CN108390235A - 接触件及其制造方法 - Google Patents

接触件及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108390235A
CN108390235A CN201810350478.5A CN201810350478A CN108390235A CN 108390235 A CN108390235 A CN 108390235A CN 201810350478 A CN201810350478 A CN 201810350478A CN 108390235 A CN108390235 A CN 108390235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal cylinder
contact
metal
outer male
sunken inside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810350478.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108390235B (zh
Inventor
倪泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Nisuoke Connection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Nisuoke Connection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Nisuoke Connection Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Nisuoke Connection Technology Co Ltd
Priority to CN201810350478.5A priority Critical patent/CN108390235B/zh
Publication of CN108390235A publication Critical patent/CN108390235A/zh
Priority to PCT/CN2018/117068 priority patent/WO2019200916A1/zh
Priority to US16/757,928 priority patent/US11362471B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN108390235B publication Critical patent/CN108390235B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/007—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for elastomeric connecting elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种接触件，包括一体成型的金属筒，所述金属筒侧壁呈凹凸起伏状且设有一条缝隙，所述金属筒侧壁包括沿金属筒长度延伸方向的多个内凹陷结构和多个外凸结构，所述内凹陷结构的凹陷方向朝向所述金属筒的中心轴线，所述外凸结构的凸起方向远离所述金属筒的中线轴线。本发明提供一种通载高电流及信号，并且低损耗的接触件。

