CN108397355B - 塔架和风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塔架和风力发电机组。所述塔架包括第一格构式塔架，所述第一格构式塔架包括至少三根第一弦杆和连接在所述第一弦杆之间的第一腹杆，其中，所述第一弦杆包括：多段管约束混凝土构件，每段所述管约束混凝土构件包括第一管件和填充在所述第一管件内的填充物；预应力筋，沿着所述第一弦杆的长度方向依次穿过每段所述管约束混凝土构件中的所述填充物，并固定至所述第一格构式塔架的顶端和底端。根据本发明，既能提高格构式塔架的抗压性能，又能提高格构式塔架的抗拉性能，从而可提高塔架的承载力。

Description

塔架和风力发电机组

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，更具体地说，涉及一种塔架和风力发电机组。

背景技术

风力发电机组中的塔架是承重、承压和承受载荷的组件，其结构直接影响风力发电机的工作可靠性。

现有的塔架可分为钢桶式塔架、混凝土塔架和格构式塔架。然而，这三种塔架由于其自身结构特征存在以下问题。

钢桶式塔架和混凝土塔架的尺寸大、质量重，因此导致生产、运输、安装、吊装困难。此外，钢桶式塔架对地基要求较高，提高了施工难度。混凝土塔架因运输困难，需要在机位点附近建厂房，导致生产成本增加。另外，混凝土塔架制造粗糙，因此精度控制困难，难以保障质量。

格构式塔架具有运输方便、制造简单、吊装方便、刚度大、经济性好、对地基要求较低等优点，但其也存在构件多、整体性差、占地面积广、安装工作量大的问题。

因此，急需一种承载能力高、质量轻、易于安装、占地面积小、对地基要求较低、便于运输且精度高的塔架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种承载能力高、质量轻、易于安装、占地面积小、对地基要求较低、便于运输且精度高的塔架和风力发电机组。

根据本发明的一方面，提供一种塔架，所述塔架包括第一格构式塔架，所述第一格构式塔架包括至少三根第一弦杆和连接在所述第一弦杆之间的第一腹杆，其中，所述第一弦杆包括：多段管约束混凝土构件，每段所述管约束混凝土构件包括第一管件和填充在所述第一管件内的填充物；预应力筋，沿着所述第一弦杆的长度方向依次穿过每段所述管约束混凝土构件中的所述填充物，并固定至所述第一格构式塔架的顶端和底端。

可选地，所述塔架还可包括第二格构式塔架，所述第二格构式塔架可连接至所述第一格构式塔架的顶端，所述第二格构式塔架可包括至少三根第二弦杆和连接在所述第二弦杆之间的第二腹杆。

可选地，所述第一格构式塔架和所述第二格构式塔架可通过法兰连接件彼此连接，其中，所述第二弦杆的底端固定到所述法兰连接件，所述预应力筋穿过所述法兰连接件并通过锚具固定至所述法兰连接件。

