CN108398463B - 总溶解固体检测方法、检测装置、检测设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种总溶解固体检测方法、检测装置、检测设备和存储介质，其中，检测方法包括：在向第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压；根据采样电压，确定总溶解固体总量。通过本发明的技术方案，一方面，检测的精确度更高，另一方面，通过对驱动电压执行正负极转换操作的方式实现电压驱动，能够保证输出端之间输入持续电压，并且在两个半周期内的电压值相同、电压方向相反，进而控制精确度更高，防止极化的效果更好。

Description

总溶解固体检测方法、检测装置、检测设备和存储介质

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种总溶解固体检测方法、一种总溶解固体检测装置、一种总溶解固体检测方法和一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前市面上的TDS(Total dissolved solids，总溶解固体或溶解性固体总量，测量单位为毫克/升)检查笔硬件原理是通过两根金属棒产生电场后根据水的电导率来反映水质的大小。如果水里的杂质越多，即里面的金属离子越多，电导率会增大，反之电导率会减少。纯净水里的杂质几乎没有，其电导率几乎为0。

由于两根金属棒长时间在水里工作，加在它们之前的电极方向固定，由电流产生的原理可知，由金属棒阴极脱离的电子和水中的金属离子游到金属棒的阳极形成电流。受水流和水中金属离子的影响，两根金属棒之间会产生两种极化现象：(1)当水流较小或者静止时，水中的金属离子和阴极脱离的电子能到达阳极，随着时间的增加会有越来越多的金属离子和电子聚集在阳极表面，而阳极抽走电子的速度是不变的，阴极相对阳极电压下降，产生负极化；(2)当水流流动速度较大时，水中的金属离子和阴极脱离的电子较少能到达阳极，阳极相对阴极电压上升，产生正极化。最终由于金属棒的极化而造成测量误差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的总溶解固体检测方法，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，解决TDS检测时存在电解反应影响探测金属棒的使用寿命、影响检测精度以及影响水质纯净度的问题，进而有利于提升TDS检测的检测精度、以及延长水质探针使用寿命的效果。

本发明的另一个目的在于对应提出了总溶解固体检测装置、计算机可读存储介质和遥控设备。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种总溶解固体检测方法，包括：在向第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压；根据采样电压，确定总溶解固体总量。

在该技术方案中，在进行TDS检测时，对第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压，通过根据预设的转换频率对驱动电压进行正负极转换操作，以使第一输出端与第二输出端之间分别加载高电压，转换频率对应转换周期，转换周期包括转换之前的上半周期与转换之后的下半周期，在上半周期与下半周期内分别加载反向电压，从而在水流较小时，能够防止阴极金属棒产生负极化，在水流较大时，能够防止阳极金属棒产生正极化，以解决TDS检测时存在电解反应影响探测金属棒的使用寿命、影响检测精度以及影响水质纯净度的问题，进而有利于提升TDS检测的检测精度、以及延长水质探针使用寿命的效果。

其中，采样电压的采集操作可以在一个转换周期内的任意时刻执行。

驱动电压可以为直流电压，也可以为交流电压。

与现有技术中通过在一个水质探针的两侧加载电压的方式相比，采用两个相对独立的金属棒作为检测探针，通过检测两个探针之间的电阻率确定TDS值，一方面，检测的精确度更高，另一方面，通过对驱动电压执行正负极转换操作的方式实现电压驱动，能够保证输出端之间输入持续电压，并且在两个半周期内的电压值相同、电压方向相反，进而控制精确度更高，防止极化的效果更好。

在上述技术方案中，优选地，检测装置分别设置有第一金属棒与第二金属棒，第一金属棒通过电阻(包括恒定电阻和/或可变电阻)连接至第一输出端，第二金属棒通过电阻(包括恒定电阻和/或可变电阻)连接至第二输出端。

