CN216906551U - 一种药剂混合均匀的植被喷药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂混合均匀的植被喷药装置，涉及园林养护领域，包括箱体，箱体的底端四角处分别安装有轮体，还包括注入口、出口阀、连接管、喷枪、固定夹、电机、连接杆、圆盘、凸块、限位槽、齿条、滑槽、滑块、齿轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨，注入口安装在箱体的侧壁顶端。该装置可对箱体内腔的药剂溶液进行顺时针和逆时针往复变换的搅拌，在防止药剂沉淀的同时，实现了对药剂的多角度搅拌，进一步保证了药剂溶液的浓度均匀以及后续药剂喷洒的质量，设备的实用性更强，同时无需人工对设备内腔的药剂量进行持续监控，可实现药剂即将用尽的自动提醒，设备的功能性更强，减少了人工劳动的工作量，设备的使用更加智能方便。

Description

一种药剂混合均匀的植被喷药装置

技术领域

本实用新型属于园林养护技术领域，具体涉及一种植被喷药装置。

背景技术

园林绿化中心根据病虫害发生规律，切实加强养护管理，为了实现精细化、精确化管理，确保绿化苗木生长良好，控制病虫害的繁殖和蔓延，常常采用防治结合的原则，针对害虫的发生情况和害虫的种类，对绿地内的大小乔木、花灌木等植物进行药物除虫，保护绿化苗木不受害虫枝条的影响；

现有市场在对植被进行喷药操作时，常会由于装置内腔的药剂由于静置产生沉淀状态，由此会导致设备在对药剂进行喷洒时，先后喷洒的药剂浓度不一，进而造成有些植被喷洒过度，而有些植被没有达到有效的驱虫效果，无形中增加了二次驱虫的人工及原料成本，且耗费了大量人力物力，设备的使用存在弊端，因此基于以上缺点，现提出一种剂混合均匀的植被喷药装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有设备由于静置产生沉淀状态，导致设备在对药剂进行喷洒时，先后喷洒的药剂浓度不一，进而造成有些植被喷洒过度，而有些植被没有达到有效的驱虫效果，无形中增加了二次驱虫的人工及原料成本，且耗费了大量人力物力的问题，本实用新型提供一种药剂混合均匀的植被喷药装置，通过电机、连接杆、圆盘和凸块的配合，可促使限位槽带动齿条进行左右方向的往复变换移动，通过齿条和齿轮的配合，可促使第一搅拌桨和第二搅拌桨一同进行转动，通过左右往复变换移动的齿条和齿轮的配合，可促使第一搅拌桨和第二搅拌桨进行逆时针顺时针往复变换转动的搅拌操作，从而可实现对箱体内腔的药剂进行逆时针顺时针往复变换的搅拌。其具体技术方案为：

一种药剂混合均匀的植被喷药装置，包括箱体，所述箱体的底端四角处分别安装有轮体，还包括注入口、出口阀、连接管、喷枪、固定夹、电机、连接杆、圆盘、凸块、限位槽、齿条、滑槽、滑块、齿轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨，注入口安装在所述箱体的侧壁顶端；出口阀一端与所述箱体的内腔相连通；连接管安装在所出口阀的另一端；喷枪安装在所述连接管的外壁上；固定夹安装在所述箱体的侧壁上，且所述喷枪卡接在所述固定夹的内腔；电机安装在所述箱体的顶端；连接杆一端安装在所述电机的输出端，且另一端转动安装在所述箱体的内壁上；圆盘安装在所述连接杆的外壁上；凸块安装在所述圆盘的外壁外侧；限位槽可滑动的套接在所述凸块的外壁上；齿条安装在所述限位槽的外壁上；滑槽开设在所述箱体的内壁顶端；滑块数量为多个，且一端安装在所述齿条的外壁上，且另一端可滑动的内嵌在所述滑槽的内腔；齿轮数量为两个，且分别啮合连接在所述齿条的外壁上；第一搅拌桨转动安装在所述箱体的内壁顶端右侧，且其中一个所述齿轮安装在所述第一搅拌桨的外壁上；第二搅拌桨转动安装在所述箱体的内壁顶端左侧，且另一个所述齿轮安装在所述第二搅拌桨的外壁上。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，一种药剂混合均匀的植被喷药装置，还包括控制面板、蜂鸣器、固定块、转杆、浮球和触碰开关，控制面板安装在所述箱体的外壁上；蜂鸣器安装在所述控制面板的外壁上，且与所述控制面板电性连接；固定块安装在所述箱体的侧壁底端；转杆一端转动安装在所述固定块的外壁上；浮球安装在所述转杆的另一端；触碰开关安装在所述箱体的内壁底端，且分别与所述控制面板和所述蜂鸣器电性连接。

