CN108419878A - 花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置及窨制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置。其包括：网状隔离散香装置，其内设置的有轴旋转叶片的轴为带气孔的空心轴，所述空心轴的伸出部穿出到网状圆筒的A端面外，气泵的抽气口通过两端开口的空心罩与所述伸出部的所有气孔连通，在A端面的边沿上设置有圆形导轨槽；网状隔离散香装置嵌套在旋转外壳内，使第一旋转电机驱动旋转外壳相对网状隔离散香装置旋转，旋转外壳的侧壁上设置有能开关的茶叶出入口；其中，所述伸出部能转动地穿设在所述空心罩的两端开口上，使空心罩与伸出部之间形成密封空间，空心罩上设置有通孔与气泵的抽气口连通。该装置既减少花香损耗，又对花香循环回收利用，提高花茶窨制效果。

Description

花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置及窨制方法

技术领域

本发明涉及花茶窨制技术领域，更具体地说，本发明涉及一种能花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置及窨制方法。

背景技术

花茶窨制是利用茶叶具有吸附性能和香花吐香能力，茶叶吸附花香而成，窨制,也叫熏制，是制作花茶的一种工艺。基本原理是将茶坯与刚刚采摘下来的鲜花混合在一起，鲜花吐香，茶坯吸香，茶香与花香最终融合，花茶制成。但是将鲜花和茶叶直接混合在一起窨制出来后，不但需要对混合物进行筛选除杂，而且鲜花吐香效果差，鲜花利用率低，损耗大，花茶窨制效果不理想。虽然公开的文献中也有记载分离式花茶窨制装置，比如：中国专利，名称：一种分离式花茶窨制装置，申请号：2017104428178，现有技术的分离式花茶窨制装置包括鲜花仓、茶叶仓和自动控制器，所述的鲜花仓和茶叶仓的上部通过上管道连通；上管道上从鲜花仓一侧开始依次安装有冷凝器、风机A和温度传感器A；冷凝器的F部连接有接水箱:鲜花仓和茶叶仓的下部通过下管道连通；下管道上从鲜花仓一侧开始依次安装有温度传感器B和加热器；所述的鲜花仓内安装有二氧化碳探测器；所述鲜花仓上设置有进风口和抽排气的风机B；自动控制器分别通过导线与风机A、风机B、冷凝器、加热器、温度传感器A、温度传感器B和二氧化碳探测器。该分离式花茶窨制装置制出来的花茶更加干净，口感更佳，营养价值更高，降低了能耗，减少了烘干工序，节约成本，增加了鲜花的利用价值。但是该现有技术通过将鲜花仓的香气抽到茶叶仓以实现分离窨制，这样的分离窨制装置虽然可以使花茶更加干净，但是鲜花和茶叶分别堆放在仓内，抽取的气体很难对堆放鲜花内的气体抽出，也很难均匀地将气体分散到茶叶内，鲜花的吐香和茶叶的吸香效果都不理想，不能充分循环利用花香气体，无法有效地提高鲜花的利用率和减少花香损耗，提高花茶窨制效果。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明另一个目的是提供一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其通过将网状隔离散香装置设置为网状圆筒的中心轴上贯穿有轴螺旋叶片，有轴旋转叶片的轴为空心轴，空心轴上设置有气孔，使得鲜花放置在网状隔离散香装置内，可以通过有轴旋转叶片对鲜花不断旋转运动提高鲜花的散鲜效果，还可以根据鲜花散鲜需要，通过气泵和加热器给网状隔离散香装置提供水分、氧气及温度调节，以促进鲜花的吐鲜效果，气泵的抽气口还与空心轴上的伸出部的所有气孔连通，避免气泵给网状隔离散香装置内充入氧气和水分时将花香气体排出，实现花香气体的循环回收；并且网状隔离散香装置沿轴向嵌套在密封圆筒内，并通过导轨与导轨槽卡设，使第一旋转电机驱动旋转外壳相对网状隔离散香装置旋转，且旋转外壳与网状隔离散香装置之间能形成容纳空间，这样可以将茶叶放在旋转外壳与网状隔离散香装置之间形成的空间中，通过旋转外壳和有轴旋转叶片的旋转，可以使旋转外壳内的气体均匀快速流动，既提高鲜花的吐香效果，又促进茶叶的吸香效果，有效地提高鲜花的利用率，减少花香损耗，提高花茶窨制效果。

