CN108395165B - 一种装配式建筑用层状复合砂浆板及其制备方法 - Google Patents
一种装配式建筑用层状复合砂浆板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108395165B CN108395165B CN201810476219.7A CN201810476219A CN108395165B CN 108395165 B CN108395165 B CN 108395165B CN 201810476219 A CN201810476219 A CN 201810476219A CN 108395165 B CN108395165 B CN 108395165B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- composite
- layer
- heat insulation
- mortar board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/06—Acrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/135—Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
- C04B33/1352—Fuel ashes, e.g. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/009—Porous or hollow ceramic granular materials, e.g. microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由水泥、再生骨料、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液、活化剂、减水剂组成;所述隔热板层是由聚苯乙烯泡沫树脂、聚丙烯酸酯乳液、空心玻璃微珠组成,其中,所述复合陶粒,是由粉煤灰、多孔矾土、聚丙烯腈纤维混合烧结而成。本发明还公开了该复合砂浆板的制备方法。本发明制得的复合砂浆板强度大,隔热性好,耐久性好,耐磨、耐高温,制备成本低。
Description
技术领域:
本发明涉及建筑材料领域,具体的涉及一种装配式建筑用层状复合砂浆板。
背景技术:
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。美国有一种活动住宅,是比较先进的装配式建筑,每个住宅单元就像是一辆大型的拖车,只要用特殊的汽车把它拉到现场,再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接,就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元,也能互相连接起来。而且,在建筑拆除后,大部分材料还可以回收利用。因此装配式建筑构件适应建筑低碳、节能的要求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种装配式建筑用层状复合砂浆板,其强度大,隔热隔音性能好,耐久性好,耐磨、耐高温,制备成本低。
本发明的另个目的是提供该复合砂浆版的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由水泥、再生骨料、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液、活化剂、减水剂组成;所述隔热板层是由聚苯乙烯泡沫树脂、聚丙烯酸酯乳液、空心玻璃微珠组成,其中,所述复合陶粒,是由粉煤灰、多孔矾土、聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
作为上述技术方案的优选,所述再生骨料为废弃混凝土经过破碎,然后加入碱液进行浸泡处理1-2h,然后干燥,继续破碎处理,过80-120目筛。
作为上述技术方案的优选,所述复合陶粒的制备方法为将粉煤灰、多孔矾土和聚丙烯腈纤维混合研磨加入到捏合机中在100℃混合5-10min,然后由双螺杆挤出机挤出造粒,干燥,制得的颗粒置于烧结炉内,惰性气体保护下450-550℃下烧结30-40min,烧结完成后随炉冷却至室温,取出,研磨,制得复合陶粒。
作为上述技术方案的优选,所述活化剂为氟硅酸钠水溶液,其质量浓度为6-20%。
作为上述技术方案的优选,所述减水剂为木质素磺酸钠。
一种装配式建筑用层状复合砂浆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1-2h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
作为上述技术方案的优选,基板层中各组分的用量以重量份计,分别为:水泥20-35份、木质素纤维2-6份、纤维素醚3-5份、复合陶粒1-2份、聚丙烯酸酯乳液10-20份、减水剂1-3份、再生骨料15-30份、活化剂1.5-2份。
作为上述技术方案的优选,隔热板层中各组分的用量以重量份计,分别为:聚苯乙烯泡沫树脂20-40份、空心玻璃微珠0.5-1.3份、聚丙烯酸酯乳液8-12份。
作为上述技术方案的优选,所述复合陶粒中各组分用量以重量份计分别为粉煤灰30-50份、多孔矾土2-4份、聚丙烯腈纤维1-3份。
作为上述技术方案的优选,所述复合陶粒的粒径大小为3-10μm。
本发明具有以下有益效果:
多孔矾土耐高温性能好,硬度大,耐磨,本发明首先采用粉煤灰、多孔矾土和聚丙烯腈纤维混合造粒,烧结制得复合陶粒,制得的陶粒不仅具有良好的耐高温性能,且聚丙烯腈纤维的加入有效改善了复合陶粒的抗冲击性能;
本发明以废弃混凝土为原料经破碎、碱液浸泡处理,以及活化剂浸渍处理制得再生骨料,其有效降低了复合砂浆板的制备成本;
本发明制得的复合砂浆板强度大,隔热隔音性能好,耐久性好,耐磨、耐高温,制备成本低。
具体实施方式:
为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由20份水泥、2份木质素纤维、3份纤维素醚、1份复合陶粒、10份聚丙烯酸酯乳液、1份减水剂、15份再生骨料、1.5份活化剂组成;所述隔热板层是由20份聚苯乙烯泡沫树脂、0.5份空心玻璃微珠、8份聚丙烯酸酯乳液组成,其中,所述复合陶粒是由30份粉煤灰、2份多孔矾土、1份聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