在上述技术方案中，优选地，所述浮球的密度小于所述箱体内腔药剂溶液的密度。

在上述技术方案中，优选地，所述触碰开关设置于所述浮球的转动轨迹处。

在上述技术方案中，优选地，所述固定块的外壁顶端安装有限位块，且所述限位块的外壁底端与所述转杆的外壁顶端相对。

在上述技术方案中，优选地，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨呈上下交错设置。

在上述技术方案中，优选地，所述限位槽内腔开设的轨迹长度大于或等于所述圆盘的直径长度。

本实用新型的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过电机、连接杆、圆盘和凸块的配合，可促使限位槽带动齿条进行左右方向的往复变换移动，通过齿条和齿轮的配合，可促使第一搅拌桨和第二搅拌桨一同进行转动，通过左右往复变换移动的齿条和齿轮的配合，可促使第一搅拌桨和第二搅拌桨进行逆时针顺时针往复变换转动的搅拌操作，从而可实现对箱体内腔的药剂进行逆时针顺时针往复变换的搅拌，该装置可对箱体内腔的药剂溶液进行顺时针和逆时针往复变换的搅拌，在防止药剂沉淀的同时，实现了对药剂的多角度搅拌，进一步保证了药剂溶液的浓度均匀以及后续药剂喷洒的质量，设备的实用性更强；

2、通过固定块、转杆、浮球和触碰开关的配合，可促使浮球跟随箱体内腔药剂溶液液面逐渐降低，进而促使箱体内腔药剂溶液液面过低时浮球触碰触碰开关，通过触碰开关、控制面板和蜂鸣器的配合，可实现液面过低的自动报警以及设备的自动关闭，该装置无需人工对设备内腔的药剂量进行持续监控，可实现药剂即将用尽的自动提醒，设备的功能性更强，减少了人工劳动的工作量，设备的使用更加智能方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例箱体的主视图；

图2为本实用新型实施例齿条的俯视图；

图3为本实用新型实施例图1的A处放大图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、箱体，2、轮体，3、注入口，4、出口阀，5、连接管，6、喷枪，7、固定夹，8、电机，9、连接杆，10、圆盘，11、凸块，12、限位槽，13、齿条，14、滑槽，15、滑块，16、齿轮，17、第一搅拌桨，18、第二搅拌桨，19、控制面板，20、蜂鸣器，21、固定块，22、转杆，23、浮球，24、触碰开关，25、限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种药剂混合均匀的植被喷药装置，包括箱体1，箱体1的底端四角处分别安装有轮体2，通过轮体2可将设备移动至所需位置，还包括注入口3、出口阀4、连接管5、喷枪6、固定夹7、电机8、连接杆9、圆盘10、凸块11、限位槽12、齿条13、滑槽14、滑块15、齿轮16、第一搅拌桨17和第二搅拌桨18，注入口3安装在箱体1的侧壁顶端，药剂溶液可经由注入口3注入箱体1的内腔；出口阀4一端与箱体1的内腔相连通；连接管5安装在所出口阀4的另一端，位于箱体1内腔的药剂溶液可经由出口阀4进入连接管5的内腔；喷枪6安装在连接管5的外壁上，经由连接管5流入的药剂溶液可经由喷枪6向外侧对植被进行喷药操作；固定夹7安装在箱体1的侧壁上，且喷枪6卡接在固定夹7的内腔，通过固定夹7可实现对喷枪6的固定；电机8安装在箱体1的顶端，电机8的型号为YE-60-1.5KW；连接杆9一端通过联轴器安装在电机8的输出端，且另一端通过轴承转动安装在箱体1的内壁上，开启的电机8可带动连接杆9进行转动；圆盘10安装在连接杆9的外壁上；凸块11安装在圆盘10的外壁外侧，转动的转杆9可带动圆盘10和凸块11一同进行转动；限位槽12可滑动的套接在凸块11的外壁上，圆周运动的凸块11可促使限位槽12进行左右变换的交替往复运动；齿条13安装在限位槽12的外壁上，左右变换移动的限位槽12可带动齿条13一同进行左右变换的交替往复运动；滑槽14开设在箱体1的内壁顶端；滑块15数量为两个，且一端安装在齿条13的外壁上，且另一端可滑动的内嵌在滑槽14的内腔，当齿条13进行左右移动时，可带动滑块15一同沿着滑槽14开设的内腔进行移动；齿轮16数量为两个，且分别啮合连接在齿条13的外壁上，左右变换运动的齿条13可促使齿轮16进行逆时针和顺时针的交替变换运动；第一搅拌桨17通过轴承转动安装在箱体1的内壁顶端右侧，且其中一个齿轮16安装在第一搅拌桨17的外壁上；第二搅拌桨18通过轴承转动安装在箱体1的内壁顶端左侧，且另一个齿轮16安装在第二搅拌桨18的外壁上，进行逆时针和顺时针的交替变换运动的齿轮16可促使第一搅拌桨17和第二搅拌桨18一同进行逆时针和顺时针交替变换的转动，通过不断变换方向转动的第一搅拌桨17和第二搅拌桨18可对箱体1内腔的药剂溶液进行不断搅拌，从而避免药剂溶液的沉淀，保证药剂溶液的均匀性。

