CN108401647A - 节能高效的除草装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了节能高效的除草装置，属于除草技术领域范围，装置包括箱体，箱体前下方连接有机架，箱体后端面连接有推杆，箱体上方安装有电动机，电动机通过中心轴连接至位于箱体底部的传动机构，传动机构包括与中心轴连接的圆盘，圆盘边沿连接有动力连杆，动力连杆连接有摆动连杆，动力连杆外壁设有可调节其长度的调节臂，动力连杆内部为中空且垂直动力连杆内壁设有若干弹簧。本装置除草效率高，除草效果好，能量损耗低，剪切流畅，且可加速杂草软化。

Description

节能高效的除草装置

技术领域

本发明属于除草技术领域范围，具体涉及节能高效的除草装置。

背景技术

割草机（Lawn mower）又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。

刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。在目前市场应用中，除草机的功能以及形式复杂多样，但许多除草机不仅难以操作，而且除草效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除草效率高，除草效果好，能量损耗低，剪切流畅，且可加速杂草软化的节能高效的除草装置。

本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：节能高效的除草装置，包括箱体，箱体前下方连接有机架，箱体后端面连接有推杆，箱体上方安装有电动机，电动机通过中心轴连接至位于箱体底部的传动机构，传动机构包括与中心轴连接的圆盘，圆盘边沿连接有动力连杆，动力连杆连接有摆动连杆，动力连杆外壁设有可调节其长度的调节臂，动力连杆内部为中空且垂直动力连杆内壁设有若干弹簧。传动机构为本装置提供力的传递，是本装置实现除草的重要部件，在圆盘由中心轴驱动后，带动动力连杆进行运动，从而使摆动连杆产生摆动，将电动机的动力传递给剪切所需力的部件上，动力连杆内部中空的设计可减轻传动机构整体质量，减低力传递过程的能量损耗，且中空的内壁连接有弹簧，使得动力连杆在具有较高强度的情况下，还具有较好的弯曲强度，从而提升力传递的准确性，降低装置能源损耗，提高剪切部件剪切的流畅度。推杆侧面设有开关按钮，用于控制本装置的开关，推杆的设计有利于人员操控本装置，提升本装置使用灵活性。箱体前上方设有挡板，不仅可阻挡剪切后的杂草飘落至除草人员，还可避免灰尘影响电动机的正常工作。

作为优选，箱体底部和推杆底部均设有滚轮，且推杆的宽度与箱体的宽度比为1:5~7。滚轮的设置利于本装置的移动，且推杆的宽度与箱体的宽度设有的比例可保证推杆能够承受推动箱体所需要的力，且使得本装置不会过于笨重，易于操作，箱体侧面设有收纳袋，用于存放除草人员的物件，提高本装置的设计人性化。

作为优选，摆动连杆连接有往复连杆，往复连杆连接有动刀排，动刀排与设置在机架前端的定刀排配合剪切，动刀排表面均布有刀齿。往复连杆带动动刀排运动，与定刀排配合形成类似“剪刀”的剪切效果，达到对杂草的剪切。

作为优选，刀齿的倾斜角α为103~110°，刀齿表面布有横向花键。刀齿设有的倾斜角α的设定可减小动刀排和定刀排剪切时产生的冲力碰撞，降低刀齿的磨损，延长动刀排和定刀排的使用寿命。刀齿表面设有的横向花键提高了刀齿对杂草的切割力度，实现杂草的快速剪切，避免部分杂草遗留而降低除草效率。

作为优选，机架上端连接有一对分禾器，分禾器包括一根位置较高、宽度较宽的分禾器和一根位置较低、宽度较窄的分禾器。上述设置的一对分禾器的对杂草的分离效果好，可将杂草倒向动刀排一侧，便于动刀排的切割。

