CN108411317A - 一种咪唑类中性除锈剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保中性不锈钢除垢剂制备方法,属于除锈技术领域。包括有以下组分(按重量百分比):咪唑衍生物25~35%、促进剂0.1~3%、阳离子表面活性剂0.01~0.1%、助溶剂28~45%,余量为水。本发明提出的咪唑类中性除锈剂能够去除不锈钢表面的锈蚀,并具有优秀的防锈、防变色能力。
Description
技术领域
本发明属于除锈技术领域,尤其涉及一种咪唑类中性除锈剂。
背景技术
在不锈钢制品的使用过程中,难免会出现生锈、表面氧化、污垢等杂质,严重影响了工件的使用性能及外观。产生这种情况的原因大多数由于国内不锈钢生产技术有缺陷,晶格中有少量铁元素存在,在外界环境中存放一段时间后,空气湿度和盐分导致其表面产生锈蚀。常规的不锈钢除锈除垢技术,一般采用氢氟酸和硝酸,此方法能快速去除不锈钢表面的锈蚀和污垢。然而,在处理过程中,强酸会溶解不锈钢中的部分铬、镍等重金属元素,产生重金属污染。另外,在实际操作过程中,强酸会对工人身体产生危害,因此,亟需一种环保型产品来替代传统工艺。
中国专利CN1297646公开了一种中性除油除锈清洗剂,其组分包含聚合物、螯合剂、无机盐、表面活性剂、硫脲及水。该中性除油除锈清洗剂呈中性,对各种材质的设备的腐蚀也比较小,扩大了其应用范围,同时其储存的稳定性较好。但是,该配方中含有磷元素,废水排放后会污染环境。
中国专利CN103911625B公开了一种中性除油除锈剂及其制备方法,其主要由物理分散剂、化学螯合剂、除油乳化剂和缓蚀剂组成,该产品能快速高效完成除油除锈工作,且对基体无损伤。但是,仅仅针对附在金属表面油污中的浮锈,对于锈迹较深的工件,几乎没有效果。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提出了一种咪唑类中性除锈剂,具有适用温度低、使用简单、处理液稳定性高、原料成本低和处理后不产生重金属污染的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按重量百分比):
咪唑衍生物25~35%、促进剂0.1~3%、阳离子表面活性剂0.01~0.1%、助溶剂28~45%,余量为水。
所述的咪唑衍生物为:其中R为H、CH3、C2H5中的任意一种,M为NH4、K中的任意一种。优选的咪唑衍生物为: 更优选的咪唑衍生物为:
所述的促进剂为:过氧化氢,质量分数为40~60%。优选的过氧化氢质量分数为50%、60%,更优选的过氧化氢质量分数为60%。
所述的阳离子表面活性剂为其中R为C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22的烷基中的至少一种,X为碳酸根、硫酸根、磷酸根中的任意一种。优选的阳离子表面活性剂为: 更优选的阳离子表面活性剂为:
所述的助溶剂为二乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚按体积比1:1~5的混合物。优选的助溶剂为:二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:1、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:2、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:4、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:5,更优选的助溶剂为:二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3。
评价本发明处理的不锈钢表面的耐腐蚀性、耐黄变性、耐黑变性通过以下实验内容得到:
1)中性盐雾试验(NSS)
参考国标GB/T 10125-1997,将固化后的样板室温下放置24h后将样板暴露在氯化钠雾气中至规定的时间,评定其腐蚀等级。腐蚀等级参考国标GB/T6461-2002中规定的评级标准。
2)耐黄变性
耐黄变测试是将样品在50℃水中浸泡120h后,室温放置10min,再用色差仪测定其黄变程度△b。△b越小,则耐黄变性能越好,反之,耐黄变性能越差。
3)耐黑变性
耐黑变测试采用沸水加速实验进行。将烧杯中倒入蒸馏水到一定位置,然后煮沸,待用。在测试前首先测试片的上部的L值,然后将试片下部浸入到沸水中,沸水煮1小时,期间要不断添加沸水保持开始的水线位置。煮1小时后再用色差计测量试片上部的L值,计算沸水煮前后试片上部的明度差△L。△L越小,则耐黑变性越强,反之,耐黑变性差。
4)除锈时间
除锈时间通过目视的方法,观察工件表面的锈蚀完全出去为止。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按重量百分比):
25.1%、40%过氧化氢3.0%、0.05%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:1 45.0%,水26.85%。
实施例二
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
29.5%、50%过氧化氢2.8%、0.02%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:1 38.0%,水29.68%。
实施例三
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
35.0%、60%过氧化氢3.0%、0.01%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3 44.0%,水17.99%。
实施例四
