CN108404638A - 一种二氯烟酸生产用氯气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，包括进气管、洗气仓和排气管，所述洗气仓的一侧连接有进气管，另一侧连接有排气管，所述排气管的底部一侧通过管道连通有抽气泵，且抽气泵通过回流管与进气管的底部一侧连通，所述洗气仓的顶部中间位置处通过螺栓固定连接有储液仓。本发明中，首先，通过金属管、以及两个锥心块的配合设置，能够对强碱溶液进行增压导流，从而形成两扇强碱溶液雾膜，进而增大了氯气与强碱溶液的接触面积，提高了反应速率，使得反应更加充分完全，降低了强碱溶液的浪费，其次，通过抽气泵及回流管的设置，能够对气体进行循环洗气处理，从而使得氯气处理的更加彻底高效。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种二氯烟酸生产用氯气处理装置。
背景技术
废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
目前，在二氯烟酸生产过程中，往往会有一些未完全反应的氯气排出，工业上对于氯气的处理方法一般是通过强碱溶液进行洗气，然而，这些设备结构单一，通过几个淋喷头喷液进行洗气处理，氯气与溶液的接触并不充分，反应不完全，且强碱溶液浪费严重，其次，氯气处理不彻底，处理效果欠佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二氯烟酸生产用氯气处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，包括进气管、洗气仓和排气管，所述洗气仓的一侧连接有进气管，另一侧连接有排气管，所述排气管的底部一侧通过管道连通有抽气泵，且抽气泵通过回流管与进气管的底部一侧连通，所述洗气仓的顶部中间位置处通过螺栓固定连接有储液仓，且储液仓的内部设置有微型潜水泵，所述微型潜水泵通过软管与设置在洗气仓内部中心的金属管连通，所述金属管的底部内表壁通过固定块与位于金属管内部中心位置处的连接块连接，且连接块的两端均焊接有锥形块，且锥形块的一侧位于金属管的外部连接有挡片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述洗气仓的底部一侧设置有用于排液的排液口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属管与水平面平行，且金属管的底部通过固定支杆与洗气仓的底部内表壁焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排气管上设置有用于控制气体流通的控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锥形块共设置有两个，且两个锥形块关于连接块的竖直中线对称。
本发明中，首先，通过金属管、以及两个锥心块的配合设置，能够对强碱溶液进行增压导流，从而形成两扇强碱溶液雾膜，进而增大了氯气与强碱溶液的接触面积，提高了反应速率，使得反应更加充分完全，降低了强碱溶液的浪费，其次，通过抽气泵及回流管的设置，能够对气体进行循环洗气处理，从而使得氯气处理的更加彻底高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种二氯烟酸生产用氯气处理装置的主视结构示意图；
图2为本发明二氯烟酸生产用氯气处理装置金属管的内部结构示意图；
图3为本发明二氯烟酸生产用氯气处理装置锥形导流块的立体结构示意图。
图例说明：
1-进气管、2-洗气仓、3-回流管、4-固定支杆、5-排液口、6-抽气泵、7-储液仓、8-微型潜水泵、9-金属管、10-排气管、11-控制阀、12-固定块、13-连接块、14-锥形块、15-挡片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，包括进气管1、洗气仓2和排气管10，洗气仓2的一侧连接有进气管1，另一侧连接有排气管10，排气管10的底部一侧通过管道连通有抽气泵6，且抽气泵6通过回流管3与进气管1的底部一侧连通，洗气仓2的顶部中间位置处通过螺栓固定连接有储液仓7，且储液仓7的内部设置有微型潜水泵8，微型潜水泵8通过软管与设置在洗气仓9内部中心的金属管9连通，金属管9的底部内表壁通过固定块12与位于金属管9内部中心位置处的连接块13连接，且连接块13的两端均焊接有锥形块14，且锥形块14的一侧位于金属管9的外部连接有挡片15。
洗气仓2的底部一侧设置有用于排液的排液口5，金属管9与水平面平行，且金属管9的底部通过固定支杆4与洗气仓2的底部内表壁焊接，排气管10上设置有用于控制气体流通的控制阀11，锥形块14共设置有两个，且两个锥形块14关于连接块13的竖直中线对称。
储液仓7的顶部中心位置处设置有便于进液的注液口，由于氯气具备强氧化性，故而在储液仓7内部注入的为强碱溶液，通过氯气与强碱溶液的反应除去氯气，锥形块14用于液体的增压导流，使得溶液能够以扇叶状分散喷出，抽气泵9用于控制气体回流进行循环洗气，从而提高氯气的清除力度。
工作原理：使用时，将氯气从进气管1通入洗气仓2内，启动微型潜水泵8，强碱溶液进入金属管9的内部，在两个锥形块14的增压导流作用下，强碱溶液以扇叶状均匀向两侧喷散，从而形成两扇强碱溶液雾膜，进而增大了强碱溶液与氯气的接触面积，从而提高了反应效率，达到了高效除去氯气的目的，同时，通过该结构还可降低强碱溶液的浪费，经过洗气处理后的气体，在抽气泵6的作用下，从回流管3再次进入洗气仓2内进行循环洗气，使得氯气清除彻底。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，包括进气管(1)、洗气仓(2)和排气管(10)，其特征在于，所述洗气仓(2)的一侧连接有进气管(1)，另一侧连接有排气管(10)，所述排气管(10)的底部一侧通过管道连通有抽气泵(6)，且抽气泵(6)通过回流管(3)与进气管(1)的底部一侧连通，所述洗气仓(2)的顶部中间位置处通过螺栓固定连接有储液仓(7)，且储液仓(7)的内部设置有微型潜水泵(8)，所述微型潜水泵(8)通过软管与设置在洗气仓(9)内部中心的金属管(9)连通，所述金属管(9)的底部内表壁通过固定块(12)与位于金属管(9)内部中心位置处的连接块(13)连接，且连接块(13)的两端均焊接有锥形块(14)，且锥形块(14)的一侧位于金属管(9)的外部连接有挡片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，其特征在于，所述洗气仓(2)的底部一侧设置有用于排液的排液口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，其特征在于，所述金属管(9)与水平面平行，且金属管(9)的底部通过固定支杆(4)与洗气仓(2)的底部内表壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，其特征在于，所述排气管(10)上设置有用于控制气体流通的控制阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种二氯烟酸生产用氯气处理装置，其特征在于，所述锥形块(14)共设置有两个，且两个锥形块(14)关于连接块(13)的竖直中线对称。
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