CN108422051A

CN108422051A - 一种加工圆柱盘状齿轮的装置

Info

Publication number: CN108422051A
Application number: CN201810362784.0A
Authority: CN
Inventors: 张亦标; 董吉初
Original assignee: YANCHENG JINZHOU MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: YANCHENG JINZHOU MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2018-08-21

Abstract

本发明公开了一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括装置主体、从动轴和废料收集槽，所述装置主体的上方安装设置有平面轴承，且平面轴承的上方安装固定有套接杆，所述套接杆的上方设置有加工竖轴，且加工竖轴的外侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧安装设置有加工横轴，且加工横轴的顶部外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装连接有旋转轴，且旋转轴的下方设置有待加工齿轮，所述待加工齿轮的下方安装设置有工件卡合块，且工件卡合块的外侧安装固定有抵块，所述抵块的下方安装设置有操作底座。该加工圆柱盘状齿轮的装置采用加工竖轴和滑槽，便于通过滑槽来调节加工横轴及切割刀具的高度，便于根据待加工齿轮的尺寸对其进行加工。

Description

一种加工圆柱盘状齿轮的装置

技术领域

本发明涉及齿轮设备技术领域，具体为一种加工圆柱盘状齿轮的装置。

背景技术

随着工业生产的不断发展，人们对齿轮生产要求额精确度不断的提高，并且齿轮的生产设备也在不断的更新换代，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。

现在齿轮加工精度从某些方面可以代表一个国家的工业实力，传统的圆柱盘状齿轮加工装置结构复杂，齿轮的定心不准确，夹紧不牢固，加工时待加工齿轮常常发生晃动，大大的降低了齿轮加工的精度，造成了不必要的经济损失，增加生产成本，很难满足使工厂和市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工圆柱盘状齿轮的装置，以解决上述背景技术中提出的齿轮夹紧不牢固，加工时待加工齿轮常常发生晃动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括装置主体、从动轴和废料收集槽，所述装置主体的上方安装设置有平面轴承，且平面轴承的上方安装固定有套接杆，所述套接杆的上方设置有加工竖轴，且加工竖轴的外侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧安装设置有加工横轴，且加工横轴的顶部外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装连接有旋转轴，且旋转轴的下方设置有待加工齿轮，所述待加工齿轮的下方安装设置有工件卡合块，且工件卡合块的外侧安装固定有抵块，所述抵块的下方安装设置有操作底座，且操作底座的下方安置有废料抽屉，所述废料抽屉的底部安装设置有吸铁石，所述从动轴的下方安装设置有刀具安装块，且刀具安装块的内侧安装设置有电磁铁，所述电磁铁的外侧下方安装固定有切割刀具，所述废料收集槽开设在装置主体的表面。

优选的，所述套接杆与装置主体通过平面轴承连接为一体，且套接杆与加工竖轴为螺栓固定，并且加工竖轴与加工横轴通过滑槽相互固定。

优选的，所述旋转轴贯穿设置在加工横轴上，且旋转轴的旋转方向为逆时针旋转。

优选的，所述工件卡合块与抵块为插拔结构，且工件卡合块在操作底座上为伸缩式结构，并且工件卡合块关于操作底座的中心线对称分布。

优选的，所述电磁铁呈环形分布在刀具安装块的内部，且刀具安装块与切割刀具为螺纹连接，并且切割刀具的直径小于刀具安装块的直径。

优选的，所述废料收集槽与装置主体构成滑动结构，且废料收集槽与吸铁石为插拔式结构，并且吸铁石等距离分布在废料收集槽上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工圆柱盘状齿轮的装置采用加工竖轴和滑槽，便于通过滑槽来调节加工横轴及切割刀具的高度，便于根据待加工齿轮的尺寸对其进行加工，提升待加工齿轮加工的精度，减少待加工齿轮后期加工的工序，采用工件卡合块与抵块，提升抵块对待加工齿轮底部的固定强度，并根据不同类型的待加工齿轮的尺寸对工件卡合块进行调节，降低生产工人的操作难度和工作强度，采用吸铁石和废料收集槽，便于将金属废料进行快速收集，防止因废料四处飞溅影响装置主体的运行的安全，便于对待加工齿轮进行快速清理。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明废料抽屉内部结构示意图；

