CN108392505A - 白芷及其炮制工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制药技术领域，具体而言，涉及一种白芷及其炮制工艺。白芷的炮制工艺包括如下步骤：将第一干白芷和第二干白芷均利用溶剂熏蒸5‑10分钟。将熏蒸后的第二干白芷粉碎得到粉末，而后将粉末粘结在所述第一干白芷表面。白芷的炮制工艺通过使用干白芷，并对干白芷进行熏蒸、分级，并将等级差的干白芷粉末粘结在等级高的干白芷上，能够有效提升白芷内活性成分的溶出度和溶出量，且延长第一干白芷的使用年限。

Description

白芷及其炮制工艺

技术领域

本发明涉及制药技术领域，具体而言，涉及一种白芷及其炮制工艺。

背景技术

白芷，中药名。为多年生高大草本，高1-2.5米，根圆柱形，茎基部径2-5厘米，基生叶一回羽状分裂，复伞形花序顶生或侧生，果实长圆形至卵圆形。主要变种有杭白芷、祁白芷、白芷(原变种)、台湾独活。以根入药，有祛病除湿、排脓生肌、活血止痛等功能。主治风寒感冒、头痛、鼻炎、牙痛。赤白带下、痛疖肿毒等症，亦可作香料。北方的一些省区有栽培，多自产自销，少数调省外。一般生于林下、林缘、溪旁、灌丛和山谷草地。白芷的炮制方法一般是拣去杂质，用水洗净，浸泡，捞出润透，略哂至外皮无滑腻感时，再闷润后，切片干燥。对白芷进行切片的过程中会将某些含药量低或者成色不好的白芷丢弃，降低白芷的使用效率。同时采用上述方法炮制的白芷活性成分较难溶出，后期制药时需要花费较长时间熬制或者花过多步骤进行提取，增加后期制药的难度。

发明内容

本发明提供了一种白芷的炮制工艺，旨在提升白芷活性成分的溶出，且能够有效提升废弃白芷的利用率。

本发明提供了一种白芷，其在后期制药过程中，活性成分容易提取或者溶出，增加其药效，降低后期制药加工难度。

本发明是这样实现的：

一种白芷的炮制工艺，包括如下步骤：

将第一干白芷和第二干白芷均利用溶剂熏蒸5-10分钟；

将熏蒸后的第二干白芷粉碎得到粉末，而后将粉末粘结在所述第一干白芷表面。

一种白芷，其经上述的白芷的炮制工艺制得。

本发明的有益效果是：本发明提供的白芷的炮制工艺通过使用干白芷，并对干白芷进行熏蒸、分级，并将等级差的干白芷粉末粘结在等级高的干白芷上，能够有效提升白芷内活性成分的溶出度和溶出量，且延长第一干白芷的使用年限。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例提供一种白芷及其炮制工艺进行具体说明。

一种白芷的炮制工艺，包括如下步骤：

S1、预处理；

具体地，采购无霉变无虫害新鲜优质的新鲜白芷，将采购回的白芷进行清洗以去除新鲜白芷表面的泥沙或杂质。将清洗后的新鲜白芷置于温度为25-30℃、湿度为10-18％的环境下风干。此处风干是指人手摸上去有扎手的感觉。风干时温度略高于或等于常温，不宜过高，温度过高则会使白芷中某些成分发生变化，可能会降低药效，风干时温度不宜过低，湿度不应超过18％，这样可能会耗费大量时间用于风干。

而后将风干后的白芷切片处理得到干白芷，并对得到的干白芷进行分级，分级的方法参见申请号为CN201710263768，申请名称为中药分级处理方法以及中药处理方法，其中二级以上的干白芷为第一干白芷，而剩余品级更低甚至不能达到品级要求的干白芷为第二干白芷，即第一干白芷的质量和品级均高于所述第二干白芷。将白芷风干并切片保证后续熏蒸、炒制等炮制过程能够对每一片第一干白芷均有效，继而保证每片第一干白芷均能得到炮制，且保证炮制效果。

S2、炮制；

首先，将第一干白芷和第二干白芷均利用溶剂熏蒸5-10分钟，具体地，是对溶剂进行加热，使得溶剂变为蒸汽，而后蒸汽与第一干白芷和第二干白芷相互作用，未熏蒸的第一干白芷和第二干白芷结构相对致密，而溶剂可以进入第一干白芷和第二干白芷内部，同时使得第一干白芷和第二干白芷的结构相对疏松，但是不会影响第一干白芷和第二干白芷完整的结构，便于后续制药时白芷内的活性成分更容易溶出。

