CN108407182B - 一种太阳能水箱发泡定位塞 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种太阳能水箱发泡定位塞，包括外壳和位于外壳内的升降杆，外壳内孔为阶梯孔，阶梯处设有挡板，挡板上方设有密封水箱内胆的密封机构，挡板下方设有定位内胆的定位机构，升降杆下端伸出外壳的一端铰接有驱动手柄；通过定位机构和密封机构固定水箱内胆和水箱外壳，防止内胆在水箱外壳内摆动，保证了发泡工艺后聚氨酯硬泡均匀，制成的水箱保温效果好。

Description

一种太阳能水箱发泡定位塞
技术领域
本发明涉及水箱内胆定位技术领域，具体地说是一种太阳能水箱发泡定位塞。
背景技术
太阳能水箱浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法，即就是将各种原料混合均匀后，注入模具或制件的空腔内发泡成型。
现有的太阳能热水器水箱发泡过程中，内胆会摆动，导致内胆与外壳的间隙不均匀，发泡后的内胆产生偏心，聚氨酯硬泡一边厚、一边薄，保温效果差。
发明内容
本发明的目的在于解决上述太阳能热水器水箱发泡过程中，内胆会摆动的问题，提供一种太阳能水箱发泡定位塞，通过定位塞进行固定，防止内胆摆动。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种太阳能水箱发泡定位塞，包括外壳和位于外壳内的升降杆，外壳内孔为阶梯孔，阶梯处设有挡板，挡板上方设有密封水箱内胆的密封机构，挡板下方设有定位内胆的定位机构，升降杆下端伸出外壳的一端铰接有驱动手柄；
所述定位机构包括传动杆、定位柱和套在定位柱上的第一弹簧，传动杆上端与外壳内壁铰接，定位柱安装在传动杆下端，外壳内壁与定位柱对应的位置设有通孔，定位柱穿过通孔，第一弹簧位于外壳内壁和传动杆之间，传动杆上端内侧设有第一凹槽，升降杆与第一凹槽对应的位置设有圆台，圆台与第一凹槽配合。
进一步地，所述外壳内壁与传动杆上端对应的位置设有铰接底座，传动杆上端设有第一连接板，第一连接板与铰接底座铰接。
进一步地，传动杆下端设有通孔，定位柱穿过通孔，定位柱上位于传动杆两侧分别设有卡簧。
进一步地，外壳内壁内侧设有第一垫片，第一弹簧左端与第一垫片接触，第一弹簧右端与卡簧接触。
进一步地，所述密封机构包括橡胶环、压板和套在升降杆上端的第二弹簧，压板固定在升降杆上端，压板下端设有倾斜面，橡胶环下端与挡板接触，橡胶环内壁为两个相交的锥面，锥面大口端位于橡胶环两端，锥面小口端位于橡胶环中间位置，所述倾斜面与上端锥面配合，第二弹簧位于压板和挡板之间。
进一步地，所述升降杆上端设有外螺纹，压板上端设有第二凹槽，第二凹槽内设有螺母，螺母旋在升降杆上端。
进一步地，所述压板下端设有第二垫片，挡板上端设有第三垫片，第二弹簧上端与第二垫片接触，第二弹簧下端与第三垫片接触。
进一步地，所述驱动手柄与升降杆连接处设有第二连接板，第二连接板呈长方体形，第二连接板与升降杆下端铰接，第二连接板与驱动手柄轴线方向平行。
进一步地，所述外壳下端设有把手。
本发明的有益效果是：