作为优选方案，更进一步的：一种药剂混合均匀的植被喷药装置，还包括控制面板19、蜂鸣器20、固定块21、转杆22、浮球23和触碰开关24，控制面板19安装在箱体1的外壁上，通过控制面板19可控制设备的运行与停止；蜂鸣器20安装在控制面板19的外壁上，且与控制面板19电性连接，通过控制面板19可控制蜂鸣器20发出声音；固定块21安装在箱体1的侧壁底端；转杆22一端通过销轴转动安装在固定块21的外壁上；浮球23安装在转杆22的另一端，转杆22可带动浮球23沿着逐渐下降的药剂溶液液面向下转动；触碰开关24安装在箱体1的内壁底端，且分别与控制面板19和蜂鸣器20电性连接，当浮球23跟随液面转动移动至触碰触碰开关24的顶端时，触碰开关24将信号传输给控制面板19，控制面板19可控制蜂鸣器20发出声音，通过蜂鸣器20发出蜂鸣警示声音以提示工作人员箱体1内腔药剂溶液过少，同时控制面板19控制设备停止运行。

作为优选方案，更进一步的：浮球23的密度小于箱体1内腔药剂溶液的密度，从而保证当药剂溶液的液面低于浮球23的水平位置时，浮球23可始终位于药剂溶液液面以上，并跟随药剂溶液液面一同向下移动。

作为优选方案，更进一步的：触碰开关24设置于浮球23的转动轨迹处，从而保证当浮球23逐渐跟随药剂溶液液面向下移动时，浮球23可准确无误的触碰到触碰开关24的顶端。

作为优选方案，更进一步的：固定块21的外壁顶端安装有限位块25，且限位块25的外壁底端与转杆22的外壁顶端相对，通过限位块25对转杆22的位置进行限定，避免转杆22逆时针转动至贴合箱体1的内壁处无法自然下落。

作为优选方案，更进一步的：第一搅拌桨17和第二搅拌桨18呈上下交错设置，从而保证第一搅拌桨17和第二搅拌桨18可同时进行转动而互不影响。

作为优选方案，更进一步的：限位槽12内腔开设的轨迹长度大于或等于圆盘10的直径长度，从而保证凸块11在限位槽12的内腔有足够的空间进行移动，进一步保证凸块11圆周运动的正常进行。

