CN220402846U - 药剂液体混合恒压喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了药剂液体混合恒压喷洒装置，其包括：用于供给药剂的药剂供给系统；用于供给水的水供给系统；混合系统，其一端分别与药剂供给系统和水供给系统连通，作为混合系统的进料端，另一端为出料端；混合系统的内部设置混合装置，将药剂供给系统和水供给系统输入的药剂和水充分混合后得到匀混药液；喷洒系统，其与混合系统的出料端连通，在驱动设备驱动下通过喷洒设备喷洒匀混药液。本实用新型为一种可在喷洒过程中实时制备喷洒药液的药剂液体混合恒压喷洒装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及农林施药机械技术领域，尤其是涉及一种药剂液体混合恒压喷洒装置。
背景技术
适用于森林、苗圃、果园、茶园、大田作物、大面积草场等病虫害防治的打药机，即药剂液体喷洒装置，是便携式农业机械中常用的一种设备，除了农林植保使用外，该设备也可以用于医院、会议室、影剧院、体育场馆、码头、车站、公交车、客运列车等内部空间的卫生消毒，城市下水道及暖气通道、地下室、防空洞和各种货物仓库等内部空间的消毒杀菌处理等，因此是一种应用极为广泛的设备。
现有技术中的药剂液体喷洒装置在使用时均采用预制好的待喷洒药液进行喷洒作业，这种作业方式存在以下缺点：(1)预制好的待喷洒药液喷完后需要补料，补料耗时较长，药剂液体喷洒装置需要停止作业等待，导致作业效率降低；(2)预制好的待喷洒药液在用不完时，长时间存放容易造成药剂与水分离，或者药液变质而无法使用，导致浪费、增加使用成本；(3)通常待喷洒药液在预制时，需要使用搅拌装置实现药剂与水的充分混合，待喷洒药液的配制与待喷洒药液总量、药剂、水的配比有较为严格的固定比例，由于实际喷洒过程中所耗费的药液的量与待喷洒面积、农作物量、病虫害程度、林农作物密度等息息相关，因此通常无法做到预制实际所需药液的量，而且一般情况下预制药液量与实际所需药液的量相差较大，这进一步降低了喷洒作业效率和/或降低喷洒作业成本。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可在喷洒过程中实时制备喷洒药液的药剂液体混合恒压喷洒装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
药剂液体混合恒压喷洒装置，其包括：
用于供给药剂的药剂供给系统；
用于供给水的水供给系统；
混合系统，其一端分别与药剂供给系统和水供给系统连通，作为混合系统的进料端，另一端为出料端；混合系统的内部设置混合装置，将药剂供给系统和水供给系统输入的药剂和水充分混合后得到匀混药液；
喷洒系统，其与混合系统的出料端连通，在驱动设备驱动下通过喷洒设备喷洒匀混药液。
进一步地，所述的药剂供给系统包括储药容器、药剂泵、恒压阀和流量调节阀，所述储药容器用于盛放药剂，所述药剂泵的进液端与储药容器连接，药剂泵的出液端与恒压阀进液端连接，恒压阀的出液端与流量调节阀连接，恒压阀的回流端与储药容器连接。由于药剂泵需要有足够大的泵送压力，药剂泵足够大的泵送压力务必会产生多余的药剂，通过设置恒压阀，经恒压阀的回流端与储药容器连接，可实现药剂的泄压回流，使通入混合系统内部的药剂保持恒压。
进一步地，所述的药剂供给系统还包括药剂过滤器，所述的药剂过滤器设置于储药容器与药剂泵之间，用于过滤通入药剂泵中的药剂。
进一步地，所述的水供给系统包括储水容器，所述储水容器与混合系统连接，用于为混合系统供水。
进一步地，所述的水供给系统还包括水过滤器，所述的水过滤器设置于储水容器与混合系统之间，用于过滤通入混合系统中的水。
进一步地，所述混合系统包括壳体、驱动装置和搅拌结构，所述壳体内沿自身长度方向设置有搅拌腔，搅拌腔的一端设置有沿壳体长度方向伸入搅拌腔内部的搅拌结构，所述搅拌结构的外端与驱动装置连接。