实施例2
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由35份水泥、6份木质素纤维、5份纤维素醚、2份复合陶粒、20份聚丙烯酸酯乳液、3份减水剂、30份再生骨料、2份活化剂组成;所述隔热板层是由40份聚苯乙烯泡沫树脂、1.3份空心玻璃微珠、12份聚丙烯酸酯乳液组成,其中,所述复合陶粒是由50份粉煤灰、4份多孔矾土、3份聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理2h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
实施例3
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由23份水泥、3份木质素纤维、3.5份纤维素醚、1.2份复合陶粒、12份聚丙烯酸酯乳液、1.5份减水剂、17份再生骨料、1.6份活化剂组成;所述隔热板层是由23份聚苯乙烯泡沫树脂、0.7份空心玻璃微珠、9份聚丙烯酸酯乳液组成,其中,所述复合陶粒是由35份粉煤灰、2.5份多孔矾土、1.5份聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1.2h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
实施例4
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由26份水泥、4份木质素纤维、4份纤维素醚、1.4份复合陶粒、14份聚丙烯酸酯乳液、2份减水剂、19份再生骨料、1.7份活化剂组成;所述隔热板层是由25份聚苯乙烯泡沫树脂、0.9份空心玻璃微珠、10份聚丙烯酸酯乳液组成,其中,所述复合陶粒是由38份粉煤灰、3份多孔矾土、2份聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1.4h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
实施例5
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由30份水泥、4.5份木质素纤维、4份纤维素醚、1.6份复合陶粒、16份聚丙烯酸酯乳液、2.7份减水剂、23份再生骨料、1.8份活化剂组成;所述隔热板层是由35份聚苯乙烯泡沫树脂、1.0份空心玻璃微珠、11份聚丙烯酸酯乳液组成,其中,所述复合陶粒是由40份粉煤灰、3.5份多孔矾土、2份聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1.6h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
实施例6
一种装配式建筑用层状复合砂浆板,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层,基板是由30份水泥、5份木质素纤维、4.5份纤维素醚、1.8份复合陶粒、18份聚丙烯酸酯乳液、2.5份减水剂、27份再生骨料、1.9份活化剂组成;所述隔热板层是由35份聚苯乙烯泡沫树脂、1.2份空心玻璃微珠、11份聚丙烯酸酯乳液组成,其中,所述复合陶粒是由45份粉煤灰、3.5份多孔矾土、2份聚丙烯腈纤维混合烧结而成。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1.8h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
对比例
基板层中不掺加复合陶粒,其他制备条件和实施例6相同。
本发明制得的复合砂浆板厚度为25-33mm,重量为24-27kg/m2,抗压强度为15.8-16.5MPa,导热系数为0.33-0.36W/(m·k)。对比例制得的复合砂浆板厚度为28mm,重量为26kg/m2,其抗压强度为8.5MPa,导热系数为0.63W/(m·k)。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式建筑用层状复合砂浆板,其特征在于,该复合砂浆板包括三层,上下两表面层为基板,中间为隔热板层;以重量份计,基板是由20-35份水泥、15-30份再生骨料、2-6份木质素纤维、3-5份纤维素醚、1-2份复合陶粒、10-20份聚丙烯酸酯乳液、1.5-2份活化剂、1-3份减水剂组成;所述隔热板层是由20-40份聚苯乙烯泡沫树脂、8-12份聚丙烯酸酯乳液、0.5-1.3份空心玻璃微珠组成,其中,所述复合陶粒是由30-50份粉煤灰、2-4份多孔矾土、1-3份聚丙烯腈纤维混合烧结而成;
所述复合陶粒的制备方法为:将粉煤灰、多孔矾土和聚丙烯腈纤维混合研磨加入到捏合机中100℃混合5-10min,然后由双螺杆挤出机挤出造粒,干燥,制得的颗粒置于烧结炉内,惰性气体保护下450-550℃下烧结30-40min,烧结完成后随炉冷却至室温,取出,研磨,制得复合陶粒。
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑用层状复合砂浆板,其特征在于,所述再生骨料为废弃混凝土经过破碎,然后加入碱液进行浸泡处理1-2h,然后干燥,继续破碎处理,过80-120目筛。
3.如权利要求1所述的一种装配式建筑用层状复合砂浆板,其特征在于,所述活化剂为氟硅酸钠水溶液,其质量浓度为6-20%。
4.如权利要求1所述的一种装配式建筑用层状复合砂浆板,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸钠。
5.如权利要求1至4任一所述的一种装配式建筑用层状复合砂浆板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将再生骨料置于活化剂中在30-40℃下浸渍处理1-2h,然后冷却至室温,加入水泥、木质素纤维、纤维素醚、复合陶粒、聚丙烯酸酯乳液和减水剂,搅拌混合均匀,固化成型,制得基板层;
(2)将聚苯乙烯泡沫树脂、空心玻璃微珠、聚丙烯酸酯乳液混合搅拌,固化成型,制得隔热板层;
(3)将上述制得的基板层和隔热板层,采用环氧树脂胶黏剂粘接,制得复合砂浆板。
