分别与所述固定螺纹部螺纹连接；

优选地，所述旋转机构上设置有卡槽部，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口分别与所述卡槽部卡槽连接；

优选地，所述粉剂瓶口处设有导向片，所述导向片位于所述旋转机构与所述开合片组之间，所述粉剂瓶口套接在所述开合片组的外侧，所述助剂瓶口与所述旋转机构螺纹连接或卡槽连接；

优选地，所述粉剂瓶口的下端设有粉剂凸台，所述粉剂凸台与所述粉剂瓶体之间形成粉剂瓶颈；所述助剂瓶口的上端设有助剂凸台，所述助剂凸台与所述助剂瓶体之间形成助剂瓶颈；

优选地，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口与所述开合组件的适配处分别设置有弹性密封件。

作为进一步优选技术方案，所述粉剂瓶体的上端内部设有多个限位凹槽，在不同的所述限位凹槽内插入隔板能够改变所述粉剂瓶体的容积大小；

优选地，所述限位凹槽与隔板之间设有密封垫片；

优选地，所述助剂瓶体内部设有辅助混合机构。

作为进一步优选技术方案，所述粉剂瓶体与所述助剂瓶体的容积比为(1～3)：1，优选为(1.8～2.2)：1；

优选地，所述粉剂瓶体与所述助剂瓶体上均设置有刻度线。

根据本发明的另一个方面，本发明提供一种上述桶混剂包装瓶在微生物农药中的应用；

优选地，所述微生物农药包括球孢白僵菌桶混剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的桶混剂包装瓶设有粉剂瓶体、助剂瓶体和设于粉剂瓶体和助剂瓶体之间的开合组件，这样可实现粉剂与助剂分隔式分装包装，即粉体类型的固体物料与助剂类型的液体物料使用同一只容器，又可将二者分隔包装，实现固体粉剂与液体助剂相互分离地密闭保存；当需要使用时，只需旋转开合组件将两个瓶体内空间相互连通，即可使两种物质在瓶中混合，从而既可保证物质的稳定性，保证货架期，还可避免混合过程中产生的粉尘污染，有利于环境的保护，同时，还可以节省包装瓶的占地面积，节约空间和包装材料。

2、本发明的桶混剂包装瓶结构简单，使用方便，成本低廉，其主要可应用在农药领域，尤其适用于球孢白僵菌桶混剂中的粉剂和助剂的包装，能够防止粉尘污染，节约空间，保证货架期，同时保证了混合乳化的效果，保证了药效，更利于球孢白僵菌类的生物农药的推广及应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的桶混剂包装瓶结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的开合组件俯视示意图；

图3为本发明实施例一提供的开合组件主视示意图；

图4为本发明实施例二提供的开合组件俯视示意图；

图5为本发明实施例二提供的开合组件主视示意图；

图6为本发明实施例三提供的开合片组结构示意图，其中，图6

(a)为两个开合片，图6(b)为三个开合片，图6(c)为四个开合片，图6(d)为六个开合片；

图7为本发明实施例三提供的粉剂瓶体、助剂瓶体与开合组件连接结构示意图；

图8为本发明实施例三提供的粉剂瓶体结构示意图；

图9为本发明实施例三提供的助剂瓶体结构示意图。

图标：1－粉剂瓶体；11－粉剂瓶口；101－粉剂凸台；102－粉剂瓶颈；12－限位凹槽；13－隔板；2－助剂瓶体；21－助剂瓶口；22－辅助混合机构；3－开合组件；31－开合片组；32－旋转机构；33－螺旋齿；34－滑块组；35－接合部；321－第一锥齿轮；322－旋转驱动件；323－驱动件插入孔；324－第二锥齿轮；325－螺旋槽。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施例和附图，对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1－图3所示，本发明实施例提供一种桶混剂包装瓶，包括用于盛装粉剂的粉剂瓶体1、用于盛装助剂的助剂瓶体2以及设于粉剂瓶体1和助剂瓶体2之间的开合组件3；