进一步地，所述的搅拌腔呈圆柱形结构，圆柱形结构搅拌腔的一端设置与喷洒系统连接的出液口，另一端设置分别与药剂供给系统和水供给系统连接的两个进液口。
进一步地，所述的搅拌腔内设置有阻棒结构，所述搅拌结构为单一的搅拌圆环、交叉搅拌圆环、相邻搅拌圆环、单一的搅拌方环、交叉搅拌方环、相邻搅拌方环、搅拌绳、多根搅拌棒结构中的一种。所述的阻棒结构为多根伸入搅拌腔的棒状体，其伸入搅拌腔内的长度以不影响搅拌结构的旋转为准，通入搅拌腔内的液体在搅拌结构的搅拌下在搅拌腔内充分旋转混合，并在此过程中受到所述阻棒结构的阻挡产生扰阻，实现撞击震荡，使液流产生足够的涡旋混合作用，提高混合效率，短时即可实现液体的混匀，使搅拌结构的转速即使较低、带动其转动的电机功率较低的情况下也能够达到所需的混合效果。
进一步地，所述的喷洒系统包括高压药液泵、调压阀和喷洒器，所述的高压药液泵的进液端与混合系统的出料端连接，高压药液泵的出液端与调压阀的进液端连接，调压阀的出液端与喷洒器连接，所述调压阀的回流端与高压药液泵的入液前端连接，所述高压药液泵将混合器内的匀混药液通过调压阀通入喷洒器中用于喷洒器喷洒；所述的喷洒器为手持式可调雾化喷洒器，或者机载雾化喷洒器。
进一步地，所述的喷洒系统还包括混合液过滤器，所述的混合液过滤器设置于混合系统与高压药液泵之间，用于过滤通入高压药液泵中的药液，所述调压阀的回流端与混合液过滤器的入液端连接。同样地，所述高压药液泵的泵送压力也需要足够大，这是实现恒压、恒流的前提，而且低压会产生空气气阻，对泵本身以及喷洒装置均不利，高压药液泵足够大的泵送压力务必会产生多余的药液，通过设置调压阀，经调压阀的回流端与混合液过滤器的入液端连接，可实现混合药液的泄压回流，使通入喷洒器内部的药液保持恒压。
与现有技术相比，本实用新型所具备的优点为：本实用新型的药剂液体混合恒压喷洒装置可以通过恒压阀和流量调节阀控制调节通入混合系统中药剂的量，进而非常方便地控制药、水的比例；混合系统结构简单、药剂和水的匀混效果极佳，可在施药的过程中实时制备喷洒药剂进行喷洒，不会产生或者极少地产生药剂与水混合后的药液的浪费；此喷洒装置功耗低、占用空间小、轻便、结构简单、易于操作和维护，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的原理图；
图2为本实用新型混合系统的拆解结构示意图；
图3为本实用新型混合系统的截面结构示意图。
图中，11-壳体，12-搅拌结构，13-阻棒结构，14-出液口，15-进液口，16-搅拌腔，17-旋转柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步地说明。
如图1所示，药剂液体混合恒压喷洒装置，其包括：
用于供给药剂的药剂供给系统；
用于供给水的水供给系统；
混合系统，其一端分别与药剂供给系统和水供给系统连通，作为混合系统的进料端，另一端为出料端；混合系统的内部设置混合装置，将药剂供给系统和水供给系统输入的药剂和水充分混合后得到匀混药液；
喷洒系统，其与混合系统的出料端连通，在驱动设备驱动下通过喷洒设备喷洒匀混药液。
进一步地，所述的药剂供给系统包括储药容器、药剂泵、恒压阀和流量调节阀，所述储药容器用于盛放药剂，所述药剂泵的进液端与储药容器连接，药剂泵的出液端与恒压阀进液端连接，恒压阀的出液端与流量调节阀连接，恒压阀的回流端与储药容器连接。由于药剂泵需要有足够大的泵送压力，药剂泵足够大的泵送压力务必会产生多余的药剂，通过设置恒压阀，经恒压阀的回流端与储药容器连接，可实现药剂的泄压回流，使通入混合系统内部的药剂保持恒压。
进一步地，所述的药剂供给系统还包括药剂过滤器，所述的药剂过滤器设置于储药容器与药剂泵之间，用于过滤通入药剂泵中的药剂。
进一步地，所述的水供给系统包括储水容器，所述储水容器与混合系统连接，用于为混合系统供水。所述的储药容器、储水容器均为本领域常用容器，其结构不做限定。
