CN108396455B - 带子圈圈纱勾编装置 - Google Patents

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    • D04B—KNITTING
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Abstract

本发明公开了一种带子圈圈纱勾编装置，其特征在于：包括外壳、勾针筒、若干勾针、上凸轮、下凸轮、转轴、压辊、若干线圈拨针和拨针筒，所述勾针筒的边缘均匀设置若干用于安装勾针的针槽，勾针筒的下方设置相适配的上凸轮和下凸轮，拨针筒同轴套设在勾针筒的外壁上，线圈拨针安装在拨针筒上。本发明的结构设计精巧，能够勾编出带有圈圈装饰的带子纱，勾编效率高，设备检修方便。

Description

带子圈圈纱勾编装置
技术领域
本发明涉及勾编技术领域，特别是涉及一种带子圈圈纱勾编装置。
背景技术
随着现代生活水平的提高，人们对面料和服装的个性化追求越来越高。带子纱是花式纱线中的一种，目前也广泛用于各种编织物。但是传统的带子纱的生产装置生产出的带子纱结构较单一，为了使带子纱具备多样化的形态，需要对其加以更多创新的设计。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种带子圈圈纱勾编装置，其结构设计精巧，能够勾编出带有圈圈装饰的带子纱，勾编效率高，设备检修方便。
为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带子圈圈纱勾编装置，其特征在于：包括外壳、勾针筒、若干勾针、上凸轮、下凸轮、转轴、压辊、若干线圈拨针和拨针筒，其中，所述勾针筒的边缘均匀设置若干用于安装勾针的针槽，勾针筒的下方设置相适配的上凸轮和下凸轮，上凸轮和下凸轮之间形成具有预设路径的曲线凹槽，勾针的下端设置针脚，各针脚安装曲线凹槽内，拨针筒同轴套设在勾针筒的外壁上，线圈拨针安装在拨针筒上；所述转轴的底部连接压辊、顶部连接勾针筒的底部，转轴穿过上凸轮和下凸轮的中心、且不与上凸轮和下凸轮连接，勾针筒和转轴设有相连通的穿线孔；所述外壳设置于拨针筒的外部，外壳的侧壁设置若干组导纱孔；
所述外壳的上方设置顶部开口的罩壳，罩壳的侧壁上设置若干组导纱孔；
所述罩壳的侧壁上还设有相对设置的一组导流孔；
所述勾编装置还包括连接板和套筒，外壳的底部与连接板的一端，连接板的另一端可转动在安装在套筒的顶部，套筒安装在勾编装置所在的机架上；
所述拨针筒可拆卸地安装在勾针筒的外壁上；
所述勾针筒的正上方设置喷毛装置。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：本发明的结构设计精巧，能够勾编出带有圈圈装饰的带子纱，勾编效率高，设备检修方便。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明中的结构示意图；
图2是图1中的勾编装置安装上外壳和罩壳的结构示意图；
图3是本发明中的带子圈圈纱勾编方法的结构示意图；
图4是采用本发明勾编装置织的带子圈圈纱的一个实施例的结构示意图。
实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种带子圈圈纱勾编装置，包括外壳10、勾针筒1、若干勾针11、上凸轮3、下凸轮4、转轴5、压辊6、若干线圈拨针21和拨针筒2，其中，勾针筒1的边缘均匀设置若干用于安装勾针11的针槽12，勾针筒1的下方设置相适配的上凸轮3和下凸轮4，上凸轮3和下凸轮4之间形成具有预设路径的曲线凹槽7，勾针11的下端设置针脚，各针脚安装曲线凹槽7内，拨针筒2同轴套设在勾针筒1的外壁上，线圈拨针21安装在拨针筒2上；转轴5的底部连接压辊6、顶部连接勾针筒1的底部，转轴5穿过上凸轮3和下凸轮4的中心、且不与上凸3轮和下凸轮4连接，勾针筒1和转轴5设有相连通的穿线孔。
如图2所示，本实施例中，外壳10设置于拨针筒2的外部，外壳10的侧壁设置若干组导纱孔101，每组导纱孔101由竖直排列的两个通孔组成。外壳10的上方设置顶部开口的罩壳8，罩壳8的侧壁上设置若干组导纱孔101。罩壳8的侧壁上还设有相对设置的一组导流孔81，导流孔用于在勾编过程中排出毛絮和热量、缓释勾针筒内的压力。
如图3所示，本发明的勾编装置在工作时，压辊的侧壁由皮带传送机构驱动旋转，进而带动转轴和勾针筒转动。勾针筒转动过程中，外壳和罩壳不动，拨针筒随勾针筒同步转动，上凸轮和下凸轮随勾针筒上下运动，外壳或罩壳上的同组的导纱孔穿入两股纱线。勾针沿着曲线形凹槽移动，当移动到高位波峰时勾针开口的针头钩住两根纱线原料，并随着移动逐渐下降将钩住的纱线往下拉，拨针筒上的拨针拨起两根纱线的上面纱线的一部分，两根纱线仍一起传送；穿线孔下端织好的纱线由转轴下方的其它牵引机构拉走，当勾针头带动钩住的纱线下降至上一个织好的线圈内时，上一个织好的线圈被拉走；而当该勾针从波谷再上移时，由于下方有牵引辊的拉力，该钩住的纱线始终保持在最低位置并形成线圈，而且随着勾针的逐渐上移最新形成的线圈将针头的开口打开，当勾针上移到下一个波峰时继续钩住纱线原料，并循环工作，织成带子圈圈纱的带子纱主体，而上面纱线由拨针筒的挑起的部分形成织在带子纱主体上的装饰圈。如图4所示的一种带子圈圈纱，包括带子纱100和带子纱100上的装饰圈101。
如图2所示，本实施例中，所述勾针筒1的正上方设置喷毛装置102，喷毛装置102用于在勾编过程中向带子圈圈纱上喷毛，使织物更加多样化。勾编装置还包括连接板91和套筒9，外壳10的底部与连接板91的一端，连接板91的另一端可转动在安装在套筒9的顶部，套筒9安装在勾编装置所在的机架上。拨针筒2可拆卸地安装在勾针筒1的外壁上。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (1)