作为优选，机架上设有传输带，传输带由设置在箱体内部的小型电机驱动，小型电机前端的箱体内设有储藏室，储藏室内设有抽气泵。小型电机带动传输带转动，切割后的杂草倒向传输带表面，通过传输带输送至箱体内部，抽气泵降低了储藏室内部的气压，将传输带传输的杂草吸入储藏室内部进行储藏，便于收割人员对杂草的统一处理。

作为优选，传输带由盖板和底座组成，盖板和底座形成内盒，盖板上表面均布有三角锥形凸点，盖板内部均布有通孔，盖板为弹性板。收割后的杂草位于盖板上端，杂草内部带有的石子等杂质可通过通孔进入内盒，便于在杂草传输过程完成杂质的分离，避免杂质进入箱体而增重箱体的重量，可减少能量损耗，提高移动便利性。凸点的设置增加了杂草与传输单表面的摩擦力，避免杂草滑落。且在传输带传输过程中，盖板由于传输和杂草压力而产生振动，从而改变内盒内部的气流，使部分气流通过通孔流向位置盖板上方的杂草，杂乱的气流对杂草产生布局冲击，加速杂草软化，便于后期对杂草的处理。

作为优选，机架前端设有剪割机构，剪割机构包括动刀排和定刀排，剪割机构数量为1~4个。根据实际需求进行剪割机构数量的选择，不仅可降低本装置的生产成本，还可提高除草效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果为:1）动力连杆的设计可减轻传动机构整体质量，减低力传递过程的能量损耗，提升力传递的准确性，降低装置能源损耗，提高剪切部件剪切的流畅度；2）刀齿设有的倾斜角α的设定可减小动刀排和定刀排剪切时产生的冲力碰撞，降低刀齿的磨损，延长动刀排和定刀排的使用寿命；3）传输带不仅可除去杂草内部的石子等杂质，还可加速杂草软化，便于后期对杂草的处理。

本发明采用了上述技术方案提供节能高效的除草装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明除草装置的结构示意图；

图2为本发除草装置的主视图；

图3为本发明动刀排的结构示意图；

图4为本发明传输带的结构示意图。

附图标记说明：1箱体；2推杆；3开关按钮；4收纳袋；5电动机；6挡板；7分禾器；8中心轴；9剪割机构；10圆盘；11滚轮；12储藏室；13小型电机；14机架；15定刀排；16动刀排；17传输带；18往复连杆；19调节臂；20动力连杆；21摆动连杆；22刀齿；23横向花键；24内盒；25凸点；26通孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~3所示，节能高效的除草装置，包括箱体1，箱体1前下方连接有机架14，箱体后端面连接有推杆2，箱体1上方安装有电动机5，电动机5通过中心轴8连接至位于箱体1底部的传动机构，传动机构包括与中心轴8连接的圆盘10，圆盘10边沿连接有动力连杆20，动力连杆20连接有摆动连杆21，动力连杆20外壁设有可调节其长度的调节臂19，动力连杆20内部为中空且垂直动力连杆20内壁设有若干弹簧。传动机构为本装置提供力的传递，是本装置实现除草的重要部件，在圆盘10由中心轴8驱动后，带动动力连杆20进行运动，从而使摆动连杆21产生摆动，将电动机5的动力传递给剪切所需力的部件上，动力连杆20内部中空的设计可减轻传动机构整体质量，减低力传递过程的能量损耗，且中空的内壁连接有弹簧，使得动力连杆20在具有较高强度的情况下，还具有较好的弯曲强度，从而提升力传递的准确性，降低装置能源损耗，提高剪切部件剪切的流畅度。推杆2侧面设有开关按钮3，用于控制本装置的开关，推杆2的设计有利于人员操控本装置，提升本装置使用灵活性。

箱体1底部和推杆2底部均设有滚轮11，且推杆2的宽度与箱体1的宽度比优选为1:6。滚轮11的设置利于本装置的移动，且推杆2的宽度与箱体1的宽度设有的比例可保证推杆2能够承受推动箱体1所需要的力，且使得本装置不会过于笨重，易于操作，箱体1侧面设有收纳袋4，用于存放除草人员的物件，提高本装置的设计人性化。