开合组件3包括开合片组31和旋转机构32，通过旋转旋转机构32能够将开合片组31中的开合片分开以实现粉剂瓶体1和助剂瓶体2之间的相互连通，或者，通过旋转旋转机构32能够将开合片组31中的开合片闭合以实现粉剂瓶体1和助剂瓶体2之间的相互隔离。

白僵菌属于广谱性昆虫病原真菌，具有生物防治效果好，环境相容性好、对天敌无害、对人畜无害、无农残、无抗药性，防治效果具有持续性，对植物具有促生、抗病和提高适应性等优点。但是其也存在着一些应用缺点，例如储存难度较大，气生孢子是活性成分，易失活；比重小，易形成粉尘；孢子表面疏水、不与水互溶，不耐高温、高湿等环境。上述粉剂主要指的是球孢白僵菌高孢粉与保护剂、生物调节剂等农药助剂组成的复合粉状制剂。而助剂可保护孢子，能有效的乳化孢子，并与水互溶，可进行低容量喷雾和机械化作业。上述助剂主要指的是可溶于水，能与球孢白僵菌粉剂形成良好乳化复合物，且能很好的保持球孢白僵菌气生孢子活力的液体复合制剂。

进一步的讲，上述桶混剂主要包括球孢白僵菌粉剂和助剂伴侣两个组分，按比例混合，并能均匀分散于水中的喷雾制剂。粉剂是乳黄色粉状固体，是桶混剂的活性成分，主要有效活性成分是球孢白僵菌的气生活孢子；助剂伴侣是乳白色透明液体，功能是乳化粉剂，使桶混剂均匀分散于水中。

可以理解的是，本发明主要以球孢白僵菌桶混剂包装瓶为例，进行进一步详细的说明，但并不限于此，该包装瓶同样适用于与球孢白僵菌桶混剂具有类似性质、类似包装需求的桶混剂或其它类型的制剂，从而达到更适合田间机械化施用的作业模式、施药作业效率高、可防止粉尘污染、有效保证货架期等目的。

上述桶混剂包装瓶设置了粉剂瓶体1、助剂瓶体2和设于粉剂瓶体1和助剂瓶体2之间的开合组件3，该开合组件3包括开合片组31和旋转机构32，开合片组31由多个开合片组成，多个开合片在旋转机构32的驱动下能够实现相互闭合或相向分开。这样，可实现粉剂与助剂分隔式分装包装，即粉体类型的固体物料与助剂类型的液体物料使用同一只容器，又可将二者分隔包装，实现固体粉剂与液体助剂相互分离地密闭保存；当需要使用时，只需旋转开合组件3将两个瓶体内空间相互连通，即可使两种物质在瓶中混合，从而既可保证物质的稳定性，保证货架期，还可避免混合过程中产生的粉尘污染，有利于环境的保护，同时，还可以节省包装瓶的占地面积，节约空间，保证乳化效果，结构简单，使用也非常方便。

在一种优选的实施方式中，开合组件3还包括螺旋齿33和滑块组34；

旋转机构32与螺旋齿33连接，螺旋齿33与滑块组34螺纹连接，滑块组34与开合片组31连接，通过旋转旋转机构32带动螺旋齿33旋转，使得滑块组34滑动进而实现开合片组31中的开合片闭合或分开。

在一种优选的实施方式中，旋转机构32包括手轮。

上述粉剂的比重较轻，而助剂的密度比水大，故一般将粉剂瓶体置于助剂瓶体的上方，然后粉剂瓶体的下端和助剂瓶体的上端分别与开合组件连接，将两个瓶体隔离成相互独立的容纳腔，相互独立的容纳腔还能通过旋转开合组件实现相互连通，从而使得固体和液体的混合过程在瓶体内完成，不需与外界接触，避免了粉尘污染，还保证了药物浓度的准确性。

