CN108406419A - 一种具有减震功能的精密加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有减震功能的精密加工设备，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有与空腔相适配的隔板，空腔的内部设有设备本体，空腔的内底壁开设有第一通孔，设备本体的顶端贯穿第一通孔并延伸至底座的外部，空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，设备本体的左右两侧面均固定连接有与滑轨相适配的滑杆，两个滑杆相互远离的一端分别卡接在两个滑轨的内部。该具有减震功能的精密加工设备，整体具备良好的减震效果，能够有效的增加整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体倾斜或倾倒给使用人员带来麻烦，便于使用人员通过起吊装置将加工设备搬运到运输车上，便于运输，能够满足企业的需求。

Description

一种具有减震功能的精密加工设备

技术领域

本发明涉及机密机械技术领域，具体为一种具有减震功能的精密加工设备。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。

现有精密加工设备在运输或者安装的过程中多多少少都会有相对的震动，还有就是精密加工设备在受到外界干扰的情况下都会产生震动，这样时间久了里面的器件受到震动会变的松动，甚至直接坏掉，减震效果较差，无法满足企业的需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有减震功能的精密加工设备，解决了现有精密加工设备减震效果较差，无法满足企业需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的精密加工设备，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有与空腔相适配的隔板，所述空腔的内部设有设备本体，所述空腔的内底壁开设有第一通孔，所述设备本体的顶端贯穿第一通孔并延伸至底座的外部，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，所述设备本体的左右两侧面均固定连接有与滑轨相适配的滑杆，两个所述滑杆相互远离的一端分别卡接在两个滑轨的内部，每个所述滑杆的底面均固定连接有活动杆，每个所述活动杆的底端均贯穿隔板并延伸至隔板的外部，每个所述活动杆的外表面均套设有第一强力弹簧，两个所述第一强力弹簧的顶端分别与两个滑杆的底面固定连接，两个所述第一强力弹簧的底面均与隔板的上表面固定连接，所述设备本体的底面固定连接有弹簧钢板，每个所述弹簧钢板远离设备本体的一侧面均与隔板的上表面固定连接，所述隔板的上表面固定连接两个相对称的套筒，每个所述套筒的内部均设有套杆，每个所述套杆的底面均固定连接有第二强力弹簧，两个所述第二强力弹簧的底端分别与两个套筒的内底壁固定连接，两个所述套杆的顶端分别贯穿两个套筒并延伸至套筒的外部，两个所述套杆的上表面分别与两个弹簧钢板的底面相接触。

优选的，所述底座的底面固定连接有固定座，所述固定座上表面的大小大于底座底面的大小。

优选的，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的吊装鼻，两个所述吊装鼻分别位于设备本体的两侧。

优选的，所述隔板的上表面开设有两个相对称的第二通孔，两个所述活动杆的底端分别贯穿两个第二通孔并延伸至隔板的外部。

优选的，每个所述活动杆的底面均固定连接有限位环，所述限位环的直径值大于第二通孔的直径值。

优选的，所述弹簧钢板上表面所在的水平面与空腔内底壁所在的水平面相平行，所述隔板上表面所在的水平面与空腔内底壁所在的水平面相平行。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有减震功能的精密加工设备，具备以下有益效果：

（1）该具有减震功能的精密加工设备，通过固定座的设置，且固定座上表面的大小大于底座底面的大小，能够有效的增加整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体倾斜或倾倒给使用人员带来麻烦，通过吊装鼻的设置，便于使用人员通过起吊装置将加工设备搬运到运输车上，便于运输，通过弹簧钢板上表面所在的水平面与空腔内底壁所在的水平面相平行的设置，能够有效的避免设备在使用过程中发生倾斜，提高整体实用性。

（2）该具有减震功能的精密加工设备，通过弹簧钢板、套杆、第一强力弹簧和套筒之间的配合设置，能够实现对设备本体的第一步减震，通过滑杆、滑轨、活动杆和第二强力弹簧的设置，能够实现对设备本体的第二步减震，通过第二通孔的设置，能够有效的降低活动杆与隔板之间的摩擦力，提高整体使用效果，通过限位环的设置，能够有效避免活动杆在活动的过程中因意外滑出第二通孔，影响下次的正常使用，使其整体具备良好的减震效果，能够满足企业的需求。

