CN108405462A - 三七清洗方法 - Google Patents

三七清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108405462A
CN108405462A CN201810234084.3A CN201810234084A CN108405462A CN 108405462 A CN108405462 A CN 108405462A CN 201810234084 A CN201810234084 A CN 201810234084A CN 108405462 A CN108405462 A CN 108405462A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
radix notoginseng
water tank
mud
cleaning method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810234084.3A
Other languages
English (en)
Inventor
余育启
陈红惠
曾广霞
杨友进
毕锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENSHAN MIAOXIANG SANQI TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WENSHAN MIAOXIANG SANQI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WENSHAN MIAOXIANG SANQI TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WENSHAN MIAOXIANG SANQI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810234084.3A priority Critical patent/CN108405462A/zh
Publication of CN108405462A publication Critical patent/CN108405462A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B1/12
    • B08B1/20
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Abstract

本发明公开了一种三七清洗方法,包括三七的输送、清洗和提升,所述输送、清洗和提升均在清洗装置内完成,所述清洗装置包括水箱,所述水箱包括进料端和出料端,所述进料端和出料端之间设置有传送装置。本申请中的抽泥管的设置可以及时的将水箱底部沉淀的泥沙抽出,并且防止泥沙回流,提高清洗效果。

Description

三七清洗方法
技术领域
本发明涉及中药材加工领域,具体涉及三七清洗方法。
背景技术
三七等中药材加工过程中,需要先将药材表面的泥土等清洗干净,洗下来的泥土需要及时排出清洗装置,否则长时间堆积在清洗装置内会影响三七的清洗效果,所以一种能够及时将泥土排出清洗装置的清洗方法尤其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三七清洗方法,解决现有技术清洗装置内的泥土不能及时排出,从而影响清洗效果的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种三七清洗方法,包括三七的输送、清洗和提升。
作为优选的,所述输送、清洗和提升均在清洗装置内完成,所述清洗装置包括水箱,所述水箱包括进料端和出料端,所述进料端和出料端之间设置有传送装置。
作为优选的,所述清洗装置是气泡清洗机,在清洗之前:
A:将水箱灌满水;
B:启动水泵、保持水流通畅、水表压力50-70兆帕;
C:启动带动传送装置的电机:
D:启动气泡清洗装置;
完成上述步骤后,启动水洗机,将三七置于清洗机中;
清洗完成后,对三七进行干燥,干燥时间为10-20min,干燥温度为50-70℃。
具体操作流程如下:
1.1 清洗:
1.1.1 检查场地是否干净,如不干净必须清理。
1.1.2检查水洗机是否正常,方法如下:
1.1.2.1将水洗机下面的两个水箱及气泡清洗水箱灌满清水,必须灌满水才能进行下一操作,水位低于排气口时需要对水泵排气。
1.1.2.2启动电源开关;开启气泡清洗按钮,观察气泡清洗电机运转是否正常;开启过滤输送按钮,观察传送带是否运转。
1.1.2.3开启水泵,观察是否运行正常:高压水喷头是否堵塞,如有堵塞必需疏通,水压表压力是否正常,水泵是否漏水等,如遇问题,自己不能处理的必需汇报上级处理。检查水洗机无异常,关闭水洗机。
1.1.3 准备好生产工具:烤架、小推车、胶铲等。
1.1.4 投料人将待水洗三七运至水洗区,同时接料人员将烤架上的烤盘卸下,摆放整齐。
1.1.5 各人员准备就绪,启动水洗机,水洗机启动后,两人将待洗三七铲入或倒入投料口。
1.1.6 接料人员用烤盘在出料口接清洗好的三七,一人负责递送空烤盘,一人负责将烤盘里面的三七扒平,一人负责将装好三七的烤盘装上烤架,装烤盘里面三七的厚度低于烤盘上沿1厘米。
1.1.7 每个烤架装好后清洗负责人挂上标示牌,标示牌必须填写此产品的品名、基地名称、规格、日期、批号,批号必须与修剪环节的批号保持一致,避免混批。清洗过程中,清洗负责人应时刻关注水箱水位情况,避免水泵抽空。
1.1.8 待清洗的三七,由于各基地的土质不一样,采挖时天气情况不一样(下雨后采挖的三七泥巴包裹较多),都会对水洗的难易程度造成影响,这时需要对传送速度进行调节,对水箱中的水及时更换,确保水洗质量。
1.1.9水洗干品三七时,水洗难度大,传送速度调制15,水泵压力调到80兆帕。
1.1.10清洗过程中,操作人员必须检查水泵、电机、链条等设备是否正常运行,如有异常及时处理,避免带来不必要的损失,设备出现故障或异常情况,必须确保设备完全停止运行,并切断电源的情况下,才能对设备进行清理、维修。
1.1.11清洗完成后,依次关闭机器,清理水洗残留的剪碎及泥土。
1.1.12设备使用结束,需检查水泵、电机、链条等备是否完好,如有异常及时处理,并清洗设备、场地,以备下次使用,地面、设备上不能有残留的三七及泥土。
1.1.13认真填写清洗记录、设备使用记录。
1.2 水洗机的日常维护保养:
1.2.1每日使用前,必需检查各部件运转正常,出现问题及时向上级汇报。
1.2.2使用过程中,必需确保水箱中的水处于满水状态。
1.2.3使用完毕后,必需将过滤网及水箱中的淤泥清理干净。
1.2.4前处理水洗机,在使用过程中,每7天对链条、齿轮涂抹一次机油。
1.2.5每次水洗机启动前,检查各线路,出现破损必须更换,以免造成人身事故。
作为优选的,所述水箱底部从进料端到出料端高度逐渐向上倾斜,最低点设置有排泥装置。
沉积在水箱底部的泥沙可以在重力的作用下,自动聚集在最低点,所以将排泥装置设置在最低点,方便排泥且提高排泥效率。
作为优选的,所述排泥装置包括与泵连接的抽泥管,所述抽泥管的进泥口位于水箱内,出泥口位于水箱外;所述进泥口内设置有防倒吸弹性垫,所述防倒吸弹性垫中部向抽泥管内凹陷且防倒吸弹性垫上设置有两条以上缝隙,且所述两条以上缝隙相交于一点。
本申请中的抽泥管的进泥口内设置有防倒吸弹性垫,由于防倒吸弹性垫中部向抽泥管内凹陷,所以当抽泥管抽泥时会受到一个向内的吸力,此时缝隙会加大,使得淤泥通过进泥口。但吸泥过程中,很可能因为电压不稳或泵出现故障导致压力不稳,当压力突然减小时,很有可能会使吸进去的淤泥又倒流回来,本申请中的防倒吸弹性垫可以有效地避免这种情况的发生。
作为优选的,所述进泥口外侧设置有固定架,所述固定架包括固定在进泥口处的上固定环和安装在水箱底部的下固定环,所述上固定环和下固定环之间通过筛网连接。
进泥口与水箱侧壁或底面之间都保持一定的距离,防止压力作用下,抽泥管吸附在水箱侧壁或底面造成排泥不畅;另外,筛网可以将大颗粒的沙石挡在外面,防止抽泥管堵塞,筛网在压力的配合下,还可以将一些松散的沙块碾碎,防止抽泥管堵塞。
作为优选的,所述水箱内设置有传送装置,所述传送装置包括沿物料行进的方向依次设置的滚轴,所述滚轴上设置有凸起。
滚轴上设置有突起,增加滚轴与物料之间的摩擦力,同时能够将物料上的泥土刮下一部分。
作为优选的,所述滚轴上方设置有毛刷,所述毛刷沿物料传送的方向依次设置。
在滚轴上方的整个区域内均设置有毛刷,物料向前方传送时,毛刷将物料表面的泥土刷干净;另一方面,由于滚轴上设置有突起,物料向前移动的同时会做上下运动,毛刷会不断受到挤压然后伸开,能够更好地对原料表面进行清洁。