1、本发明为了解决现有太阳能热水器水箱发泡过程中，内胆会摆动的问题，设计一种太阳能水箱发泡定位塞，包括外壳和位于外壳内的升降杆，外壳内孔为阶梯孔，阶梯处设有挡板，挡板上方设有密封水箱内胆的密封机构，挡板下方设有定位内胆的定位机构，升降杆下端伸出外壳的一端铰接有驱动手柄；所述定位机构包括传动杆和定位柱，定位塞对称的分布在太阳能水箱的两侧，转动驱动手柄使得升降杆向下移动，定位柱随传动杆伸出外壳，橡胶环在压板的作用下膨胀，橡胶环膨胀密封内胆上的通孔，并且橡胶环能够通过与内胆上通孔之间的摩擦力起到固定内胆和定位塞的作用；定位柱伸出通孔后卡在水箱外壳内壁上，对称分布的定位塞能够固定水箱外壳和内胆，使得内胆与水箱外壳之间的间隙固定，保证了发泡后聚氨酯硬泡厚度均匀，制成的水箱保温效果好。
2、本发明所述密封机构包括橡胶环、压板和套在升降杆上端的第二弹簧，压固定在升降杆上端，压板下端设有倾斜面，橡胶环下端与挡板接触，橡胶环内壁为两个相交的锥面，所述倾斜面与上端锥面配合，第二弹簧位于压板和挡板之间；第二弹簧能够限制压板向下移动，与螺母配合起到固定压板的作用，防止压板在升降杆上乱动，稳定性好；同时第二弹簧在发泡结束后，人工顺时针转动驱动手柄至水平位置时，第二弹簧在自身弹力的作用下推动升降杆向上移动，此时橡胶环在自身弹力的作用下回缩，不在压紧内胆上的通孔，传动杆在第一弹簧自身弹力的作用下以及圆台与第一凹槽的作用下逆时针转动，帮助定位柱随传动杆收缩到通孔中，从而能够将定位塞取下，可靠性好。
3、本发明橡胶环内壁为两个相交的锥面，锥面大口端位于橡胶环两端，锥面小口端位于橡胶环中间位置，压板压紧橡胶环时，橡胶环上端大口端能够充分膨胀，锁紧内胆，稳定性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外壳结构示意图；
图3为本发明外壳内部结构示意图；
图4为本发明传动杆结构示意图；
图5为本发明定位塞张紧前半剖图；
图6为图5中A处局部放大图；
图7为本发明定位塞张紧后半剖图。
图中：1、外壳，2、升降杆，3、挡板，4、驱动手柄，5、传动杆，6、定位柱，7、通孔，8、第一凹槽，9、圆台，10、铰接底座，11、第一连接板，12、卡簧，13、第一弹簧，14、第一垫片，15、把手，16、橡胶环，17、压板，18、第二弹簧，19、锥面，20、倾斜面，21、第二凹槽，22、螺母，23、第二垫片，24、第三垫片，25、第二连接板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种太阳能水箱发泡定位塞，包括外壳1和位于外壳1内的升降杆2，外壳1内孔为阶梯孔，阶梯处设有挡板3，挡板3下表面与阶梯侧面接触，挡板3上方设有密封水箱内胆的密封机构，挡板3下方设有定位内胆的定位机构，升降杆2下端伸出外壳1的一端铰接有驱动手柄4；
如图3、图4和图5所示，所述定位机构包括传动杆5、定位柱6和套在定位柱6上的第一弹簧13，传动杆5上端与外壳1内壁铰接，定位柱6安装在传动杆5下端，外壳1内壁与定位柱6对应的位置设有通孔7，定位柱6穿过通孔7，第一弹簧13位于外壳1内壁和传动杆5之间，传动杆5上端内侧设有第一凹槽8，此处所说的内侧是指传动杆5靠近升降杆2的一侧，升降杆2与第一凹槽8对应的位置设有圆台9，圆台9与第一凹槽8配合。
在传动杆5上端内侧设有第一凹槽8，第一凹槽8上下两端均设有直角三角形的凸起，并且直角三角形凸起的斜面朝向第一凹槽8内，圆台9下端面为与下端直角三角形凸起斜面对应的斜面，升降杆2向下移动时，圆台9下端斜面推动下端直角三角形凸起的斜面使得传动杆5顺时针转动，当升降杆2向上移动时，圆台9上端推动上端直角三角形凸起的斜面帮助传动杆5逆时针转动，与第一弹簧13配合，稳定性好，解决了因为第一弹簧13长时间使用导致弹力不足，定位柱6无法及时收缩的问题。