其中，在加载电压时，可以将第一金属棒视为阳极金属棒，对应地将第二金属棒视为阴极金属棒，也可以将第二金属棒视为阳极金属棒，对应地将第一金属棒视为阴极金属棒。

在上述技术方案中，优选地，在一个转换周期内，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压，具体包括以下步骤：在向第一输出端输入正极驱动电压之后，采集采样电压；在检测到自输入正极驱动电压的时刻起经过的时长大于或等于预设时长时，控制向第二端输入正极驱动电压，并继续维持预设时长，以完成一个转换周期。

在该技术方案中，TDS值的检测操作可以在一个检测周期内完成，具体包括以下步骤，在向第一输出端加载正向驱动电压之后，实时采集采样电压，即在通电后执行采样操作，在加载时长达到预设时长时，执行正负电压转换操作，即向第二输出端加载正向驱动电压，继续维持预设时长后，完成采样操作，由于检测周期的时间可以达到毫秒级别，水流速度可以看做是静止的，检测时间短，并且通过在两个金属棒上分别加载相同极性电压并且维持时间相同，以实现防止极化现象产生的效果。

另外，还可以在下半周期内执行采样电压的采样操作。

在上述任一技术方案中，优选地，在根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作前，还包括：采集金属棒所处环境的水流流速；根据水流流速确定转换频率。

在该技术方案中，通过检测环境水流的流速确定转换频率，水流流速与转换频率呈正比构造，即水流流速越高，转换频率越大，对应的转换周期越短，一方面，能够减小水流流速对TDS值检测的影响，从而提升TDS值的检测精度，另一方面，有利于提升防极化效果。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：采集金属棒所处的环境水温；检测环境水温与预设水温阈值之间的温差，以根据温差生成对应的修正系数；根据修正系数修正总溶解固体总量。

在该技术方案中，对于同一检测环境，不同的水温下检测到的TDS值也不同，通常水温越高，所检测到的TDS值也越大，因此将在预设水温阈值下所采集到的TDS值作为标准值，通过确定环境水温与预设水温阈值之间的温差关系执行TDS值的修正操作，以进一步提升检测精度。

根据本发明的第二方面，提出了一种总溶解固体检测装置，包括：转换单元，用于在向第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压；确定单元，用于根据采样电压，确定总溶解固体总量。

在该技术方案中，在进行TDS检测时，对第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压，通过根据预设的转换频率对驱动电压进行正负极转换操作，以使第一输出端与第二输出端之间分别加载高电压，转换频率对应转换周期，转换周期包括转换之前的上半周期与转换之后的下半周期，在上半周期与下半周期内分别加载反向电压，从而在水流较小时，能够防止阴极金属棒产生负极化，在水流较大时，能够防止阳极金属棒产生正极化，以解决TDS检测时存在电解反应影响探测金属棒的使用寿命、影响检测精度以及影响水质纯净度的问题，进而有利于提升TDS检测的检测精度、以及延长水质探针使用寿命的效果。

其中，采样电压的采集操作可以在一个转换周期内的任意时刻执行。

在上述技术方案中，优选地，总溶解固体检测装置还包括：第一采集单元，用于在向第一输出端输入正极驱动电压之后，采集采样电压；控制单元，用于在检测到自输入正极驱动电压的时刻起经过的时长大于或等于预设时长时，控制向第二端输入正极驱动电压，并继续维持预设时长。

在该技术方案中，TDS值的检测操作可以在一个检测周期内完成，具体包括以下步骤，在向第一输出端加载正向驱动电压之后，实时采集采样电压，即在通电后执行采样操作，在加载时长达到预设时长时，执行正负电压转换操作，即向第二输出端加载正向驱动电压，继续维持预设时长后，完成采样操作，由于检测周期的时间可以达到毫秒级别，水流速度可以看做是静止的，检测时间短，并且通过在两个金属棒上分别加载相同极性电压并且维持时间相同，以实现防止极化现象产生的效果。