6.如权利要求1所述的一种装配式建筑用层状复合砂浆板,其特征在于,所述复合陶粒的粒径大小为3-10μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810476219.7A CN108395165B (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种装配式建筑用层状复合砂浆板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810476219.7A CN108395165B (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种装配式建筑用层状复合砂浆板及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108395165A CN108395165A (zh) | 2018-08-14 |
CN108395165B true CN108395165B (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=63101093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810476219.7A Active CN108395165B (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种装配式建筑用层状复合砂浆板及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108395165B (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0814169B2 (ja) * | 1986-07-10 | 1996-02-14 | 松下電工株式会社 | 建築用複合断熱板材 |
CN106746992A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司 | 一种水泥保温墙板 |
CN106587931B (zh) * | 2016-12-16 | 2018-08-24 | 广东清大同科环保技术有限公司 | 一种轻质高强陶粒及其制备方法 |
CN106830784A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 安徽华普环境修复材料科技有限公司 | 一种建筑外墙保温板材 |
CN106866068A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-06-20 | 浙江益森科技股份有限公司 | 一种含建筑垃圾的装配式建筑用高强轻质复合pc砂浆板 |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201810476219.7A patent/CN108395165B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108395165A (zh) | 2018-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102838375B (zh) | 一种无机泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN103420654B (zh) | 用于制造发泡水泥的材料、采用其制备发泡水泥的方法及发泡水泥 | |
CN103253906B (zh) | 一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法 | |
CN102390968B (zh) | 保温防火蜂窝水泥板及其制备方法 | |
CN107840612B (zh) | 一种高强度轻质无机节能保温建材及其制备方法 | |
CN111362608A (zh) | 一种固废免烧陶粒及其制备方法、一种泡沫混凝土和一种轻质隔墙板 | |
CN102838374A (zh) | 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法 | |
CN104829188A (zh) | 一种自保温砌块芯材或夹层专用泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
CN109231929A (zh) | 一种膨胀玻化微珠保温板的制备方法 | |
CN113292265A (zh) | 一种基于表面改性轻质集料及其制备方法和一种轻量混凝土 | |
CN102515689A (zh) | 一种轻质空心珍珠岩隔墙板及其制备方法 | |
CN108129132B (zh) | 烧结煤废膨胀珍珠岩保温装饰一体化板及其制备方法 | |
CN104628333A (zh) | 一种抗渗防水防裂免烧空心砖及其制备方法 | |
CN108976666A (zh) | 一种高强度防水保温板及其制备方法 | |
CN100462323C (zh) | 轻骨料砼模壳墙体构件材料及其生产工艺 | |
CN103011878B (zh) | 玻化微珠装饰保温板 | |
CN108395165B (zh) | 一种装配式建筑用层状复合砂浆板及其制备方法 | |
CN102408249B (zh) | 轨道交通用硅酸盐多孔吸声材料及制备方法 | |
CN103253904B (zh) | 一种炉渣/铝矾土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法 | |
CN103771822B (zh) | 一种防水保温材料及其制备方法 | |
CN113502993B (zh) | 一种pet复合保温装饰一体化结构及其施工方法 | |
CN104895227A (zh) | 幕墙饰面真空绝热保温板及制备方法 | |
CN110272261B (zh) | 一种防火保温材料及其制备方法 | |
CN106085366B (zh) | 相变材料、轻质相变蜂窝混凝土板及其制备方法 | |
CN115073084A (zh) | 一种环境友好型高性能的轻质发泡水泥及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |