CN108413600A - 立式空调 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种立式空调,包括:面板组件,包括相互拼接以形成一容腔的前面板及后面板;以及底座,包括本体,本体包括用于供面板组件安装的安装部,安装部朝上凸设有沿安装部的外周延伸并与后面板对应的支撑凸台,后面板的下端面抵接于支撑凸台的上端面,且前面板与安装部的上表面之间形成避位间隙。本发明立式空调通过在底座的本体的安装部上设置与后面板对应的支撑凸台,提高了底座本体后半部分的结构强度,从而提高底座本体对后面板的支撑强度,防止底座因受力不均衡发生倾斜变形,提高底座的稳定性。

Description

立式空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种立式空调。
背景技术
随着社会的发展,人们对空调器的性能要求越来越高。现有的立式空调一般直立放置于室内地面上,立式空调包括面板组件及底座,底座用于支撑面板组件。底座包括本体,本体具有用于供面板组件安装的安装部,由于现有的立式空调直接将面板组件安装于安装部,而在立式空调的内部结构大多安装于面板组件的后半部分,因此面板组件的后半部分一般较重,这导致底座的前后部分受力不均衡,容易发生倾斜变形。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种立式空调,旨在解决现有技术中立式空调底座容易发生倾斜变形的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的立式空调,包括:
面板组件,包括相互拼接以形成一容腔的前面板及后面板;以及
底座,包括本体,所述本体包括用于供所述面板组件安装的安装部,所述安装部朝上凸设有沿所述安装部的外周延伸并与所述后面板对应的支撑凸台,所述后面板的下端面抵接于所述支撑凸台的上端面,且所述前面板与所述安装部的上表面之间形成避位间隙。
优选地,该立式空调还包括两支撑立柱,所述后面板、所述立式空调的风机系统及换热系统均固定设置在所述支撑立柱上,所述安装部在邻近所述支撑凸台周向上两端的位置处分别开设有插孔,所述支撑立柱的下端插接于所述插孔。
优选地,所述支撑凸台呈半环形的中空结构设置。
优选地,所述底座组件还包括装饰罩,所述装饰罩至少罩设于所述支撑凸台的外周面。
优选地,所述装饰罩包括沿周向延伸并罩设于所述支撑凸台上表面的第一壳壁,以及自所述第一壳壁的外边缘朝下延伸、并罩设于所述支撑凸台外周面的第二壳壁。
优选地,所述第一壳壁朝下凸设有卡扣,所述支撑凸台开设有与所述卡扣适配的卡槽。
优选地,所述第一壳壁在所述卡扣沿所述支撑凸台周向上的两侧还朝下凸设有分隔筋,所述分隔筋与所述卡槽的内壁面限位抵接。
优选地,所述第一壳壁的两端还朝下凸设有定位柱,所述支撑凸台开设有与所述定位柱适配的定位孔。
优选地,所述第二壳壁与所述支撑凸台的外周面呈间隔设置,所述第二壳壁的下边缘朝所述支撑凸台延伸形成限位片,所述限位片的自由端与所述支撑凸台的外周面抵接。
优选地,所述本体还包括呈环形设置并环设于所述安装部的外周壁的延伸部;所述底座还包括呈环形设置并盖设于所述延伸部的上表面的装饰盖,所述第二壳壁的下边缘与所述装饰盖的内边缘的上表面抵接。
本发明立式空调通过在底座的本体的安装部上设置与后面板对应的支撑凸台,提高了底座本体后半部分的结构强度,从而提高底座本体对后面板的支撑强度,防止底座因受力不均衡发生倾斜变形,提高底座的稳定性;此外,由于前面板与安装部的上表面形成避位间隙,因此,在面板组件的拼接过程中,若前、后面板错位导致面板组件上端不平齐,则前面板可以根据避位间隙调整安装位置,以使面板组件的上端平齐,便于立式空调的顶盖的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明立式空调中底座的结构示意图;
图2为本发明立式空调中底座的局部剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明立式空调中底座本体的结构示意图;
图5为本发明立式空调中装饰罩的结构示意图;
图6为本发明立式空调一实施例的局部剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
10 底座 11 本体 111 安装部
112 支撑凸台 113 插孔 20 装饰罩
21 第一壳壁 22 第二壳壁 211 卡扣