另外，还可以在下半周期内执行采样电压的采样操作。

在上述任一技术方案中，优选地，总溶解固体检测装置还包括：第二采集单元，用于采集金属棒所处环境的水流流速；确定单元还用于：根据水流流速确定转换频率。

在该技术方案中，通过检测环境水流的流速确定转换频率，水流流速与转换频率呈反比构造，即水流流速越高，转换频率越小，对应的转换周期越长，一方面，能够提升TDS值的检测精度，另一方面，有利于提升防极化效果。

在上述任一技术方案中，优选地，总溶解固体检测装置还包括：第三采集单元，用于采集金属棒所处的环境水温；检测单元，用于检测环境水温与预设水温阈值之间的温差，以根据温差生成对应的修正系数；修正单元，用于根据修正系数修正总溶解固体总量。

在该技术方案中，对于同一检测环境，不同的水温下检测到的TDS值也不同，通常水温越高，所检测到的TDS值也越大，因此将在预设水温阈值下所采集到的TDS值作为标准值，通过确定环境水温与预设水温阈值之间的温差关系执行TDS值的修正操作，以进一步提升检测精度。

根据本发明的第三方面，提供了一种总溶解固体检测设备，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上述第一方面的技术方案中任一项所述的总溶解固体检测方法的步骤。

根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的技术方案中任一项所述的总溶解固体检测方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的总溶解固体检测方法的流程示意图；

图2示出了本发明的另一个实施例的总溶解固体检测方法的流程示意图；

图3示出了本发明的实施例的总溶解固体检测设备的检测电路示意图；

图4示出了本发明的实施例的总溶解固体检测装置的示意框图；

图5示出了本发明的实施例的总溶解固体检测设备的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对本发明第一实施例的总溶解固体检测方法进行具体说明。

如图1所示，根据本发明一个实施例的总溶解固体检测方法，具体包括以下流程步骤：步骤102，在向第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压；步骤104，根据采样电压，确定总溶解固体总量。

在该实施例中，在进行TDS检测时，对第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压，通过根据预设的转换频率对驱动电压进行正负极转换操作，以使第一输出端与第二输出端之间分别加载高电压，转换频率对应转换周期，转换周期包括转换之前的上半周期与转换之后的下半周期，在上半周期与下半周期内分别加载反向电压，从而在水流较小时，能够防止阴极金属棒产生负极化，在水流较大时，能够防止阳极金属棒产生正极化，以解决TDS检测时存在电解反应影响探测金属棒的使用寿命、影响检测精度以及影响水质纯净度的问题，进而有利于提升TDS检测的检测精度、以及延长水质探针使用寿命的效果。

其中，采样电压的采集操作可以在一个转换周期内的任意时刻执行。

驱动电压可以为直流电压，也可以为交流电压。

与现有技术中通过在一个水质探针的两侧加载电压的方式相比，采用两个相对独立的金属棒作为检测探针，通过检测两个探针之间的电阻率确定TDS值，一方面，检测的精确度更高，另一方面，通过对驱动电压执行正负极转换操作的方式实现电压驱动，能够保证输出端之间输入持续电压，并且在两个半周期内的电压值相同、电压方向相反，进而控制精确度更高，防止极化的效果更好。

在上述实施例中，优选地，检测装置分别设置有第一金属棒与第二金属棒，第一金属棒通过电阻(包括恒定电阻和/或可变电阻)连接至第一输出端，第二金属棒通过电阻(包括恒定电阻和/或可变电阻)连接至第二输出端。

其中，在加载电压时，可以将第一金属棒视为阳极金属棒，对应地将第二金属棒视为阴极金属棒，也可以将第二金属棒视为阳极金属棒，对应地将第一金属棒视为阴极金属棒。

在上述实施例中，优选地，在一个转换周期内，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压，具体包括以下步骤：在向第一输出端输入正极驱动电压之后，采集采样电压；在检测到自输入正极驱动电压的时刻起经过的时长大于或等于预设时长时，控制向第二端输入正极驱动电压，并继续维持预设时长，以完成一个转换周期。