可选地，所述管约束混凝土构件之间可通过节点连接件彼此连接，所述节点连接件可包覆在相邻的管约束混凝土构件的接触区域的外周。

可选地，所述节点连接件上可设置有螺栓球节点，所述第一腹杆可通过所述螺栓球节点连接至所述第一弦杆。

可选地，每段所述管约束混凝土构件的顶端面设置有上盖板，底端面设置有下盖板，所述上盖板和所述下盖板可仅与所述管约束混凝土构件的所述填充物接触。

可选地，所述填充物可沿着所述管约束混凝土构件的长度方向从所述第一管件向外突出。

可选地，所述管约束混凝土构件还可包括第二管件，所述第二管件可套设在所述预应力筋的外周。

可选地，所述管约束混凝土构件还可包括第三管件，所述第三管件可与所述第一管件同轴地设置在所述第一管件内，所述第三管件内未填充所述填充物。

可选地，所述管约束混凝土构件还可包括第四管件，所述第四管件可与所述第二管件同轴地套设在所述第二管件的外周，并且在所述第四管件和所述第二管件之间填充所述填充物。

可选地，所述填充物可沿着所述管约束混凝土构件的长度方向从所述第二管件、所述第三管件和所述第四管件向外突出。

可选地，所述管约束混凝土构件的顶端面和底端面可均与所述第一弦杆的轴线呈预定角度。

可选地，所述管约束混凝土构件的顶端面和底端面可均与所述第一弦杆的轴线垂直，所述第一弦杆的顶端和底端均设置有楔形填充件。

可选地，所述第二弦杆和所述第一弦杆的横截面积可沿长度方向由下至上逐渐减小。

可选地，所述第二弦杆和所述第一弦杆的数量可相同，且所述第二弦杆和所述第一弦杆可彼此对应设置。

根据本发明的另一方面，可提供一种风力发电机组，所述风力发电机组可包括如上所述的塔架。

根据本发明，通过使用第一管件包覆诸如混凝土的填充物，可使混凝土处于三向受压，使混凝土由脆性变为塑性，提高了混凝土的抗压承载力。另外，通过设置预应力筋，既能提高格构式塔架的抗压性能，又能提高格构式塔架的抗拉性能，从而可提高塔架的承载力。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的塔架的示意图；

图2是图1中的第一格构式塔架的示意图；

图3是根据本发明的实施例的第一弦杆的示意图，其中，第一弦杆的部分被去除以便于示出内部结构；

图4是图3中的第一弦杆在去除上盖板的状态下的俯视图；

图5是图3中的第一弦杆的上盖板的示意图；

图6是图5中的第一盖板的示意图；

图7是图5中的第二盖板的示意图；

图8是示出管约束混凝土构件之间的连接方式的示意图；

图9是图1中的第二格构式塔架的示意图；

图10至图12是示出图9中的第二格构式塔架的立面轮廓线的示意图；

图13是根据本发明的实施例的第一格构式塔架和第二格构式塔架的连接方式的示意图；

图14是示出根据本发明的实施例的设置在第一弦杆的下端的楔形柱脚的示意图；

图15是示出根据本发明的另一实施例的第一弦杆的示意图。

具体实施方式

以下，将参照附图描述根据本发明的实施例的塔架。

如图1至图8所示，根据本发明的实施例的塔架包括第一格构式塔架100，第一格构式塔架100包括至少三根第一弦杆110和连接在第一弦杆110之间的第一腹杆120，其中，第一弦杆110包括：多段管约束混凝土构件110a，每段管约束混凝土构件110a包括第一管件111和填充在第一管件111内的填充物112；预应力筋113(如图13所示)，沿着第一弦杆110的长度方向依次穿过每段管约束混凝土构件110a中的填充物112，并固定至第一格构式塔架100的顶端和底端。

如图1和图2所示，根据本发明的实施例的塔架可包括第一格构式塔架100。第一格构式塔架100可包括至少三根第一弦杆110和连接在第一弦杆110之间的第一腹杆120。例如，第一腹杆120可通过铆接或焊接等连接在彼此相邻的第一弦杆110之间。应理解的是，虽然图2中示出了第一弦杆110为三根的示例，但第一弦杆110的数量还可以为例如四根。

第一弦杆110和第一腹杆120的布置方式不受具体限制，本领域中格构式塔架的弦杆和腹杆的布置方式均可应用于本发明的实施例中。例如，第一格构式塔架100的立面轮廓线可以为矩形(如图10所示)、梯形(如图11所示)或多段型(如图12所示)。例如，第一腹杆120可布置成X型、K型或米字型等。

此外，虽然图2中的第一弦杆110沿其长度方向的横截面积未发生变化，但本发明不限于此，例如，第一弦杆110的横截面积可沿其长度方向由下至上逐渐减小，以使塔架轻量化。此外，第一腹杆120可以采用空心钢管、型钢、钢管混凝土、防屈曲支撑等多种构件形式，而不受具体限制。

