CN108390222A - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示装置，涉及电源线安装技术领域，能够解决由于线卡与规格各异的电源线不通用而导致工作人员在装配过程中出现电源线与线卡配对错误的问题。所述显示装置，包括壳体、电源线、固定于所述壳体上的线卡。线卡包括导向件、带状锁定件，导向件与带状锁定件通过连接部相连接。导向件包括第一支架，第一支架上设置有第一导向槽，电源线沿第一导向槽的导向方向设置；带状锁定件设置于第一导向槽的入口，用于将电源线扎紧。

Description

一种显示装置

本申请是2015年08月20日提出的发明名称为“一种显示装置”的中国发明专利申请201510514302.5 的分案申请。

技术领域

本发明涉及电源线安装技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断进步，显示装置日渐成为人们生活、工作中的必需品。对于一些安装于固定场所的显示装置，例如电视，一般需要通过电源线向其提供稳定的电压源。该电源线的一端与电视内部的电路板相连接，另一端通过插头与安装于固定场所的插座相连接。在上述电视的生产装配过程中，需要通过线卡将电源线固定于电视的壳体上，以避免电源线在外力的作用下发生松动或滑移的现象。

现有技术中的线卡一般为块状，该线卡的外表面上设置有凹槽，能够与壳体上对应安装该线卡位置处的凸起相配合，以实现线卡与壳体的固定。此外，线卡上还设置有用于穿过所述电源线的通孔，上述通孔的尺寸与电源线的线径相匹配，使得电源线能够卡紧于通孔内，以实现将电源线固定于壳体上。

目前，随着市场全球化战略的深入，我国生产的一些显示装置已经出口到包括亚洲、澳洲、欧洲、北美、南美等地区的各个国家。然而，并不是每个国家在使用上述显示装置时，均能够采用相同规格（例如，形状、线径）的电源线。因此需要制作多种线卡与上述不同规格的电源线进行匹配。这样一来，容易导致工作人员在装配过程中出现电源线与线卡的配对错误。

发明内容

本发明的实施例提供一种显示装置，能够解决由于线卡与规格各异的电源线不通用而导致工作人员在装配过程中出现电源线与线卡配对错误的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种显示装置，包括壳体、电源线，还包括固定于所述壳体上的线卡；所述线卡包括导向件、带状锁定件，所述导向件与所述带状锁定件通过连接部相连接；所述导向件包括第一支架，所述第一支架上设置有第一导向槽，所述电源线沿所述第一导向槽的导向方向设置；所述带状锁定件设置于所述第一导向槽的入口，用于将所述电源线扎紧。

这样一来，不同规格的电源线可以经过第一导向槽，而后通过带状锁定件扎紧，以实现将不同规格的电源线固定于线卡上。连接部能够将导向件与带状锁定件固定连接，而导向件又固定于壳体上，这样，带状锁定件相对于机壳也是固定的，而电源线又固定在带状锁定件上，电源线相对于机壳就实现了固定。此外，不同规格的电源线均可以通过导向件从预设位置穿出壳体，以与固定场所的插座相连接。综上所述，本发明实施例提供的线卡能够与规格各异的电源线通用，从而避免了由于线卡不通用导致工作人员在装配过程中出现电源线与线卡的配对错误的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本发明实施例提供的一种线卡的结构示意图；