在该实施例中，TDS值的检测操作可以在一个检测周期内完成，具体包括以下步骤，在向第一输出端加载正向驱动电压之后，实时采集采样电压，即在通电后执行采样操作，在加载时长达到预设时长时，执行正负电压转换操作，即向第二输出端加载正向驱动电压，继续维持预设时长后，完成采样操作，由于检测周期的时间可以达到毫秒级别，水流速度可以看做是静止的，检测时间短，并且通过在两个金属棒上分别加载相同极性电压并且维持时间相同，以实现防止极化现象产生的效果。

另外，还可以在下半周期内执行采样电压的采样操作。

在上述任一实施例中，优选地，在根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作前，还包括：采集金属棒所处环境的水流流速；根据水流流速确定转换频率。

在该实施例中，通过检测环境水流的流速确定转换频率，水流流速与转换频率呈正比构造，即水流流速越高，转换频率越大，对应的转换周期越短，一方面，能够减小水流流速对TDS值检测的影响，从而提升TDS值的检测精度，另一方面，有利于提升防极化效果。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：采集金属棒所处的环境水温；检测环境水温与预设水温阈值之间的温差，以根据温差生成对应的修正系数；根据修正系数修正总溶解固体总量。

在该实施例中，对于同一检测环境，不同的水温下检测到的TDS值也不同，通常水温越高，所检测到的TDS值也越大，因此将在预设水温阈值下所采集到的TDS值作为标准值，通过确定环境水温与预设水温阈值之间的温差关系执行TDS值的修正操作，以进一步提升检测精度。

如图2所示，根据本发明一个实施例的TDS检测电路，通过电阻分压采集第一金属棒CN1与第二金属棒CN2之间的电阻率即水阻抗，以根据电阻率确定TDS值。

其中，在第一输出端TDS_OH输出高电平，第二输出端TDS_OL输出低电平时，TDS_AD输出采样电压，电流流向为TDS_OH→R1→水阻抗→VR1(或R4)→R2→TDS_OL。

在第一输出端TDS_OL输出高电平，第二输出端TDS_OH输出低电平时，TDS_AD输出采样电压，电流流向是TDS_OL→R2→VR1(或R4)→水阻抗→R1→TDS_OH。

其中，通过分别在上半周期中在第一输出端TDS_OH输出高电平，第二输出端TDS_OL输出低电平，在下班周期中，在第一输出端TDS_OL输出高电平，第二输出端TDS_OH输出低电平，(1)当水流较小或者静止时，在上班周期内，水中的金属离子和阴极脱离的电子能到达阳极，随着时间的增加会有越来越多的金属离子和电子聚集在阳极表面，而阳极抽走电子的速度是不变的，在下半周期内，由于改变了电流方向，聚集在阳极表面的电子和金属离子会在电压驱动下返回阴极表面，以避免负极化现象的产生；(2)当水流流动速度较大时，在上半周期内，水中的金属离子和阴极脱离的电子较少能到达阳极，在下半周期内，通过反向驱动，实现与上半周期的金属离子与电子流动平衡，以避免正极化现象产生。

如图3所示，根据本发明一个实施例的总溶解固体检测方法，具体包括以下流程步骤：步骤302，在向第一输出端输入正极驱动电压，向第二输出端输入负极驱动电压之后，采集采样电压；步骤304，电压输入的时刻起经过的时长大于或等于预设时长；步骤306，向第一输出端输入负极驱动电压，向第二输出端输入正极驱动电压；步骤308，转换时刻起经过的时长大于或等于预设时长。

如图4所示，根据本发明的实施例的总溶解固体检测装置40，包括：转换单元402，确定单元404，第一采集单元406，控制单元408，第二采集单元410，第三采集单元412，检测单元414与修正单元416。