根据本发明的实施例，第一弦杆110可包括首尾相连的多段管约束混凝土构件110a。如图3和图4所示，管约束混凝土构件110a可包括第一管件111和填充在第一管件111内的填充物112。

根据本发明的实施例，填充物112可填充在第一管件111内以被第一管件111约束，例如，填充物112可以为混凝土。根据本发明的实施例，通过使用第一管件111包覆诸如混凝土的填充物112，可使混凝土处于三向受压，使混凝土由脆性变为塑性，提高了混凝土的抗压承载力，从而提高了整个塔架的抗压承载力。

根据本发明的实施例，预应力筋113可沿着第一弦杆110的长度方向依次穿过每段管约束混凝土构件110a中的填充物112，将多段管约束混凝土构件110a彼此连接。

预应力筋113可固定至第一格构式塔架100的顶端和底端。例如，预应力筋113的上端可通过锚具320(如图13所示)固定至设置在第一格构式塔架100的顶端处的法兰连接件300上，预应力筋113的下端可通过锚具固定至例如支撑塔架的塔架基础上。如图13所示，预应力筋113可沿着第一管件111的内周均匀地设置，以提高结构性能。此外，可根据塔架的载荷设计来合理地确定预应力筋113的数量。根据本发明的实施例，通过在填充物112中设置预应力筋113，预应力筋113的预张拉力可传给填充物112，使其产生预压应力，从而既能提高格构式塔架的抗压性能，又能提高格构式塔架的抗拉性能，从而可提高格构式塔架的承载力。

根据本发明的另一实施例，管约束混凝土构件110a还可包括第二管件114，第二管件114可套设在预应力筋113的外周。也就是说，预应力筋113可穿过每段管约束混凝土构件110a中的第二管件114。

根据本发明的实施例，管约束混凝土构件110a还可包括第三管件115。第三管件115可沿第一弦杆110的轴向设置在第一管件111的中央区域，例如，第三管件115可与第一管件111同轴设置。第三管件115可以是中空的，即，在第三管件115中可不填充填充物112，以减轻第一弦杆110的重量。可选地，管约束混凝土构件110a也可不包括第三管件115，在这种情下，可在第三管件115的位置全部填充填充物112，即，使得管约束混凝土构件110a为实心结构。

根据本发明的实施例，管约束混凝土构件110a还可包括第四管件116。第四管件116可套设在第二管件114的外周，在第二管件114和第四管件116之间可填充填充物112。可选地，第四管件116可与第二管件114同轴布置，以保证受力均匀性。

根据本发明的实施例，由于诸如混凝土的填充物112在受压状态下有向外扩张的趋势，因此，通过设置第二管件114、第三管件115和第四管件116，可提高第一管件111对填充物112的约束能力。

如图3所示，根据本发明的实施例，管约束混凝土构件110a的顶端面可设置上盖板117，其底端面可设置下盖板118。上盖板117和下盖板118可具有相同的结构。根据本发明的实施例，上盖板117和下盖板118可仅与管约束混凝土构件110a中的填充物112接触。

也就是说，上盖板117和下盖板118可不与第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116接触。具体地，上盖板117和下盖板118可通过使第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116暴露而不与它们接触。在这种情况下，可避免轴向压力通过上盖板117和下盖板118传递给第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116，而仅由诸如混凝土的填充物112承担轴向压力。这是因为第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116的轴向抗压承载力明显低于诸如混凝土的填充物112的轴向抗压承载力，因此通过使得上盖板117和下盖板118仅与管约束混凝土构件110a中填充物112接触，可仅使用填充物112承担轴向压力。

为了使上盖板117和下盖板118不与第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116接触，可选地，可将上盖板117和下盖板118的横截面积制造为小于第一管件111的横截面积，以将第一管件111暴露于外部。另外，可在上盖板117和下盖板118上的与第二管件114、第三管件115和第四管件116对应的位置处设置暴露孔，以暴露第二管件114、第三管件115和第四管件116。

