CN108389513B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

显示装置。公开了一种显示控制模块，该显示控制模块包括：支承构件，其包括用于在负Y轴方向上附接至外表面的联接部和被配置为形成外部联接部的在X轴方向上的相对的侧端部的一对引导表面；以及至少一个PCB，其在正Y轴方向上联接至支承构件，所述至少一个PCB在其的在X轴方向上的相对的侧处设置有一对连接端子，所述一对连接端子被配置为分别与一对显示模块连接。还公开了一种显示装置，该显示装置包括：一对显示模块；支承构件，其在XYZ直角坐标系中的X轴方向上设置在一对显示模块之间；以及至少一个印刷电路板(PCB)，其在正Y轴方向上联接至支承构件，用于控制显示模块，其中，该显示模块被配置为与PCB的在X轴方向上的相对的侧部连接。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及控制显示模块的显示控制模块和包括该显示控制模块的显示装置。
背景技术
存在实现图像的各种显示模块。例如，存在液晶显示面板、发光二极管显示面板、等离子体显示面板和有机发光二极管显示面板。另外，实现图像的膜式显示模块也是已知的。膜式显示模块是透明且具有柔性的。
此外，显示装置可以分为在工厂处被制造为成品的显示装置和在工厂处被制造为模块并最终在现场组装和安装的显示装置。对于现场安装的显示装置，可以单独地制造显示模块和用于控制显示模块的显示控制模块。已知一种用于现场安装的显示装置，该显示装置被配置为使得膜式显示模块和显示控制模块附接至窗的表面。
发明内容
本发明的第一个目的是提高现场安装显示装置的便利度。
本发明的第二个目的是提高被配置为在现场安装显示模块时附接至外表面的多个膜式显示模块的布置的便利度和准确性。
本发明的第三个目的是提高在现场安装显示模块时多个显示模块输出的图像的统一性。
本发明的第四个目的是使被配置为附接至外表面被强调的膜式显示模块的不必要部件的可视度最小化，或者使识别到显示模块输出的图像的现象减少到最低限度。
本发明的第五个目的是在现场安装显示模块时使膜式显示模块能够更强有力地附接至外表面。
本发明的第六个目的是在现场安装显示装置之后安全地保护显示模块和印刷电路板(PCB)之间的连接和PCB。
根据本发明的一方面，以上和其它目的能够通过提供一种显示装置来实现，该显示装置包括：一对显示模块；支承构件，该支承构件在XYZ直角坐标系中的X轴方向上设置在所述一对显示模块之间；以及至少一个印刷电路板(PCB)，所述PCB在正Y轴方向上联接至所述支承构件，用于控制所述显示模块，其中，所述显示模块被配置为与所述PCB的在所述X轴方向上的相对的侧部连接。
所述支承构件可以被配置为在负Y轴方向上附接至外表面，并且所述显示模块可以被配置为在负Y轴方向上附接至外表面。
所述支承构件可以包括：外部联接部，该外部联接部用于在所述负Y轴方向上附接至所述外表面；以及一对引导表面，所述一对引导表面形成所述外部联接部的在所述X轴方向上的相对的侧端部。
所述显示模块可以被配置为使得所述显示模块的侧端部与相应的引导表面接触。
所述引导表面可以按照彼此平行的方式设置。
所述显示模块中的每一个可以包括多个发光二极管(LED)，所述多个LED在所述X轴方向上彼此分隔开预定距离，并且所述引导表面之间的在所述X轴方向上的长度可以小于所述预定距离。
所述显示模块可以包括：第一显示模块，该第一显示模块沿着负X轴方向设置；以及第二显示模块，该第二显示模块沿着正X轴方向设置。
所述第一显示模块的在所述正X轴方向上的最靠近的LED与所述第一显示模块的在所述正X轴方向上的侧端部之间的第一长度、所述第二显示模块的在所述负X轴方向上的最靠近的LED与所述第二显示模块的在所述负X轴方向上的侧端部之间的第二长度和X轴方向长度之和可以等于所述预定距离。
所述支承构件可以包括引导单元，该引导单元包括所述外部联接部和所述引导表面，以及
底座单元，该底座单元与所述引导单元的在所述正Y轴方向上的侧部连接并且与所述至少一个PCB联接，以及所述显示装置还包括密封构件，所述密封构件设置在所述底座单元的在所述负Y轴方向上的侧表面处，用于填充所述底座单元和所述显示模块之间的间隙。