为了实现本发明的这些目的和其他优点，一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置包括：

网状隔离散香装置，其为上下端不开口的网状圆筒，在网状圆筒的中心轴上贯穿有轴螺旋叶片，有轴旋转叶片的轴为空心轴，空心轴上设置有气孔，所述空心轴的伸出部穿出到网状圆筒的A端面外，并使第二旋转电机通过空心轴驱动有轴旋转叶片转动；所述有轴旋转叶片为导热材料制成，在空心轴上设置有加热器，在网状圆筒的A端面的下部设置有能开关的鲜花出入口，A端面的上部设置有进气口，所述进气口与气泵的出气口能拆卸连通，且所述进气口上设置有开关阀，气泵的抽气口通过两端开口的空心罩与所述伸出部的所有气孔连通，在A端面的边沿上设置有圆形导轨槽；

旋转外壳，其为一端开口的密封圆筒，所述密封圆筒的一端开口为圆形，且开口的内边沿上设置有与所述导轨槽对应的导轨，使所述网状隔离散香装置沿轴向嵌套在密封圆筒内，并通过导轨与导轨槽卡设，使第一旋转电机驱动旋转外壳相对网状隔离散香装置旋转，且旋转外壳与网状隔离散香装置之间能形成容纳空间，旋转外壳的侧壁上设置有能开关的茶叶出入口；

其中，所述伸出部能转动地穿设在所述空心罩的两端开口上，使空心罩与伸出部之间形成密封空间，并将伸出部的所有气孔包围在密封空间中，空心罩上设置有通孔与气泵的抽气口连通。

优选的是，所述空心轴的伸出部上只设置有一个气孔，所述空心罩将伸出部上的气孔包围，所述空心罩与伸出部能相对转动是将空心罩的两端口与伸出部通过轨道连接，并且空心罩的两端口与伸出部的连接处的轨道上设置有油浸密封圈。

优选的是，所述旋转外壳的内壁上均匀设置有圆形凸起，所述圆形凸起的高度小于旋转外壳内壁与网状隔离散香装置外壁之间的距离。

优选的是，所述第二旋转电机与空心轴之间设置有变速机。

优选的是，所述茶叶出入口为沿轴向的长方形。

优选的是，在所述网状隔离散香装置的内壁上设置有湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器，所述湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器分别与控制器电信号连接，控制器分别与气泵和加热器电信号连接。

优选的是，在网状隔离散香装置的外壁上覆盖有一层尼龙网布。

优选的是，所述圆形凸起为弹性凸起，凸起内包裹着纯净水，且凸起和旋转外壳为导热材料制成。

本发明还提供了一种降低花香损耗的花茶隔离窨制方法，其包括步骤如下：

步骤一、将新鲜的鲜花花瓣放入网状隔离散香装置中，将干燥的茶叶放入旋转外壳与网状隔离散香装置形成的空间内，所述鲜花花瓣与茶叶的质量比为1：40-60；

步骤二、启动第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置同时转动，网状隔离散香装置内的温度在36-40℃，湿度为12-20％，含氧量为15-25％；

步骤三、旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2-3小时后关闭第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置慢慢停止转动，并将茶叶出入口转到最低位置，然后打开茶叶出入口取出的茶叶为花茶，将花茶干燥密封保存；

步骤四、启动第二旋转电机，使有轴旋转叶片将鲜花花瓣向鲜花出入口方向输送出去。

优选的是，在步骤三中，旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2-3小时中，第二旋转电机驱动网状隔离散香装置为正转1-2分钟，然后反转1-2分钟，不停地正反转切换。

本发明至少包括以下有益效果：本发明通过将网状隔离散香装置设置为网状圆筒的中心轴上贯穿有轴螺旋叶片，有轴旋转叶片的轴为空心轴，空心轴上设置有气孔，使得鲜花放置在网状隔离散香装置内，可以通过有轴旋转叶片对鲜花不断旋转运动提高鲜花的散香效果，还可以根据鲜花散鲜需要，通过气泵和加热器给网状隔离散香装置提供水分、氧气及调节温度，以促进鲜花的吐鲜效果，气泵的抽气口还与空心轴上的伸出部的所有气孔连通，避免气泵给网状隔离散香装置内充入氧气和水分时将花香气体排出，实现花香气体的循环回收；并且网状隔离散香装置沿轴向嵌套在密封圆筒内，并通过导轨与导轨槽卡设，使第一旋转电机驱动旋转外壳相对网状隔离散香装置旋转，且旋转外壳与网状隔离散香装置之间能形成容纳空间，这样可以将茶叶放在旋转外壳与网状隔离散香装置之间形成的空间中，通过旋转外壳和有轴旋转叶片的旋转，可以使旋转外壳内的气体均匀快速流动，既提高鲜花的吐香效果，又促进茶叶的吸香效果，有效地提高鲜花的利用率，减少花香损耗，提高花茶窨制效果。通过在旋转外壳的内壁上均匀设置有圆形凸起，可以使得茶叶在旋转外壳内分散更加均匀，旋转过程中更利于吸收香气；如果将圆形凸起设置为弹性凸起，凸起内包裹着纯净水，且凸起和旋转外壳为导热材料制成，可以有效地降低茶叶温度，既可以避免茶叶在旋转外壳内升温发酵发霉，又可以减少花茶香味的散发，稳固花茶品质，既提高花茶窨制效果，又保证花茶品质。

附图说明

图1为本发明花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置的结构示意图；

图2为本发明花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置标记有放大部分的结构示意图；

图3为本发明的旋转外壳的一端开口与网状隔离散香装置的A端面正视放大图；

图4为本发明的空心罩与空心轴及气泵连接的截面放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

图1示出了根据本发明花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置的具体实现形式，其包括：网状隔离散香装置4，其为上下端不开口的网状圆筒，在网状圆筒的中心轴上贯穿有轴螺旋叶片12，有轴旋转叶片的轴为空心轴9，空心轴9上设置有气孔13，所述空心轴9的伸出部穿出到网状圆筒的A端面外，并使第二旋转电机7通过空心轴9驱动有轴旋转叶片12转动；所述有轴旋转叶片12为导热材料制成，在空心轴9上设置有加热器8，在网状圆筒的A端面的下部设置有能开关的鲜花出入口10，A端面的上部设置有进气口14，所述进气口14与气泵5的出气口能拆卸连通，且所述进气口14上设置有开关阀，气泵5的抽气口通过两端开口的空心罩17与所述伸出部的所有气孔13连通，在A端面的边沿上设置有圆形导轨槽；

旋转外壳2，其为一端开口的密封圆筒，所述密封圆筒的一端开口为圆形，且开口的内边沿上设置有与所述导轨槽对应的导轨11，使所述网状隔离散香装置4沿轴向嵌套在密封圆筒内，并通过导轨11与导轨槽卡设，使第一旋转电机1驱动旋转外壳2相对网状隔离散香装置4旋转，且旋转外壳2与网状隔离散香装置4之间能形成容纳空间，旋转外壳2的侧壁上设置有能开关的茶叶出入口15；其中，所述伸出部能转动地穿设在所述空心罩17的两端开口上，使空心罩17与伸出部之间形成密封空间，并将伸出部的所有气孔13包围在密封空间中，空心罩17上设置有通孔与气泵5的抽气口连通。

在图2中标记有放大部分16和18的具体位置，图3示出了旋转外壳2的一端开口与网状隔离散香装置4的A端面放大的正视部分16，可以看出旋转外壳2的一端开口和网状隔离散香装置4的A端面设置。图4示出了空心罩17与空心轴9及气泵5连接结构的截面18的放大图，并且该截面是沿空心轴的径向方向的截面，可以看出空心轴9的伸出部能转动地穿设在所述空心罩17的两端开口上，使空心罩17与伸出部之间形成密封空间，并将伸出部的气孔13包围在密封空间中，空心罩17上设置有通孔与气泵5的抽气口连通。

该窨制装置可以将鲜花放置在网状隔离散香装置4内，将茶叶放在旋转外壳2与网状隔离散香装置4之间形成的空间中，这样可以通过有轴旋转叶片12对鲜花不断旋转运动提高鲜花的散香效果，同时旋转外壳2也旋转，可以使旋转外壳2内的气体均匀快速流动，既提高鲜花的吐香效果，又促进茶叶的吸香效果，并能将空心轴9的伸出部的气孔排出的花香气体通过气泵5回收利用，有效地提高鲜花的利用率及花香气体的回收循环利用，减少花香损耗，提高花茶窨制效果。

在另一个实施例中，可以将空心轴9的伸出部上只设置有一个气孔13，所述空心罩17将伸出部上的气孔13包围，所述空心罩17与伸出部能相对转动是将空心罩17的两端口与伸出部通过轨道连接，并且空心罩17的两端口与伸出部的连接处的轨道上设置有油浸密封圈。这样使得空心罩17的两端口上设置有导轨与伸出部圆周上的导轨槽对应，然后在导轨与导轨槽之间设置油浸密封圈，可以使得第二旋转电机驱动空心轴带动有轴旋转叶片转动，而空心轴可以不动，并且空心罩与伸出部相对运动阻力小，密封性也好，减少花香气体的流失。