摆动连杆21连接有往复连杆18，往复连杆18连接有动刀排16，动刀排16与设置在机架14前端的定刀排15配合剪切，动刀排16表面均布有刀齿22。往复连杆18带动动刀排16运动，与定刀排15配合形成类似“剪刀”的剪切效果，达到对杂草的剪切。

刀齿22的倾斜角α优选为106°，刀齿22表面布有横向花键23。刀齿22设有的倾斜角α的设定可减小动刀排16和定刀排15剪切时产生的冲力碰撞，降低刀齿的磨损，延长动刀排16和定刀排15的使用寿命。刀齿22表面设有的横向花键23提高了刀齿22对杂草的切割力度，实现杂草的快速剪切，避免部分杂草遗留而降低除草效率。

机架14上端连接有一对分禾器7，分禾器7包括一根位置较高、宽度较宽的分禾器和一根位置较低、宽度较窄的分禾器。上述设置的一对分禾器7的对杂草的分离效果好，可将杂草倒向动刀排16一侧，便于动刀排16的切割。

机架14上设有传输带17，传输带17由设置在箱体1内部的小型电机13驱动，小型电机13前端的箱体1内设有储藏室12，储藏室12内设有抽气泵。小型电机13带动传输带17转动，切割后的杂草倒向传输带17表面，通过传输带17输送至箱体1内部，抽气泵降低了储藏室12内部的气压，将传输带17传输的杂草吸入储藏室12内部进行储藏，便于收割人员对杂草的统一处理。

机架14前端设有剪割机构9，剪割机构9包括动刀排16和定刀排15，剪割机构9数量优选为2个。根据实际需求进行剪割机构9数量的选择，不仅可降低本装置的生产成本，还可提高除草效果。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

实施例2：

如图4所示，本实施例为在实施例1的基础上进一步的优化方案：传输带17由盖板和底座组成，盖板和底座形成内盒24，盖板上表面均布有三角锥形凸点25，盖板内部均布有通孔26，盖板为弹性板。收割后的杂草位于盖板上端，杂草内部带有的石子等杂质可通过通孔26进入内盒24，便于在杂草传输过程完成杂质的分离，避免杂质进入箱体1而增重箱体1的重量，可减少能量损耗，提高移动便利性。凸点25的设置增加了杂草与传输单17表面的摩擦力，避免杂草滑落。且在传输带17传输过程中，盖板由于传输和杂草压力而产生振动，从而改变内盒24内部的气流，使部分气流通过通孔26流向位置盖板上方的杂草，杂乱的气流对杂草产生布局冲击，加速杂草软化，便于后期对杂草的处理。

传输带17采用橡胶材质，其弹性好且具有较高强度，即能满足杂草的放置，又可实现循环运转。橡胶材质的优选制备方法为：按重量份取，57份氯醇橡胶、11份快压出炭黑、7份钛白粉、4份三氧化二锑、7份十溴二苯乙烷、4份氢氧化钙、0.9份硬脂酸、5份滑石粉、11份二氧化硅、8份氧化镁、1.1份促进剂和0.9份橡胶防老剂放入密炼机内，通过密炼机合成硬度为80 Hs，拉伸强度10MPa，伸长率170%的橡胶，并进行过滤；将得到的橡胶放入开炼机内挤压成型；将成型的橡胶放入硫化设备中，在压力为220Kgf/cm²，温度为140℃下，进行硫化处理7分钟；将硫化处理后的橡胶进行修边得到橡胶材质。上述制备方法中的促进剂为市场上常规购买，橡胶防老剂为防老剂DNP与（S）-2-甲氧基甲基吡咯烷，其依次重量比为1:0.03，本发明中所使用的橡胶防老剂的效果远好于单一防老剂DNP的促进效果，加入的（S）-2-甲氧基甲基吡咯烷与硬脂酸形成稳定的络合物，不仅能够加强橡胶分子链的主链、侧链和交联键之间的连接，防止断裂，配合防老剂DNP可显著降低橡胶的环化反应，防止橡胶老化，还能够促进硫化过程中硫化剂硫磺的活化，从而降低橡胶与硫磺的交联温度，提高橡胶与硫磺 交联反应速度和程度，不仅可减小硫化剂的使用量，降低生产成本，还可提高橡胶的耐磨性和抗断裂强度，同时进一步提升橡胶优异的抗老化性，使得传输带17不仅能对杂草具有良好的支撑性，还可使本装置传输带17具有良好的张紧力，提升对杂草的软化作用效果，还具有较长的使用寿命和较高的工作可靠性。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

实施例3：

如图1~4所示，本发明的工作原理为：将本发明的除草装置放入需要进行除草的位置，调节调节臂19使动力连杆具有适宜的长度，调节定刀排15和动刀排16之间的间距以适应杂草的生长间距，打开开关按钮3使电动机5、小型电机13和储藏室12内的抽气泵开始工作，电动机5带动中心轴8转动，中心轴8使得与之连接的圆盘10转动，带动连接在圆盘10边沿的动力连杆20发生转动，动力连杆20驱动摆动连杆21产生摆动，使得往复连杆18进行往复运动带动动刀排16产生剪切动作，进行除草，剪切后的杂草倒向传输带17表面，输送至箱体1内部，抽气泵降低储藏室12内部的气压，从而将杂草吸入储藏室12进行统一处理存放，完成除草的一个除草流程，在储藏室12储藏满杂草或除草完成后，关闭开关按钮3，停止电动机5、小型电机13和储藏室12内的抽气泵的工作，从箱体1后端的取物口将杂草从储藏室12中取出，完成除草。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.节能高效的除草装置，包括箱体（1），箱体（1）前下方连接有机架（14），箱体后端面连接有推杆（2），箱体（1）上方安装有电动机（5），电动机（5）通过中心轴（8）连接至位于箱体（1）底部的传动机构，其特征在于：所述的传动机构包括与中心轴（8）连接的圆盘（10），所述的圆盘（10）边沿连接有动力连杆（20），所述的动力连杆（20）连接有摆动连杆（21），所述的动力连杆（20）外壁设有可调节其长度的调节臂（19），所述的动力连杆（20）内部为中空且垂直动力连杆（20）内壁设有若干弹簧。

2.根据权利要求1所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的箱体（1）底部和推杆（2）底部均设有滚轮（11），且推杆（2）的宽度与箱体（1）的宽度比为1:5~7。

3.根据权利要求1所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的摆动连杆（21）连接有往复连杆（18），所述的往复连杆（18）连接有动刀排（16），所述的动刀排（16）与设置在机架（14）前端的定刀排（15）配合剪切，所述的动刀排（16）表面均布有刀齿（22）。

4.根据权利要求3所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的刀齿（22）的倾斜角α为103~110°，所述的刀齿（22）表面布有横向花键（23）。

5.根据权利要求1所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的机架（14）上设有传输带（17），所述的传输带（17）由设置在箱体（1）内部的小型电机（13）驱动，所述的小型电机（13）前端的箱体（1）内设有储藏室（12），所述的储藏室（12）内设有抽气泵。

6.根据权利要求5所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的传输带（17）由盖板和底座组成，所述的盖板和底座形成内盒（24），所述的盖板上表面均布有三角锥形凸点（25），所述的盖板内部均布有通孔（26），所述的盖板为弹性板。

7.根据权利要求1所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的机架（14）前端设有剪割机构（9），所述的剪割机构（9）包括动刀排（16）和定刀排（15），所述的剪割机构（9）数量为1~4个。

8.根据权利要求1所述的节能高效的除草装置，其特征在于：所述的机架（14）上端连接有一对分禾器（7），所述的分禾器（7）包括一根位置较高、宽度较宽的分禾器和一根位置较低、宽度较窄的分禾器。