CN108394825A - 一种晾衣机钢丝绳安装方法及钢丝绳安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晾衣机钢丝绳安装方法，包括：将钢丝绳穿过电机组件的过线结构，利用钢丝绳末端的端头倒扣至固定孔；通过电机带动卷线轮转动，卷线轮卷绕钢丝绳；控制卷线轮对应的电机的启停，调节左右两个卷线轮的转动量，使左右两根钢丝绳的伸出量相等。本发明还公开了使用所述晾衣机钢丝绳安装方法的钢丝绳安装装置，包括绕线轮、用于容置绕线轮的壳体和用于穿过钢丝绳的过线结构，绕线轮枢接在壳体内，壳体侧部设有缺口，该缺口与绕线轮位置对应，该过线结构至少包括设于绕线轮上的固定孔，该固定孔用于倒扣钢丝绳末端。本发明能简化钢丝绳的安装过程。

Description

一种晾衣机钢丝绳安装方法及钢丝绳安装装置

技术领域

本发明涉及晾衣机的装配技术，具体来说涉及一种晾衣机钢丝绳安装方法及钢丝绳安装装置。

背景技术

晾衣机(或称电动晾衣机、电动晾衣架)，是通过电动驱动装置带动晾衣杆自动升降自动装置，其通过电动驱动装置驱动，带动钢丝绳、伸缩架(或称折叠片组件、叉式升降机构)对晾衣杆传动，实现晾衣杆升降。

电动驱动装置一般是直流电机作为晾衣机动力源的，钢丝绳则作为牵引介质，钢丝绳一端固定在电机内部的卷线轮上，另一端固定在晾衣杆上，通过电机转动，并进一步带动卷线轮转动，从而带动钢丝绳牵引晾衣杆上下运动。电机与钢丝绳的装配是目前比较复杂并困难的工艺。

目前，钢丝绳的安装方法为：

1.在包含电机、绕线轮、减速箱的电机组件，通过卸螺丝的方式卸下减速箱的盖板等，并对螺丝分类存放；

2.如图1所示，取出供左卷线轮、右卷线轮转动的传动轴，取出左卷线轮、右卷线轮(左卷线轮、右卷线轮不同)，分类存放传动轴、左卷线轮、右卷线轮；

3.将左钢丝绳、右钢丝绳分别对应固定在左卷线轮、右卷线轮；

4.将拆除传动轴、卷线轮后的剩余电机、减速箱部分放置到底板上，

5.通过人工将钢丝绳有序地缠绕在对应卷线轮上，之后连通卷线轮放入在底板的减速箱、电机组件内，然后将钢丝绳穿底板两端的固定件滑轮出，再将拆下的两个传动轴分别插入对应卷线轮内；

6.将步骤1中拆下的螺丝和盖板等装回，在电机与减速箱的配合处涂上润滑油。

以上步骤中，对于需分类存放零件的步骤，将增加工时；取出的传动轴也夹带有润滑脂，重新装回时需清理并添加润滑脂，否则容易对电机造成二次损坏；左右钢丝绳、左右卷线轮在结构上存在差异，需区分存放和区分安装，耗时大且容易出问题；在放入带钢丝绳的卷线轮时，装配操作难度大，容易乱线而导致二次作业，左右钢丝绳的出线长度齐平的测量和调校工作困难。综上，目前的钢丝绳安装方法复杂困难，耗时长，易出问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种晾衣机钢丝绳安装方法，能简化钢丝绳的安装过程。

本发明的目的之二在于提供使用所述晾衣机钢丝绳安装方法的钢丝绳安装装置，能简化钢丝绳的安装过程。

本发明的目的之一通过以下技术方案实现：

一种晾衣机钢丝绳安装方法，包括：

将钢丝绳穿过电机组件的过线结构，利用钢丝绳末端的端头倒扣至固定孔；

通过电机带动卷线轮转动，卷线轮卷绕钢丝绳；

控制卷线轮对应的电机的启停，调节左右两个卷线轮的转动量，使左右两根钢丝绳的伸出量相等。

进一步，将壳体固定在一底板上后，再将钢丝绳穿过过线结构；钢丝绳穿出过线结构后通过底板两侧的固定件再分别导引穿出。

本发明的目的之二通过以下技术方案实现：

一种使用所述晾衣机钢丝绳安装方法的钢丝绳安装装置，包括绕线轮、用于容置绕线轮的壳体和用于穿过钢丝绳的过线结构，绕线轮枢接在壳体内，壳体侧部设有缺口，该缺口与绕线轮位置对应，该过线结构至少包括设于绕线轮上的固定孔，该固定孔用于倒扣钢丝绳末端。