Description

接触件及其制造方法
技术领域
本发明涉及电源和信号的导通连接技术领域，尤其涉及一种接触件。
背景技术
现有电连接器接触件的插孔主要采用两种结构：第一种为弹片式，其结构由弹性金属条一端卷曲成弹片状。利用凸起的弹片结构与插针接触导通，但是弹片结构与插针实现导通的接触面积过小，导致其电阻过大，导通电流过小。第二种为簧片式，其结构由弹性金属片冲压分割成由若干条两端相连的栅栏状，然后卷圈并将其中部收腰使每一根金属条在中部弯曲向轴心收缩、形成两头大、中间小的结构。利用插针穿过中部小口径，会与每一根金属条接触以实现接触导通，虽然，此结构增大了插针与簧片导通的接触面积，即减小了电阻，实现了通载高电流及信号，但是金属条由插针接触点至两端点的导电距离过长，又增加了导体电阻，致使通过的电流有很大的损耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通载高电流及信号，并且低损耗的接触件。
本发明公开的接触件所采用的技术方案是：一种接触件，包括一体成型的金属筒，所述金属筒侧壁呈凹凸起伏状且设有一条缝隙，所述金属筒侧壁包括沿金属筒长度延伸方向的多个内凹陷结构和多个外凸结构，所述内凹陷结构的凹陷方向朝向所述金属筒的中心轴线，所述外凸结构的凸起方向远离所述金属筒的中线轴线。
作为优选方案，所述凹陷结构的端部设有倾斜的截面，所述截面的倾斜方向为向金属筒内部中轴线倾斜。
作为优选方案，多个所述内凹陷结构和多个所述外凸结构等间隔均匀排布呈瓦楞状。
作为优选方案，所述外凸结构的顶部切线开设有槽体。
作为优选方案，所述槽体沿金属筒两端的延伸方向交替开设。
作为优选方案，所述金属筒外部套设有孔套，所述孔套口部设有固定金属筒的环形凸卡结构。
本技术方案还提供一种接触件的制造方法，包括以下步骤：金属片状体冲压成凹凸结构；凹凸结构的凹陷结构端部做倒角处理；凹凸结构顶部的切线冲槽；卷成金属筒状，凹陷结构设于金属筒内部，凹凸结构的外凸结构设于金属筒外部；将金属筒插入口部带有环形凸卡的孔套，待金属套回弹扩张贴合孔套壁。
作为优选方案，所述槽开设方向沿凹凸结构顶部的切线方向交替排布。
作为优选方案，所述冲槽位置设于外凸结构顶部的切线上。
作为优选方案，所述卷成金属筒状之后进行热处理，其加热温度为350℃至420℃，并持续加热1小时至2.5小时。
本发明公开的接触件的有益效果是：1、内凹陷结构与插针接触增大了有效的导电截面积，降低了导体电阻，实现了通载高电流及信号；2、内凹陷结构顶部到外凸结构顶部的距离较短，即缩短了导电距离，又进一步降低了导体电阻，从而降低了电流及信号的损耗。
附图说明
图1是本发明接触件的结构示意图；
图2是本发明接触件A区放大图；
图3是本发明接触件的俯视图图；
图4是本发明接触件装配关系分解示意图；
图5是本发明接触件装配关系示意图；
图6是本发明接触件装配关系剖视图；
图7是本发明接触件装配关系俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明：请参考图1、图2和图3，一种接触件，包括一体成型的金属筒10，金属筒10侧壁呈凹凸起伏状且设有一条缝隙11，金属筒10侧壁包括沿金属筒10长度延伸方向的多个内凹陷结构12和多个外凸结构13，内凹陷结构12的凹陷方向朝向金属筒10的中心轴线，外凸结构13的凸起方向远离金属筒的中线轴线。
影响接触电阻R（Ω）的主要因素有：1.导体有效的导电距离L（m）、2.导体的电阻率（Ω·mm2/m）、3.导体有效的导电截面积A（mm2）。换句话说影响接触件的导体电阻。
其原理表达式为：本技术方案中，在不考虑导体的电阻率，即导体材料相同的情况下。内凹陷结构12顶部与插针接触，增大了有效的导电截面积A，根据上述表达式可知，增大导电截面积A可以降低接触电阻R的阻值，实现了通载高电流及信号。内凹陷结构12顶部到外凸结构13顶部的距离较短，即缩短了导电距离L，根据上述表达式可知，减小导体有效的导电距离L可以降低接触电阻R的阻值。通过叠加两种降低接触电阻阻值的方法，使接触件通载大电流，降低电流及信号损耗的效果更佳。
内凹陷结构12的端部设有倾斜的截面14，截面14的倾斜方向为向金属筒10内部中轴线倾斜，构成一环形倾斜面。当插针插入时起到一导向作用，使插针的插入过程更加顺畅。
本实施例中，多个内凹陷结构12和多个外凸结构13等间隔均匀排布呈瓦楞状。
外凸结构13的顶部切线开设有槽体15，使金属筒10的弹性更佳；槽体15沿金属筒10两端的延伸方向交替开设，使金属筒10受力更加均匀，防止单向变形。
请参考图4、图5、图6和图7，金属筒10外部套设有孔套20，孔套20口部设有固定金属筒10的环形凸卡结构21。
实施例1：本技术方案还提供一种制造上述接触件的方法，包括以下步骤：金属片状体冲压成凹凸结构；凹凸结构的内凹陷结构端部做倒角处理；凹凸结构顶部的切线冲槽；卷成金属筒状，凹陷结构设于金属筒内部，凹凸结构的外凸结构设于金属筒外部；将金属筒插入口部带有环形凸卡的孔套，待金属套回弹扩张贴合孔套壁。