进一步地，所述的水供给系统还包括水过滤器，所述的水过滤器设置于储水容器与混合系统之间，用于过滤通入混合系统中的水，所述的水过滤器优选120目过滤器。
进一步地，所述混合系统包括壳体11、驱动装置(图2和图3中未示出)和搅拌结构12，所述壳体11内沿自身长度方向设置有搅拌腔16，搅拌腔16的一端设置有沿壳体11长度方向伸入搅拌腔16内部的搅拌结构12，所述搅拌结构12的外端与驱动装置连接，搅拌结构12通过旋转柱17与驱动装置连接，驱动装置输出端带动旋转柱17进而带动搅拌结构12转动。
进一步地，所述的搅拌腔16呈圆柱形结构，圆柱形结构搅拌腔16的一端设置与喷洒系统连接的出液口14，另一端设置分别与药剂供给系统和水供给系统连接的两个进液口15。
进一步地，所述的搅拌腔16内设置有阻棒结构13，所述搅拌结构12为单一的搅拌圆环、交叉搅拌圆环、相邻搅拌圆环、单一的搅拌方环、交叉搅拌方环、相邻搅拌方环、搅拌绳、多根搅拌棒结构中的一种；其中所述交叉搅拌圆环即如图2所示的搅拌结构12，单一的搅拌圆环即为图2所示的搅拌结构去掉其中一个搅拌环后的结构，相邻搅拌圆环即为在一个旋转柱17上设置相邻的两个搅拌环结构，而所述的方环即为将圆环替换为方形环，搅拌绳即为具有一定韧性的绳结构，搅拌棒即为沿壳体11长度方向伸入搅拌腔16内部的棒体，其通过固定于一个旋转盘上，由旋转柱17带动旋转。所述的阻棒结构13为多根伸入搅拌腔16的棒状体，其长度相同或者不同，伸入搅拌腔16内的长度以不影响搅拌结构12的旋转为准，通入搅拌腔16内的液体在搅拌结构12的搅拌下在搅拌腔16内充分旋转混合，并在此过程中受到所述阻棒结构13的阻挡产生扰阻，实现撞击震荡，使液流产生足够的涡旋混合作用，提高混合效率，短时即可实现液体的混匀，使搅拌结构12的转速即使较低、带动其转动的电机功率较低的情况下也能够达到所需的混合效果。
进一步地，所述的喷洒系统包括高压药液泵、调压阀和喷洒器，所述的高压药液泵的进液端与混合系统的出料端连接，高压药液泵的出液端与调压阀的进液端连接，调压阀的出液端与喷洒器连接，所述调压阀的回流端与高压药液泵的入液前端连接，所述高压药液泵将混合器内的匀混药液通过调压阀通入喷洒器中用于喷洒器喷洒；所述的药剂泵、高压药液泵为本领域常用泵设备；所述的调压阀、恒压阀均为本领域常用设备；所述的喷洒器为手持式可调雾化喷洒器，或者机载雾化喷洒器。
进一步地，所述的喷洒系统还包括混合液过滤器，所述的混合液过滤器设置于混合系统与高压药液泵之间，用于过滤通入高压药液泵中的药液，所述调压阀的回流端与混合液过滤器的入液端连接。所述的药剂过滤器、水过滤器和混合液过滤器均为本领域常用过滤设备，优选为带滤芯且便于更换滤芯的过滤器。同样地，所述高压药液泵的泵送压力也需要足够大，这是实现恒压、恒流的前提，而且低压会产生空气气阻，对泵本身以及喷洒装置均不利，高压药液泵足够大的泵送压力务必会产生多余的药液，通过设置调压阀，经调压阀的回流端与混合液过滤器的入液端连接，可实现混合药液的泄压回流，使通入喷洒器内部的药液保持恒压。
在使用时，本申请的药剂液体混合恒压喷洒装置，通过在储药容器中储存药剂原液，储水容器中储存与药剂原液混配的水，药剂原液通过药剂泵泵送至混合系统中，储水容器置于高于混合容系统的位置使其中存储的水依靠自重和真空压力输送至混合系统中，通过开启混合系统的驱动装置使搅拌结构转动，搅动输入搅拌腔内部的水和药剂，使水和药剂充分混匀，混匀后的匀混药液通过高压药液泵和调压阀泵送至喷洒器喷洒施药。在药剂输送至混合系统的过程中，通过设置恒压阀，经恒压阀的回流端与储药容器连接，可实现药剂的泄压回流，使通入混合系统内部的药剂保持恒压；在匀混药液输送至喷洒器的过程中，通过设置调压阀，经调压阀的回流端与混合液过滤器的入液端连接，可实现混合药液的泄压回流，使通入喷洒器内部的药液保持恒压。