图3为本发明操作底座俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、平面轴承；3、套接杆；4、加工竖轴；5、滑槽；6、加工横轴；7、驱动电机；8、旋转轴；9、待加工齿轮；10、工件卡合块；11、抵块；12、操作底座；13、废料抽屉；14、吸铁石；15、从动轴；16、刀具安装块；17、电磁铁；18、切割刀具；19、废料收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括装置主体1、平面轴承2、套接杆3、加工竖轴4、滑槽5、加工横轴6、驱动电机7、旋转轴8、待加工齿轮9、工件卡合块10、抵块11、操作底座12、废料抽屉13、吸铁石14、从动轴15、刀具安装块16、电磁铁17、切割刀具18和废料收集槽19，装置主体1的上方安装设置有平面轴承2，且平面轴承2的上方安装固定有套接杆3，套接杆3与装置主体1通过平面轴承2连接为一体，且套接杆3与加工竖轴4为螺栓固定，并且加工竖轴4与加工横轴6通过滑槽5相互固定，提升套接杆3与加工竖轴4的连接稳定性，降低加工竖轴4加工过程中产生的震动幅度，套接杆3的上方设置有加工竖轴4，且加工竖轴4的外侧开设有滑槽5，滑槽5的外侧安装设置有加工横轴6，且加工横轴6的顶部外侧安装有驱动电机7，驱动电机7的下方安装连接有旋转轴8，且旋转轴8的下方设置有待加工齿轮9，旋转轴8贯穿设置在加工横轴6上，且旋转轴8的旋转方向为逆时针旋转，便于旋转轴8直接带动从动轴15进行工作，降低齿轮日常生产的难度，待加工齿轮9的下方安装设置有工件卡合块10，且工件卡合块10的外侧安装固定有抵块11，工件卡合块10与抵块11为插拔结构，且工件卡合块10在操作底座12上为伸缩式结构，并且工件卡合块10关于操作底座12中心线对称分布，便于根据待加工齿轮9的尺寸对工件卡合块10进行调节，提升待加工齿轮9生产的精度，抵块11的下方安装设置有操作底座12，且操作底座12的下方安置有废料抽屉13，废料抽屉13的底部安装设置有吸铁石14，从动轴15的下方安装设置有刀具安装块16，且刀具安装块16的内侧安装设置有电磁铁17，电磁铁17的外侧下方安装固定有切割刀具18，电磁铁17呈环形分布在刀具安装块16的内部，且刀具安装块16与切割刀具18为螺纹连接，并且切割刀具18的直径小于刀具安装块16的直径，便于通过电磁铁17对切割刀具18进行吸附，提升切割刀具18的固定稳定性，废料收集槽19开设在装置主体1的表面，废料收集槽19与装置主体1构成滑动结构，且废料收集槽19与吸铁石14为插拔式结构，并且吸铁石14等距离分布在废料收集槽19上，便于对废料进行及时收集，防止因废料四溅影响加工的进程。

