CN108407064A - 一种粉料颗粒的布料方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，包括下料嘴初始位置O；下料嘴初次下降到达的位置M；设定布料高度初次到达的位置N；初始位置O高度至少高过位置N，下料嘴由初始位置O下降，到达位置M后开始布料，下料嘴在位置M停留一定时间，待料填满位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达位置N后，停止上升运动，开始沿位置N的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并达到布料高度和体积要求，开始停止给料，布料完成。本发明还提供了一种粉料颗粒的布料装置。该技术方案能够有效将粉料颗粒均匀、等厚填满窑车。

Description

一种粉料颗粒的布料方法和装置

技术领域

本发明涉及一种粉料颗粒的布料方法和装置。

背景技术

目前，在泡沫陶瓷、微晶石等行业，均采用将粉料颗粒造粒后均匀的、等厚的填满在由棚板做底板，四周围满围板形成的容腔内，再进窑炉高温发泡、熔融而成的生产工艺。如何将粉料颗粒均匀的、等厚的填满，直接决定了产品的质量。我公司在多次实验及实际生产中探寻到一套布料工艺，确保了产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效将粉料颗粒均匀、等厚填满窑车的一种粉料颗粒的布料方法和装置。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术手段为：

一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，包括：

-待布料状态时，下料嘴初始位置O；

-布料状态时，下料嘴初次下降到达的位置M；

-设定布料高度初次到达的位置N；

所述初始位置O高度至少高过所述位置N，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置N后，停止上升运动，开始沿所述位置N的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并达到布料高度和体积要求，开始停止给料，布料完成。

优选地，上述的一种粉料颗粒的布料方法,其中所述位置M与所述位置N之间还设有位置A，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置A后，停止上下运动，开启沿所述位置A的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并将位置A水平方向高度和体积填满，停止水平移动，启动上升，到达设定布料高度后，上升停止，启动水平移动，水平移动到所述位置N，水平移动停止，布料完成。

优选地，上述的一种粉料颗粒的布料方法,其中所述位置M与所述位置N之间还设有位置A和位置B，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置A后，停止上下运动，开启沿所述位置A的水平方向作水平移动，移动一段距离后启动下降运动，到达所述位置B后，停止下降运动，保持水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并将位置B水平方向高度和体积填满，停止水平移动，启动上升，到达设定布料高度后，上升停止，启动水平移动，水平移动到所述位置N，水平移动停止，布料完成。

优选地，上述的一种粉料颗粒的布料方法,其中布料完成之后，所述下料嘴经水平移动和/或上下移动返回至所述初始位置O。

优选地，上述的一种粉料颗粒的布料方法,其中所述初始位置O高度高过窑车的围边高度。

一种粉料颗粒的布料装置，其包括：

适于滑动或滚动连接于机架上的格栅滚筒，以及连接于所述格栅滚筒外周的框架，所述框架上固定连接有布料仓，所述格栅滚筒的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部连接有下料嘴。

与现有技术相比，本发明技术优势为：本技术方案中设有三部分运动：1，整体布料组的水平移动；2，布料机构的给料运动；3，下料嘴的升降运动,，其通过各个运动部分相互搭配作用能够有效将粉料颗粒均匀、等厚填满窑车。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明实施例1结构示意图；

图2：本发明实施例2结构示意图；

图3：本发明实施例3结构示意图；

图4：本发明粉料颗粒的布料装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

【实施例1】

具体结构如图1所示，一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，包括：

-待布料状态时，下料嘴初始位置O；

-布料状态时，下料嘴初次下降到达的位置M；

-设定布料高度初次到达的位置N；

所述初始位置O高度至少高过所述位置N，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置N后，停止上升运动，开始沿所述位置N的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并达到布料高度和体积要求，开始停止给料，布料完成。

【实施例2】

如图2所示，本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于：所述位置M与所述位置N之间还设有位置A，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置A后，停止上下运动，开启沿所述位置A的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并将位置A水平方向高度和体积填满，停止水平移动，启动上升，到达设定布料高度后，上升停止，启动水平移动，水平移动到所述位置N，即待布料区域的最边缘，水平移动停止，布料完成。

【实施例3】

如图3所示，本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于：所述位置M与所述位置N之间还设有位置A和位置B，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置A后，停止上下运动，开启沿所述位置A的水平方向作水平移动，移动一段距离后启动下降运动，到达所述位置B后，停止下降运动，保持水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并将位置B水平方向高度和体积填满，停止水平移动，启动上升，到达设定布料高度后，上升停止，启动水平移动，水平移动到所述位置N，即待布料区域的最边缘，水平移动停止，布料完成。

另外，还需要说明的是：布料完成之后，所述下料嘴经水平移动和/或上下移动返回至所述初始位置O。

另外，所述初始位置O高度高过窑车7的围边高度，从而由围边和棚板组成的布料框(即窑车7)可以输送到下料嘴6可以布料的设定位置，检测到达该位置后，停止运动。

如图4所示，一种粉料颗粒的布料装置，其包括：

适于滑动或滚动连接于机架4上的格栅滚筒3，以及连接于所述格栅滚筒3外周的框架2，所述框架2上固定连接有布料仓1，所述格栅滚筒3的底部固定连接有下料斗5，所述下料斗5的底部连接有下料嘴6。

与现有技术相比，本发明技术优势为：本技术方案中设有三部分运动：1，整体布料组的水平移动；2，布料机构的给料运动；3，下料嘴的升降运动,，其通过各个运动部分相互搭配作用能够有效将粉料颗粒均匀、等厚填满窑车。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，包括：

-待布料状态时，下料嘴初始位置O；

-布料状态时，下料嘴初次下降到达的位置M；

-设定布料高度初次到达的位置N；

所述初始位置O高度至少高过所述位置N，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置N后，停止上升运动，开始沿所述位置N的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并达到布料高度和体积要求，开始停止给料，布料完成。

2.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，所述位置M与所述位置N之间还设有位置A，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置A后，停止上下运动，开启沿所述位置A的水平方向作水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并将位置A水平方向高度和体积填满，停止水平移动，启动上升，到达设定布料高度后，上升停止，启动水平移动，水平移动到所述位置N，水平移动停止，布料完成。

3.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，所述位置M与所述位置N之间还设有位置A和位置B，下料嘴由所述初始位置O下降，到达所述位置M后开始布料，下料嘴在所述位置M停留一定时间，待料填满所述位置M底部区域后，下料嘴做提升运动，到达所述位置A后，停止上下运动，开启沿所述位置A的水平方向作水平移动，移动一段距离后启动下降运动，到达所述位置B后，停止下降运动，保持水平移动，直至运动到待布料区域的最边缘，并将位置B水平方向高度和体积填满，停止水平移动，启动上升，到达设定布料高度后，上升停止，启动水平移动，水平移动到所述位置N，水平移动停止，布料完成。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，布料完成之后，所述下料嘴经水平移动和/或上下移动返回至所述初始位置O。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种粉料颗粒的布料方法,其特征在于，所述初始位置O高度高过窑车的围边高度。

6.一种粉料颗粒的布料装置，其特征在于，包括：

适于滑动或滚动连接于机架上的格栅滚筒，以及连接于所述格栅滚筒外周的框架，所述框架上固定连接有布料仓，所述格栅滚筒的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部连接有下料嘴。