如图5所示，所述外壳1内壁与传动杆5上端对应的位置设有铰接底座10，传动杆5上端设有第一连接板11，第一连接板11与铰接底座10铰接。
如图4所示，传动杆5下端设有通孔，定位柱6穿过通孔，定位柱6上位于传动杆5两侧分别设有卡簧12。通过卡簧12可以固定定位柱6于传动杆5，使得定位柱6可以随传动杆5的转动而运动。
如图6所示，外壳1内壁内侧设有第一垫片14，第一弹簧13左端与第一垫片14接触，第一弹簧13右端与卡簧12接触。
如图5和图7所示，所述密封机构包括橡胶环16、压板17和套在升降杆2上端的第二弹簧18，压板17固定在升降杆2上端，压板17下端设有倾斜面20，橡胶环16下端与挡板3接触，橡胶环16内壁为两个相交的锥面19，锥面19大口端位于橡胶环16两端，锥面19小口端位于橡胶环16中间位置，所述倾斜面20与上端锥面19配合，第二弹簧18位于压板17和挡板3之间，压板17压紧橡胶环16时，橡胶环16上端大口端能够充分膨胀，锁紧内胆，稳定性好。
如图5所示，所述升降杆2上端设有外螺纹，压板17上端设有第二凹槽21，第二凹槽21内设有螺母22，螺母22旋在升降杆2上端。螺母22能够限制压板17向上移动，同时在升降杆2向下移动的过程中，螺母22压紧第二凹槽21底面，使得压板17向下移动并能够使得橡胶环16向外膨胀。
如图5所示，所述压板下端设有第二垫片23，挡板3上端设有第三垫片24，第二弹簧18上端与第二垫片23接触，第二弹簧18下端与第三垫片24接触。第二弹簧18能够限制压板17向下移动，与螺母22配合起到固定压板17的作用，防止压板17在升降杆2上乱动，稳定性好；同时第二弹簧18在发泡结束后，人工顺时针转动驱动手柄4至水平位置时，第二弹簧18在自身弹力的作用下推动升降杆2向上移动，此时橡胶环16在自身弹力的作用下回缩，不在压紧内胆上的通孔，传动杆5在第一弹簧13自身弹力的作用下以及圆台9与第一凹槽8的作用下逆时针转动，此时定位柱6随传动杆5收缩到通孔7中，从而能够将定位塞取下。
所述驱动手柄4与升降杆2连接处设有第二连接板25，第二连接板25呈长方体形，第二连接板25与升降杆2下端铰接，第二连接板25与驱动手柄4轴线方向平行。保证驱动手柄4处于水平位置时，第二弹簧18不会受力压缩，压板17不会压紧橡胶环16，定位柱6收缩到通孔7内，驱动手柄4处于垂直位置时，第二弹簧18受力压缩，压板17压紧橡胶环16使得橡胶环16膨胀，定位柱6从通孔7中伸出。
如图1所示，所述外壳1下端设有把手15。把手15偏心，不在外壳1中心线所在的平面，不影响驱动手柄4的转动。
在太阳能水箱发泡的过程中，定位塞对称的分布在太阳能水箱的两侧，将定位塞伸进水箱外壳和内胆上的通孔中，此时驱动手柄4处于水平状态，逆时针转动驱动手柄4使得升降杆2向下移动，此时传动杆5在圆台9与第一凹槽8的作用下顺时针旋转，定位柱6随传动杆5从通孔7中伸出，第一弹簧13受力压缩，同时压板17在升降杆2的作用下向下移动，此时第二弹簧18受力压缩，橡胶环16在压板17的作用下膨胀，如图7所示，橡胶环16膨胀密封内胆上的通孔，并且橡胶环16能够通过与内胆上通孔之间的摩擦力起到固定内胆和定位塞的作用，定位柱6伸出通孔7后卡在水箱外壳内壁上，对称分布的定位塞能够固定水箱外壳和内胆，内胆不会在水箱内摆动，使得内胆与水箱外壳之间的间隙固定，保证了发泡后聚氨酯硬泡厚度均匀，保温效果好；当水箱发泡结束后，顺时针转动驱动手柄4，升降杆2在第二弹簧18的作用下向上移动，传动杆5在第一弹簧13自身弹力的作用下以及圆台9与第一凹槽8的作用下逆时针转动，此时定位柱6随传动杆5收缩到通孔7中，如图5所示，并且密封机构与内胆的通孔分离，取下定位塞即可，操作简单方便，使用可靠。