所述支承构件可以包括：引导单元，该引导单元包括所述外部联接部和所述引导表面；以及底座单元，该底座单元与所述引导单元的在所述正Y轴方向上的侧部连接并且与所述至少一个PCB联接。所述底座单元的在所述X轴方向上的宽度可以大于所述引导单元的在所述X轴方向上的宽度。
所述至少一个PCB可以包括被配置为与所述显示模块电连接的一对连接端子。所述显示模块可以包括连接对应部(connection correspondence part)，所述连接对应部按照与所述连接端子连接的方式设置在与所述支承构件的在X轴方向上的相对的侧部邻近的侧端部处。所述支承构件可以设置有供所述连接对应部穿过的连接孔。
所述支承构件可以包括一对壳体引导件，所述一对壳体引导件从所述支承构件的在所述X轴方向上的相对的侧部沿着所述正Y轴方向突出。所述显示装置还可以包括壳体，所述壳体包括一对侧部和上表面部，所述壳体引导件被插入所述一对侧部中，所述上表面部在将所述侧部彼此连接的同时进行延伸。
根据本发明的另一个方面，提供了一种显示控制模块，该显示控制模块包括：支承构件，该支承构件包括外部联接部和一对引导表面，所述外部联接部用于沿着负Y轴方向附接至外表面，所述一对引导表面被配置为形成所述外部联接部的在X轴方向上的相对的侧端部；以及至少一个PCB，所述至少一个PCB在正Y轴方向上联接至所述支承构件，所述至少一个PCB在所述至少一个PCB的在所述X轴方向上的相对的侧处设置有一对连接端子，所述一对连接端子被配置为分别与一对显示模块连接。
所述支承构件可以包括PCB联接部，所述PCB联接部沿着所述正Y轴方向突出并且与所述至少一个PCB联接。
所述至少一个PCB可以被设置成使得所述至少一个PCB的在所述X轴方向上的厚度小于所述至少一个PCB的在Y轴方向上的宽度。
所述支承构件可以包括引导单元，该引导单元包括所述外部联接部和所述引导表面。所述底座单元的在所述X轴方向上的宽度可以小于至少一个PCB的在所述Y轴方向上的宽度。
所述至少一个PCB可以包括板，并且所述连接端子可以分别设置在所述板的在X轴方向上的相对的侧表面处。
所述支承构件可以包括：引导单元，该引导单元包括所述外部联接部和所述引导表面；以及底座单元，该底座单元与所述引导单元的在所述正Y轴方向上的侧部连接并且与所述至少一个PCB联接。所述底座单元可以包括沿着所述负Y轴方向设置的盖部，并且所述盖部的在所述X轴方向上的宽度可以大于所述引导单元的在所述X轴方向上的宽度。
所述底座单元可以包括支承件，所述支承件从所述盖部沿着所述负Y轴方向突出并且与所述引导表面分隔开。
所述盖部的在所述负Y轴方向上的侧表面可以从所述引导表面的在所述正Y轴方向上的远端倾斜地延伸到所述X轴方向和所述正Y轴方向之间的区域。
所述引导单元和所述底座单元可以是单独形成并且彼此紧固的。
附图说明
附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解，并入本申请中并构成本申请的一部分，附图例示了本发明的实施方式并且与描述一起用来解释本发明的原理。在附图中：
图1A和图1B是示出根据本发明的显示装置的立体图，其中，图1A示出了根据一个实施方式的现场安装的显示装置，图1B示出了根据另一个实施方式的现场安装的显示装置；
图2是示出图1A和图1B中示出的示出显示控制模块中的一个和与其连接的一对显示模块的立体图；
图3是图2中示出的显示控制模块和显示模块的分解立体图；
图4是沿着图2的线S1-S1’截取的示出显示模块中的一个的截面图；
图5A至图5E是沿着图2的线S2-S2’截取的示出显示控制模块和显示模块的截面图，其中，图5A示出了根据第一实施方式的显示控制模块，图5B示出了根据第二实施方式的显示控制模块，图5C示出了根据第三实施方式的显示控制模块，图5D示出了根据第四实施方式的显示控制模块，图5E示出了根据第五实施方式的显示控制模块；
图6A是示出根据实施方式的显示控制模块的引导单元、底座单元和壳体的分解立体图；以及
图6B是示出根据另一个实施方式的显示控制模块的引导单元、底座单元和壳体的分解立体图。
具体实施方式
可以基于附图中示出的彼此垂直的X轴、Y轴和Z轴所限定的直角坐标系来描述本发明。每个轴方向(即，X轴方向、Y轴方向和Z轴方向)是各轴延伸的双向方向。每个正轴方向(即，正X轴方向、正Y轴方向和正Z轴方向)是各轴延伸的双向方向中的一侧方向，并且通常用符号“+”来表示。每个负轴方向(即，负X轴方向、负Y轴方向和负Z轴方向)是各轴延伸的双向方向的另一侧方向，并且通常用符号“-”来表示。