由于上盖板117和下盖板118具有相同的结构，因此以下作为示例描述上盖板117的结构。如图5至图7所示，上盖板117可包括第一盖板117a和第二盖板117b。第一盖板117a的覆盖面积可小于管约束混凝土构件110a的横截面尺寸，从而可保证第一盖板117a不与管约束混凝土构件110a的第一管件111接触。

如图6所示，第一盖板117a可包括对应于第四管件116的第一孔117a-h1和对应于第三管件115的第二孔117a-h2。每个第二盖板117b可设置在每个第一孔117a-h1中，第一孔117a-h1的尺寸可大于第二盖板117b的尺寸，第一孔117a-h1与第二盖板117b之间的间隙可使第四管件116暴露，从而保证上盖板117不与第四管件116接触。此外，第一盖板117a的第二孔117a-h2可使第三管件115暴露，从而保证上盖板117不与第三管件115接触。

如图7所示，第二盖板117b可包括对应于第二管件114的第三孔117b-h，第三孔117b-h可使第二管件114暴露，从而保证上盖板117不与第二管件114接触。此外，设置在管约束混凝土构件110a中的预应力筋113可通过第三孔117b-h穿出。

因此，可通过如上所述设置的上盖板117和下盖板118防止轴向压力施加到第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116，而仅由诸如混凝土的填充物112承担轴向压力。

虽然以上示出了在管约束混凝土构件110a的上端面和下端面上分别设置上盖板117和下盖板118的示例，但本发明不限于此。根据本发明，除了最上面的管约束混凝土构件110a的上盖板117和最下面的管约束混凝土构件110a的下盖板118之外，可省略最上面的管约束混凝土构件110a的下盖板118、处于中间段的管约束混凝土构件110a的上盖板117和下盖板118以及最下面的管约束混凝土构件110a的上盖板117。在这种情况下，为了避免轴向压力施加到第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116，可使填充物112沿着管约束混凝土构件110a的长度方向从第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件216向外突出，从而仅使相邻段的管约束混凝土构件110a中的填充物112彼此接触。

另外，根据本发明的实施例，通过如上所述设置上盖板117和下盖板118，或者通过使填充物112从第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116向外暴露，在施加轴向拉力的情况下，第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116不承担轴向拉力，而仅由抗拉性能更好的预应力筋113来承担轴向拉力。

也就是说，根据本发明的实施例，第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116可不承担轴向拉力和轴向压力，而仅由抗压性能更好的诸如混凝土的填充物112承担轴向压力，由抗拉性能更好的预应力筋113来承担轴向拉力，从而可提高塔架整体的轴向抗压性能和抗拉性能，提高塔架承载力。

根据本发明的实施例，由于第一管件111不承担轴向压力和轴向拉力，而仅起到对填充物112的约束作用，因此第一管件111可以是普通钢管、不锈钢钢管、FRP(纤维增强复合材料)管、螺纹钢管或者它们的组合，例如，第一管件111可以是不锈钢-低碳钢组合管(外层为不锈钢，内层为低碳钢)、FRP-低碳钢组合管(外层为FRP，内层为低碳钢)等。

此外，第二管件114、第三管件115和第四管件116会受到填充物112的环向压力作用，而FRP管的抗压能力差，因此优选地，第二管件114、第三管件115和第四管件116可由普通钢管、不锈钢钢管、螺纹钢管或者它们的组合形成。

此外，应理解的是，虽然图3和图4中示出的第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116的截面为圆形，但本发明不限于此，第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116的截面也可以为矩形、方形、多边形等。

图8示出了管约束混凝土构件110a之间的连接方式的示意图。如图8所示，管约束混凝土构件110a之间除了通过预应力筋113彼此连接之外，还可通过节点连接件500彼此连接，节点连接件500包覆在相邻的管约束混凝土构件110a的接触区域的外周。具体地，节点连接件500可包括第一部分510和第二部分520，第一部分510和第二部分520可通过连接件530(例如，螺栓等)彼此连接，以围成包围件，包围管约束混凝土构件210a的彼此接触的外周。节点连接件500的截面形状可与管约束混凝土构件110a的截面形状对应，以保证节点连接件500贴附在管约束混凝土构件110a的外周。