1.一种带子圈圈纱勾编装置，其特征在于：包括外壳(10)、勾针筒(1)、若干勾针(11)、上凸轮(3)、下凸轮(4)、转轴(5)、压辊(6)、若干线圈拨针(21)和拨针筒(2)，其中，所述勾针筒(1)的边缘均匀设置若干用于安装勾针(11)的针槽(12)，勾针筒(1)的下方设置相适配的上凸轮(3)和下凸轮(4)，上凸轮(3)和下凸轮(4)之间形成具有预设路径的曲线凹槽(7)，勾针(11)的下端设置针脚，各针脚安装曲线凹槽(7)内，拨针筒(2)同轴套设在勾针筒(1)的外壁上，线圈拨针(21)安装在拨针筒(2)上；所述转轴(5)的底部连接压辊(6)、顶部连接勾针筒(1)的底部，转轴(5)穿过上凸轮(3)和下凸轮(4)的中心、且不与上凸轮(3)和下凸轮(4)连接，勾针筒(1)和转轴(5)设有相连通的穿线孔；所述外壳(10)设置于拨针筒(2)的外部，外壳(10)的侧壁设置若干组导纱孔(101)；
所述外壳(10)的上方设置顶部开口的罩壳(8)，罩壳(8)的侧壁上设置若干组导纱孔(101)；
所述罩壳(8)的侧壁上还设有相对设置的一组导流孔(81)；
所述勾编装置还包括连接板(91)和套筒(9)，外壳(10)的底部与连接板(91)的一端，连接板(91)的另一端可转动在安装在套筒(9)的顶部，套筒(9)安装在勾编装置所在的机架上；
所述拨针筒(2)可拆卸地安装在勾针筒(1)的外壁上；
所述勾针筒(1)的正上方设置喷毛装置(102)。
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