在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种太阳能水箱发泡定位塞，其特征是，包括外壳（1）和位于外壳（1）内的升降杆（2），外壳（1）内孔为阶梯孔，阶梯处设有挡板（3），挡板（3）上方设有密封水箱内胆的密封机构，挡板（3）下方设有定位内胆的定位机构，升降杆（2）下端伸出外壳（1）的一端铰接有驱动手柄（4）；
所述定位机构包括传动杆（5）、定位柱（6）和套在定位柱（6）上的第一弹簧（13），传动杆（5）上端与外壳（1）内壁铰接，定位柱（6）安装在传动杆（5）下端，外壳（1）内壁与定位柱（6）对应的位置设有通孔（7），定位柱（6）穿过通孔（7），第一弹簧（13）位于外壳（1）内壁和传动杆（5）之间，传动杆（5）上端内侧设有第一凹槽（8），升降杆（2）与第一凹槽（8）对应的位置设有圆台（9），圆台（9）与第一凹槽（8）配合；
所述密封机构包括橡胶环（16）、压板（17）和套在升降杆（2）上端的第二弹簧（18），压板（17）固定在升降杆（2）上端，压板（17）下端设有倾斜面（20），橡胶环（16）下端与挡板（3）接触，橡胶环（16）内壁为两个相交的锥面（19），锥面（19）大口端位于橡胶环（16）两端，锥面（19）小口端位于橡胶环（16）中间位置，所述倾斜面（20）与上端锥面（19）配合，第二弹簧（18）位于压板（17）和挡板（3）之间；
所述压板下端设有第二垫片（23），挡板（3）上端设有第三垫片（24），第二弹簧（18）上端与第二垫片（23）接触，第二弹簧（18）下端与第三垫片（24）接触；
所述驱动手柄（4）与升降杆（2）连接处设有第二连接板（25），第二连接板（25）呈长方体形，第二连接板（25）与升降杆（2）下端铰接，第二连接板（25）与驱动手柄（4）轴线方向平行。
2. 根据权利要求 1 所述的一种太阳能水箱发泡定位塞，其特征是，所述外壳（1）内壁与传动杆（5）上端对应的位置设有铰接底座（10），传动杆（5）上端设有第一连接板（11），第一连接板（11）与铰接底座（10）铰接。
3. 根据权利要求 2 所述的一种太阳能水箱发泡定位塞，其特征是，传动杆（5）下端设有通孔，定位柱（6）穿过通孔，定位柱（6）上位于传动杆（5）两侧分别设有卡簧（12）。
4.根据权利要求 3 所述的太阳能水箱发泡定位塞，其特征是，外壳（1）内壁内侧设有第一垫片（14），第一弹簧（13）左端与第一垫片（14）接触，第一弹簧（13）右端与卡簧（12）接触。
5. 根据权利要求 1 所述的一种太阳能水箱发泡定位塞，其特征是，所述升降杆（2）上端设有外螺纹，压板（17）上端设有第二凹槽（21），第二凹槽（21）内设有螺母（22），螺母（22）旋在升降杆（2）上端。
6. 根据权利要求 1 所述的一种太阳能水箱发泡定位塞，其特征是，所述外壳（1）下端设有把手（15）。
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