根据本发明的实施例，可在节点连接件500上设置螺栓球节点540，第一腹杆120可通过螺栓球节点540连接至第一弦杆110。然而，本发明不限于此，第一腹杆120还可采用其它方式(例如，焊接)连接到第一弦杆110。

根据本发明的实施例，节点连接件500不仅起到连接彼此相邻的管约束混凝土构件110a、将第一腹杆120连接至第一弦杆110的作用，还起到密封的作用。具体地，节点连接件500可防止外部空气和水通过相邻的管约束混凝土构件110a之间的间隙进入管约束混凝土构件110a内部，以避免管约束混凝土构件110a内部的第二管件114、第三管件115和第四管件116受到腐蚀。另外，节点连接件500还可起到对第一弦杆110进行加固的作用。

根据本发明的另一实施例，塔架还可包括第二格构式塔架200(如图1和图9所示)。第二格构式塔架200可连接到第一格构式塔架100的顶端。

第二格构式塔架200可包括第二弦杆210和第二腹杆220，第二腹杆220可通过铆接或焊接连接在彼此相邻的第二弦杆210之间。第二弦杆210可以为至少三根(图1中示出了第二弦杆210为三根的示例，但第二弦杆210的数量还可以为例如四根)，优选地，第二弦杆210的数量可与第一弦杆110的数量相同，且如图1所示，第二弦杆210可设置成与第一弦杆110对应。在这种情况下，可保证塔架整体的受力稳定性。另外，根据本发明的实施例，第一格构式塔架100和第二格构式塔架200的布置方式可以相同或者不同，而不受具体限制，并且，本领域中格构式塔架的各种形式均可应用于第一格构式塔架100和第二格构式塔架200。

应理解的是，虽然图9中的第二弦杆210为圆柱形，但本发明不限于此，例如，第二弦杆210的截面可以为矩形、方形、多边形等。另外，虽然图9中的第二弦杆210的横截面积沿其长度方向由下至上未发生变化，但本发明不限于此，例如，第二弦杆210的横截面积可沿其长度方向由下至上逐渐减小，以使塔架轻量化。

根据本发明的实施例，第二弦杆210和第二腹杆220可以采用圆钢管、方钢管、角钢、L型钢、梭形管材等各类杆件或其任意组合，而不受具体限制。并且，根据本发明的实施例，第二腹杆220可以采用空心钢管、型钢、钢管混凝土、防屈曲支撑等多种构件形式，而不受具体限制。

另外，图9中的第二腹杆220为X型布置，然而，本发明不限于此，本领域中格构式塔架的腹杆的各种形式均可适用于本发明中的第二腹杆220，例如，第二腹杆220可布置成K型或米字型等。例如，图10至图12中示出的第二腹杆220采用K型布置。另外，第二格构式塔架200的立面轮廓线可以为矩形(如图10所示)、梯形(如图11所示)或多段型(如图12所示)，然而，本发明不限于此，本领域中格构式塔架的立面轮廓线的各种形式均可应用于本发明的第二格构式塔架200。

图13是根据本发明的实施例的第一格构式塔架100和第二格构式塔架200的连接方式的示意图。如图13所示，根据本发明的实施例，第一格构式塔架100和第二格构式塔架200可通过法兰连接件300彼此连接。

结合图2和图13，法兰连接件300可设置在第二格构式塔架200的底部，第二格构式塔架200的第二弦杆210可通过例如焊接等方式固定至法兰连接件300。第一格构式塔架100中的预应力筋113可穿过法兰连接件300并通过锚具320固定至法兰连接件300，以将第一格构式塔架100和第二格构式塔架200彼此连接。

具体地，法兰连接件300上可设置有多个孔310(如图9所示)，预应力筋113的上端可穿过孔310并通过锚具320固定至法兰连接件300。另外，预应力筋113的下端可通过锚具固定至位于塔架下端的塔架基础，从而可通过预应力筋113将塔架基础、第一格构式塔架100和第二格构式塔架200彼此连接。