可以理解的是，以上实施方式仅为说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，本实用新型并不局限于此。所属领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种润饰和修改，这些润饰和修改也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于，包括：
用于供给药剂的药剂供给系统；
用于供给水的水供给系统；
混合系统，其一端分别与药剂供给系统和水供给系统连通，作为混合系统的进料端，另一端为出料端；混合系统的内部设置混合装置，将药剂供给系统和水供给系统输入的药剂和水充分混合后得到匀混药液；
喷洒系统，其与混合系统的出料端连通，在驱动设备驱动下通过喷洒设备喷洒匀混药液。
2.根据权利要求1所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的药剂供给系统包括储药容器、药剂泵、恒压阀和流量调节阀，所述储药容器用于盛放药剂，所述药剂泵的进液端与储药容器连接，药剂泵的出液端与恒压阀进液端连接，恒压阀的出液端与流量调节阀连接，恒压阀的回流端与储药容器连接。
3.根据权利要求2所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的药剂供给系统还包括药剂过滤器，所述的药剂过滤器设置于储药容器与药剂泵之间，用于过滤通入药剂泵中的药剂。
4.根据权利要求1所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的水供给系统包括储水容器，所述储水容器与混合系统连接，用于为混合系统供水。
5.根据权利要求4所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的水供给系统还包括水过滤器，所述的水过滤器设置于储水容器与混合系统之间，用于过滤通入混合系统中的水。
6.根据权利要求1所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述混合系统包括壳体、驱动装置和搅拌结构，所述壳体内沿自身长度方向设置有搅拌腔，搅拌腔的一端设置有沿壳体长度方向伸入搅拌腔内部的搅拌结构，所述搅拌结构的外端与驱动装置连接。
7.根据权利要求6所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的搅拌腔呈圆柱形结构，圆柱形结构搅拌腔的一端设置与喷洒系统连接的出液口，另一端设置分别与药剂供给系统和水供给系统连接的两个进液口。
8.根据权利要求7所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的搅拌腔内设置有阻棒结构，所述搅拌结构为单一的搅拌圆环、交叉搅拌圆环、相邻搅拌圆环、单一的搅拌方环、交叉搅拌方环、相邻搅拌方环、搅拌绳、多根搅拌棒结构中的一种。
9.根据权利要求1所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的喷洒系统包括高压药液泵、调压阀和喷洒器，所述的高压药液泵的进液端与混合系统的出料端连接，高压药液泵的出液端与调压阀的进液端连接，调压阀的出液端与喷洒器连接，所述调压阀的回流端与高压药液泵的入液前端连接，所述高压药液泵将混合器内的匀混药液通过调压阀通入喷洒器中用于喷洒器喷洒。
10.根据权利要求9所述的药剂液体混合恒压喷洒装置，其特征在于：所述的喷洒系统还包括混合液过滤器，所述的混合液过滤器设置于混合系统与高压药液泵之间，用于过滤通入高压药液泵中的药液，所述调压阀的回流端与混合液过滤器的入液端连接。
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