附图说明

图1为本发明底座剖视图；

图2为本发明底座正视图。

图中：1底座、2空腔、3隔板、4限位环、5活动杆、6第一通孔、7套杆、8设备本体、9弹簧钢板、10第二强力弹簧、11吊装鼻、12滑杆、13滑轨、14第一强力弹簧、15第二通孔、16固定座、17套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有减震功能的精密加工设备，包括底座1，底座1的底面固定连接有固定座16，固定座16上表面的大小大于底座1底面的大小，能够有效的增加整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体倾斜或倾倒给使用人员带来麻烦，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内部固定连接有与空腔2相适配的隔板3，空腔2的内部设有设备本体8，空腔2的内底壁开设有第一通孔6，设备本体8的顶端贯穿第一通孔6并延伸至底座1的外部，底座1的上表面固定连接有两个相对称的吊装鼻11，两个吊装鼻11分别位于设备本体8的两侧，便于使用人员通过起吊装置将加工设备搬运到运输车上，便于运输，空腔2的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨13，设备本体8的左右两侧面均固定连接有与滑轨13相适配的滑杆12，两个滑杆12相互远离的一端分别卡接在两个滑轨13的内部，每个滑杆12的底面均固定连接有活动杆5，隔板3的上表面开设有两个相对称的第二通孔15，两个活动杆5的底端分别贯穿两个第二通孔15并延伸至隔板3的外部，能够有效的降低活动杆5与隔板3之间的摩擦力，提高整体使用效果，每个活动杆5的底面均固定连接有限位环4，限位环4的直径值大于第二通孔15的直径值，能够有效避免活动杆5在活动的过程中因意外滑出第二通孔15，影响下次的正常使用，每个活动杆5的底端均贯穿隔板3并延伸至隔板3的外部，每个活动杆5的外表面均套设有第一强力弹簧14，两个第一强力弹簧14的顶端分别与两个滑杆12的底面固定连接，两个第一强力弹簧14的底面均与隔板3的上表面固定连接，设备本体8的底面固定连接有弹簧钢板9，每个弹簧钢板9远离设备本体8的一侧面均与隔板3的上表面固定连接，隔板3的上表面固定连接两个相对称的套筒17，每个套筒17的内部均设有套杆7，每个套杆7的底面均固定连接有第二强力弹簧10，两个第二强力弹簧10的底端分别与两个套筒17的内底壁固定连接，两个套杆7的顶端分别贯穿两个套筒17并延伸至套筒17的外部，两个套杆7的上表面分别与两个弹簧钢板9的底面相接触，弹簧钢板9上表面所在的水平面与空腔2内底壁所在的水平面相平行，隔板3上表面所在的水平面与空腔2内底壁所在的水平面相平行，能够有效的避免设备本体8在使用过程中发生倾斜，提高整体实用性。

工作原理：首先经设备本体8推动弹簧钢板9，弹簧钢板9推动套杆7，使套杆7对第二强力弹簧10进行挤压，从而进行对设备本体8的第一步减震，然后通过滑杆12推动第一强力弹簧14，对第一强力弹簧14进行挤压，进行第二步对设备本体8的减震。

综上所述，该具有减震功能的精密加工设备，通过固定座16的设置，且固定座16上表面的大小大于底座1底面的大小，能够有效的增加整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体倾斜或倾倒给使用人员带来麻烦，通过吊装鼻11的设置，便于使用人员通过起吊装置将加工设备搬运到运输车上，便于运输，通过第二通孔15的设置，能够有效的降低活动杆5与隔板3之间的摩擦力，提高整体使用效果，通过限位环4的设置，能够有效避免活动杆5在活动的过程中因意外滑出第二通孔15，影响下次的正常使用，通过弹簧钢板9上表面所在的水平面与空腔2内底壁所在的水平面相平行的设置，能够有效的避免设备本体8在使用过程中发生倾斜，提高整体实用性，通过弹簧钢板9、套杆7、第二强力弹簧10和套筒17之间的配合设置，能够实现对设备本体8的第一步减震，通过滑杆12、滑轨13、活动杆5和第一强力弹簧14的设置，能够实现对设备本体8的第二步减震，通过第二通孔15的设置，能够有效的降低活动杆5与隔板3之间的摩擦力，提高整体使用效果，通过限位环4的设置，能够有效避免活动杆5在活动的过程中因意外滑出第二通孔15，影响下次的正常使用，使其整体具备良好的减震效果，能够满足企业的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的精密加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内部固定连接有与空腔（2）相适配的隔板（3），所述空腔（2）的内部设有设备本体（8），所述空腔（2）的内底壁开设有第一通孔（6），所述设备本体（8）的顶端贯穿第一通孔（6）并延伸至底座（1）的外部，所述空腔（2）的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨（13），所述设备本体（8）的左右两侧面均固定连接有与滑轨（13）相适配的滑杆（12），两个所述滑杆（12）相互远离的一端分别卡接在两个滑轨（13）的内部，每个所述滑杆（12）的底面均固定连接有活动杆（5），每个所述活动杆（5）的底端均贯穿隔板（3）并延伸至隔板（3）的外部，每个所述活动杆（5）的外表面均套设有第一强力弹簧（14），两个所述第一强力弹簧（14）的顶端分别与两个滑杆（12）的底面固定连接，两个所述第一强力弹簧（14）的底面均与隔板（3）的上表面固定连接，所述设备本体（8）的底面固定连接有弹簧钢板（9），每个所述弹簧钢板（9）远离设备本体（8）的一侧面均与隔板（3）的上表面固定连接，所述隔板（3）的上表面固定连接两个相对称的套筒（17），每个所述套筒（17）的内部均设有套杆（7），每个所述套杆（7）的底面均固定连接有第二强力弹簧（10），两个所述第二强力弹簧（10）的底端分别与两个套筒（17）的内底壁固定连接，两个所述套杆（7）的顶端分别贯穿两个套筒（17）并延伸至套筒（17）的外部，两个所述套杆（7）的上表面分别与两个弹簧钢板（9）的底面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密加工设备，其特征在于：所述底座（1）的底面固定连接有固定座（16），所述固定座（16）上表面的大小大于底座（1）底面的大小。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密加工设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的吊装鼻（11），两个所述吊装鼻（11）分别位于设备本体（8）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密加工设备，其特征在于：所述隔板（3）的上表面开设有两个相对称的第二通孔（15），两个所述活动杆（5）的底端分别贯穿两个第二通孔（15）并延伸至隔板（3）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的精密加工设备，其特征在于：每个所述活动杆（5）的底面均固定连接有限位环（4），所述限位环（4）的直径值大于第二通孔（15）的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密加工设备，其特征在于：所述弹簧钢板（9）上表面所在的水平面与空腔（2）内底壁所在的水平面相平行，所述隔板（3）上表面所在的水平面与空腔（2）内底壁所在的水平面相平行。