同时，熏蒸的时间不宜过长，若熏蒸的时间过长，作用于第一干白芷和第二干白芷的溶剂蒸汽增加，继而进入第一干白芷和第二干白芷内的溶剂会被新的溶剂挤出第一干白芷和第二干白芷内，同时挤出的溶剂会带走部分白芷的活性成分，继而降低白芷活性成分的含量，而若熏蒸的时间过短，则作用于第一干白芷和第二干白芷的溶剂量不足，不能使得白芷结构便疏松，继而不利于后续白芷内活性成分的溶出。因此，采用上述范围的熏蒸时间既可以保证有充足的溶剂蒸汽与第一干白芷和第二干白芷作用，又可以保证溶剂不会夹带走第一干白芷和第二干白芷内的活性成分。

进一步地，溶剂包括醇类物质和羧酸类物质中的任意一种或二者的混合物。

进一步地，醇类物质为一元醇，优选为C1-C4一元醇，更优选为C1-C2一元醇；

所述羧酸类物质为一元酸或二元酸，优选所述一元酸为C1-C3一元酸，更优选为醋酸；

优选，所述二元酸为C4-C10二元酸，更优选为乙二酸。

溶剂采用醇类物质或者羧酸类物质，是由于上述物质较易挥发，能够降低炮制条件，同时，上述物质能够降低白芷的毒性和副作用，同时增强疗效。且C1-C2一元醇、醋酸乙二酸等物质能够更容易与第一干白芷和第二干白芷作用，继而在第一干白芷和第二干白芷内形成孔洞，使得致密的白芷变得疏松，继而利于白芷内的活性成分溶出。

熏蒸完成后，再将白芷进行快速冻干，去除溶剂，继而在白芷内形成孔洞，使得白芷疏松，再对白芷进行加热，虽然也可以去除溶剂，但是溶剂从白芷内挥发时容易夹带走活性成分，因此，熏蒸的白芷立刻进行冻干，使得白芷内的溶剂固定在白芷内，而后直接升华，溶剂不易夹带走白芷内的活性成分，而溶剂去除后，白芷内形成的孔洞也未消失，继而保证后续制药时白芷内的活性成分更容易析出。冻干是本领域常使用的干燥手段之一，本文不再进行详述。

冻干完成后将第二杆白芷粉碎，由于第二干白芷的品质等均差与第一干白芷，而将第二干白芷粘结在第一干白芷表面能够实现第二干白芷的废物利用。

第二干白芷粉碎后得到的粉末得到的粒径为300-500纳米，粉末的粒径不易过大，粒径过大其余第一干白芷的粘结性能降低，且影响第二干白芷和第一干白芷内活性物质的溶出，而若粉末的粒径过小，则容易堵塞第一干白芷上内的孔洞，继而影响活性成分的溶出。采用上述粒径的粉末，不会堵塞第一干白芷的孔洞，同时保证粉末与第一干白芷表面的粘结性能，保证活性成分的溶出效果。

而后将粉末粘结在所述第一干白芷表面。具体地，是将粘结剂与所述粉末混合后再与所述第一干白芷混合。将所述粘结剂与所述粉末混合后再与所述第一干白芷混合是将所述第一干白芷与所述粘结剂与所述粉末的混合物混合炒制1-3分钟。

粘结剂与所述粉末混合是在40-45℃条件下粘结剂与粉末混合1-3分钟。粘结剂为蜂蜜或淀粉类物质。

上述温度下将粘结剂熔融后将粉末加入至粘结剂中搅拌均匀，使得后期夹带粉末的粘结剂可以作用于第一干白芷表面，继而保证粉末与第一干白芷的粘结效果。

若熔融粘结剂以及炒制的温度过低，粘结剂熔融效果差，继而导致粘结剂不能与粉末混合均匀，继而影响粉末在第一干白芷表面的分布，同时降低粉末与第一干白芷的粘结性能。而若温度过高，则容易导致粘结剂、粉末变性或者粉末内的活性成分溶出，继而影响白芷的效果。

同时，炒制粉末与粘结剂或者第一干白芷的时候，炒制时间也应该进行控制，防止粘结剂、粉末或者第一干白芷性质发生变化，保证白芷的活性成分的含量不会发生变化，同时保证第一干白芷的活性成分的溶出。

第二干白芷制备得到的粉末不仅仅可以增加白芷内的活性成分的含量，同时其还对第一干白芷起到保护作用，延长第一干白芷的使用年限。

进一步地，采用的淀粉类物质可以是淀粉或者改性淀粉。

进一步地，粘结剂的添加量为第二干白芷的用量的二十分之一到十五分之一，采用上述比例的粘结剂，能够保证第一干白芷外均匀包裹粘结剂，且粘结剂厚度为1-2毫米，若粘结剂使用量过多，则容易导致白芷外粘结剂层厚度过厚，继而导致白芷内的活性成分不易溶出或者延长白勺内活性成分溶出的时间。而若粘结剂使用量过少，则不能保证粉末与第一干白芷之间的粘结性能，因此，采用上述粘结剂既能够保证粘结效果又能保证后续第一干白芷内活性成分的溶出。

进一步地，使用的第二干白芷的粉末的量为第一干白芷的量的八分之一到五分之一。既能够保证白芷内活性成分的提升，又能够对第一干白芷内的活性成分形成良好的保护。

最后将表面有粉末的第一干白芷阴干。

本发明实施例还提供一种白芷，其经上述的白芷的炮制工艺制得。

实施例1

本实施例提供一种白芷的炮制工艺，其包括以下步骤：

S1、预处理；

采购无霉变无虫害新鲜优质的新鲜白芷，将采购回的白芷进行清洗。将清洗后的新鲜白芷置于温度为25℃、湿度为10％的环境下风干。而后将风干后的白芷切片处理得到干白芷。并对得到的干白芷进行分级，分级的方法参见申请号为CN201710263768，申请名称为中药分级处理方法以及中药处理方法，其中二级以上的干白芷为第一干白芷，而剩余品级更低甚至不能达到品级要求的干白芷为第二干白芷，即第一干白芷的质量和品级均高于所述第二干白芷。

S2、炮制；

对乙醇进行加热，使得乙醇蒸汽与干白芷作用熏蒸5分钟，而后进行冻干。冻干完成后将第二杆白芷粉碎，第二干白芷粉碎后得到的粉末得到的粒径为300-500纳米。在40℃条件下粉末与蜂蜜混合1分钟后再与第一干白芷混合1分钟，最后将表面有粉末的第一干白芷阴干。其中，粘结剂的添加量为第二干白芷的用量的二十分之一，使用的第二干白芷的粉末的量为第一干白芷的量的八分之一。

本发明实施例还提供一种白芷，由新鲜白芷经上述的白芷的炮制工艺制得。

实施例2

本实施例提供一种白芷的炮制工艺，其包括以下步骤：

S1、预处理；

采购无霉变无虫害新鲜优质的新鲜白芷，将采购回的白芷进行清洗。将清洗后的新鲜白芷置于温度为30℃、湿度为18％的环境下风干。而后将风干后的白芷切片处理得到干白芷，并对干白芷进行分级，具体分级方法参见实施例1。

S2、炮制；

对醋酸进行加热，使得醋酸蒸汽与干白芷作用熏蒸15分钟，而后进行冻干，冻干完成后将第二杆白芷粉碎，第二干白芷粉碎后得到的粉末得到的粒径为350-450纳米。在45℃条件下粉末与蜂蜜混合2分钟后再与第一干白芷混合3分钟，最后将表面有粉末的第一干白芷阴干。其中，粘结剂的添加量为第二干白芷的用量的十五分之一，使用的第二干白芷的粉末的量为第一干白芷的量的五分之一。

本发明实施例还提供一种白芷，由新鲜白芷经上述的白芷的炮制工艺制得。

实施例3

本实施例提供一种白芷的炮制工艺，其包括以下步骤：

S1、预处理；

采购无霉变无虫害新鲜优质的新鲜白芷，将采购回的白芷进行清洗。将清洗后的新鲜白芷置于温度为28℃、湿度为15％的环境下风干。而后将风干后的白芷切片处理得到干白芷，并对干白芷进行分级，具体分级方法参见实施例1。

S2、炮制；

对乙二酸进行加热，使得乙二酸蒸汽与干白芷作用熏蒸10分钟，而后进行冻干，冻干完成后将第二杆白芷粉碎，第二干白芷粉碎后得到的粉末得到的粒径为310-400纳米。在42℃条件下粉末与蜂蜜混合3分钟后再与第一干白芷混合2分钟，最后将表面有粉末的第一干白芷阴干。其中，粘结剂的添加量为第二干白芷的用量的十八分之一，使用的第二干白芷的粉末的量为第一干白芷的量的六分之一。

本发明实施例还提供一种白芷，由新鲜白芷经上述的白芷的炮制工艺制得。

实施例4

本实施例提供一种白芷的炮制工艺，其包括以下步骤：

S1、预处理；

采购无霉变无虫害新鲜优质的新鲜白芷，将采购回的白芷进行清洗。将清洗后的新鲜白芷置于温度为27℃、湿度为13％的环境下风干。而后将风干后的白芷切片处理得到干白芷，并对干白芷进行分级，具体分级方法参见实施例1。

S2、炮制；

对甲酸进行加热，使得甲酸蒸汽与干白芷作用熏蒸8分钟，而后进行冻干，冻干完成后将第二杆白芷粉碎，第二干白芷粉碎后得到的粉末得到的粒径为305-455纳米。在41℃条件下粉末与蜂蜜混合1.5分钟后再与第一干白芷混合2分钟，最后将表面有粉末的第一干白芷阴干。其中，粘结剂的添加量为第二干白芷的用量的十六分之一，使用的第二干白芷的粉末的量为第一干白芷的量的七分之一。

本发明实施例还提供一种白芷，由新鲜白芷经上述的白芷的炮制工艺制得。

对比例1

按照实施例1的方式炮制相同量的白芷，区别在于，采用的白芷为新鲜未经风干的白芷。

对比例2

按照实施例1的方式炮制相同量的白芷，区别在于，未进行第二干白芷粉末与第一干白芷的粘结，即本队比例中的白芷即为第一干白芷。

对比例3

按照实施例1的方式炮制相同量的白芷，区别在于，未进行熏蒸，而直接进行粉碎以及粘结。

对比例4

采用现有技术中的自然干燥得到白芷。

实验例

分别取相同大小、相同厚度、相同质量的对比例1-4和实施例1-4的白芷(10g)，而后分别在65℃的条件下对白芷进行煎熬30分钟，利用高效液相分析测定煎熬10分钟、20分钟以及30分钟是提取得到的香豆素和挥发油的量(mg)。具体检测结果参见表1。

表1 检测结果

	10分钟(mg)	20分钟(mg)	30分钟(mg)
				实施例1	82	104	156
实施例2	90	110	162
				实施例3	92	113	163
实施例4	93	114	167
				对比例1	41	53	72
对比例2	43	56	74
				对比例3	39	48	69
对比例4	31	42	53

根据表1可知，本发明实施例中白芷的活性成分能够快速溶出，在10分钟时已经溶出80mg以上，30分钟已经基本将所有成分溶出，但是更改本发明的步骤以及原料以后白芷的活性成分溶出极慢，10分钟的溶出量基本仅有本发明工艺制备得到的白芷的二分之一，甚至大多数二分之一不到，而提取30分钟后，更改工艺后制得的白芷的溶出量基本没有本发明制备得到的白芷的一半，且活性成分没有完全溶出，说明本发明提供的工艺制备得到的白芷的活性成分溶出速度快。

本发明提供的白芷的炮制工艺通过使用干白芷，并对干白芷进行熏蒸、分级，并将等级差的干白芷粉末粘结在等级高的干白芷上，能够有效提升白芷内活性成分的溶出度和溶出量，且延长第一干白芷的使用年限。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种白芷的炮制工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将第一干白芷和第二干白芷均利用溶剂熏蒸5-10分钟；

将熏蒸后的第二干白芷粉碎得到粉末，而后将粉末粘结在所述第一干白芷表面。

2.根据权利要求1所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，利用溶剂蒸是将所述溶剂加热后形成的蒸汽作用于所述第一干白芷和所述第二干白芷。

3.根据权利要求2所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，所述溶剂包括醇类物质和羧酸类物质中的至少一种；

优选，所述醇类物质为一元醇，优选为C1-C4一元醇，更优选为C1-C2一元醇；

所述羧酸类物质为一元酸或二元酸，优选所述一元酸为C1-C3一元酸，更优选为醋酸；

优选，所述二元酸为C4-C10二元酸，更优选为乙二酸。

4.根据权利要求1所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，所述第一干白芷的质量和品级均高于所述第二干白芷。

5.根据权利要求4所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，将粉末粘结在所述第一干白芷表面是将粘结剂与所述粉末混合后再与所述第一干白芷混合。

6.根据权利要求5所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，所述粘结剂与所述粉末混合是在40-45℃条件下粘结剂与粉末混合1-3分钟。

7.根据权利要求6所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，将所述粘结剂与所述粉末混合后再与所述第一干白芷混合是将所述第一干白芷与所述粘结剂与所述粉末的混合物混合炒制1-3分钟。

8.根据权利要求7所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，所述粘结剂为蜂蜜或淀粉类物质。

9.根据权利要求1所述的白芷的炮制工艺，其特征在于，所述第一干白芷是将新鲜采集后的白芷清洗干净风干并切片并得到的白芷。

10.一种白芷，其特征在于，其经权利要求1-9任一项所述的白芷的炮制工艺制得。