作为优选的,所述传送装置末端向上倾斜,将清洗后的物料转移出水箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:
抽泥管的设置可以及时的将水箱底部沉淀的泥沙抽出,并且防止泥沙回流,提高清洗效果。
滚轮上设置有凸起,一方面增加与物料之间的摩擦力,另一方面能够与毛刷配合使物料清洗的更干净。
附图说明
图1为本发明清洗装置的结构示意图。
图2为本发明抽泥管的结构示意图。
图3为本发明抽泥管的仰视图。
图4为本发明滚轴的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本实施例提供了一种三七清洗方法,包括三七的输送、清洗和提升。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述输送、清洗和提升均在清洗装置内完成,所述清洗装置包括水箱1,所述水箱1包括进料端和出料端,所述进料端和出料端之间设置有传送装置,如图1-4所示。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上,进一步限定了:所述清洗装置是气泡清洗机,在清洗之前:
A:将水箱灌满水;
B:启动水泵、保持水流通畅、水表压力50-70兆帕;
C:启动带动传送装置的电机:
D:启动气泡清洗装置;
完成上述步骤后,启动水洗机,将三七置于清洗机中;
清洗完成后,对三七进行干燥,干燥时间为10-20min,干燥温度为50-70℃。
具体操作流程如下:
1.1 清洗:
1.1.1 检查场地是否干净,如不干净必须清理。
1.1.2检查水洗机是否正常,方法如下:
1.1.2.1将水洗机下面的两个水箱及气泡清洗水箱灌满清水,必须灌满水才能进行下一操作,水位低于排气口时需要对水泵排气。
1.1.2.2启动电源开关;开启气泡清洗按钮,观察气泡清洗电机运转是否正常;开启过滤输送按钮,观察传送带是否运转。
1.1.2.3开启水泵,观察是否运行正常:高压水喷头是否堵塞,如有堵塞必需疏通,水压表压力是否正常,水泵是否漏水等,如遇问题,自己不能处理的必需汇报上级处理。检查水洗机无异常,关闭水洗机。
1.1.3 准备好生产工具:烤架、小推车、胶铲等。
1.1.4 投料人将待水洗三七运至水洗区,同时接料人员将烤架上的烤盘卸下,摆放整齐。
1.1.5 各人员准备就绪,启动水洗机,水洗机启动后,两人将待洗三七铲入或倒入投料口。
1.1.6 接料人员用烤盘在出料口接清洗好的三七,一人负责递送空烤盘,一人负责将烤盘里面的三七扒平,一人负责将装好三七的烤盘装上烤架,装烤盘里面三七的厚度低于烤盘上沿1厘米。
1.1.7 每个烤架装好后清洗负责人挂上标示牌,标示牌必须填写此产品的品名、基地名称、规格、日期、批号,批号必须与修剪环节的批号保持一致,避免混批。清洗过程中,清洗负责人应时刻关注水箱水位情况,避免水泵抽空。
1.1.8 待清洗的三七,由于各基地的土质不一样,采挖时天气情况不一样(下雨后采挖的三七泥巴包裹较多),都会对水洗的难易程度造成影响,这时需要对传送速度进行调节,对水箱中的水及时更换,确保水洗质量。
1.1.9水洗干品三七时,水洗难度大,传送速度调制15,水泵压力调到80兆帕。
1.1.10清洗过程中,操作人员必须检查水泵、电机、链条等设备是否正常运行,如有异常及时处理,避免带来不必要的损失,设备出现故障或异常情况,必须确保设备完全停止运行,并切断电源的情况下,才能对设备进行清理、维修。
1.1.11清洗完成后,依次关闭机器,清理水洗残留的剪碎及泥土。
1.1.12设备使用结束,需检查水泵、电机、链条等备是否完好,如有异常及时处理,并清洗设备、场地,以备下次使用,地面、设备上不能有残留的三七及泥土。
1.1.13认真填写清洗记录、设备使用记录。
1.2 水洗机的日常维护保养:
1.2.1每日使用前,必需检查各部件运转正常,出现问题及时向上级汇报。
1.2.2使用过程中,必需确保水箱中的水处于满水状态。
1.2.3使用完毕后,必需将过滤网及水箱中的淤泥清理干净。
1.2.4前处理水洗机,在使用过程中,每7天对链条、齿轮涂抹一次机油。
1.2.5每次水洗机启动前,检查各线路,出现破损必须更换,以免造成人身事故。
实施例4:
本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述水箱1底部从进料端到出料端高度逐渐向上倾斜,最低点设置有排泥装置。
沉积在水箱1底部的泥沙可以在重力的作用下,自动聚集在最低点,所以将排泥装置设置在最低点,方便排泥且提高排泥效率。
实施例5:
本实施例在实施例4的基础上,进一步限定了:所述排泥装置包括与泵连接的抽泥管2,所述抽泥管2的进泥口位于水箱1内,出泥口位于水箱1外;所述进泥口内设置有防倒吸弹性垫21,所述防倒吸弹性垫21中部向抽泥管2内凹陷且防倒吸弹性垫21上设置有两条以上缝隙211,且所述两条以上缝隙211相交于一点。
本申请中的抽泥管2的进泥口内设置有防倒吸弹性垫21,由于防倒吸弹性垫21中部向抽泥管2内凹陷,所以当抽泥管2抽泥时会受到一个向内的吸力,此时缝隙211会加大,使得淤泥通过进泥口。但吸泥过程中,很可能因为电压不稳或泵出现故障导致压力不稳,当压力突然减小时,很有可能会使吸进去的淤泥又倒流回来,本申请中的防倒吸弹性垫21可以有效地避免这种情况的发生。
实施例6:
本实施例在实施例5的基础上,进一步限定了:所述进泥口外侧设置有固定架22,所述固定架22包括固定在进泥口处的上固定环和安装在水箱1底部的下固定环,所述上固定环和下固定环之间通过筛网23连接。
进泥口与水箱1侧壁或底面之间都保持一定的距离,防止压力作用下,抽泥管2吸附在水箱1侧壁或底面造成排泥不畅;另外,筛网23可以将大颗粒的沙石挡在外面,防止抽泥管2堵塞,筛网23在压力的配合下,还可以将一些松散的沙块碾碎,防止抽泥管2堵塞。
实施例7:
本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述水箱1内设置有传送装置,所述传送装置包括沿物料行进的方向依次设置的滚轴3,所述滚轴3上设置有凸起31。
滚轴3上设置有突起,增加滚轴3与物料之间的摩擦力,同时能够将物料上的泥土刮下一部分。
实施例8:
本实施例在实施例7的基础上,进一步限定了:所述滚轴3上方设置有毛刷4,所述毛刷4沿物料传送的方向依次设置。
在滚轴3上方的整个区域内均设置有毛刷4,物料向前方传送时,毛刷4将物料表面的泥土刷干净;另一方面,由于滚轴3上设置有突起,物料向前移动的同时会做上下运动,毛刷4会不断受到挤压然后伸开,能够更好地对原料表面进行清洁。
实施例9:
本实施例在实施例7的基础上,进一步限定了:所述传送装置末端向上倾斜,将清洗后的物料转移出水箱1。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种三七清洗方法,其特征在于:包括三七的输送、清洗和提升。
2.根据权利要求1所述的三七清洗方法,其特征在于,所述输送、清洗和提升均在清洗装置内完成,所述清洗装置包括水箱(1),所述水箱(1)包括进料端和出料端,所述进料端和出料端之间设置有传送装置。
3.根据权利要求2所述的三七清洗方法,其特征在于,所述清洗装置是气泡清洗机,在清洗之前:
A:将水箱灌满水;
B:启动水泵、保持水流通畅、水表压力50-70兆帕;
C:启动带动传送装置的电机:
D:启动气泡清洗装置;
完成上述步骤后,启动水洗机,将三七置于清洗机中;
清洗完成后,对三七进行干燥,干燥时间为10-20min,干燥温度为50-70℃。
4.根据权利要求1所述的三七清洗方法,其特征在于,所述水箱(1)底部从进料端到出料端高度逐渐向上倾斜,最低点设置有排泥装置。
5.根据权利要求4所述的三七清洗方法,其特征在于,所述排泥装置包括与泵连接的抽泥管(2),所述抽泥管(2)的进泥口位于水箱(1)内,出泥口位于水箱(1)外;所述进泥口内设置有防倒吸弹性垫(21),所述防倒吸弹性垫(21)中部向抽泥管(2)内凹陷且防倒吸弹性垫(21)上设置有两条以上缝隙(211),且所述两条以上缝隙(211)相交于一点。
6.根据权利要求5所述的三七清洗方法,其特征在于,所述进泥口外侧设置有固定架(22),所述固定架(22)包括固定在进泥口处的上固定环和安装在水箱(1)底部的下固定环,所述上固定环和下固定环之间通过筛网(23)连接。
7.根据权利要求1所述的三七清洗方法,其特征在于,所述水箱(1)内设置有传送装置,所述传送装置包括沿物料行进的方向依次设置的滚轴(3),所述滚轴(3)上设置有凸起(31)。
8.根据权利要求7所述的三七清洗方法,其特征在于,所述滚轴(3)上方设置有毛刷(4),所述毛刷(4)沿物料传送的方向依次设置。
9.根据权利要求7所述的三七清洗方法,其特征在于,所述传送装置末端向上倾斜,将清洗后的物料转移出水箱(1)。
CN201810234084.3A 2018-03-21 2018-03-21 三七清洗方法 Pending CN108405462A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810234084.3A CN108405462A (zh) 2018-03-21 2018-03-21 三七清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810234084.3A CN108405462A (zh) 2018-03-21 2018-03-21 三七清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108405462A true CN108405462A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63133055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810234084.3A Pending CN108405462A (zh) 2018-03-21 2018-03-21 三七清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108405462A (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203253214U (zh) * 2013-03-30 2013-10-30 蚌埠市清泉环保有限责任公司 一种空气动力型污泥回流装置
KR20140023044A (ko) * 2012-08-16 2014-02-26 이재완 과일세척기
CN203606188U (zh) * 2013-12-12 2014-05-21 李丽 一种防倒吸式气体采样装置
CN204483739U (zh) * 2015-03-17 2015-07-22 陈雯 一种可伸缩防倒吸固定吸管
CN104958337A (zh) * 2015-07-17 2015-10-07 天津南龙保鲜有限公司 一种有机药材加工全套处理装置及其使用方法
EP2937102A1 (en) * 2012-12-24 2015-10-28 Mamaev, Anatoly Ivanovich Method and device for cleaning, disinfecting and sterilizing medical and hygiene articles and medical instruments
CN105057265A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 文山苗乡三七科技有限公司 一种清洗三七种设备及方法
CN105123433A (zh) * 2015-09-06 2015-12-09 新疆农垦科学院 一种稀植作物专用灌水器
CN204948973U (zh) * 2015-09-06 2016-01-13 新疆农垦科学院 一种具有防虫功能的灌水器
CN205052388U (zh) * 2015-09-06 2016-03-02 新疆农垦科学院 一种密植作物专用灌水器
CN205223379U (zh) * 2015-11-17 2016-05-11 河北安泰可耐特冶金科技股份有限公司 一种电解槽阳极泥抽泥结构
CN205878836U (zh) * 2016-07-22 2017-01-11 姚安富欣药业有限公司 根茎类中药材清洗干燥装置
CN206239046U (zh) * 2016-08-30 2017-06-13 曲玲珑 一种防倒吸净水吸管
CN107138459A (zh) * 2017-06-06 2017-09-08 惠安县长信机电科技有限公司 一种中药清洗筛选一体机
CN107377482A (zh) * 2017-08-25 2017-11-24 胡小爱 一种中药白芨的自动清洗收集装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140023044A (ko) * 2012-08-16 2014-02-26 이재완 과일세척기
EP2937102A1 (en) * 2012-12-24 2015-10-28 Mamaev, Anatoly Ivanovich Method and device for cleaning, disinfecting and sterilizing medical and hygiene articles and medical instruments
CN203253214U (zh) * 2013-03-30 2013-10-30 蚌埠市清泉环保有限责任公司 一种空气动力型污泥回流装置
CN203606188U (zh) * 2013-12-12 2014-05-21 李丽 一种防倒吸式气体采样装置
CN204483739U (zh) * 2015-03-17 2015-07-22 陈雯 一种可伸缩防倒吸固定吸管
CN104958337A (zh) * 2015-07-17 2015-10-07 天津南龙保鲜有限公司 一种有机药材加工全套处理装置及其使用方法
CN105057265A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 文山苗乡三七科技有限公司 一种清洗三七种设备及方法
CN105123433A (zh) * 2015-09-06 2015-12-09 新疆农垦科学院 一种稀植作物专用灌水器
CN204948973U (zh) * 2015-09-06 2016-01-13 新疆农垦科学院 一种具有防虫功能的灌水器
CN205052388U (zh) * 2015-09-06 2016-03-02 新疆农垦科学院 一种密植作物专用灌水器
CN205223379U (zh) * 2015-11-17 2016-05-11 河北安泰可耐特冶金科技股份有限公司 一种电解槽阳极泥抽泥结构
CN205878836U (zh) * 2016-07-22 2017-01-11 姚安富欣药业有限公司 根茎类中药材清洗干燥装置
CN206239046U (zh) * 2016-08-30 2017-06-13 曲玲珑 一种防倒吸净水吸管
CN107138459A (zh) * 2017-06-06 2017-09-08 惠安县长信机电科技有限公司 一种中药清洗筛选一体机
CN107377482A (zh) * 2017-08-25 2017-11-24 胡小爱 一种中药白芨的自动清洗收集装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205512214U (zh) 一种蔬菜清洗装置
CN203676072U (zh) 小米辣表面清洗机
CN107008686A (zh) 一种多级式中药材白芷去泥清洗装置
CN205613760U (zh) 一种中药材清洗筛分装置
CN107309204A (zh) 一种实验室用砂石清洗装置
CN111151545A (zh) 一种中药材洗药润药生产线及工艺
CN206260786U (zh) 一种水果清洗机
CN205633988U (zh) 一种具有吸尘装置的皮带输送机
CN210966136U (zh) 一种胶塞连续清洗装置
CN111331756A (zh) 一种辣条包装袋回收装置
KR100932932B1 (ko) 캡슐 세척 및 건조장치
CN108405462A (zh) 三七清洗方法
CN206624328U (zh) 一种自动滚轮传送带装置
CN108031223A (zh) 一种冶金工厂用空气处理装置
CN200962840Y (zh) 复式输送洗梗机
CN216019021U (zh) 一种青椒清洗除杂设备
KR20080095359A (ko) 강관 내경의 표면처리 장치
CN212329030U (zh) 一种食品加工用清洗机
CN105128182B (zh) 一种pet瓶片清洗除杂装置
CN106882559A (zh) 一种带清理装置的输送机构
CN207204727U (zh) 一种降低疾病治疗成本的洗药装置
CN113785994A (zh) 高效率高质量的黄豆自动清理装置及其使用方法
CN205949366U (zh) 一种隧道洗药机
CN206486276U (zh) 一种全自动灌装机
CN205368578U (zh) 一种可防止滤网堵塞的棉花短绒清除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180817