CN206676182U - 磷酸尾气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸尾气处理设备，包括萃取槽，萃取槽的顶端通与文丘里管的入口连接，文丘里管的出口连通文丘里循环槽，在文丘里管的内部设置有第一喷淋结构，文丘里循环槽的顶端设置有洗涤罐，在洗涤罐的内部设置有第二喷淋结构，洗涤罐的顶端通过一级净化气输送管道与洗涤塔的底部气体入口连接，在洗涤塔的内部设置有第三喷淋结构，洗涤塔的中下部连接有工艺水输送管道，洗涤塔的顶端设置有尾气排出口，尾气排出口通过二级净化气输送管道与尾气烟囱连接。本实用新型采用文丘里管对磷酸尾气增压提速，同时通过在文丘里管、洗涤罐和洗涤塔中进行喷淋结构的设置，可增加磷酸尾气的洗涤处理效果，使磷酸尾气达标排放，降低了运行成本。
Description
技术领域
本实用新型设计一种磷酸尾气处理设备，属于尾气处理领域。
背景技术
在化肥等化工生产企业，往往需要涉及磷酸尾气处理。磷酸尾气主要成份为水蒸汽、含氟气体、SO2、CO2等。通常的处理方法是先将磷酸尾气经一级管输送至一级废气净化设备中，在一级废气净化设备中进行喷淋洗涤，然后再经二级管输送至二级废气净化设备中继续处理，直至达标排放。
目前，在磷酸尾气处理过程中，处理设备的净化处理效果不好，而且由于不可避免的会产生磷石膏等副产物，因此常会出现管路堵塞的情况，以致需要停机清理，降低了工作效率，提高了设备运行成本。
实用新型内容
基于上述技术问题，本实用新型提供一种磷酸尾气处理设备。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种磷酸尾气处理设备，包括萃取槽，萃取槽的顶端通过磷酸尾气输送管道与文丘里管的入口连接，文丘里管的出口连通文丘里循环槽，在文丘里管的内部设置有第一喷淋结构，文丘里循环槽的底端通过第一洗涤液循环管道与第一喷淋结构连接，在第一洗涤液循环管道上设置有第一循环泵，文丘里循环槽的顶端设置有洗涤罐，在洗涤罐的内部设置有第二喷淋结构，文丘里循环槽的底端通过第二洗涤液循环管道连接第二喷淋结构，在第二洗涤液循环管道上设置有第二循环泵，洗涤罐的顶端通过一级净化气输送管道与洗涤塔的底部气体入口连接，在洗涤塔的内部设置有第三喷淋结构，洗涤塔的底端通过第三洗涤液循环管道与第三喷淋结构连接，在第三洗涤液循环管道上设置有第三循环泵，洗涤塔的中下部连接有工艺水输送管道，洗涤塔的顶端设置有尾气排出口，尾气排出口通过二级净化气输送管道与尾气烟囱连接，在二级净化气输送管道上设置有输送风机。
优选的，所述文丘里循环槽的底端和洗涤塔的底端均通过废液排放管道与地下收集槽连接。
优选的，所述第三洗涤液循环管道还通过一液体输送管道与文丘里循环槽连接。
优选的，所述第三喷淋结构共设置两个，在洗涤塔内分层布置。
优选的，所述第一喷淋结构、第二喷淋结构和第三喷淋结构均包括一喷淋管道，在喷淋管道的末端设置有螺旋喷头。
优选的，所述螺旋喷头包括呈螺旋形的喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，中空连接头与喷淋管道的一端螺纹连接，喷淋管道在连接中空连接头的一端向下弯折。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型采用文丘里管对磷酸尾气增压提速，同时通过在文丘里管、洗涤罐和洗涤塔中进行喷淋结构的设置，可增加磷酸尾气的洗涤处理效果，使磷酸尾气达标排放，并可有效避免管路堵塞，降低单位时间内停机次数，提高工作效率，降低了设备运行成本。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构原理示意图；
图2为本实用新型中喷淋结构的喷淋管道与螺旋喷头的连接示意图。
具体实施方式
结合附图，一种磷酸尾气处理设备，包括萃取槽1，萃取槽1的顶端通过磷酸尾气输送管道2与文丘里管3的入口连接，文丘里管3的出口连通文丘里循环槽4。在文丘里管3的内部设置有第一喷淋结构5，文丘里循环槽4的底端通过第一洗涤液循环管道6与第一喷淋结构5连接，在第一洗涤液循环管道6上设置有第一循环泵7。文丘里循环槽4的顶端设置有洗涤罐8，在洗涤罐8的内部设置有第二喷淋结构9，文丘里循环槽4的底端通过第二洗涤液循环管道10连接第二喷淋结构9，在第二洗涤液循环管道10上设置有第二循环泵11。洗涤罐的顶端通过一级净化气输送管道12与洗涤塔13的底部气体入口14连接。在洗涤塔的内部设置有第三喷淋结构15，洗涤塔的底端通过第三洗涤液循环管道16与第三喷淋结构15连接，在第三洗涤液循环管道16上设置有第三循环泵18。洗涤塔的中下部连接有工艺水输送管道19。洗涤塔的顶端设置有尾气排出口20，尾气排出口通过二级净化气输送管道21与尾气烟囱22连接，在二级净化气输送管道21上设置有输送风机23。所述文丘里循环槽4的底端和洗涤塔13的底端均通过废液排放管道与地下收集槽24连接。所述第三洗涤液循环管道16还通过一液体输送管道17与文丘里循环槽4连接。
作为对本实用新型的进一步设计，所述第三喷淋结构15共设置两个，在洗涤塔13内分层布置。
更进一步的，所述第一喷淋结构5、第二喷淋结构9和第三喷淋结构15均包括一喷淋管道25，在喷淋管道25的末端设置有螺旋喷头26。所述螺旋喷头26包括呈螺旋形的喷头本体2601和位于喷头本体顶部的中空连接头2602，中空连接头2602与喷淋管道25的一端螺纹连接，喷淋管道25在连接中空连接头的一端向下弯折。