上述凹凸结构顶部的切线冲槽步骤中，其槽开设方向沿凹凸结构顶部的切线方向交替排布，冲槽位置设于外凸结构顶部的切线上。
实施例1中的方法适用于已经过工厂热处理，弹性较好的铍铜材料（如C17410HT）。通过此工艺方法生产的接触件，能够通载高电流及信号，并且实现低能量损耗。在插拔过程顺畅，具有良好的弹性，不易变形，结构简单实用。
实施例2：金属片状体冲压成凹凸结构；凹凸结构的凹陷结构端部做倒角处理；凹凸结构顶部的切线冲槽；卷成金属筒状，凹陷结构设于金属筒内部，凹凸结构的外凸结构设于金属筒外部；热处理，其加热温度为350℃至420℃，持续时间1小时至2.5小时；将金属筒插入口部带有环形凸卡的孔套，待金属套回弹扩张贴合孔套壁。
上述凹凸结构顶部的切线冲槽步骤中，其槽开设方向沿凹凸结构顶部的切线方向交替排布，冲槽位置设于外凸结构顶部的切线上。
实施例2中的方法适用于弹性较差的高铍铜材料（如美标牌号：C17200或国标牌号QBe2.0等）。通过此工艺方法生产的接触件，能够通载高电流及信号，并且实现低能量损耗。在插拔过程顺畅，具有良好的弹性，不易变形，结构简单实用。同时通过热处理使接触件弹性更佳，抗疲劳性更好。
为了使接触件导电性能更佳，还需对接触件进行电镀处理，其电镀材料为导电性较好的金、银等材料。
本发明提供一种接触件，1、内凹陷结构与插针接触增大了有效的导电截面积，降低了导体电阻，实现了通载高电流及信号；2、内凹陷结构顶部到外凸结构顶部的距离较短，即缩短了导电距离，又进一步降低了导体电阻，从而降低了电流及信号的损耗。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种接触件，包括一体成型的金属筒，其特征在于，所述金属筒侧壁呈凹凸起伏状且设有一条缝隙，所述金属筒侧壁包括沿金属筒长度延伸方向的多个内凹陷结构和多个外凸结构，所述内凹陷结构的凹陷方向朝向所述金属筒的中心轴线，所述外凸结构的凸起方向远离所述金属筒的中线轴线。
2.如权利要求1所述的接触件，其特征在于，所述凹陷结构的端部设有倾斜的截面，所述截面的倾斜方向为向金属筒内部中轴线倾斜。
3.如权利要求1所述的接触件，其特征在于，多个所述内凹陷结构和多个所述外凸结构等间隔均匀排布呈瓦楞状。
4.如权利要求1所述的接触件，其特征在于，所述外凸结构的顶部切线开设有槽体。
5.如权利要求4所述的接触件，其特征在于，所述槽体沿金属筒两端的延伸方向交替开设。
6.如权利要求1-5任一项所述的接触件，其特征在于，所述金属筒外部套设有孔套，所述孔套口部设有固定金属筒的环形凸卡结构。
7.一种接触件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：金属片状体冲压成凹凸结构；凹凸结构的凹陷结构端部做倒角处理；凹凸结构顶部的切线冲槽；卷成金属筒状，凹陷结构设于金属筒内部，凹凸结构的外凸结构设于金属筒外部；将金属筒插入口部带有环形凸卡的孔套，待金属套回弹扩张贴合孔套壁。
8.如权利要求7所述的接触件的制造方法，其特征在于，所述槽开设方向沿凹凸结构顶部的切线方向交替排布。
9.如权利要求7所述的接触件的制造方法，其特征在于，所述冲槽位置设于外凸结构顶部的切线上。
10.如权利要求7所述的接触件的制造方法，其特征在于，所述卷成金属筒状之后进行热处理，其加热温度为350℃至420℃，并持续加热1小时至2.5小时。
CN201810350478.5A 2018-04-18 2018-04-18 接触件及其制造方法 Active CN108390235B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810350478.5A CN108390235B (zh) 2018-04-18 2018-04-18 接触件及其制造方法
PCT/CN2018/117068 WO2019200916A1 (zh) 2018-04-18 2018-11-23 接触件及其制造方法
US16/757,928 US11362471B2 (en) 2018-04-18 2018-11-23 Contact and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810350478.5A CN108390235B (zh) 2018-04-18 2018-04-18 接触件及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108390235A true CN108390235A (zh) 2018-08-10
CN108390235B CN108390235B (zh) 2019-09-06