图1b为安装有图1a中的线卡的显示装置的示意图；

图1c为图1b中去掉壳体后的显示装置的结构示意图；

图2a为图1a中另一种线卡的结构示意图；

图2b为图2a中第一支架和第二支架的对合后的结构示意图；

图3为图1a中另一种线卡的结构示意图；

图4为图3中线卡的后视图；

图5为图3中线卡的仰视图；

图6为图3中的C处放大图；

图7为图1a中一种线卡的带状锁定件的结构示意图。

附图标记：

01-显示装置；10-壳体；101-导向件；102-带状锁定件；103-连接部；111-电路板；112-壳体上的卡槽；20-电源线；30-线卡；301-第一支架；3011-第一导向槽；302-第二支架；3021-第二导向槽；3031-防滑件；101-导向件；102-带状锁定件；1021-调节带；1022-限位头；1023-限位孔；1024-卡舌；1025-通孔；1026-凸起；1027-小孔；303-柔性连接件；304-卡槽；305-卡勾；306-凹陷结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种显示装置01，如图1b所示，包括壳体10、电源线20，还包括固定于壳体10上的线卡30。其中，线卡30，用于对电源线20的位置进行固定。在此情况下，如图1c所示，电源线从电路板111引出，然后经过线卡30被卡紧。如图1b所示，在显示装置01例如电视机的壳体（可以是电视机的后壳）上设置有与线卡30的形状相匹配的卡槽112。所述卡槽112可以设置于电视机壳体10的上方或侧方。这样一来，当将壳体10固定于电路板111上后，通过卡槽112与线卡30相互配合，能够将电源线固定于电视机壳体10的上方或侧方，以方便用户的使用习惯。此外，电路板111被壳体10覆盖，从而使得壳体10能够对电路板111进行保护，并提高了产品的美观性。

具体的，如图1a所示，该线卡30包括导向件101，带状锁定件102以及，导向件101与带状锁定件102通过连接部103相连接。其中，该连接部103、导向件101以及带状锁定件102可以通过压膜制备工艺一体成型。

需要说明的是，第一、连接部103的宽度B1可以大于等于2mm，小于等于7mm。当连接部103的宽度B1小于2mm时，对加工进度的要求较高，例如一般采用压膜制备成型的部件，其厚度大于等于2mm，因此当连接部103的宽度B1小于2mm时，很难采用模具压制成型。此外，各种规格的电源线20中，最小规格的电源线20的线径为7.4mm，因此当连接部103的宽度B1大于7mm时，会导致带状锁定件102受连接部103的宽度B1的影响，而不能够对最小规格的电源线20进行扎紧。所以当连接部103的宽度B1小于等于7mm时，使得带状锁定件102能够将各种规格电源线扎紧。优选的，为了提高连接部103的强度，所述连接部103的宽度B1在上述范围2mm~7mm内越大越好。

第二、连接部103的长度B2小于等于电源线20的滑移阈值。其中上述滑移阈值，是指在阈值作用力范围内的拉力作用于电源线时，电源线的滑移量。上述阈值作用力范围以及滑移阈值可以根据实际需要进行调节，本发明对此不做限定。例如，当采用50N的拉力，作用电源线50次时，电源线的滑移阈值为5mm。

第三、为了实现将线卡30与卡槽112的配合，以将线卡30固定与壳体10上。如图4所示，可以在导向件101的外表面设置凹陷结构306，而在壳体10的卡槽112的内表面设置与凹陷结构306的形状相匹配的凸起结构（图中未示出），从而使得卡槽112上的凸起结构能够卡入导向件101的凹陷结构306内，以将导向件101固定于壳体10上，最终实现将线卡30与卡槽112的配合。

此外，所述导向件101包括第一支架301，第一支架301上设置有第一导向槽3011。该电源线20沿第一导向槽3011的导向方向设置。这样一来可以对位于第一导向槽301中的电源线20的位置进行导向，使得电源线20从预设位置穿出。其中，所述预设位置为电源线20布线的预设位置。上述预设位置可以根据设计人员的实际需要进行调整，例如如图1b所示当上述电源线20为电视机的电源线时，可以将上述预设位置设置于电视机壳体10的下方或侧方，使得穿出壳体10的电源线能够便用户的使用习惯。

此外，所述带状锁定件102设置于第一导向槽3011的入口，用于将电源线20扎紧。其中，带状锁定件102具有松弛和锁紧两个状态。在松弛状态下，所述带状锁定件102如图1a所示可以展开。在锁紧状态下，如图1c所示，带状锁定件102能够紧紧的包裹电源线20的一周，以扎紧电源线20，防止电源线20与带状锁定件102之间发生相对滑动，因此任何规格的电源线均能够被带状锁定件102扎紧而使其位置固定。其中，当上述电源线20为电源线时，可以与壳体10内的电路板111相连接，用于向电路板111中的电路元件供电。

本发明实施例提供的显示装置，包括壳体、电源线，还包括固定于所述壳体上的线卡；所述线卡包括导向件、带状锁定件，所述导向件与所述带状锁定件通过连接部相连接；所述导向件包括第一支架，所述第一支架上设置有第一导向槽，所述电源线沿所述第一导向槽的导向方向设置；所述带状锁定件设置于所述第一导向槽的入口，用于将所述电源线扎紧。

这样一来，不同规格的电源线可以经过第一导向槽，而后通过带状锁定件扎紧，以实现将不同规格的电源线固定于线卡上。连接部能够将导向件与带状锁定件固定连接，而导向件又固定于壳体上，这样，带状锁定件相对于机壳也是固定的，而电源线又固定在带状锁定件上，电源线相对于机壳就实现了固定。此外，不同规格的电源线均可以通过导向件从预设位置穿出壳体，以与固定场所的插座相连接。综上所述，本发明实施例提供的线卡能够与规格各异的电源线通用，从而避免了由于线卡不通用导致工作人员在装配过程中出现电源线与线卡的配对错误的问题。

以下通过具体的实施例对线卡30中的导向件101和带状锁定件102的结构进行举例说明。

实施例一

本实施例对上述导向件101的结构进行举例说明。

在导向件101包括上述第一支架301的基础上，如图2a所示，所述导向件101还可以包括第二支架302和柔性连接件303。

其中，第二支架302上设置有第二导向槽3021。如图2b所示，第一支架301与第二支架302相对合后，第一导向槽3011和第二导向槽3021形成用于穿出电源线20的导向孔。

并且，第一支架301和第二支架302，如图2a所示，通过柔性连接件303相连接。

进一步的，当上述电源线20为电视机的电源线时，由于电源线有多种规格，其中线径最大的电源线（北美地区的电源线）的线径为8.3mm。为了使得该导向件101能够适应各种规格的电源线。在导向件101的第一支架301上的第一导向槽3011，或导向件101的第二支架302上的第二导向槽3021为的截面形状半圆形的情况下，该第一导向槽3011或第二导向槽3021的直径Φ可以为8.4mm~8.6mm。

优选的，该直径Φ为8.5mm，当直径Φ大于8.5mm时，由第一导向槽3011和第二导向槽3021相对设置形成的导向孔的内径过大，从而降低了对电源线20位置的导向作用。当直径Φ小于8.5mm时，如果线径最大的电源线20的线径存在较大的误差，则使得该电源线20不容易放入由第一导向槽3011和第二导向槽3021相对设置形成的导向孔中，不利于电源线20的导向。

此外，如图3所示，导向件101的长度H为8mm~20mm，其中导向件101的长度方向与带状锁定件102的延伸方向垂直。当尺寸H小于8mm时，由于导向件101的尺寸过小，从而不方便工作人员拿捏安装，增加了操作难度，降低了生产率。此外，当尺寸H大于20mm时，会占用显示装置机体内部过大的空间，不利于紧凑型设备的设计要求。

本实施例中的上述导向件101的结构相对于图1a所示的导向件101的结构而言，由于设置了用于与导向件101中第一支架301相对合的第二支架之间302，因此对电源线20的导向作用更优。

在此基础上，为了进一步提高对电源线20位置的导向效果，可以在第一支架301和第二支架302之间设置自锁机构。具体的，如图2a所示，所述自锁机构包括设置于第一支架301上的至少一个卡槽304，以及设置于第二支架302上的至少一个卡勾305。其中，每一个卡槽304与一个卡勾305相配合。当第一支架301与第二支架302通过柔性连接件303相对合时，可以将上述卡勾305卡入卡槽304中，从而对位于第一导向槽3011和第二导向槽3021中的电源线20的位置进行固定。

当然，还可以将至少一个所述卡勾305设置于所述第一支架301上，将所述卡槽304设置于所述第二支架302上。其卡合方式如上所述。本发明对卡勾305和卡槽304的形状和大小不做限定，只要保证第一支架301和第二支架302卡合后，相互不发生位移即可。

进一步地，如图2a所示，第一导向槽3011和第二导向槽3021的内壁上设置有至少一个防滑件3031。具体的，防滑件3031与电源线20相配合的表面A1为锯齿状。该锯齿状的表面能够增大与电源线20的摩擦阻力，限制电源线20在导向件101中的滑动。