其中的开合组件3可包括开合片组31、滑块组34、螺旋齿33和旋转机构32，开合片组31由多个开合片组成，滑块组34由多个滑块组成，且开合片的数量与滑块的数量相对应。旋转机构32与螺旋齿33固体连接，螺旋齿33与滑块组34螺纹连接，即滑块的下表面上设有与螺旋齿33上的螺纹相适配的螺纹，滑块组34与开合片组31连接。进一步的，多个开合片和多个滑块等分安装在螺旋齿33上。

这样，通过手动旋转旋转机构32即可带动螺旋齿33转动，螺旋齿33上的螺纹能够使多个滑块同时向中心靠近或退出，进而使得多个开合片同时趋进或离散，即实现开合片的闭合以将粉剂和助剂隔离，或开合片的分开以将粉剂和助剂混合。

上述开合组件3中的旋转机构32可采用的普通的手轮结构，该手轮上可设置把手或不设置把手，也可采用简单的柱状结构。

可选地，上述开合组件3的材质为橡胶或塑料；优选地，该开合组件3的整体结构的制作材质为塑料，同时该开合组件3中还设有若干个密封件，而密封件的制作材质为弹性橡胶片。

本发明通过上述开合组件的设置，可以使得该包装瓶在使用前，粉体储存于粉体瓶体中，助剂储存于助剂瓶体中，实现粉体、助剂分置，当需要使用时，只需旋转手轮使得多个开合片同时离散将两个瓶体内空间相互连通，即可使两种物质在瓶中混合。该开合组件结构简单，使用方便，制造成本低廉，应用效果好。

实施例二

实施例二提供一种桶混剂包装瓶，本实施例是在实施例一的基础上进行改进，实施例一所公开的技术特征也适用于本实施例，实施例一已公开的的技术特征不再重复描述。

本实施例与实施例一的区别主要在于开合组件的具体结构。

如图1、图4和图5所示，本实施例提供一种桶混剂包装瓶，包括粉剂瓶体1、助剂瓶体2以及设于粉剂瓶体1和助剂瓶体2之间的开合组件3；

开合组件3包括开合片组31和旋转机构32，还包括接合部35，接合部35设有第一端面和第二端面，第一端面与旋转机构32连接，第二端面与开合片组31连接。

上述开合组件3可包括开合片组31、接合部35和旋转机构32，开合片组31由多个开合片组成，接合部35由多个接合块组成，且开合片的数量与接合块的数量相对应。旋转机构32与接合部35的第一端面连接，开合片组31与接合部35的第二端面连接。进一步的，多个开合片和多个接合块等分安装在旋转机构32上。

可选地，接合部35的第二端面上方还可设置向上延伸他凸块；以进一步确保结合的可靠性，和增强密封性。

在一种优选的实施方式中，旋转机构32包括第一锥齿轮321、旋转驱动件322和旋转配合部，旋转配合部设置有与旋转驱动件322相配合的驱动件插入孔323，以及与第一锥齿轮321相配合的第二锥齿轮324；

第一锥齿轮321上设有螺旋槽325，接合部35的第一端面上设有与螺旋槽325相匹配的螺纹；通过将旋转驱动件322插入驱动件插入孔323中，转动旋转驱动件322时，第二锥齿轮324带动第一锥齿轮321转动，通过第一锥齿轮321上的螺旋槽325的转动，带动接合部35运动进而实现开合片组31中的开合片闭合或分开。

可选地，上述旋转驱动件322为“T”型结构，或为普通钥匙结构。

可选地，上述螺旋槽325为平面矩形螺纹。

用旋转驱动件322旋转第二锥齿轮324，第二锥齿轮324带动第一锥齿轮321旋转，第一锥齿轮321带动其上面的螺旋槽325转动，然后带动接合部35和开合片组31向心运动。由于上述螺旋槽325的螺纹的螺距相等，所以多个接合块和多个开合片运动距离相等，有自动定心的作用。进而使得多个开合片同时趋进或离散，即实现开合片的闭合以将粉剂和助剂隔离，或开合片的分开以将粉剂和助剂混合。