进一步，绕线轮包括轮体和齿轮，轮体的外周表设有供钢丝绳绕线的线槽，轮体内设有中空槽孔。

进一步，所述固定孔设于齿轮上，该固定孔与轮体连通；过线结构还包括第一穿孔，该第一穿孔设于靠近固定孔的壳体上。

进一步，过线结构还包括第二穿孔，该第二穿孔设于远离固定孔的壳体上。

进一步，壳体包括减速箱壳及盖板，盖板封盖于减速箱壳的箱口，所述第一穿孔设于盖板，所述第二穿孔设于减速箱壳底部。

进一步，所述过线结构包括所述缺口。

进一步，固定孔为设于轮体侧部的孔槽，孔槽的孔径大小渐变。

进一步，所述过线结构包括所述中空槽孔以及设置于壳体上的第三穿孔，第三穿孔与中空槽孔相对并连通，所述固定孔贯穿于齿轮和轮体的衔接处。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所提供的过线结构，能供钢丝绳直接穿入，利用绕线轮上的固定孔，对钢丝绳的末端固定，且缺口可用于观察和检修，如此，钢丝绳的安装过程得到了简化，参与安装的工人人数相对传统的要少很多，人工成本低；而且，通过本发明的安装方法，直接在流水线就可以完成安装，节省了生产场地空间；本发明的安装方法是通过电机自身转动来卷钢丝绳，效率高、速度快、不会出现乱线问题；而且，安装过程中，由于免去了拆卸绕线轮、传动轴，因此不需要再涂抹润滑脂，也不会有异物进入电机减速箱内部，提高了质量稳定性。

附图说明

图1为现有钢丝绳安装方法中需拆除绕线轮、传动轴的电机组件分解示意图；

图2为本发明过线结构第一种实施方式的示意图；

图3为本发明过线结构第一种实施方式中固定孔的示意图；

图4为本发明过线结构第一种实施方式中减速箱壳的示意图；

图5为本发明过线结构第二种实施方式的示意图；

图6为本发明过线结构第二种实施方式中绕线轮的示意图；

图7为本发明过线结构第三种实施方式的示意图；

图8为本发明过线结构第三种实施方式中减速箱壳的示意图；

图9为本发明过线结构第三种实施方式中绕线轮的示意图；

图10为本发明钢丝绳穿过过线结构后经固定件导引的示意图。

图中：1、绕线轮；11、轮体；111、中空槽孔；112、线槽；12、齿轮；2、壳体；21、缺口；22、第一穿孔；23、第二穿孔；24、第三穿孔；201、减速箱壳；202、盖板；3、固定孔；4、钢丝绳；41、端头；5、电机；6、底板；7、固定件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图10所示，本实施例的一种晾衣机钢丝绳安装方法，包括：

将钢丝绳4穿过电机组件的过线结构，利用钢丝绳4末端的端头41倒扣至固定孔3(如图3、6、9所示)；

通过电机5带动卷线轮转动，卷线轮卷绕钢丝绳4；

控制卷线轮对应的电机5的启停，调节左右两个卷线轮的转动量，使左右两根钢丝绳4的伸出量相等。

其中，电机组件是包含有电机5、绕线轮1、减速箱壳201的组件。如此，左卷线轮、右卷线轮可被各自对应的电机5分别带动转动进而方便地调节钢丝绳4的伸出量，使左钢丝绳4和右钢丝绳4能够齐平。

进一步，将壳体2固定在一底板6上后，再将钢丝绳4穿过过线结构；钢丝绳4穿出过线结构后通过底板6两侧的固定件7再分别导引穿出。

具体是，在本实施例中，生产工人将电机5组件物料运输至产线后，取出电机5组件后，需要一个岗位员工将电机5组件直接安装在电动晾衣机的底板6上，需要一个岗位员将钢丝绳4在过线结构中的穿引和固定，是在流水线上一并完成，而不用在线外做好，再托运至流水线来安装，这样的好处是可以减少线体，缩小装配场地空间。钢丝绳4完成固定后，通过固定件7穿出拉直，安装工人在操作时，需左右手分别将两边钢丝绳4拉紧，并保持与出线口方向平行，可用脚踩控制开关的方式来控制对应电机5启停，进而控制钢丝绳4的伸出量。当然，也可设置传动机构，使用一个电机5对应带动左卷线轮和右卷线轮，由于通过电机5转动来同时驱动左右卷线轮，因此左右卷线轮转动是同步的，因此卷钢丝绳4时可以确保钢丝绳4两边平齐一致。

如图2、5、7所示的一种使用所述钢丝绳安装方法的钢丝绳安装装置，包括绕线轮1、用于容置绕线轮1的壳体2和用于穿过钢丝绳4的过线结构，绕线轮1枢接在壳体2内，壳体2侧部设有缺口21，该缺口21与绕线轮1位置对应，该过线结构至少包括设于绕线轮1上的固定孔3，该固定孔3用于倒扣钢丝绳4末端。

过线结构能供钢丝绳4直接穿入，利用绕线轮1上的固定孔3，对钢丝绳4的末端固定，且缺口21可用于观察和检修，如此，钢丝绳4可穿过过线结构而直接安装固定在绕线轮1上，具体是钢丝绳4的末端端头41倒扣在固定孔3上，省去了装拆壳体2、绕线轮1等步骤，安装过程得到了简化，参与安装的工人人数相对传统的要少很多，人工成本低。其中，过线结构可设置在壳体2、绕线轮1上，也可额外增设机构用于穿过导引钢丝绳4。