本实用新型的工作过程大致如下：
萃取槽1中的磷酸尾气经磷酸尾气输送管道2输送至文丘里管3中，在文丘里管3中进行增压提速，并进行第一次喷淋处理，随后进入文丘里循环槽4中，然后再在洗涤罐8中经第二次喷淋处理完成磷酸尾气的一级洗涤处理。随后磷酸尾气输送至洗涤塔13的底部，在洗涤塔13中与上方两层喷淋结构喷出的喷淋液接触，完成二级洗涤处理。经洗涤塔13洗涤处理后的尾气经二级净化气输送管道21输送至尾气烟囱22，随后排放至大气中。文丘里循环槽4和洗涤塔13中的喷淋液经循环泵提升循环喷淋。
本实用新型采用文丘里管3对磷酸尾气增压提速，同时通过在文丘里管3、洗涤罐8和洗涤塔13中进行喷淋结构的设置，可增加磷酸尾气的洗涤处理效果，使磷酸尾气达标排放，并可有效避免管路堵塞，降低单位时间内停机次数，提高工作效率，降低了设备运行成本。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷酸尾气处理设备，其特征在于：包括萃取槽，萃取槽的顶端通过磷酸尾气输送管道与文丘里管的入口连接，文丘里管的出口连通文丘里循环槽，在文丘里管的内部设置有第一喷淋结构，文丘里循环槽的底端通过第一洗涤液循环管道与第一喷淋结构连接，在第一洗涤液循环管道上设置有第一循环泵，文丘里循环槽的顶端设置有洗涤罐，在洗涤罐的内部设置有第二喷淋结构，文丘里循环槽的底端通过第二洗涤液循环管道连接第二喷淋结构，在第二洗涤液循环管道上设置有第二循环泵，洗涤罐的顶端通过一级净化气输送管道与洗涤塔的底部气体入口连接，在洗涤塔的内部设置有第三喷淋结构，洗涤塔的底端通过第三洗涤液循环管道与第三喷淋结构连接，在第三洗涤液循环管道上设置有第三循环泵，洗涤塔的中下部连接有工艺水输送管道，洗涤塔的顶端设置有尾气排出口，尾气排出口通过二级净化气输送管道与尾气烟囱连接，在二级净化气输送管道上设置有输送风机。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸尾气处理设备，其特征在于：所述文丘里循环槽的底端和洗涤塔的底端均通过废液排放管道与地下收集槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸尾气处理设备，其特征在于：所述第三洗涤液循环管道还通过一液体输送管道与文丘里循环槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸尾气处理设备，其特征在于：所述第三喷淋结构共设置两个，在洗涤塔内分层布置。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸尾气处理设备，其特征在于：所述第一喷淋结构、第二喷淋结构和第三喷淋结构均包括一喷淋管道，在喷淋管道的末端设置有螺旋喷头。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸尾气处理设备，其特征在于：所述螺旋喷头包括呈螺旋形的喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，中空连接头与喷淋管道的一端螺纹连接，喷淋管道在连接中空连接头的一端向下弯折。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720452054.0U CN206676182U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 磷酸尾气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720452054.0U CN206676182U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 磷酸尾气处理设备 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206676182U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523177A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-03 | 聊城盐杉新材料科技有限公司 | 一种用于甲酸钠干燥尾气的湿法除尘系统 |
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2017
- 2017-04-27 CN CN201720452054.0U patent/CN206676182U/zh active Active
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| CN110523177A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-03 | 聊城盐杉新材料科技有限公司 | 一种用于甲酸钠干燥尾气的湿法除尘系统 |
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