根据本发明的实施例，如图3所示，管约束混凝土构件110a的上端面和下端面均与第一弦杆110的轴线垂直。在这种情况下，由于不需要控制角度，因此容易保证每段管约束混凝土构件110a的制造精度并保证第一弦杆110整体的制造精度。此时，需要在第一弦杆110的顶端和底端设置楔形填充件400，如图1、图2和图13所示，从而可将第一弦杆110的顶端和底端处理成水平，便于连接。

如图14所示，楔形填充件400可具有楔子的形状，楔形填充件400可具有穿透孔410，预应力筋113在穿出第一弦杆110的顶端之后可穿过楔形填充件400上的穿透孔410，从而固定至法兰连接件300，如图13所示。

根据本发明的另一实施例，管约束混凝土构件110a的上端面和下端面可均设置成与第一弦杆110的轴线呈预定角度，如图15所示，该预定角度可使得第一弦杆110的顶端和底端呈水平，以利于安装法兰连接件300。在这种情况下，可省略楔形填充件400。

应理解的是，虽然以上描述了根据本发明的实施例的塔架包括第二格构式塔架200的示例，但根据本发明的塔架可仅包括第一格构式塔架100。在这种情况下，第一格构式塔架100的上端可设置有用于连接风力发电机组的机舱的法兰，第一格构式塔架100的预应力筋113可固定至该法兰。另外，在塔架包括第二格构式塔架200的情况下，可通过载荷计算来确定第一格构式塔架100占整个塔架的长度。

以上描述了根据本发明的实施例的塔架的示例，根据本发明的另一实施例，可提供一种风力发电机组，该风力发电机组可包括上述塔架。风力发电机组的机舱可安装在根据本发明的实施例的塔架上。

根据本发明的实施例，通过使用第一管件111包覆诸如混凝土的填充物112，可使混凝土处于三向受压，使混凝土由脆性变为塑性，提高了混凝土的抗压承载力。另外，通过在填充物112中设置预应力筋113，既能提高格构式塔架的抗压性能，又能提高格构式塔架的抗拉性能，从而可提高格构式塔架的承载力。

另外，根据发明的实施例，通过将上盖板117和下盖板118设置为不与填充物112接触，或者通过使填充物112从第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116向外暴露，第一管件111、第二管件114、第三管件115和第四管件116可不承担轴向拉力和轴向压力，而仅由抗压性能更好的诸如混凝土的填充物112承担轴向压力，由抗拉性能更好的预应力筋113来承担轴向拉力，从而可提高塔架整体的轴向抗压性能和抗拉性能，提高塔架的承载能力。

此外，根据本发明的实施例，由于第一格构式塔架100的承载力高，因此第一格构式塔架100的尺寸可相应地减小，并且可减轻整个塔架的重量。另外，根据本发明的实施例，通过第一管件111包覆填充物112，因此可提高塔架的精度。并且，根据本发明的实施例的塔架无现场灌浆、坐浆等工艺，因此安装方便快捷、受环境因素影响小、施工周期短、建设成本低。

此外，由于第一格构式塔架100具有与第二格构式塔架200类似的外形，因此对地形适应能力更强，对地基要求较低。并且，由于塔架的构件尺寸相对较小，重量相对较轻，运输方便，因此可全面实现工厂预制，降低造价，并且质量更有保障。

另外，根据本发明的实施例的塔架具有较大的刚度，因此其频率高，能够跳过叶片和风的频率，因此不易产生共振，具有较高的安全系数，从而可增加电机工作时间，提高发电量。

虽然已表示和描述了本发明的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。

Claims (16)

1.一种塔架，其特征在于，所述塔架包括第一格构式塔架(100)，所述第一格构式塔架(100)包括至少三根第一弦杆(110)和连接在所述第一弦杆(110)之间的第一腹杆(120)，其中，所述第一弦杆(110)包括：