121 卡槽 212 分隔筋 213 定位柱
122 定位孔 221 限位片 30 延伸部
13 装饰盖 40 前面板 50 后面板
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种立式空调。
在本发明实施例中,如图1至图6所示,该立式空调,包括:
面板组件,包括相互拼接以形成一容腔的前面板40及后面板50;以及
底座10,包括本体11,所述本体11包括用于供所述面板组件安装的安装部111,所述安装部111朝上凸设有沿所述安装部111的外周延伸并与所述后面板50对应的支撑凸台112,所述后面板50的下端面抵接于所述支撑凸台112的上端面,且所述前面板40与所述安装部111的上表面之间形成避位间隙。
在本实施例中,面板组件整体呈柱状设置,面板组件的顶端一般盖设有顶盖。前面板40与后面板50拼接围合形成一容腔,用以容置立式空调的风机系统及换热系统。面板组件的底端安装于安装部111,安装部111在对应后面板50的位置朝上凸设有支撑凸台112,后面板50的下端面连接于支撑凸台112的上端面,且前面板40与安装部111的上表面之间形成避位间隙,以根据实际安装需要调整前面板40的下端面与安装部111的上表面之间的间隙距离。
本发明立式空调通过在底座10的本体11的安装部111上设置与后面板50对应的支撑凸台112,提高了底座10本体11后半部分的结构强度,从而提高底座10本体11对后面板50的支撑强度,防止底座10因受力不均衡发生倾斜变形,提高底座10的稳定性;此外,由于前面板40与安装部111的上表面形成避位间隙,因此,在面板组件的拼接过程中,若前、后面板50错位导致面板组件上端不平齐,则前面板40可以根据避位间隙调整安装位置,以使面板组件的上端平齐,便于立式空调的顶盖的安装。
进一步地,如图1和图4所示,该立式空调还包括两支撑立柱,所述后面板50、所述立式空调的风机系统及换热系统均固定设置在所述支撑立柱上,所述安装部111在邻近所述支撑凸台112周向上两端的位置处分别开设有插孔113,所述支撑立柱的下端插接于所述插孔113。
在本实施例中,两支撑立柱分别插接于安装部111上邻近支撑凸台112周向上两端的插孔113,后面板50周向上的两侧边固定于支撑立柱,因此,可以理解的是,支撑立柱位于前面板40与后面板50的拼接处。由于立式空调的风气系统及换热系统均固定在支撑立柱上,因此减轻了立式空调内部结构对后面板50的压力,从而减轻了后面板50对支撑凸台112的压力。而本体11所承受来自支撑立柱压力的位置偏向于安装部111的前、后部分之间,能防止安装部111的前、后部分之一受力过大发生变形而倾斜,提高了立式空调的稳定性。
进一步地,所述支撑凸台112呈半环形的中空结构设置。在本实施例中,呈中空设置的支撑凸台112的重量更轻,加工成本更低,且便于支撑凸台112与后面板50的连接。支撑凸台112呈半环形设置则能够使插孔113更准确地开设于安装部111的前、后半部分之间,进一步防止底座10的变形。
进一步地,如图1、图2及图5所示,所述底座10组件还包括装饰罩20,所述装饰罩20至少罩设于所述支撑凸台112的外周面。在本实施例中,装饰罩20主要用于装饰支撑凸台112外露的部分,以使立式空调更加美观。而在实际应用中,支撑凸台112的主要外露部分为外周面,因此装饰罩20应至少罩设支撑凸台112的外周面,以实现结构简单且有效装饰的效果。
进一步地,如图1、图2及图5所示,所述装饰罩20包括沿周向延伸并罩设于所述支撑凸台112上表面的第一壳壁21,以及自所述第一壳壁21的外边缘朝下延伸、并罩设于所述支撑凸台112外周面的第二壳壁22。
在本实施例中,由于支撑凸台112的上端面面积大于后面板50的下端面棉结,因此后面板50安装完成后支撑凸台112的上端面会部分外露,因此第一壳壁21用于罩设于支撑凸台112上端面的外露部分,第二壳壁22用于罩设支撑凸台112的外周面,从而使支撑凸台112的结构更加简单且装饰位置更加合理有效。
进一步地,如图4及图5所示,所述第一壳壁21朝下凸设有卡扣211,所述支撑凸台112开设有与所述卡扣211适配的卡槽121。在本实施例中,卡扣211的数量优选为多个并沿第一壳壁21的周向间隔设置,卡槽121的数量及位置与卡扣211一一对应,通过卡扣211与卡槽121的卡接实现装饰罩20与支撑凸台112的稳固连接。
进一步地,如图4及图5所示,所述第一壳壁21在所述卡扣211沿所述支撑凸台112周向上的两侧还朝下凸设有分隔筋212,所述分隔筋212与所述卡槽121的内壁面限位抵接。在本实施例中,分隔筋212一方面用以配合卡扣211与卡槽121,以使装饰罩20与支撑凸台112的连接更加稳固,另一方面还能对卡扣211形成有效保护,提高了装饰罩20的稳定性。
进一步地,如图4和图5所示,所述第一壳壁21的两端还朝下凸设有定位柱213,所述支撑凸台112开设有与所述定位柱213适配的定位孔122。定位柱213设置于第一壳壁21周向上的两端,定位孔122开设于支撑凸台112周向上的两端,通过定位柱213与定位孔122的配合,能够更快更准确地将装饰罩20连接于支撑凸台112。
进一步地,如图3和图5所示,所述第二壳壁22与所述支撑凸台112的外周面呈间隔设置,所述第二壳壁22的下边缘朝所述支撑凸台112延伸形成限位片221,所述限位片221的自由端与所述支撑凸台112的外周面抵接。
在本实施例中,限位片221的数量为多个并沿第二壳壁22的周向间隔设置。在立式空调的安装过程中,一般先将装饰罩20安装于支撑凸台112,再将后面板50安装于支撑凸台112,因此后面板50不可避免地会对装饰罩20造成部分压接,若压力过重则会导致第二壳壁22后倾,使装饰罩20整体变形。限位片221通过与支撑凸台112的外周面抵接,将部分压力传递分散,以提高第二壳壁22的结构强度与支撑强度,从而增强装饰罩20的稳固性。在实际应用中,第二壳壁22的下端在对应限位片221的位置还内凹形成凹槽,以分散更多的压力,提高第二壳壁22的抗变形强度。
进一步地,如图2和图3所示,所述本体11还包括呈环形设置并环设于所述安装部111的外周壁的延伸部30;所述底座10还包括呈环形设置并盖设于所述延伸部30的上表面的装饰盖13,所述第二壳壁22的下边缘与所述装饰盖13的内边缘的上表面抵接。
在本实施例中,延伸部30用于与地面接触以形成对安装部111及面板组件的支撑。装饰盖13用于装饰延伸部30,以使立式空调的外表更加美观。装饰盖13盖设于延伸部30的上表面后,装饰盖13的内边缘位于第二壳壁22的下方,第二壳壁22的下边缘抵接于装饰盖13的内边缘的上表面,能对装饰盖13的内边缘形成有效压固,使装饰盖13的安装更加稳固。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种立式空调,其特征在于,包括:
面板组件,包括相互拼接以形成一容腔的前面板及后面板;以及
底座,包括本体,所述本体包括用于供所述面板组件安装的安装部,所述安装部朝上凸设有沿所述安装部的外周延伸并与所述后面板对应的支撑凸台,所述后面板的下端面抵接于所述支撑凸台的上端面,且所述前面板与所述安装部的上表面之间形成避位间隙。
2.如权利要求1所述的立式空调,其特征在于,还包括两支撑立柱,所述后面板、所述立式空调的风机系统及换热系统均固定设置在所述支撑立柱上,所述安装部在邻近所述支撑凸台周向上两端的位置处分别开设有插孔,所述支撑立柱的下端插接于所述插孔。
3.如权利要求1所述的立式空调,其特征在于,所述支撑凸台呈半环形的中空结构设置。
4.如权利要求1所述的立式空调,其特征在于,所述底座还包括装饰罩,所述装饰罩至少罩设于所述支撑凸台的外周面。
5.如权利要求4所述的立式空调,其特征在于,所述装饰罩包括沿周向延伸并罩设于所述支撑凸台上表面的第一壳壁,以及自所述第一壳壁的外边缘朝下延伸、并罩设于所述支撑凸台外周面的第二壳壁。
6.如权利要求5所述的立式空调,其特征在于,所述第一壳壁朝下凸设有卡扣,所述支撑凸台开设有与所述卡扣适配的卡槽。
7.如权利要求6所述的立式空调,其特征在于,所述第一壳壁在所述卡扣沿所述支撑凸台周向上的两侧还朝下凸设有分隔筋,所述分隔筋与所述卡槽的内壁面限位抵接。
8.如权利要求5至7任一项所述的立式空调,其特征在于,所述第一壳壁的两端还朝下凸设有定位柱,所述支撑凸台开设有与所述定位柱适配的定位孔。
9.如权利要求5所述的立式空调,其特征在于,所述第二壳壁与所述支撑凸台的外周面呈间隔设置,所述第二壳壁的下边缘朝所述支撑凸台延伸形成限位片,所述限位片的自由端与所述支撑凸台的外周面抵接。
10.如权利要求5或9所述的立式空调,其特征在于,所述本体还包括呈环形设置并环设于所述安装部的外周壁的延伸部;所述底座还包括呈环形设置并盖设于所述延伸部的上表面的装饰盖,所述第二壳壁的下边缘与所述装饰盖的内边缘的上表面抵接。
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