实施例2

一种药剂混合均匀的植被喷药装置，包括箱体1，箱体1的底端四角处分别安装有轮体2，通过轮体2可将设备移动至所需位置，还包括注入口3、出口阀4、连接管5、喷枪6、固定夹7、电机8、连接杆9、圆盘10、凸块11、限位槽12、齿条13、滑槽14、滑块15、齿轮16、第一搅拌桨17和第二搅拌桨18，注入口3安装在箱体1的侧壁顶端，药剂溶液可经由注入口3注入箱体1的内腔；出口阀4一端与箱体1的内腔相连通；连接管5安装在所出口阀4的另一端，位于箱体1内腔的药剂溶液可经由出口阀4进入连接管5的内腔；喷枪6安装在连接管5的外壁上，经由连接管5流入的药剂溶液可经由喷枪6向外侧对植被进行喷药操作；固定夹7安装在箱体1的侧壁上，且喷枪6卡接在固定夹7的内腔，通过固定夹7可实现对喷枪6的固定；电机8安装在箱体1的顶端，电机8的型号为YE-60-1.5KW；连接杆9一端通过联轴器安装在电机8的输出端，且另一端通过轴承转动安装在箱体1的内壁上，开启的电机8可带动连接杆9进行转动；圆盘10安装在连接杆9的外壁上；凸块11安装在圆盘10的外壁外侧，转动的转杆9可带动圆盘10和凸块11一同进行转动；限位槽12可滑动的套接在凸块11的外壁上，圆周运动的凸块11可促使限位槽12进行左右变换的交替往复运动；齿条13安装在限位槽12的外壁上，左右变换移动的限位槽12可带动齿条13一同进行左右变换的交替往复运动；滑槽14开设在箱体1的内壁顶端；滑块15数量为三个，且一端安装在齿条13的外壁上，且另一端可滑动的内嵌在滑槽14的内腔，当齿条13进行左右移动时，可带动滑块15一同沿着滑槽14开设的内腔进行移动；齿轮16数量为两个，且分别啮合连接在齿条13的外壁上，左右变换运动的齿条13可促使齿轮16进行逆时针和顺时针的交替变换运动；第一搅拌桨17通过轴承转动安装在箱体1的内壁顶端右侧，且其中一个齿轮16安装在第一搅拌桨17的外壁上；第二搅拌桨18通过轴承转动安装在箱体1的内壁顶端左侧，且另一个齿轮16安装在第二搅拌桨18的外壁上，进行逆时针和顺时针的交替变换运动的齿轮16可促使第一搅拌桨17和第二搅拌桨18一同进行逆时针和顺时针交替变换的转动，通过不断变换方向转动的第一搅拌桨17和第二搅拌桨18可对箱体1内腔的药剂溶液进行不断搅拌，从而避免药剂溶液的沉淀，保证药剂溶液的均匀性。

作为优选方案，更进一步的：一种药剂混合均匀的植被喷药装置，还包括控制面板19、蜂鸣器20、固定块21、转杆22、浮球23和触碰开关24，控制面板19安装在箱体1的外壁上，通过控制面板19可控制设备的运行与停止；蜂鸣器20安装在控制面板19的外壁上，且与控制面板19电性连接，通过控制面板19可控制蜂鸣器20发出声音；固定块21安装在箱体1的侧壁底端；转杆22一端通过销轴转动安装在固定块21的外壁上；浮球23安装在转杆22的另一端，转杆22可带动浮球23沿着逐渐下降的药剂溶液液面向下转动；触碰开关24安装在箱体1的内壁底端，且分别与控制面板19和蜂鸣器20电性连接，当浮球23跟随液面转动移动至触碰触碰开关24的顶端时，触碰开关24将信号传输给控制面板19，控制面板19可控制蜂鸣器20发出声音，通过蜂鸣器20发出蜂鸣警示声音以提示工作人员箱体1内腔药剂溶液过少，同时控制面板19控制设备停止运行。

作为优选方案，更进一步的：浮球23的密度小于箱体1内腔药剂溶液的密度，从而保证当药剂溶液的液面低于浮球23的水平位置时，浮球23可始终位于药剂溶液液面以上，并跟随药剂溶液液面一同向下移动。

作为优选方案，更进一步的：触碰开关24设置于浮球23的转动轨迹处，从而保证当浮球23逐渐跟随药剂溶液液面向下移动时，浮球23可准确无误的触碰到触碰开关24的顶端。

作为优选方案，更进一步的：固定块21的外壁顶端安装有限位块25，且限位块25的外壁底端与转杆22的外壁顶端相对，通过限位块25对转杆22的位置进行限定，避免转杆22逆时针转动至贴合箱体1的内壁处无法自然下落。

作为优选方案，更进一步的：第一搅拌桨17和第二搅拌桨18呈上下交错设置，从而保证第一搅拌桨17和第二搅拌桨18可同时进行转动而互不影响。

作为优选方案，更进一步的：限位槽12内腔开设的轨迹长度大于或等于圆盘10的直径长度，从而保证凸块11在限位槽12的内腔有足够的空间进行移动，进一步保证凸块11圆周运动的正常进行。

上述实施例一种药剂混合均匀的植被喷药装置，工作原理或使用方法步骤为：

步骤一：将药剂溶液经由注入口3注入箱体1的内腔，开启电机8的控制电源，电机8可带动连接杆9和圆盘10一同转动，进而促使圆盘10外壁外侧的凸块11跟随圆盘10一同进行圆周运动，由于凸块11可滑动的内嵌在限位槽12的内腔，因此圆周运动的凸块11可促使限位槽12进行左右变换的交替往复运动，进而促使与限位槽12连接的齿条13一同进行左右变换的交替往复运动，由于齿条13与齿轮16的外壁相啮合，因此左右变换运动的齿条13可促使齿轮16进行逆时针和顺时针的交替变换运动，进而促使第一搅拌桨17和第二搅拌桨18进行逆时针和顺时针交替变换的转动，通过不断变换方向转动的第一搅拌桨17和第二搅拌桨18可对箱体1内腔的药剂溶液进行不断搅拌，从而避免药剂溶液的沉淀，保证药剂溶液的均匀性；