实施例二

本实施例对上述带状锁定件102的结构进行举例说明。

所述带状锁定件102如图5所示，可以包括调节带1021以及与调节带1021相连接的限位头1022，所述限位头1022如图6所示，设置有用于穿过该调节带1021的限位孔1023，所述限位孔中设置有卡舌1024。该调节带1021与卡舌1024相配合的表面B为锯齿状。在对电源线20的位置进行固定的过程中，可以将该调节带1021穿过所述限位孔1023，然后拉紧该调节带1021的一端，而卡舌1024能够卡入调节带1021表面B上的锯齿中，从而对调节带1021绕电源线20一周的直径进行调节，使得所述直径逐渐较小，最终使调节带1021能够紧紧地包裹于电源线20的一周，从而对电源线20的位置进行固定。由于调节带1021绕电源线20一周的尺寸可以调节，以与不同规格的电源线20相匹配。因此上述固定方式适合于所有的规格的电源线。

优选的，调节带1021的长度L（如图3所示）可以为80mm~120mm。当调节带1021的长度L小于80mm时，由于调节带1021的长度太小，不利于安装人员将其拉拽锁紧于电源线20的一周。而当调节带1021的长度L大于120mm时，会由于调节带1021的长度太长，导致整个线卡的尺寸过大，占用过多的机体内空间，不利于紧凑型显示装置的设计需求。

此外，该调节带1021的宽度B为2 mm ~3mm。当调节带1021的宽度B小于2 mm时，导致调节带1021与电源线20的配合面过小，锁紧力不够，且调节带1021过细，容易在拉拽的过程中发生断裂。而当调节带1021的宽度B大于＞3mm时，会占用过多的机体内空间，并且造成材料的浪费。

需要说明的时，第一、带状锁定件102还可以是如图7所示的结构，包括调节带1021和与该调节带1021相连接的限位头1022，限位头1022上设置有用于穿过所述调节带1021的通孔1025。图7中的调节带1021的一部分设置有多个凸起1026，一部分设置有多个小孔1027，当调节带1021绕电源线20一周，穿过上述通孔1025后，能够使得一凸起1026卡入一个小孔1027中，从而将调节带1021紧紧地包裹于电源线20的一周，实现对电源线20的位置固定的目的。上述方案中，可以通过调节凸起1026卡入不同的小孔，已达到固定不同规格的电源线20的目的。

当然，上述仅仅是对带状锁定件102的举例说明。其它类型的带状锁定件102在此不再一一赘述，但都应当属于本发明的保护范围。

第二，本发明实施例中的导向件101和锁定件102相连接，因此可以采用一个模具，通过压模成型制备出成一体结构的导向件101和锁定件102。从而可以简化制作工艺。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种显示装置，包括壳体、电源线，其特征在于，还包括固定于所述壳体上的线卡；所述线卡包括导向件、带状锁定件，所述导向件与所述带状锁定件通过连接部相连接；

所述连接部的长度小于等于所述电源线的滑移阈值；所述滑移阈值，是指在阈值作用力范围内的拉力作用于所述电源线时，所述电源线的滑移量；

所述导向件包括第一支架，所述第一支架上设置有第一导向槽，所述电源线沿所述第一导向槽的导向方向设置；

所述带状锁定件设置于所述第一导向槽的入口，用于将所述电源线扎紧；

所述导向件还包括第二支架和柔性连接件；

所述第二支架上设置有第二导向槽，所述第一支架与所述第二支相对合后，所述第一导向槽和所述第二导向槽形成用于穿出所述电源线的导向孔；

所述第一支架和所述第二支架通过所述柔性连接件相连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架之间设置有自锁机构，所述自锁机构包括：

设置于所述第一支架上的至少一个卡槽，以及设置于所述第二支架上的至少一个卡勾；或者，

设置于所述第一支架上的至少一个所述卡勾，以及设置于所述第二支架上的至少一个所述卡槽；

所述第一支架与所述第二支架对合后，所述卡槽和与其相配合的卡勾相互卡合。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一导向槽和所述第二导向槽的内壁上设置有至少一个防滑件；

所述防滑件与所述电源线相配合的表面为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述带状锁定件包括调节带以及与所述调节带相连接的限位头，所述限位头设置有限位孔，所述限位孔内设置有卡舌，所述调节带与所述卡舌相配合的表面为锯齿状。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述调节带的长度为80mm~120mm。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述调节带的宽度为2 mm ~3mm。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一导向槽的截面形状为半圆形，所述第一导向槽的直径为8.4mm~8.6mm，或所述第二导向槽的截面形状为半圆形，所述第二导向槽的直径为8.4mm~8.6mm。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导向件的长度为8mm~20mm，所述导向件的长度方向与所述带状锁定件的延伸方向垂直。