上述开合组件借助旋转驱动件驱动旋转机构旋转，以实现开合片组的分开或闭合，具有安装和使用方便，便于操作，结构牢固可靠，可操作性强等特点。

实施例三

实施例三提供一种桶混剂包装瓶，本实施例是在实施例一或实施例二的基础上进行改进后的技术方案，实施例一或实施例二所公开的桶混剂包装瓶的技术特征也适用于本实施例，实施例一或实施例二已公开的桶混剂包装瓶的技术特征不再重复描述。

为节约篇幅，本实施例的改进特征同样体现在图1－图5中，因此，结合图1－图5对本实施例的方案进行说明。

如图1－图9所示，本实施例提供一种桶混剂包装瓶，包括粉剂瓶体1、助剂瓶体2以及设于粉剂瓶体1和助剂瓶体2之间的开合组件3；

开合组件3包括开合片组31和旋转机构32，其中的开合片组31包括至少两个开合片，至少两个开合片在旋转机构32的径向圆周均匀分布。

在一种优选的实施方式中，开合片组31包括两个、三个、四个或六个开合片。

可以理解的是，上述开合片的数量与滑块或接合块的数量相对应，其均沿径向圆周方向均匀的布置。二者的数量分别包括但不限于两个、三个、四个或六个，还可以为九个、十个或者更多个，可以根据实际应用情况相应的进行设置。

在一种优选的实施方式中，粉剂瓶体1设置于助剂瓶体2的上方，粉剂瓶体1的下端设有粉剂瓶口11，助剂瓶体2的上端设有助剂瓶口21，粉剂瓶口11和助剂瓶口21分别与开合组件3套接、螺纹连接或卡槽连接。

上述粉剂瓶体1和助剂瓶体2与开合组件3的连接方式可采用多种形式，包括但不限于套接、螺纹连接或卡槽连接，还可以采用本领域中常用的其他连接方式如内嵌式连接等。进一步地讲，粉剂瓶体1和助剂瓶体2与开合组件3的连接方式可以为：

(Ⅰ)旋转机构32上设置有固定螺纹部，粉剂瓶口11和助剂瓶口21分别与固定螺纹部螺纹连接。

(Ⅱ)旋转机构32上设置有卡槽部，粉剂瓶口11和助剂瓶口21分别与卡槽部卡槽连接。

上述旋转机构32包括螺纹连接部和/或卡槽部，该螺纹连接部或卡槽部可设置在旋转配合部的下方，或设置在手轮的向上、下延伸凹陷的部位。

应当理解的是，还可采用粉剂瓶口11与旋转机构32螺纹连接，而助剂瓶口21与旋转机构32卡槽连接，或者，采用粉剂瓶口11与旋转机构32卡槽连接，而助剂瓶口21与旋转机构32螺纹连接的方式。这样，通过螺纹或卡槽的连接方式，制作简单方便，使用便捷，成本低，连接牢固可靠。

(Ⅲ)粉剂瓶口11处设有导向片，导向片位于旋转机构32与开合片组31之间，粉剂瓶口11套接在开合片组31的外侧，助剂瓶口21与旋转机构32螺纹连接或卡槽连接；

上述导向片设置在粉剂瓶口的开口位置处，该导向片可充当滑块的导向滑槽，开合片组位于导向片的上方，而滑块位于导向片的下方或嵌于导向片之间，然后粉剂瓶口套接在开合片组的外侧或者外周，助剂瓶口与旋转机构螺纹连接或卡槽连接。这样，借助于导向片的作用将开合片组设置在粉剂瓶口的内侧，结构新颖，连接可靠，应用效果佳。

在一种优选的实施方式中，粉剂瓶口11和助剂瓶口21与开合组件3的适配处分别设置有弹性密封件。

为进一步保证两个瓶体内空间与外界隔绝，确保角度变换、上下震荡式的混合不会溢出物料导致配制浓度失准或影响产品的活性，保证连接的密封性和牢靠可靠性，实现简单、迅速、精确地药剂混配的目的，可在粉剂瓶口和助剂瓶口与开合组件的适配处分别配置弹性密封件。

在一种优选的实施方式中，粉剂瓶口11的下端设有粉剂凸台101，粉剂凸台101与粉剂瓶体1之间形成粉剂瓶颈102；助剂瓶口21的上端设有助剂凸台，助剂凸台与助剂瓶体2之间形成助剂瓶颈。

上述瓶颈的直径小于凸台的直径，凸台的直径小于瓶体的直径。

可选地，上述粉剂凸台和/或助剂凸台为圆柱体或锥形柱体，优选为锥形柱体。

可选地，上述粉剂瓶口为“凸”形；助剂瓶口为倒“凸”形。

可选地，在粉剂瓶颈和/或助剂瓶颈上设有限于圈或防脱环。

采用上述结构形式的瓶体和瓶口，方便与开合组件的连接，可以增强连接的紧密牢固性，同时，方便安装，有助于提高密封效果，保证产品的质量稳定性。

在一种优选的实施方式中，粉剂瓶体1的上端内部设有多个限位凹槽12，在不同的限位凹槽12内插入隔板13能够改变粉剂瓶体1的容积大小；

优选地，限位凹槽12与隔板13之间设有密封垫片。

桶混剂在使用过程中，需要将粉剂和助剂按照一定的比例进行混合，而助剂的添加量越多，即粉剂的量相对来说越少，乳化越快，有助于提高工作效率。

因而，在配制过程中，粉剂的添加量可在一定范围内适宜的改变；本发明通过在粉剂瓶体的上端设置隔板和限位凹槽实现了粉剂瓶体容积的改变，即粉剂填装量的改变，从而适应了药剂中不同粉剂量的需求，提高了应用的灵活性，适用范围更广。

在一种优选的实施方式中，粉剂瓶体1与助剂瓶体2的容积比为(1～3)：1，优选为(1.8～2.2)：1，更优选为2：1；

优选地，粉剂瓶体1与助剂瓶体2上均设置有刻度线。

球孢白僵菌桶混剂中粉剂与助剂的重量比体积比一般为1：2g/mL左右，而粉剂瓶体中一般要预留一定的空间，且考虑到粉剂助剂在密度上存在的差异，因而上述粉剂瓶体的容积与助剂瓶体的容积比例一般设置在2：1左右即可。

在粉剂瓶体和助剂瓶体上设置刻度线便于观察，有助于提高配制桶混剂有效浓度的准确性，应用效果更好。

在一种优选的实施方式中，助剂瓶体2内部设有辅助混合机构22。

可选地，该辅助混合机构22为波纹结构或锯齿形结构，并固定在助剂瓶体2的内壁上；进一步地，在助剂瓶体2的内壁上间隔的设有多个辅助混合机构22。

可选地，该辅助混合机构22为玻璃珠或滚珠，该玻璃珠或滚珠内置于助剂瓶体2中，以增强粉剂和助剂的混合效果。

可选地，该辅助混合机构22包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的桨叶，该搅拌轴的驱动方式可以为手动或电动。

本发明通过辅助混合机构的设置，提高了粉剂和助剂的混合均匀性，保证了乳化效果，还提高了工作效率。

需要说明的是，上述辅助混合机构可采用上述几种形式，但并不限于此，还可以采用类似的其他结构形式。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

1.一种桶混剂包装瓶，其特征在于，包括用于盛装粉剂的粉剂瓶体、用于盛装助剂的助剂瓶体以及设于所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的开合组件；

所述开合组件包括开合片组、旋转机构、螺旋齿和滑块组，通过旋转所述旋转机构能够将所述开合片组中的开合片分开以实现所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的相互连通，或者，通过旋转所述旋转机构能够将所述开合片组中的开合片闭合以实现所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的相互隔离；