Family

ID=63065379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810350478.5A Active CN108390235B (zh) 2018-04-18 2018-04-18 接触件及其制造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11362471B2 (zh)
CN (1) CN108390235B (zh)
WO (1) WO2019200916A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019200916A1 (zh) * 2018-04-18 2019-10-24 深圳尼索科连接技术有限公司 接触件及其制造方法
DE102022105073A1 (de) 2022-03-03 2023-09-07 Amphenol-Tuchel Electronics Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kontaktbuchse
DE102022105068A1 (de) 2022-03-03 2023-09-07 Amphenol-Tuchel Electronics Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kontaktpartnerkombination

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000340315A (ja) * 1999-05-27 2000-12-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd ランプホルダー、その射出成形方法及びその射出成形用金型
CN203503846U (zh) * 2013-08-23 2014-03-26 沈阳兴华航空电器有限责任公司 一种鼓簧式弹性可靠接触件
CN107516785A (zh) * 2017-08-14 2017-12-26 深圳市铭仕新得电子有限公司 一种弹性电连接器及其制备方法
CN208385819U (zh) * 2018-04-18 2019-01-15 深圳尼索科连接技术有限公司 一种接触件

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4120557A (en) * 1977-08-22 1978-10-17 The Scott & Fetzer Company Electrical connector
US4128293A (en) * 1977-11-02 1978-12-05 Akzona Incorporated Conductive strip
US5083927A (en) * 1991-01-03 1992-01-28 International Business Machines Corporation Solderless compliant socket
JP5394309B2 (ja) * 2010-04-19 2014-01-22 富士通コンポーネント株式会社 プローブ及びプローブの製造方法
DE102013217256B3 (de) * 2013-08-29 2015-03-05 Robert Bosch Gmbh Buchse sowie Hochstromsteckverbindung, die eine solche Buchse aufweist
DE202015006807U1 (de) * 2015-09-29 2015-10-27 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Kontaktlamellenteil sowie Steckverbinder mit Kontaktlamellenteil
CN108390235B (zh) 2018-04-18 2019-09-06 深圳尼索科连接技术有限公司 接触件及其制造方法
US11139600B1 (en) * 2020-06-23 2021-10-05 TE Connectivity Services Gmbh High performance contact element

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000340315A (ja) * 1999-05-27 2000-12-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd ランプホルダー、その射出成形方法及びその射出成形用金型
CN203503846U (zh) * 2013-08-23 2014-03-26 沈阳兴华航空电器有限责任公司 一种鼓簧式弹性可靠接触件
CN107516785A (zh) * 2017-08-14 2017-12-26 深圳市铭仕新得电子有限公司 一种弹性电连接器及其制备方法
CN208385819U (zh) * 2018-04-18 2019-01-15 深圳尼索科连接技术有限公司 一种接触件

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019200916A1 (zh) * 2018-04-18 2019-10-24 深圳尼索科连接技术有限公司 接触件及其制造方法
US11362471B2 (en) 2018-04-18 2022-06-14 Shenzhen Netsok Technology Co., Ltd. Contact and manufacturing method thereof
DE102022105073A1 (de) 2022-03-03 2023-09-07 Amphenol-Tuchel Electronics Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kontaktbuchse
DE102022105068A1 (de) 2022-03-03 2023-09-07 Amphenol-Tuchel Electronics Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kontaktpartnerkombination
DE102022105068B4 (de) 2022-03-03 2023-10-12 Amphenol-Tuchel Electronics Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kontaktpartnerkombination
DE102022105073B4 (de) 2022-03-03 2023-11-23 Amphenol-Tuchel Electronics Gesellschaft mit beschränkter Haftung Kontaktbuchse

Also Published As

Publication number Publication date
US11362471B2 (en) 2022-06-14
WO2019200916A1 (zh) 2019-10-24
CN108390235B (zh) 2019-09-06
US20200266596A1 (en) 2020-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108390235B (zh) 接触件及其制造方法
US8851940B2 (en) Multi-piece socket contact assembly
TW201445839A (zh) 金屬彈片
CA2498469A1 (en) Compression multi-tap 360 degree rotating connect/disconnect terminal
US20040033733A1 (en) Electrical contact
TWM394399U (en) Water-proof connector and female terminal therein
CN208385819U (zh) 一种接触件
TW200903913A (en) Electrical connector and conducting terminal and fabrication method thereof
JPH07502137A (ja) 二通り使用の電気／電子ピン端子システム
CN107819225A (zh) 一种多触点式冠簧端子
CN107069269A (zh) 一种具有插针接触件的电连接器
CN215299565U (zh) 一种一体式弯头大电流端子结构
TWM633073U (zh) 由異金屬材料組成的冠簧連接器
TWM356307U (en) Crimp-to-connect type conductive terminal
CN208352414U (zh) 一种双面导电弹片及组合双面导电弹片
CN106549236B (zh) 一种耐腐蚀且低阻抗的弹簧探针
CN208014914U (zh) 柔性电连接件及包含其的电连接器
CN107369939A (zh) 电连接器和电连接器的安装装置
CN2922173Y (zh) 小型冠簧插孔
TWI823396B (zh) 由異金屬材料組成的冠簧連接器
CN204348988U (zh) 端子
CN218569265U (zh) 一种微矩形连接器
CN209104424U (zh) 一种连接器母端子
CN208444656U (zh) 一种电动车高压线束
CN219534912U (zh) 一种新型连接器的端子结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant