CN108414061A - 一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于皮带秤计量技术领域，具体涉及一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法。该基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法，采用计算机、皮带秤、可编程逻辑控制器和各物料相关给料和运输设备运行开关组成完整的系统，通过对当前物料中断情况进行自动监控和分析，确定何时物料产生过中断情况，并根据由可编程逻辑控制器的物料切换的时间和料种进行自动匹配。其有益效果是：实现分料种计量，自动完成分料种计量功能，不需要人工控制，避免了因人工操作失误或不及时造成的分料种计量不能真实反映实际物料运输量的问题。

Description

一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法

技术领域

本发明属于皮带秤计量技术领域，具体涉及一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法。

背景技术

皮带秤是用于皮带运输的散料进行计量的常用计量设备，当多种物料经过同一条皮带运输时，为减少皮带秤配备的成本，常在该皮带上安装一台皮带秤进行计量，用同一台皮带秤在不同阶段计量多种物料时，需要对每种物料的料量进行单独管理，以实现对不同物料运输量的有效管理，而采用具有选择料种功能的皮带秤时，需要在原物料已全部通过皮带秤且新物料还未到达皮带秤位置的间隔时间内在皮带秤上选择新上物料的种类，强制皮带秤接新的料种进行累计，采用上述方法需要有人现场监视物料情况，以保证可以在物料切换时准确选择新的料种，否则会造成料量累积差错。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法，采用计算机、皮带秤、可编程逻辑控制器和各物料相关给料和运输设备运行开关组成完整的系统，通过对当前物料中断情况进行自动监控和分析，确定何时物料产生过中断情况，并根据由可编程逻辑控制器的物料切换的时间和料种进行自动匹配，自动将中断前的原物料累计成原有物料的累计量，将中断后的新物料累计成新物料的累计量，实现对同一台皮带秤计量不同物料时，虚拟成多台皮带秤分别进行计量和累计，实现分料种计量；具体包括以下步骤：

1) 可编程逻辑控制器检测各物料相关给料和运输设备的运行开关的信号，确认并记录各换料时间和料种；

2) 计算机通过物理皮带秤通讯接口读取物理皮带秤瞬时流量和累计流量；

3) 计算机通过可编程逻辑控制器通讯接口读取换料时间和料种信息；

4) 通过计算机对物理皮带秤瞬时流量和累计流量进行断料分析，发现断料情况，记录断料时间和断量时的物理皮带秤的累计量；

5) 断料时间和换料时间进行比对，若时间相接近，确认有换料情况，根据料种信息将与料种对应的虚拟皮带秤设置为当前虚拟皮带秤，并读取该虚拟皮带秤的原有累计量作为当前虚拟皮带秤的累计量；

6) 根据当前循环时间段时的物理皮带秤的累计量变化值加到当前虚拟皮带秤的原有累计量上作为虚拟皮带秤的新的累计值；

7)继续下一循环。

进一步，所述可编程逻辑控制器为PLC可编程逻辑控制器。

本发明的有益效果是：本发明一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法采用计算机、皮带秤、可编程逻辑控制器和各物料相关给料和运输设备运行开关组成完整的系统，通过对当前物料中断情况进行自动监控和分析，确定何时物料产生过中断情况，并根据由可编程逻辑控制器的物料切换的时间和料种进行自动匹配，自动将中断前的原物料累计成原有物料的累计量，将中断后的新物料累计成新物料的累计量，实现对同一台皮带秤计量不同物料时，虚拟成多台皮带秤分别进行计量和累计，实现分料种计量，自动完成分料种计量功能，不需要人工控制，避免了因人工操作失误或不及时造成的分料种计量不能真实反映实际物料运输量的问题。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施例，用来对本发明的构成进行进一步说明。

本发明一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法，采用计算机、皮带秤、可编程逻辑控制器和各物料相关给料和运输设备运行开关组成完整的系统，通过对当前物料中断情况进行自动监控和分析，确定何时物料产生过中断情况，并根据由可编程逻辑控制器的物料切换的时间和料种进行自动匹配，自动将中断前的原物料累计成原有物料的累计量，将中断后的新物料累计成新物料的累计量，实现对同一台皮带秤计量不同物料时，虚拟成多台皮带秤分别进行计量和累计，实现分料种计量；具体包括以下步骤：

1) 可编程逻辑控制器检测各物料相关给料和运输设备的运行开关的信号，确认并记录各换料时间和料种；

2) 计算机通过物理皮带秤通讯接口读取物理皮带秤瞬时流量和累计流量；

3) 计算机通过可编程逻辑控制器通讯接口读取换料时间和料种信息；

4) 通过计算机对物理皮带秤瞬时流量和累计流量进行断料分析，发现断料情况，记录断料时间和断量时的物理皮带秤的累计量；

5) 断料时间和换料时间进行比对，若时间相接近，确认有换料情况，根据料种信息将与料种对应的虚拟皮带秤设置为当前虚拟皮带秤，并读取该虚拟皮带秤的原有累计量作为当前虚拟皮带秤的累计量；

6) 根据当前循环时间段时的物理皮带秤的累计量变化值加到当前虚拟皮带秤的原有累计量上作为虚拟皮带秤的新的累计值；

7)继续下一循环。

进一步，所述可编程逻辑控制器为PLC可编程逻辑控制器。

本发明一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法，针对同一台皮带秤在不同阶段计量多种物料时，对物理皮带秤进行虚拟化，实现对不同物料计量的单独管理；包括自动料种信息获取、自动判断换料时间、虚拟皮带秤自动累计、累计值自动翻转处理、虚拟衡器运行信息存储与管理。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (2)

1.一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法，其特征在于，采用计算机、皮带秤、可编程逻辑控制器和各物料相关给料和运输设备运行开关组成完整的系统，通过对当前物料中断情况进行自动监控和分析，确定何时物料产生过中断情况，并根据由可编程逻辑控制器的物料切换的时间和料种进行自动匹配，自动将中断前的原物料累计成原有物料的累计量，将中断后的新物料累计成新物料的累计量，实现对同一台皮带秤计量不同物料时，虚拟成多台皮带秤分别进行计量和累计，实现分料种计量；具体包括以下步骤：

1) 可编程逻辑控制器检测各物料相关给料和运输设备的运行开关的信号，确认并记录各换料时间和料种；

2) 计算机通过物理皮带秤通讯接口读取物理皮带秤瞬时流量和累计流量；

3) 计算机通过可编程逻辑控制器通讯接口读取换料时间和料种信息；

4) 通过计算机对物理皮带秤瞬时流量和累计流量进行断料分析，发现断料情况，记录断料时间和断量时的物理皮带秤的累计量；

5) 断料时间和换料时间进行比对，若时间相接近，确认有换料情况，根据料种信息将与料种对应的虚拟皮带秤设置为当前虚拟皮带秤，并读取该虚拟皮带秤的原有累计量作为当前虚拟皮带秤的累计量；

6) 根据当前循环时间段时的物理皮带秤的累计量变化值加到当前虚拟皮带秤的原有累计量上作为虚拟皮带秤的新的累计值；

7)继续下一循环。

2.根据权利要求1所述的一种基于多料种自动识别的虚拟皮带秤实现方法，其特征在于，所述可编程逻辑控制器为PLC可编程逻辑控制器。