多段管约束混凝土构件(110a)，每段所述管约束混凝土构件(110a)包括第一管件(111)和填充在所述第一管件(111)内的填充物(112)；

预应力筋(113)，沿着所述第一弦杆(110)的长度方向依次穿过每段所述管约束混凝土构件(110a)中的所述填充物(112)，并固定至所述第一格构式塔架(100)的顶端和底端，

其中，相邻的管约束混凝土构件(110a)中的所述第一管件(111)之间彼此不接触。

2.根据权利要求1所述的塔架，其特征在于，所述塔架还包括第二格构式塔架(200)，所述第二格构式塔架(200)连接至所述第一格构式塔架(100)的顶端，所述第二格构式塔架(200)包括至少三根第二弦杆(210)和连接在所述第二弦杆(210)之间的第二腹杆(220)。

3.根据权利要求2所述的塔架，其特征在于，所述第一格构式塔架(100)和所述第二格构式塔架(200)通过法兰连接件(300)彼此连接，其中，所述第二弦杆(210)的底端固定到所述法兰连接件(300)，所述预应力筋(113)穿过所述法兰连接件(300)并通过锚具(320)固定至所述法兰连接件(300)。

4.根据权利要求1所述的塔架，其特征在于，所述管约束混凝土构件(110a)之间通过节点连接件(500)彼此连接，所述节点连接件(500)包覆在相邻的管约束混凝土构件(110a)的接触区域的外周。

5.根据权利要求4所述的塔架，其特征在于，所述节点连接件(500)上设置有螺栓球节点(540)，所述第一腹杆(120)通过所述螺栓球节点(540)连接至所述第一弦杆(110)。

6.根据权利要求1所述的塔架，其特征在于，每段所述管约束混凝土构件(110a)的顶端面设置有上盖板(117)，底端面设置有下盖板(118)，所述上盖板(117)和所述下盖板(118)仅与所述管约束混凝土构件(110a)的所述填充物(112)接触。

7.根据权利要求1所述的塔架，其特征在于，所述填充物(112)沿着所述管约束混凝土构件(110a)的长度方向从所述第一管件(111)向外突出。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的塔架，其特征在于，所述管约束混凝土构件(110a)还包括第二管件(114)，所述第二管件(114)套设在所述预应力筋(113)的外周。

9.根据权利要求8所述的塔架，其特征在于，所述管约束混凝土构件(110a)还包括第三管件(115)，所述第三管件(115)与所述第一管件(111)同轴地设置在所述第一管件(111)内，所述第三管件(115)内未填充所述填充物(112)。

10.根据权利要求9所述的塔架，其特征在于，所述管约束混凝土构件(110a)还包括第四管件(116)，所述第四管件(116)与所述第二管件(114)同轴地套设在所述第二管件(114)的外周，并且在所述第四管件(116)和所述第二管件(114)之间填充所述填充物(112)。

11.根据权利要求10所述的塔架，其特征在于，所述填充物(112)沿着所述管约束混凝土构件(110a)的长度方向从所述第二管件(114)、所述第三管件(115)和所述第四管件(116)向外突出。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的塔架，其特征在于，所述管约束混凝土构件(110a)的顶端面和底端面均与所述第一弦杆(110)的轴线呈预定角度。

13.根据权利要求1至7中任一项所述的塔架，其特征在于，所述管约束混凝土构件(110a)的顶端面和底端面均与所述第一弦杆(110)的轴线垂直，所述第一弦杆(110)的顶端和底端均设置有楔形填充件(400)。

14.根据权利要求2或3所述的塔架，其特征在于，所述第二弦杆(210)和所述第一弦杆(110)的横截面积沿长度方向由下至上逐渐减小。

15.根据权利要求2或3所述的塔架，其特征在于，所述第二弦杆(210)和所述第一弦杆(110)的数量相同，且所述第二弦杆(210)和所述第一弦杆(110)彼此对应设置。

16.一种风力发电机组，其特征在于，所述风力发电机组包括如权利要求1-15中任一项所述的塔架。