CN108414124A - 连接机构的轴向拉伸力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连接机构的轴向拉伸力检测装置，包含第一上板；所述第一上板可上下运动；所述第一上板上设置有旋转夹紧装置；所述旋转夹紧装置，包含旋转盘和被动转盘；所述旋转盘的下表面的圆形凹槽的内壁上均布有内齿；所述圆形凹槽内均布有多个分别与内齿啮合的内齿轮；所述被动转盘设置在旋转盘上；所述内齿轮的内齿轮旋转轴穿过被动转盘，所述内齿轮旋转轴上套设有偏心的夹紧轮；当旋转盘旋转时，所述夹紧轮能同时转向旋转盘的旋转中心；所述中间板的下方设置有可上下运动的第一下板；所述第一下板上设置有拉伸力传感器；所述拉伸力传感器通过连接杆与设置在中间板上的被测试连接机构的下部相连；本发明结构简单实用，检测精度高。

Description

连接机构的轴向拉伸力检测装置
技术领域
本发明涉及一种结构简单实用，同时检测精度高的连接机构的轴向拉伸力检测装置。
背景技术
目前，常常碰到要对连接机构的轴向拉伸力进行检测的情形，连接机构，包含可旋转部分和不可旋转部分；所述可旋转部分可旋转地设置在不可旋转部分上；所述可旋转部分可绕不可旋转部分旋转，直至可旋转部分与不可旋转部分发生打滑，此过程中不可旋转部分相对可旋转部分发生轴向位移。对连接机构的轴向拉伸力进行检测时，需要夹紧可旋转部分，并使之旋转，直至可旋转部分与不可旋转部分发生打滑，不可旋转部分上连接有拉伸力传感器，连接机构的轴向拉伸力即可测出。现有的检测设备结构复杂，成本高。
为此，我们研发了一种结构简单实用，同时检测精度高的连接机构的轴向拉伸力检测装置。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单实用，同时检测精度高的连接机构的轴向拉伸力检测装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：连接机构的轴向拉伸力检测装置，包含中间板和第二上板；所述中间板和第二上板分别水平设置；所述中间板和第二上板之间竖直地均布有多根上立柱；所述中间板和第二上板之间水平地设置有第一上板；所述第一上板穿过上立柱；所述第一上板可沿上立柱上下运动；所述第一上板的下表面设置有旋转夹紧装置；所述旋转夹紧装置，包含旋转盘和被动转盘；所述旋转盘的下表面设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿；所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮；所述内齿轮分别与内齿啮合；所述内齿轮上设置有内齿轮旋转轴；所述被动转盘设置在旋转盘上，封闭圆形凹槽；所述内齿轮旋转轴穿过被动转盘，所述内齿轮旋转轴的外端部套设有夹紧轮；所述内齿轮旋转轴分别位于对应的夹紧轮的偏心位置；当旋转盘旋转时，所述夹紧轮能同时转向旋转盘的旋转中心；所述第一上板的下表面设置有打滑装置；所述打滑装置用于抱死被动转盘；同时当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时，被动转盘相对打滑装置开始打滑，被动转盘随旋转盘一起转动；所述中间板的下方设置有第二下板；所述第二下板上竖直地设置有可旋转地下螺杆；所述下螺杆的上端设置在中间板上；所述下螺杆上套设有水平设置地第一下板；当下螺杆旋转时，第一下板上下运动；所述中间板上设置有通孔；所述通孔用来安装被测试连接机构；所述被测试连接机构上套设有旋转卡套；所述第一下板上设置有拉伸力传感器；所述拉伸力传感器上设置有连接杆；所述连接杆的上端与被测试连接机构的下部相连。
优选的，所述第一上板上设置有旋转电机；所述旋转电机驱动旋转盘绕其竖直的旋转中心旋转。
优选的，所述第一上板与上立柱之间分别设置有上滑套。
优选的，所述第一下板与下螺杆之间设置有下滑套。
优选的，所述第二上板上竖直地设置有可旋转地上螺杆；所述上螺杆的下端设置在第一上板；所述第二上板上设置有上调节电机；所述上调节电机通过皮带组件驱动上螺杆旋转，带动第一上板沿上立柱上下运动。
优选的，所述第二下板上设置有下调节电机；所述下调节电机通过皮带驱动装置能驱动下螺杆旋转。
优选的，所述夹紧轮外套设有可更换的外圈；所述外圈由聚氨酯或橡胶材料制成。
优选的，所述夹紧轮中心与旋转盘中心的连线和所述夹紧轮的旋转中心与旋转盘中心的连线成20-30度的夹角；所述夹角使夹紧轮对旋转卡套具有自锁功能。
优选的，所述拉伸力传感器与数据处理器相连；所述数据处理器用以数据自动存储，同时具备数据收集及分析功能。
优选的，所述旋转电机采用伺服电机，并由驱动器驱动，以保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置通过旋转夹紧装置能夹紧旋转卡套，并通过旋转卡套带动被测试连接机构的可旋转部分发生旋转，此过程中被测试连接机构的不可旋转部分相对可旋转部分发生竖直方向的位移，被测试连接机构的不可旋转部分拉紧连接杆，拉伸力传感器即可测出被测试连接机构的不可旋转部分承受的拉伸力；本发明结构简单实用，同时检测精度高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置的主视图；
附图2为本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置的立体图；
附图3为本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置的旋转夹紧装置的第一角度立体放大图；
附图4为本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置的旋转夹紧装置的第二角度立体放大图；
附图5为本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置的旋转夹紧装置去掉被动转盘及夹紧轮时的立体放大图；
其中：1、中间板；2、第一上板；3、上调节电机；4、上螺杆；5、旋转电机；6、上滑套；7、上立柱；8、打滑装置；9、旋转夹紧装置；10、旋转卡套；11、被测试连接机构；12、下调节电机；13、皮带驱动装置；14、下螺杆；15、第一下板；16、拉伸力传感器；17、连接杆；18、下滑套；19、第二下板；20、第二上板；91、旋转盘；92、被动转盘；93、夹紧轮；94、内齿轮；95、内齿轮旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-5为本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，包含中间板1、第二上板20；所述中间板1和第二上板20分别水平设置；所述中间板1和第二上板20之间竖直地均布有多根上立柱7；所述中间板1和第二上板20之间水平地设置有第一上板2；所述第一上板2穿过上立柱7；所述第一上板2可沿上立柱7上下运动；所述第一上板2与上立柱7之间分别设置有上滑套6；所述第二上板20上竖直地设置有可旋转地上螺杆4；所述上螺杆4的下端设置在第一上板2；所述第二上板20上设置有上调节电机3；所述上调节电机3通过皮带组件驱动上螺杆4旋转，带动第一上板2沿上立柱7上下运动；所述第一上板2的下表面设置有旋转夹紧装置9；所述旋转夹紧装置9，包含旋转盘91和被动转盘92；所述旋转盘91的下表面设置有圆形凹槽（未标出）；所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿；所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮94；所述内齿轮94分别与内齿啮合；所述内齿轮94上设置有内齿轮旋转轴95；所述被动转盘92设置在旋转盘91上，封闭圆形凹槽；所述内齿轮旋转轴95穿过被动转盘92，所述内齿轮旋转轴95的外端部套设有夹紧轮93；所述内齿轮旋转轴95分别位于对应的夹紧轮93的偏心位置；当旋转盘91旋转时，所述夹紧轮93能同时转向旋转盘91的旋转中心。
所述第一上板2上设置有旋转电机5；所述旋转电机5驱动旋转盘91绕其竖直的旋转中心旋转；所述第一上板2的下表面设置有打滑装置8；所述打滑装置8用于抱死被动转盘92；同时当被动转盘92与打滑装置8之间的力大于预紧摩擦力时，被动转盘92相对打滑装置8开始打滑，被动转盘92随旋转盘91一起转动。
所述中间板1的下方设置有第二下板19；所述第二下板19上竖直地设置有可旋转地下螺杆14；所述下螺杆14的上端设置在中间板1上；所述下螺杆14上套设有水平设置地第一下板15；所述第一下板15与下螺杆14之间设置有下滑套18；当下螺杆14旋转时，第一下板15上下运动；所述第二下板19上设置有下调节电机12；所述下调节电机12通过皮带驱动装置13能驱动下螺杆14旋转；所述中间板1上设置有通孔；所述通孔用来安装被测试连接机构11；所述被测试连接机构11上套设有旋转卡套10；所述第一下板15上设置有拉伸力传感器16；所述拉伸力传感器16上设置有连接杆17；所述连接杆17的上端与被测试连接机构11的下部相连。
所述夹紧轮93外套设有可更换的外圈；所述外圈由聚氨酯或橡胶材料制成。
所述夹紧轮中心与旋转盘中心的连线和所述夹紧轮的旋转中心与旋转盘中心的连线成20-30度的夹角；所述夹角使夹紧轮对旋转卡套10具有自锁功能。
所述拉伸力传感器16与数据处理器相连；所述数据处理器用以数据自动存储，同时具备数据收集及分析功能。所述数据处理器具有访问接口，以便其它智能设备连接访问。
所述拉伸力传感器16的最大检测力10000N，精度正负0.5%以内。
所述上调节电机3、旋转电机5和下调节电机12分别采用伺服电机，并由对应的驱动器驱动，以保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
工作时，上调节电机3驱动上螺杆4旋转，带动第一上板2沿上立柱7朝下运动；下调节电机12驱动下螺杆14旋转，带动第一下板15朝上运动，使旋转卡套10卡入夹紧轮93之间，此时，上调节电机3和下调节电机12停止工作，旋转电机5工作，被动转盘92被打滑装置8的预紧摩擦力抱死；旋转盘91带动夹紧轮93同时转向旋转盘91的旋转中心，并加紧旋转卡套10；当被动转盘92与打滑装置8之间的力大于预紧摩擦力时，被动转盘92相对打滑装置8开始打滑，被动转盘92随旋转盘91一起转动；此时，旋转电机5继续驱动旋转盘91沿原方向旋转，旋转卡套10也跟随发生旋转，从而带动被测试连接机构11的可旋转部分发生旋转，直至被测试连接机构11的可旋转部分与不可旋转部分发生打滑，此过程中被测试连接机构11的不可旋转部分相对可旋转部分发生竖直方向的位移，被测试连接机构11的不可旋转部分拉紧连接杆17，拉伸力传感器16即可测出被测试连接机构11的不可旋转部分承受的拉伸力。
本实施中，被动转盘92被打滑装置8的预紧摩擦力的最大值为3KN。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置通过旋转夹紧装置能夹紧旋转卡套，并通过旋转卡套带动被测试连接机构的可旋转部分发生旋转，此过程中被测试连接机构的不可旋转部分相对可旋转部分发生竖直方向的位移，被测试连接机构的不可旋转部分拉紧连接杆，拉伸力传感器即可测出被测试连接机构的不可旋转部分承受的拉伸力；本发明结构简单实用，同时检测精度高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：包含中间板和第二上板；所述中间板和第二上板分别水平设置；所述中间板和第二上板之间竖直地均布有多根上立柱；所述中间板和第二上板之间水平地设置有第一上板；所述第一上板穿过上立柱；所述第一上板可沿上立柱上下运动；所述第一上板的下表面设置有旋转夹紧装置；所述旋转夹紧装置，包含旋转盘和被动转盘；所述旋转盘的下表面设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿；所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮；所述内齿轮分别与内齿啮合；所述内齿轮上设置有内齿轮旋转轴；所述被动转盘设置在旋转盘上，封闭圆形凹槽；所述内齿轮旋转轴穿过被动转盘，所述内齿轮旋转轴的外端部套设有夹紧轮；所述内齿轮旋转轴分别位于对应的夹紧轮的偏心位置；当旋转盘旋转时，所述夹紧轮能同时转向旋转盘的旋转中心；所述第一上板的下表面设置有打滑装置；所述打滑装置用于抱死被动转盘；同时当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时，被动转盘相对打滑装置开始打滑，被动转盘随旋转盘一起转动；所述中间板的下方设置有第二下板；所述第二下板上竖直地设置有可旋转地下螺杆；所述下螺杆的上端设置在中间板上；所述下螺杆上套设有水平设置地第一下板；当下螺杆旋转时，第一下板上下运动；所述中间板上设置有通孔；所述通孔用来安装被测试连接机构；所述被测试连接机构上套设有旋转卡套；所述第一下板上设置有拉伸力传感器；所述拉伸力传感器上设置有连接杆；所述连接杆的上端与被测试连接机构的下部相连。
2.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述第一上板上设置有旋转电机；所述旋转电机驱动旋转盘绕其竖直的旋转中心旋转。
3.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述第一上板与上立柱之间分别设置有上滑套。
4.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述第一下板与下螺杆之间设置有下滑套。
5.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述第二上板上竖直地设置有可旋转地上螺杆；所述上螺杆的下端设置在第一上板；所述第二上板上设置有上调节电机；所述上调节电机通过皮带组件驱动上螺杆旋转，带动第一上板沿上立柱上下运动。
6.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述第二下板上设置有下调节电机；所述下调节电机通过皮带驱动装置能驱动下螺杆旋转。
7.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述夹紧轮外套设有可更换的外圈；所述外圈由聚氨酯或橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述夹紧轮中心与旋转盘中心的连线和所述夹紧轮的旋转中心与旋转盘中心的连线成20-30度的夹角；所述夹角使夹紧轮对旋转卡套具有自锁功能。
9.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述拉伸力传感器与数据处理器相连；所述数据处理器用以数据自动存储，同时具备数据收集及分析功能。
10.根据权利要求1所述的连接机构的轴向拉伸力检测装置，其特征在于：所述旋转电机采用伺服电机，并由驱动器驱动，以保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
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