如图6所示，本实施例的绕线轮1包括轮体11和齿轮12，轮体11的外周表设有供钢丝绳4绕线的线槽112，轮体11内设有中空槽孔111。齿轮12用于与电机5传动连接，用以带动轮体11自转，轮体11上的线槽112用于容置钢丝绳4并绕线，轮体11的中空槽孔111可减轻重量，也可用作过线结构中的一部分，以利于钢丝绳4穿过。

如图2-4所示，作为过线结构的第一种实施方式，所述固定孔3设于齿轮12上，该固定孔3与轮体11连通；过线结构还包括第一穿孔22，该第一穿孔22设于靠近固定孔3的壳体2上。钢丝绳4先穿过第一穿孔22，再经过齿轮12上的固定孔3后，可以从缺口21中穿出；或者，过线结构还包括第二穿孔23，该第二穿孔23设于远离固定孔3的壳体2上，则钢丝绳4先穿过第一穿孔22，再经过齿轮12上的固定孔3后，可以从第二穿孔23中穿出，对应地，可在齿轮12上增设穿出孔以便钢丝绳4穿出。无论是以上哪种穿出方式，钢丝绳4末端的端头41(例如铝粒)都将倒扣在固定孔3上，而且，钢丝绳4可反向穿接在过线结构上，即，钢丝可依次经第二穿孔23、固定孔3、第一穿孔22穿接于该过线结构，同样可以实现钢丝绳4简便地固定在绕线轮1。本实施例具体是，壳体2包括减速箱壳201及盖板202，盖板202封盖于减速箱壳201的箱口，所述第一穿孔22设于盖板202，所述第二穿孔23设于减速箱壳201底部。壳体2被分拆为减速箱壳201和盖板202是为了方便绕线轮1、电机5及相应传动组件的安装。

如图5-6所示，作为过线结构的第二种实施方式，所述过线结构包括所述缺口21。

固定孔3为设于轮体11侧部的孔槽，孔槽的孔径大小渐变，如此，钢丝绳4末端的端头41可经孔槽大端进入，并逐渐在孔槽的小端被固定卡紧。在本实施例中，孔槽呈“L”型，以便更好地导引卷绕钢丝绳4至线槽112内。

如图7-9所示，作为过线结构的第三种实施方式，所述过线结构包括所述中空槽孔111以及设置于壳体2上的第三穿孔24，第三穿孔24与中空槽孔111相对并连通，所述固定孔3贯穿于齿轮12和轮体11的衔接处。如此，钢丝绳4先经第三穿孔24穿入，并在固定孔3出转弯穿出，经缺口21最终穿出外部，钢丝绳4末端端头41同样被固定孔3倒扣固定，如此便利地实现了钢丝绳4的固定。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种晾衣机钢丝绳安装方法，其特征在于包括：

将钢丝绳穿过电机组件的过线结构，利用钢丝绳末端的端头倒扣至固定孔；

通过电机带动卷线轮转动，卷线轮卷绕钢丝绳；

控制卷线轮对应的电机的启停，调节左右两个卷线轮的转动量，使左右两根钢丝绳的伸出量相等。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳安装方法，其特征在于，将壳体固定在一底板上后，再将钢丝绳穿过过线结构；钢丝绳穿出过线结构后通过底板两侧的固定件再分别导引穿出。

3.一种使用权利要求1-2任一项所述钢丝绳安装方法的钢丝绳安装装置，其特征在于，包括绕线轮、用于容置绕线轮的壳体和用于穿过钢丝绳的过线结构，绕线轮枢接在壳体内，壳体侧部设有缺口，该缺口与绕线轮位置对应，该过线结构至少包括设于绕线轮上的固定孔，该固定孔用于倒扣钢丝绳末端。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，绕线轮包括轮体和齿轮，轮体的外周表设有供钢丝绳绕线的线槽，轮体内设有中空槽孔。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，所述固定孔设于齿轮上，该固定孔与轮体连通；过线结构还包括第一穿孔，该第一穿孔设于靠近固定孔的壳体上。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，过线结构还包括第二穿孔，该第二穿孔设于远离固定孔的壳体上。

7.根据权利要求6所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，壳体包括减速箱壳及盖板，盖板封盖于减速箱壳的箱口，所述第一穿孔设于盖板，所述第二穿孔设于减速箱壳底部。

8.根据权利要求4所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，所述过线结构包括所述缺口。

9.根据权利要求8所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，固定孔为设于轮体侧部的孔槽，孔槽的孔径大小渐变。

10.根据权利要求8所述的钢丝绳安装装置，其特征在于，所述过线结构包括所述中空槽孔以及设置于壳体上的第三穿孔，第三穿孔与中空槽孔相对并连通，所述固定孔贯穿于齿轮和轮体的衔接处。