其中，第一采集单元406可以是TDS检测电路中的采样电压输出端，第二采集单元410可以是流量计，第三采集单元412可以是感温包等温度传感器，转换单元402、确定单元404、控制单元408、检测单元414与修正单元416可以集成于微处理器中，第一采集单元406、第二采集单元410与第三采集单元412与微处理器电连接。

如图4所示，根据本发明的实施例的总溶解固体检测装置40，包括：转换单元402，用于在向第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制驱动电压执行正负极转换操作，并采集第一金属棒与第二金属棒之间的采样电压；确定单元404，用于根据采样电压，确定总溶解固体总量。

在该实施例中，在进行TDS检测时，对第一输出端与第二输出端之间加载驱动电压，通过根据预设的转换频率对驱动电压进行正负极转换操作，以使第一输出端与第二输出端之间分别加载高电压，转换频率对应转换周期，转换周期包括转换之前的上半周期与转换之后的下半周期，在上半周期与下半周期内分别加载反向电压，从而在水流较小时，能够防止阴极金属棒产生负极化，在水流较大时，能够防止阳极金属棒产生正极化，以解决TDS检测时存在电解反应影响探测金属棒的使用寿命、影响检测精度以及影响水质纯净度的问题，进而有利于提升TDS检测的检测精度、以及延长水质探针使用寿命的效果。

其中，采样电压的采集操作可以在一个转换周期内的任意时刻执行。

在上述实施例中，优选地，总溶解固体检测装置还包括：第一采集单元406，用于在向第一输出端输入正极驱动电压之后，采集采样电压；控制单元408，用于在检测到自输入正极驱动电压的时刻起经过的时长大于或等于预设时长时，控制向第二端输入正极驱动电压，并继续维持预设时长。

在该实施例中，TDS值的检测操作可以在一个检测周期内完成，具体包括以下步骤，在向第一输出端加载正向驱动电压之后，实时采集采样电压，即在通电后执行采样操作，在加载时长达到预设时长时，执行正负电压转换操作，即向第二输出端加载正向驱动电压，继续维持预设时长后，完成采样操作，由于检测周期的时间可以达到毫秒级别，水流速度可以看做是静止的，检测时间短，并且通过在两个金属棒上分别加载相同极性电压并且维持时间相同，以实现防止极化现象产生的效果。

另外，还可以在下半周期内执行采样电压的采样操作。

在上述任一实施例中，优选地，总溶解固体检测装置还包括：第二采集单元410，用于采集金属棒所处环境的水流流速；确定单元404还用于：根据水流流速确定转换频率。

在该实施例中，通过检测环境水流的流速确定转换频率，水流流速与转换频率呈反比构造，即水流流速越高，转换频率越小，对应的转换周期越长，一方面，能够提升TDS值的检测精度，另一方面，有利于提升防极化效果。

在上述任一实施例中，优选地，总溶解固体检测装置还包括：第三采集单元412，用于采集金属棒所处的环境水温；检测单元414，用于检测环境水温与预设水温阈值之间的温差，以根据温差生成对应的修正系数；修正单元416，用于根据修正系数修正总溶解固体总量。

在该实施例中，对于同一检测环境，不同的水温下检测到的TDS值也不同，通常水温越高，所检测到的TDS值也越大，因此将在预设水温阈值下所采集到的TDS值作为标准值，通过确定环境水温与预设水温阈值之间的温差关系执行TDS值的修正操作，以进一步提升检测精度。

图5示出了本发明的实施例的总溶解固体检测设备的示意框图。

如图5所示，根据本发明第二实施例的总溶解固体检测装置50，包括处理器502和存储器504，其中，存储器504上存储有可在处理器502上运行的计算机程序，其中存储器504和处理器502之间可以通过总线连接，该处理器502用于执行存储器504中存储的计算机程序时实现如上实施例中所述的总溶解固体检测方法的步骤。

本发明实施例的方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明实施例的总溶解固体检测装置中的单元模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

根据本发明的实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中所述的总溶解固体检测方法的步骤。

进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，该技术方案，通过根据预设的转换频率对驱动电压进行正负极转换操作，以使第一输出端与第二输出端之间分别加载高电压，转换频率对应转换周期，转换周期包括转换之前的上半周期与转换之后的下半周期，在上半周期与下半周期内分别加载反向电压，从而在水流较小时，能够防止阴极金属棒产生负极化，在水流较大时，能够防止阳极金属棒产生正极化，以解决TDS检测时存在电解反应影响探测金属棒的使用寿命、影响检测精度以及影响水质纯净度的问题，进而有利于提升TDS检测的检测精度、以及延长水质探针使用寿命的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种总溶解固体检测方法，适用于总溶解固体检测设备，所述检测设备分别设置有第一金属棒与第二金属棒，所述第一金属棒连接至第一输出端，所述第二金属棒连接至第二输出端，其特征在于，所述检测方法包括：

在向所述第一输出端与所述第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制所述驱动电压执行正负极转换操作，并采集所述第一金属棒与所述第二金属棒之间的采样电压；

根据所述采样电压，确定总溶解固体总量；

在所述根据预设的转换频率控制所述驱动电压执行正负极转换操作前，还包括：

采集所述金属棒所处环境的水流流速；

根据所述水流流速确定所述转换频率，所述水流流速与所述转换频率呈正比构造。

2.根据权利要求1所述的总溶解固体检测方法，其特征在于，在一个转换周期内，所述根据预设的转换频率控制所述驱动电压执行正负极转换操作，并采集所述第一金属棒与所述第二金属棒之间的采样电压，具体包括以下步骤：

在向所述第一输出端输入正极驱动电压之后，采集所述采样电压；

在检测到自输入所述正极驱动电压的时刻起经过的时长大于或等于预设时长时，控制向所述第二输出端输入所述正极驱动电压，并继续维持所述预设时长，以完成所述一个转换周期。

3.根据权利要求1或2所述的总溶解固体检测方法，其特征在于，还包括：

采集所述金属棒所处的环境水温；

检测所述环境水温与预设水温阈值之间的温差，以根据所述温差生成对应的修正系数；

根据所述修正系数修正所述总溶解固体总量。

4.一种总溶解固体检测装置，适用于总溶解固体检测设备，所述检测设备分别设置有第一金属棒与第二金属棒，所述第一金属棒连接至第一输出端，所述第二金属棒连接至第二输出端，其特征在于，所述检测装置包括：

转换单元，用于在向所述第一输出端与所述第二输出端之间加载驱动电压之后，根据预设的转换频率控制所述驱动电压执行正负极转换操作，并采集所述第一金属棒与所述第二金属棒之间的采样电压；

确定单元，用于根据所述采样电压，确定总溶解固体总量；

第二采集单元，用于采集所述金属棒所处环境的水流流速；

所述确定单元还用于：根据所述水流流速确定所述转换频率，所述水流流速与所述转换频率呈正比构造。

5.根据权利要求4所述的总溶解固体检测装置，其特征在于，还包括：

第一采集单元，用于在向所述第一输出端输入正极驱动电压之后，采集所述采样电压；

控制单元，用于在检测到自输入所述正极驱动电压的时刻起经过的时长大于或等于预设时长时，控制向所述第二输出端输入所述正极驱动电压，并继续维持所述预设时长，以完成一个转换周期。

6.根据权利要求4或5所述的总溶解固体检测装置，其特征在于，还包括：

第三采集单元，用于采集所述金属棒所处的环境水温；

检测单元，用于检测所述环境水温与预设水温阈值之间的温差，以根据所述温差生成对应的修正系数；

修正单元，用于根据所述修正系数修正所述总溶解固体总量。

7.一种总溶解固体检测设备，其特征在于，包括：

处理器；用于储存所述处理器可执行指令的存储器，其中，所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求1至3中任一项所述方法的步骤。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至3中任一项所述方法的步骤。

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