在另一个实施例中，旋转外壳2的内壁上均匀设置有圆形凸起，图中未标注，所述圆形凸起的高度小于旋转外壳2内壁与网状隔离散香装置4外壁之间的距离。可以使得茶叶在旋转外壳内分散更加均匀，旋转过程中更利于吸收香气。还可以在第二旋转电机7与空心轴9之间设置有变速机6，这样可以有效控制有轴旋转叶片的转速。

在另一个实施例中，茶叶出入口15为沿轴向的长方形。这样有利于将窨制好的花茶取出，只要旋转外壳将茶叶出入口15旋转到最低位置，然后将茶叶出入口15的门打开，就可以快速将窨制好的茶叶倒出来，如果担心倒出来不完全，还可以关紧茶叶出入口15的门，然后将旋转外壳再来回旋转一下，再将茶叶出入口15旋转到最低位置，然后将茶叶出入口15的门打开，就可以将剩下的茶叶倒完出来。

在另一个实施例中，在所述网状隔离散香装置4的内壁上设置有湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器，所述湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器分别与控制器电信号连接，控制器分别与气泵5和加热器8电信号连接。这样可以根据鲜花散鲜需要，通过气泵和加热器给网状隔离散香装置提供水分、氧气及温度，以促进鲜花的吐鲜效果

在另一个实施例中，在网状隔离散香装置4的外壁上覆盖有一层尼龙网布。这样既可以进一步有助于鲜花与茶叶的分离，又可以减少网状隔离散香装置4内的水分散发，有利于鲜花吐香和茶叶吸香。

在另一个实施例中，所述圆形凸起为弹性凸起，凸起内包裹着纯净水，且凸起和旋转外壳2为导热材料制成。这样可以有效地降低茶叶温度，既可以避免茶叶在旋转外壳内升温发酵发霉，又可以减少花茶香味的散发，稳固花茶品质，实现既提高花茶窨制效果，又保证花茶品质。使用本发明的花茶隔离窨制装置用茉莉花对茶叶进行窨制，将100克的茉莉花瓣放入网状隔离散香装置中，将5千克的茶叶放入旋转外壳与网状隔离散香装置形成的空间内，然后启动第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置同时转动，他们的转动方向可以相同也可以相反，旋转外壳和网状隔离散香装置同向转动时统计窨制时间为2.4个小时就可以窨制成花茶，花茶的茉莉花香浓厚，并且也留存有原茶叶淡淡的清香，气味宜人，有种神清气爽的感觉，吐香后的茉莉花瓣基本上没留有什么花香的气味，花香损耗低，提高鲜花的利用率，窨制出来的花茶根据需要还可以进一步干燥以进一步延长保存时间。该窨制得的花茶经过公司员工及家人100个人的品尝反馈，每个人都觉得花茶茉莉花香浓厚，且有原茶叶淡淡的清香，气味宜人，有种神清气爽的感觉，并保留原来茶叶的口感，非常好喝。

本发明还提供了一种降低花香损耗的花茶隔离窨制方法。

其中一个实施例包括步骤如下：

步骤一、将新鲜的玫瑰花花瓣放入网状隔离散香装置中，将干燥的茶叶放入旋转外壳与网状隔离散香装置形成的空间内，所述鲜花花瓣与茶叶的质量比为1：60；

步骤二、启动第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置同时转动，网状隔离散香装置内的温度在40℃，湿度为20％，含氧量为25％；

步骤三、旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制3小时后关闭第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置慢慢停止转动，并将茶叶出入口转到最低位置，然后打开茶叶出入口取出的茶叶为花茶，将花茶干燥密封保存；

步骤四、启动第二旋转电机，使有轴旋转叶片将鲜花花瓣向鲜花出入口方向输送出去。

另一个实施例包括步骤如下：

步骤一、将新鲜的玫瑰花和茉莉花混合花瓣放入网状隔离散香装置中，将干燥的茶叶放入旋转外壳与网状隔离散香装置形成的空间内，所述鲜花花瓣与茶叶的质量比为1：40；

步骤二、启动第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置同时转动，网状隔离散香装置内的温度在37℃，湿度为12％，含氧量为15％；

步骤三、第二旋转电机驱动网状隔离散香装置为正转1分钟，然后反转1分钟，不停地正反转切换，在旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2小时后关闭第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置慢慢停止转动，并将茶叶出入口转到最低位置，然后打开茶叶出入口取出的茶叶为花茶，将花茶干燥密封保存；