工作原理：在使用该加工圆柱盘状齿轮的装置时，首先生产人员将套接杆3与加工竖轴4进行螺栓固定，并通过旋转平面轴承2调节套接杆3与加工竖轴4的角度，并通过加工竖轴4上的滑槽5与加工横轴6相互连接，当完成设备的安装后，将吸铁石14插入到废料抽屉13的内部，并将废料抽屉13推入装置主体1的内部，并将废料抽屉13与废料收集槽19相互对应，随后生产人员将切割刀具18与刀具安装块16进行连接，再打开驱动电机7及电磁铁17，电磁铁17加强对切割刀具18固定强度，防止在加工过程中发生松动，影响待加工齿轮9的生产精确度，驱动电机7带动旋转轴8不断的旋转，旋转轴8带动从动轴15同时转动，从动轴15带动切割刀具18与刀具安装块16转动，操作人员通过切割刀具18对固定在操作底座12上的待加工齿轮9进行切割加工，并通过滑槽5滑动加工横轴6，便于对待加工齿轮9进行深度的加工，加工过程中产生的废料通过金属废料收集槽19直接落入废料抽屉13内部，废料抽屉13内部的吸铁石14对金属废料进行吸附，当待加工齿轮9尺寸过大时，可以通过调节工件卡合块10的卡合宽度，并通过抵块11对工件卡合块10进行固定，防止在加工的过程中工件卡合块10发生松动，当完成对待加工齿轮9的生产加工后，生产人员可以将废料抽屉13从装置主体1内部抽出，并将废料抽屉13内部的吸铁石14取出，并将金属废料进行进一步的处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括装置主体（1）、从动轴（15）和废料收集槽（19），其特征在于：所述装置主体（1）的上方安装设置有平面轴承（2），且平面轴承（2）的上方安装固定有套接杆（3），所述套接杆（3）的上方设置有加工竖轴（4），且加工竖轴（4）的外侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的外侧安装设置有加工横轴（6），且加工横轴（6）的顶部外侧安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的下方安装连接有旋转轴（8），且旋转轴（8）的下方设置有待加工齿轮（9），所述待加工齿轮（9）的下方安装设置有工件卡合块（10），且工件卡合块（10）的外侧安装固定有抵块（11），所述抵块（11）的下方安装设置有操作底座（12），且操作底座（12）的下方安置有废料抽屉（13），所述废料抽屉（13）的底部安装设置有吸铁石（14），所述从动轴（15）的下方安装设置有刀具安装块（16），且刀具安装块（16）的内侧安装设置有电磁铁（17），所述电磁铁（17）的外侧下方安装固定有切割刀具（18），所述废料收集槽（19）开设在装置主体（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于：所述套接杆（3）与装置主体（1）通过平面轴承（2）连接为一体，且套接杆（3）与加工竖轴（4）为螺栓固定，并且加工竖轴（4）与加工横轴（6）通过滑槽（5）相互固定。

3.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于：所述旋转轴（8）贯穿设置在加工横轴（6）上，且旋转轴（8）的旋转方向为逆时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于：所述工件卡合块（10）与抵块（11）为插拔结构，且工件卡合块（10）在操作底座（12）上为伸缩式结构，并且工件卡合块（10）关于操作底座（12）的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于：所述电磁铁（17）呈环形分布在刀具安装块（16）的内部，且刀具安装块（16）与切割刀具（18）为螺纹连接，并且切割刀具（18）的直径小于刀具安装块（16）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于：所述废料收集槽（19）与装置主体（1）构成滑动结构，且废料收集槽（19）与吸铁石（14）为插拔式结构，并且吸铁石（14）等距离分布在废料收集槽（19）上。

7.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于：所述的加工圆柱盘状齿轮的装置的工作原理为：首先生产人员将套接杆（3）与加工竖轴（4）进行螺栓固定，并通过旋转平面轴承（2）调节套接杆（3）与加工竖轴（4）的角度，并通过加工竖轴（4）上的滑槽（5）与加工横轴（6）相互连接，当完成设备的安装后，将吸铁石（14）插入到废料抽屉（13）的内部，并将废料抽屉（13）推入装置主体（1）的内部，并将废料抽屉（13）与废料收集槽（19）相互对应，随后生产人员将切割刀具（18）与刀具安装块（16）进行连接，再打开驱动电机（7）及电磁铁（17），电磁铁（17）加强对切割刀具（18）固定强度，防止在加工过程中发生松动，影响待加工齿轮（9）的生产精确度，驱动电机（7）带动旋转轴（8）不断的旋转，旋转轴（8）带动从动轴（15）同时转动，从动轴（15）带动切割刀具（18）与刀具安装块（16）转动，操作人员通过切割刀具（18）对固定在操作底座（12）上的待加工齿轮（9）进行切割加工，并通过滑槽（5）滑动加工横轴（6），便于对待加工齿轮（9）进行深度的加工，加工过程中产生的废料通过金属废料收集槽（19）直接落入废料抽屉（13）内部，废料抽屉（13）内部的吸铁石（14）对金属废料进行吸附，当待加工齿轮（9）尺寸过大时，可以通过调节工件卡合块（10）的卡合宽度，并通过抵块（11）对工件卡合块（10）进行固定，防止在加工的过程中工件卡合块（10）发生松动，当完成对待加工齿轮（9）的生产加工后，生产人员可以将废料抽屉（13）从装置主体（1）内部抽出，并将废料抽屉（13）内部的吸铁石（14）取出。