所述旋转机构与所述螺旋齿连接，所述螺旋齿与所述滑块组螺纹连接，所述滑块组与所述开合片组连接，通过旋转所述旋转机构带动所述螺旋齿旋转，使得所述滑块组滑动进而实现所述开合片组中的开合片闭合或分开。

2.根据权利要求1所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述旋转机构包括手轮。

3.一种桶混剂包装瓶，其特征在于，包括用于盛装粉剂的粉剂瓶体、用于盛装助剂的助剂瓶体以及设于所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的开合组件；

所述开合组件包括开合片组、旋转机构和接合部，通过旋转所述旋转机构能够将所述开合片组中的开合片分开以实现所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的相互连通，或者，通过旋转所述旋转机构能够将所述开合片组中的开合片闭合以实现所述粉剂瓶体和所述助剂瓶体之间的相互隔离；

所述接合部设有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述旋转机构连接，所述第二端面与所述开合片组连接；

所述旋转机构包括第一锥齿轮、旋转驱动件和旋转配合部，所述旋转配合部设置有与所述旋转驱动件相配合的驱动件插入孔，以及与所述第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮；

所述第一锥齿轮上设有螺旋槽，所述接合部的第一端面上设有与所述螺旋槽相匹配的螺纹；通过将所述旋转驱动件插入所述驱动件插入孔中，转动所述旋转驱动件时，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，通过所述第一锥齿轮上的螺旋槽的转动，带动所述接合部运动进而实现所述开合片组中的开合片闭合或分开。

4.根据权利要求1～3任一项所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述开合片组包括至少两个开合片，至少两个所述开合片在所述旋转机构的径向圆周均匀分布。

5.根据权利要求4所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述开合片组包括两个、三个、四个或六个开合片。

6.根据权利要求1～3任一项所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶体设置于所述助剂瓶体的上方，所述粉剂瓶体的下端设有粉剂瓶口，所述助剂瓶体的上端设有助剂瓶口，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口分别与所述开合组件套接、螺纹连接或卡槽连接。

7.根据权利要求6所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述旋转机构上设置有固定螺纹部，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口分别与所述固定螺纹部螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述旋转机构上设置有卡槽部，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口分别与所述卡槽部卡槽连接。

9.根据权利要求6所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶口处设有导向片，所述导向片位于所述旋转机构与所述开合片组之间，所述粉剂瓶口套接在所述开合片组的外侧，所述助剂瓶口与所述旋转机构螺纹连接或卡槽连接。

10.根据权利要求6所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶口的下端设有粉剂凸台，所述粉剂凸台与所述粉剂瓶体之间形成粉剂瓶颈；所述助剂瓶口的上端设有助剂凸台，所述助剂凸台与所述助剂瓶体之间形成助剂瓶颈。

11.根据权利要求6所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶口和所述助剂瓶口与所述开合组件的适配处分别设置有弹性密封件。

12.根据权利要求1～3任一项所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶体的上端内部设有多个限位凹槽，在不同的所述限位凹槽内插入隔板能够改变所述粉剂瓶体的容积大小。

13.根据权利要求12所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述限位凹槽与隔板之间设有密封垫片。

14.根据权利要求12所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述助剂瓶体内部设有辅助混合机构。

15.根据权利要求1～3任一项所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶体与所述助剂瓶体的容积比为(1～3)：1。

16.根据权利要求15所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶体与所述助剂瓶体的容积比为(1.8～2.2)：1。

17.根据权利要求16所述的桶混剂包装瓶，其特征在于，所述粉剂瓶体与所述助剂瓶体上均设置有刻度线。

18.权利要求1～17任一项所述的桶混剂包装瓶在微生物农药中的应用。

19.根据权利要求18所述的应用，其特征在于，所述微生物农药包括球孢白僵菌桶混剂。