步骤四、启动第二旋转电机，使有轴旋转叶片将鲜花花瓣向鲜花出入口方向输送出去。

通过本方法窨制出来的茶叶为花茶，其含有浓浓的花香气味，经久不消，并且也留存有原茶叶淡淡的清香，气味宜人，让人有种神清气爽的感觉，吐香后的花瓣基本上没留有什么花香的气味，花香损耗低，提高鲜花的利用率。经过该方法窨制得的花茶经过公司员工及家人100个人的品尝反馈，每个人都觉得花茶的气味宜人，不管使用哪种鲜花进行窨制都非常清香，且有原茶叶淡淡的茶香味，舒服清爽，并保留原来茶叶的口感，喝后口留余香，回味无穷，非常好喝。并且能长时间存放，花香味依然不流失。经统计经过该方法窨制得花茶可以密封保存3.5-5年时间，花香气味依然浓厚，口感依然很好。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，包括:

网状隔离散香装置，其为上下端不开口的网状圆筒，在网状圆筒的中心轴上贯穿有轴螺旋叶片，有轴旋转叶片的轴为空心轴，空心轴上设置有气孔，所述空心轴的伸出部穿出到网状圆筒的A端面外，并使第二旋转电机通过空心轴驱动有轴旋转叶片转动；所述有轴旋转叶片为导热材料制成，在空心轴上设置有加热器，在网状圆筒的A端面的下部设置有能开关的鲜花出入口，A端面的上部设置有进气口，所述进气口与气泵的出气口能拆卸连通，且所述进气口上设置有开关阀，气泵的抽气口通过两端开口的空心罩与所述伸出部的所有气孔连通，在A端面的边沿上设置有圆形导轨槽；

旋转外壳，其为一端开口的密封圆筒，所述密封圆筒的一端开口为圆形，且开口的内边沿上设置有与所述导轨槽对应的导轨，使所述网状隔离散香装置沿轴向嵌套在密封圆筒内，并通过导轨与导轨槽卡设，使第一旋转电机驱动旋转外壳相对网状隔离散香装置旋转，且旋转外壳与网状隔离散香装置之间能形成容纳空间，旋转外壳的侧壁上设置有能开关的茶叶出入口；其中，所述伸出部能转动地穿设在所述空心罩的两端开口上，使空心罩与伸出部之间形成密封空间，并将伸出部的所有气孔包围在密封空间中，空心罩上设置有通孔与气泵的抽气口连通。

2.根据权利要求1所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述空心轴的伸出部上只设置有一个气孔，所述空心罩将伸出部上的气孔包围，所述空心罩与伸出部能相对转动是将空心罩的两端口与伸出部通过轨道连接，并且空心罩的两端口与伸出部的连接处的轨道上设置有油浸密封圈。

3.根据权利要求1所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述旋转外壳的内壁上均匀设置有圆形凸起，所述圆形凸起的高度小于旋转外壳内壁与网状隔离散香装置外壁之间的距离。

4.根据权利要求1-3任一项所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述第二旋转电机与空心轴之间设置有变速机。

5.根据权利要求4所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述茶叶出入口为沿轴向的长方形。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，在所述网状隔离散香装置的内壁上设置有湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器，所述湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器分别与控制器电信号连接，控制器分别与气泵和加热器电信号连接。

7.根据权利要求1所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，在网状隔离散香装置的外壁上覆盖有一层尼龙网布。

8.根据权利要求3所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述圆形凸起为弹性凸起，凸起内包裹着纯净水，且凸起和旋转外壳为导热材料制成。

9.一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制方法，其特征在于，包括步骤如下：

步骤一、将新鲜的鲜花花瓣放入网状隔离散香装置中，将干燥的茶叶放入旋转外壳与网状隔离散香装置形成的空间内，所述鲜花花瓣与茶叶的质量比为1：40-60；

步骤二、启动第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置同时转动，网状隔离散香装置内的温度在36-40℃，湿度为12-20％，含氧量为15-25％；

步骤三、旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2-3小时后关闭第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置慢慢停止转动，并将茶叶出入口转到最低位置，然后打开茶叶出入口取出的茶叶为花茶，将花茶干燥密封保存；

步骤四、启动第二旋转电机，使有轴旋转叶片将鲜花花瓣向鲜花出入口方向输送出去。

10.根据权利要求9所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制方法，其特征在于，在步骤三中，旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2-3小时中，第二旋转电机驱动网状隔离散香装置为正转1-2分钟，然后反转1-2分钟，不停地正反转切换。