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
28.4%、40%过氧化氢2.0%、0.05%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3 46.0%,水23.55%。
实施例五
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
33.9%、50%过氧化氢1.6%、0.08%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚1:4 40.0%,水24.42%。
实施例六
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
32.2%、50%过氧化氢2.6%、0.07%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚1:5 38.0%,水27.13%。
实施例七
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
33.4%、60%过氧化氢3.0%、0.05%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3 40.0%,水23.55%。
实施例八
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
28.9%、40%过氧化氢2.9%、0.07%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:5 45.0%,水23.13%。
实施例九
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
30.4%、50%过氧化氢2.5%、0.09%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:5 43%,水24.01%。
实施例十
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
32.3%、60%过氧化氢2.5%、0.05%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3 43.5%,水21.65%。
实施例十一
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
26.7%、60%过氧化氢2.5%、0.05%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3 42.5%,水28.25%。
实施例十二
一种咪唑类中性除锈剂,包括有以下组分(按质量百分比):
27.3%、60%过氧化氢2.5%、0.05%、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚=1:3 44.5%,水25.65%。
对比例一
40%氢氟酸15%,68%硝酸50%,水35%。
对比例二
HPMA 20%,HEDP 5%,碳酸钠5%,表面活性剂AS 2%,硫脲0.1%,水67.9%。
对比例三
油酸聚乙二醇酯5%,EDTA-2Na 3%,柠檬酸三钠3%,焦磷酸钠3%,壬基酚聚氧乙烯醚2%,脂肪醇聚氧乙烯醚1%,十二烷基苯磺酸钠0.5%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1%,乌洛托品1.5%,硫脲1.5%,水78.5%。
工艺条件:
用上述实施例与对比例中描述配比进行配制,工作液按1:9清水配制,将带有锈蚀的不锈钢管放入工作液中浸泡处理,除锈完成后用清水冲洗,再用热风吹干后进行性能评估。处理温度:室温条件25±5℃。
各实施例及比较例的性能检测结果见表1。
表1性能检测结果
本发明与现有技术相比具有如下突出的优点:
本发明所述除锈剂不含传统除锈除垢剂中的硝酸、氢氟酸、硫酸、盐酸等有毒有害成分,处理温度为常温,处理后的废水经过简单处理可以直接排放,属于绿色环保产品。使用本发明所述除垢剂经过浸渍工艺处理后,能够有效去除不锈钢表面的污垢、锈蚀、油泥等杂质,得到洁净、光亮的产品。另外由于阳离子表面活性剂的吸附性能,在其表面形成一层保护膜,有效防止不锈钢表面二次污染和腐蚀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种咪唑类中性除锈剂,其特征在于,包括有以下组分(按重量百分比):咪唑衍生物25~35%、促进剂0.1~3%、阳离子表面活性剂0.01~0.1%、助溶剂28~45%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种咪唑类中性除锈剂,其特征在于,所述的咪唑衍生物为:其中R为H、CH3、C2H5中的任意一种,M为NH4、K中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种咪唑类中性除锈剂,其特征在于,所述的促进剂为:过氧化氢,质量分数为40~60%。
4.根据权利要求1所述的一种咪唑类中性除锈剂,其特征在于,所述的阳离子表面活性剂为其中R为C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22的烷基中的至少一种,X为碳酸根、硫酸根、磷酸根中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种咪唑类中性除锈剂,其特征在于,所述的助溶剂为二乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚按体积比1:1~5的混合物。
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