CN108406007A - 用于齿轮的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿轮打磨加工技术领域,具体公开了一种用于齿轮的打磨装置,包括工作台,工作台包括用于放置待打磨零件的工作面板,工作面板上固定连接有固定杆,固定杆下方安装有打磨块,固定杆的任意一侧安装有步进电机和圆形的旋转盘,步进电机焊接与工作面板固定连接,旋进电机的输出轴连接杆与旋转盘中心处的连接孔连接,旋转盘的盘缘处沿圆周均匀固定连接有用于打磨凹槽齿轮齿牙的打磨头。本方案意在达到同时对齿轮的齿牙和齿轮的凹槽面进行打磨,节省齿轮打磨时间,提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工的技术领域,具体涉及了一种用于齿轮的打磨装置。
背景技术
齿轮是一种轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,由于齿轮传动平稳,因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域应用广泛。因此对于齿轮的精度要求非常严格,因此齿轮在加工的过程中需要通过打磨来提高精度。
齿轮分为很多种类,凹槽齿轮是齿轮中的一种,凹槽齿轮的其中的一个侧表面上有向下凹限的槽,现有技术中对齿轮的打磨通常都是分为对齿轮的齿牙进行逐个打磨,然后再对齿轮的凹槽面进行单独的人工打磨。这种操作方式,不能同时实现对凹槽齿轮的齿牙和凹槽齿轮的凹槽面进行打磨,影响齿轮打磨时间,降低了工作效率。
发明内容
本方案意在提供一种用于齿轮的打磨装置,以达到同时对凹槽齿轮的齿牙和凹槽齿轮的凹槽面进行打磨,节省齿轮打磨时间,提高工作效率的目的。
本方案中的一种用于齿轮的打磨装置,包括工作台,工作台包括用于放置待打磨零件的工作面板,工作面板上固定连接有固定杆,固定杆下方安装有打磨块,固定杆的任意一侧安装有步进电机和圆形的旋转盘,步进电机焊接与工作面板固定连接,旋进电机的输出轴连接杆与旋转盘中心处的连接孔连接,旋转盘的盘缘处沿圆周均匀固定连接有打磨头。
本方案的工作原理在于:把待打磨的齿轮放置在固定杆上,使齿轮的凹槽面正对于摩擦块,此时打磨头能与待打磨的齿轮齿牙的侧面接触,此时启动步进电机,与步进电机连接的旋转盘会进行周向旋转,在旋转盘旋转过程中打磨头也会跟着旋转,打磨头初始时与齿牙接触,当旋转盘旋转时,由于周向设置有打磨头,打磨头会依次推动齿轮旋转,同时并对下一处的齿牙进行接触,打磨头不仅对齿牙进行打磨,同时使齿轮旋转,齿轮旋转的过程中,齿轮的凹槽面也会对于打磨块发生相对运动,使打磨块能对凹槽面各个地方进行打磨。
与现有技术相比,本方案的优点在于:1.步进电机和圆形的旋转盘的设置,可以使打磨头在打磨齿牙的过程中推动齿轮旋转,从而实现对每处齿牙的打磨。
2.齿轮在固定杆上做周向旋转,加上打磨块的设置,使齿轮的凹槽面能够被打磨块进行打磨,由于齿轮在不停的旋转,可以实现对凹槽面的多次打磨,提高打磨的精度。本方案达到同时对齿轮的齿牙和齿轮的凹槽面进行打磨,节省齿轮打磨时间,提高工作效率的目的。
进一步,还包括第一连接梁、第二连接梁和滑动导轨,第一连接梁与第二连接梁的下端和工作面板的上端固定连接,所述第一连接梁和第二连接梁的自由端与滑动导轨固定连接,滑动导轨的滑动安装有滑动块,滑动块的铰接有连接杆,连接杆的自由端铰接有第一连杆,第一连杆的自由端安装有第一微型驱动电机,第一微型驱动电机下方设有打磨轮,打磨轮与第一微型驱动电机的输出轴连接,滑动导轨还固定有连接块,滑动块与连接块之间固定连接有波纹状的鼓气袋,鼓气袋的一端设有进气单向阀,鼓气袋的另一端设有出气单向阀,固定杆包括第一固定杆和第二固定杆,步进电机和圆形的旋转盘安装在第一固定杆与第二固定杆之间,所述第二固定杆下方安装有打磨块。
设置两个固定杆可以完成对两个齿轮的打磨,同时,可以利用打磨轮做周向打磨时推动滑动块,使滑动块在滑动导轨上往复运动,挤压设置在连接块之间的鼓气袋,可以对正在进行打磨的齿轮进行吹气降温,避免打磨过程中由于快速摩擦而导致零件温度升高对零件产生损坏。
进一步,旋转盘的盘缘处沿圆周均匀固定连接有多组第二微型驱动电机,所述第二微型驱动电机内的输出轴均连接有旋转杆,所述旋转杆的自由端均连接有连接块,所述每个连接块的自由端均与打磨头固定连接。
旋转杆通过第二微型电机的驱动使打磨头快速旋转,可以提高对齿牙打磨的精度与速度。
进一步,打磨头由两个角度可调节的打磨片构成,两个打磨片之间设有一定的夹角,所述打磨片能与待打磨的齿轮齿牙的侧面接触。
可以根据待打磨齿轮齿牙之间的间距来调节打磨片,完成对不同间距齿牙齿轮的打磨。
进一步,打磨片与齿牙的接触面上设有打磨层,打磨层设为向内凹陷的弧状结构。
打磨层的设置可以有效增加打磨片与齿牙的接触。
附图说明
图1为本发明用于齿轮的打磨装置实施例的俯视图;
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作面板1、滑动导轨2、第一连接梁3、第二连接梁4、第一连杆5、连接杆6、滑动块7、鼓气袋8、连接块9、第一固定杆10、第二固定杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、旋转盘14、步进电机15、输出连接杆16、连接孔17、第二微型驱动电机18、旋转杆19、旋转块20、打磨片21、打磨层22、打磨轮23、第一打磨块24、第二打磨块25、第一微型驱动电机26。
实施例基本如附图1所示:用于齿轮的打磨装置,包括工作台,工作台包括用于放置待打磨零件的工作面板1、第一连接梁3、第二连接梁4、滑动导轨2。工作面板1上端的左侧与第一连接梁3的下端焊接,工作面板1上端的右侧与第二连接梁4的下端焊接;第一连接梁3的上端与滑动导轨2左端的下侧面焊接,第二连接梁4的上端与滑动导轨2右端的下侧面焊接。
滑动导轨2的左端滑动安装有滑动块7,滑动块7的左端通过铰链铰接有连接杆6,连接杆6的左端通过铰轴铰接有第一连杆5,第一连杆5的下端安装有第一微型驱动电机26,第一微型驱动电机26下方设有打磨轮23,打磨轮23与第一微型驱动电机26的输出轴连接。滑动导轨2的右端焊接有连接块9,滑动块7与连接块9之间粘接有波纹状的鼓气袋8,鼓气袋8的上端设有进气单向阀,鼓气袋8的下方设有出气单向阀。
工作面板1上表面的左侧焊接有第一固定杆10,第一固定杆10的右侧是第二固定杆11,第二固定杆11焊接在工作面板1的上表面;第一固定杆10与第二固定杆11横截面的直径与待打磨的齿轮的安装孔的直径相同。第二固定杆11的左端焊接有第一打磨块24,右端焊接有第二打磨块25。
在步进电机15的下端放置在工作面板1的上表面,步进电机15的输出连接杆16与旋转盘14中心处的连接孔17连接,旋转盘14的盘缘处沿圆周均匀焊接有多组第二微型驱动电机18,第二微型驱动电机18内的输出轴均连接有旋转杆19,旋转杆19的自由端均连接有旋转块20,每个旋转块20的自由端均转动连接有打磨头。
如附图2所示,打磨头由两个角度可调节的打磨片21构成,两个打磨片21之间设有一定的夹角,打磨片21能与待打磨的齿轮齿牙的侧面接触,打磨片21设有打磨层22,打磨层22与齿牙的接触面上设有打磨层22,打磨层22设为向内凹陷的弧状结构。
具体实施时,首先将工作台水平放置,随后再放置待打磨的第一齿轮12,使第一齿轮12的凹槽面朝上,然后使第一齿轮12的齿孔穿过第一固定杆10,完成第一齿轮12的放置之后,此时第一齿轮12的凹槽面朝上,然后滑动安装在滑动导轨2上的滑动块7,使滑动块7下方安装的打磨轮23放置在第一齿轮12的凹槽内;随后放置待打磨的第二齿轮13,使第二齿轮13的凹槽面朝下,让第二齿轮13的齿孔穿过第二固定杆11,完成第二齿轮13的放置后,此时第二齿轮13的凹槽面朝下,并且由于第二固定杆11的左端焊接有第一打磨块24,右侧焊接有第二打磨块25,此时第一打磨块24会处于第二齿轮13左端的凹槽面内,第二打磨块25会处于第二齿轮13右端处的凹槽面内。
当待打磨的第一齿轮12和第二齿轮13放置在工作面板1时,旋转盘14上左端分布的其中一个打磨片21会与第一齿轮12右端处的其中一个齿牙的侧面接触,旋转盘14上右端分布的其中一个打磨片21会与第二齿轮13左端处的其中一个齿牙的侧面接触。随后开启微型驱动电机的开关,使微型驱动电机开始工作,此时与微型驱动电机输出轴连接的旋转杆19会进行旋转,旋转杆19旋转之后会带动旋转块20上的打磨头进行高速的旋转,此时打磨头上的打磨片21会对其所接触的齿牙进行打磨。随后启动步进电机15,在步进电机15的带动下,旋转盘14会顺时针旋转,设置在旋转盘14上的打磨头也随之旋转,以此推动第一齿轮12和第二齿轮13同时逆时针旋转,并且对第一齿轮12和第二齿轮13旋转中的下一个齿牙进行打磨处理,已完成对第一齿轮12和第二齿轮13圆周上的齿牙进行旋转式打磨。
同时,当第一齿轮12和第二齿轮13逆时针旋转的时候,开启第一微型驱动电机26的开关,此时与第一微型电机输出轴连接的打磨轮23会在第一齿轮12的凹槽内进行顺时针的圆周运动,由于打磨轮23与第一齿轮12的凹槽面进行接触,此时打磨轮23会完成对第一齿轮12凹槽面的打磨。
第二齿轮13逆时针运动时,由于第二齿轮13的凹槽面朝下放置,并且凹槽面与第二固定杆11上的第一打磨块24和第二打磨块25进行接触,此时第二齿轮13在逆时针旋转的过程中,第一打磨块24和第二打磨块25会与第二齿轮13的凹槽面摩擦,再加上第二齿轮13自身的旋转以此实现第二齿轮13凹槽面的打磨。
打磨轮23在打磨第一齿轮12的凹槽面时,会在第一齿轮12的凹槽内进行顺时针的圆周运动,此时,当打磨轮23向第一齿轮12的下端移动时,会带动第二连杆向右移动,从而带动第一连杆5向右移动,第一连杆5向右移动的过程中会推动滑动块7在滑动导轨2上向右移动,由于滑动块7和连接块9之间连接有鼓气袋8,由于连接块9固定在滑动导轨2上,当滑动块7向右移动时,会挤压鼓气袋8,鼓气袋8中从进气单向阀进入的空气会通过出气单向阀排出,再加上由于鼓气袋8中进入的是外界的冷空气,此时可以对进行打磨的齿轮进行吹气降温,避免打磨过程中由于快速摩擦而导致零件温度升高对零件产生损坏。
打磨轮23在齿轮凹槽内进行圆周运动的打磨过程中带动滑动块7往复运动,以实现鼓气袋8的不断进气和出气,实现在打磨过程中对零件吹气降温的目的。
Claims (5)
1.一种用于齿轮的打磨装置,包括工作台,所述工作台包括用于放置待打磨零件的工作面板,所述工作面板上固定连接有固定杆,其特征在于:所述固定杆下方安装有打磨块,所述固定杆的任意一侧安装有步进电机和圆形的旋转盘,所述步进电机与工作面板连接,所述步进电机的输出轴连接杆与旋转盘中心处的连接孔连接,所述旋转盘的盘缘处沿圆周均匀固定连接有用于打磨凹槽齿轮齿牙的打磨头。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮的打磨装置,其特征在于:还包括第一连接梁、第二连接梁和滑动导轨,所述第一连接梁与第二连接梁的下端和工作面板的上端固定连接,所述第一连接梁和第二连接梁的自由端与滑动导轨固定连接,所述滑动导轨的滑动安装有滑动块,所述滑动块的铰接有连接杆,所述连接杆的自由端铰接有第一连杆,第一连杆的自由端铰安装有第一微型驱动电机,所述第一微型驱动电机下方设有打磨轮,所述打磨轮与第一微型驱动电机的输出轴连接,所述滑动导轨还固定有连接块,所述滑动块与连接块之间固定连接有波纹状的鼓气袋,所述鼓气袋的一端设有进气单向阀,鼓气袋的另一端设有出气单向阀,所述固定杆包括第一固定杆和第二固定杆,所述步进电机和圆形的旋转盘安装在第一固定杆与第二固定杆之间,所述第二固定杆下方安装有打磨块。
3.根据权利要求2所述的用于齿轮的打磨装置,其特征在于:所述旋转盘的盘缘处沿圆周均匀固定连接有多组第二微型驱动电机,所述第二微型驱动电机内的输出轴均连接有旋转杆,所述旋转杆的自由端均通过旋转块连接有打磨头。
4.根据权利要求3所述的用于齿轮的打磨装置,其特征在于:所述打磨头由两个角度可调节的打磨片构成,所述打磨片之间设有一定的夹角,所述打磨片能与待打磨的齿轮的齿牙的侧面接触。
5.根据权利要求4所述的用于齿轮的打磨装置,其特征在于:所述打磨片与齿牙的接触面上设有打磨层,所述打磨层设为向内凹陷的弧状结构。
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