步骤二：开启出口阀4的控制按钮，位于箱体1内腔的药剂溶液可经由出口阀4进入连接管5的内腔，最终经由喷枪6向外侧喷出，由此可实现对植被的喷药操作；

步骤三：随着箱体1内腔的药剂溶液逐渐减少，浮球23可跟随药剂溶液的液面一同下降，当液面降低至与触碰开关24顶端位于同一水平线时，此时的浮球23跟随液面转动移动至触碰触碰开关24的顶端，触碰开关24将信号传输给控制面板19，控制面板19可控制蜂鸣器20发出声音，通过蜂鸣器20发出蜂鸣警示声音以提示工作人员箱体1内腔药剂溶液过少，同时控制面板19控制设备停止运行，由此可实现对箱体1内腔药剂溶液的自动监测及警示。

上述实施例试应用在园林养护领域，实施后得到的数据证明结果：

该装置可对箱体内腔的药剂溶液进行顺时针和逆时针往复变换的搅拌，在防止药剂沉淀的同时，实现了对药剂的多角度搅拌，进一步保证了药剂溶液的浓度均匀以及后续药剂喷洒的质量，设备的实用性更强，同时无需人工对设备内腔的药剂量进行持续监控，可实现药剂即将用尽的自动提醒，设备的功能性更强，减少了人工劳动的工作量，设备的使用更加智能方便。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药剂混合均匀的植被喷药装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端四角处分别安装有轮体(2)，其特征在于，还包括：

注入口(3)，安装在所述箱体(1)的侧壁顶端；

出口阀(4)，一端与所述箱体(1)的内腔相连通；

连接管(5)，安装在所出口阀(4)的另一端；

喷枪(6)，安装在所述连接管(5)的外壁上；

固定夹(7)，安装在所述箱体(1)的侧壁上，且所述喷枪(6)卡接在所述固定夹(7)的内腔；

电机(8)，安装在所述箱体(1)的顶端；

连接杆(9)，一端安装在所述电机(8)的输出端，且另一端转动安装在所述箱体(1)的内壁上；

圆盘(10)，安装在所述连接杆(9)的外壁上；

凸块(11)，安装在所述圆盘(10)的外壁外侧；

限位槽(12)，可滑动的套接在所述凸块(11)的外壁上；

齿条(13)，安装在所述限位槽(12)的外壁上；

滑槽(14)，开设在所述箱体(1)的内壁顶端；

滑块(15)，数量为多个，且一端安装在所述齿条(13)的外壁上，且另一端可滑动的内嵌在所述滑槽(14)的内腔；

齿轮(16)，数量为两个，且分别啮合连接在所述齿条(13)的外壁上；

第一搅拌桨(17)，转动安装在所述箱体(1)的内壁顶端右侧，且其中一个所述齿轮(16)安装在所述第一搅拌桨(17)的外壁上；

第二搅拌桨(18)，转动安装在所述箱体(1)的内壁顶端左侧，且另一个所述齿轮(16)安装在所述第二搅拌桨(18)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，其特征在于，还包括：

控制面板(19)，安装在所述箱体(1)的外壁上；

蜂鸣器(20)，安装在所述控制面板(19)的外壁上，且与所述控制面板(19)电性连接；

固定块(21)，安装在所述箱体(1)的侧壁底端；

转杆(22)，一端转动安装在所述固定块(21)的外壁上；

浮球(23)，安装在所述转杆(22)的另一端；

触碰开关(24)，安装在所述箱体(1)的内壁底端，且分别与所述控制面板(19)和所述蜂鸣器(20)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，其特征在于：所述浮球(23)的密度小于所述箱体(1)内腔药剂溶液的密度。

4.根据权利要求2所述的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，其特征在于：所述触碰开关(24)设置于所述浮球(23)的转动轨迹处。

5.根据权利要求2所述的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，其特征在于：所述固定块(21)的外壁顶端安装有限位块(25)，且所述限位块(25)的外壁底端与所述转杆(22)的外壁顶端相对。

6.根据权利要求1所述的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，其特征在于：所述第一搅拌桨(17)和所述第二搅拌桨(18)呈上下交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种药剂混合均匀的植被喷药装置，其特征在于：所述限位槽(12)内腔开设的轨迹长度大于或等于所述圆盘(10)的直径长度。

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