CN105292531A - 粉末装盘机 - Google Patents

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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20—Reducing volume of filled material
    • B65B1/24—Reducing volume of filled material by mechanical compression

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种粉末装盘机，包括机架、设置在所述机架上的料筒、设置在所述料筒内的刮料架、设置在所述料筒下方的托盘、设置在所述托盘内的料盒、控制所述托盘前后运动的第一气缸、控制所述托盘左右运动的第二气缸，所述刮料架包括前后左右四个斜面，当托盘前后左右移动时，刮料架的斜面将堆砌在料盒内的粉末压实，然后料盒移出时，料筒的出料口将高出料盒口的物料刮擦下来，由于料盒内的物料被压实了，因此重量也得到了控制，该设计简单合理，省去了人工称量的繁琐。

Description

粉末装盘机
技术领域
本发明涉及一种粉末装盘机。
背景技术
粉状物料具有颗粒分散、易扬尘等特性，在对粉状物料进行分装装盘时，常规方式是多人配合，有人专门负责称料，有人负责装料，有人负责后整理，有时还需要配备专人负责二次称量以确保装盘精度，该过程装盘效率较低，人工成本高。
现市场上出现了粉状物料的装盘机，将物料从料筒中倾倒至料盒中，免去了人工操作的繁琐，但是粉末倒入盒中后会堆成山头，而且比较松散，装入盒中的物料不够严实，重量不好控制。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种粉末装盘机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种粉末装盘机，能够将装入盒内的物料压实，控制物料的重量。
本发明提出的一种粉末装盘机，包括机架、设置在所述机架上的料筒、设置在所述料筒内的刮料架、设置在所述料筒下方的托盘、设置在所述托盘内的料盒、控制所述托盘前后运动的第一气缸、控制所述托盘左右运动的第二气缸，所述刮料架包括前后左右四个斜面。
进一步的，所述斜面的底部向内延伸出与所述料筒的内壁贴合的固定面，所述固定面与所述料筒的内壁通过螺钉连接。
进一步的，所述刮料架的顶部与所述机架固定。
进一步的，所述托盘内设有前后左右四个方向的限位块，所述料盒卡设在所述限位块之间。
进一步的，所述料筒的出料口向外水平延伸出板块，所述板块盖合在所述料盒的开口上。
进一步的，所述装盘机还包括控制所述第一气缸、第二气缸运动的控制器。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明通过在料筒内设置刮料架，当托盘前后左右移动时，刮料架的斜面将堆砌在料盒内的粉末压实，然后料盒移出时，料筒的出料口将高出料盒口的物料刮擦下来，由于料盒内的物料被压实了，因此重量也得到了控制，该设计简单合理，省去了人工称量的繁琐。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中刮料架的俯视图；
图3是本发明中刮料架的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2，本发明一较佳实施例的一种本发明提出的一种粉末装盘机，包括机架1、设置在机架1上的料筒2、设置在料筒2内的刮料架3、设置在料筒2下方的托盘4、设置在托盘4内的料盒5、控制托盘4前后运动的第一气缸6、控制托盘4左右运动的第二气缸7。刮料架3包括前后左右四个斜面31，斜面31的底部向内延伸出与料筒2的内壁贴合的固定面32，固定面32与料筒2的内壁通过螺钉连接，刮料架3的顶部与机架1固定。托盘4内设有前后左右四个方向的限位块8，料盒5卡设在限位块8之间。料筒2的出料口向外水平延伸出板块9，板块9盖合在料盒5的开口上。装盘机还包括控制第一气缸6、第二气缸7运动的控制器10。
工作时，物料从刮料架3的空隙中倾倒至料盒5内，料盒5卡设在托盘4的限位块8内，第一气缸6控制托盘4前后运动，第二气缸7控制托盘4左右运动，料盒5跟随托盘4前后左右运动的过程中，刮料架3的斜面31将堆砌在料盒5内的粉末山头向下压实，完成压实的过程后，第二气缸7控制托盘4向右移动，设置在料筒2出料口的板块9将高出料盒5的物料刮擦下来，由此完成料盒5的装料过程。
综上所述，本发明在料筒2设置了刮料架3，将堆砌在料盒5内的粉末压实，使料盒5内的物料更加充实，而且重量得到控制，省去了人工称量的繁琐；在料盒5下方设置了托盘4，用于收集料盒5内散落的粉末；在托盘4内设置限位块8，保证料盒5稳固地跟随托盘4移动；在料筒2的出料口设置了板块9，在料盒5移动过程中，盖合在料盒5上，辅助刮料架3压实料盒5内的物料，在料盒5移出时，用于刮擦下高出料盒5的物料，本发明的结构简单，设计合理，该粉末装盘机在装料时，轻松控制物料的重量，省去了人工成本，提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉末装盘机，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的料筒、设置在所述料筒内的刮料架、设置在所述料筒下方的托盘、设置在所述托盘内的料盒、控制所述托盘前后运动的第一气缸、控制所述托盘左右运动的第二气缸，所述刮料架包括前后左右四个斜面。
2.根据权利要求1所述的粉末装盘机，其特征在于：所述斜面的底部向内延伸出与所述料筒的内壁贴合的固定面，所述固定面与所述料筒的内壁通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的粉末装盘机，其特征在于：所述刮料架的顶部与所述机架固定。
4.根据权利要求3所述的粉末装盘机，其特征在于：所述托盘内设有前后左右四个方向的限位块，所述料盒卡设在所述限位块之间。
5.根据权利要求4所述的粉末装盘机，其特征在于：所述料筒的出料口向外水平延伸出板块，所述板块盖合在所述料盒的开口上。
6.根据权利要求5所述的粉末装盘机，其特征在于：所述装盘机还包括控制所述第一气缸、第二气缸运动的控制器。
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