在本说明书中，基于一个显示控制模块来限定X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。在XYZ直角坐标系中，将X轴方向限定为一对显示模块与显示控制模块连接的方向，并且将负Y轴方向限定为显示装置与外表面联接的方向。在图1A和图1B中，外表面是平坦的。因此，在从多个显示控制模块当中选择的任一个中，X轴方向、Y轴方向和Z轴方向是一致的。在外表面弯曲的情况下，可以根据选择显示控制模块中的哪一个来改变X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。
显示装置可以与外表面联接，使得外表面上的任一个方向是X轴方向。在图1A中，可以理解，X轴方向是左右方向，Z轴方向是上下方向，并且Y轴方向是前后方向。另外，在图1B中，可以理解，X轴方向是上下方向，Z轴方向是左右方向，并且Y轴方向是前后方向。X轴方向不一定总是上下方向或左右方向。另外，仅为了清楚地理解本发明而给出术语“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”和“向后”，并且可视情形而不同地限定这些方向。
根据本发明，部件在工厂处制造，然后在现场组装，由此显示装置得以安装。然而，本发明不限于此。
显示装置可以被安装至诸如建筑物的窗或墙壁的外表面，包括汽车的运输装置的窗或任何其它物体的表面。
另外，显示装置可以被安装至弯曲表面以及平坦表面。例如，在外表面在一个方向上具有曲率的情况下，一对显示模块可以在沿着形成曲率的方向布置的同时连接至显示控制模块。
在下面的描述中，术语“第一”、“第二”等只是用于避免指定组件之间的混淆，而不是指示组件的顺序或重要性或者组件之间的关系。例如，可以在没有第一组件的情况下单独包括第二组件。
参照图1A至图4，根据本发明的实施方式的显示装置1包括显示图像的显示模块5。显示模块5与外表面联接。显示装置1包括显示控制模块3，显示控制模块3控制显示模块5输出图像。显示控制模块3控制对显示模块5的供电。显示控制模块3与外表面联接。显示控制模块3包括被配置为与外表面联接的支承构件30和与支承构件30联接的至少一个印刷电路板(PCB)330。显示控制模块3还可以包括接纳PCB 330的壳体360。
显示模块5沿着负Y轴方向(即，正向方向)输出图像。在一个示例中，显示模块5可以是发光二极管(LED)显示模块。在另一个示例中，显示面板5可以是液晶显示(LCD)模块。在又一个示例中，显示模块5可以是从等离子体显示面板(PDP)、场发射显示(FED)模块和有机发光显示(OLED)模块当中选择的任一个。下文中，将显示模块5描述为LED显示模块。然而，本发明不限于此。
显示模块5可以是柔性的。显示模块5可以是在X轴方向上柔性的。
显示模块5可以是膜式显示模块。显示模块5可以是在Y轴方向上具有给定厚度的膜式显示模块。
显示模块5可以是透明的。来自显示模块5的图像可以在向后方向上(即，在正Y轴方向上)以及在向前方向上(即，在负Y轴方向上)输出。显示模块5可以是透明的，使得来自一个LED 53的光在两个方向上(即，在向前方向和向后方向上)发射。
显示模块5可以与显示装置1外部的物体(例如，窗)的表面(下文中，被称为“外表面”)联接。在该实施方式中，外表面将被描述为玻璃面板GL的表面。然而，本发明不限于此。显示模块5可以具有被配置为与外表面联接的用于附接的表面。
用于附接的表面设置在显示模块5的在负Y轴方向上的一侧。在保护膜附接至用于附接的表面的状态下，可在工厂处制造显示模块5。当在现场安装显示装置1时，保护膜可以与用于附接的表面分开，并且可以将用于附接的表面与外表面接触，使得显示模块5与外表面联接。
一对显示模块5a和5b可以设置在显示控制模块3的在X轴方向上的相对的侧。显示模块5a和5b可以设置在支承构件30的在X轴方向上的相对的侧。显示模块5a和5b电连接至PCB 330。显示模块5a和5b设置在显示控制模块3的在X轴方向上的相对的侧，以连接至PCB330。然而，根据现场情形，显示模块5可以只设置在支承构件30的在X轴方向上的一侧(即，支承构件30的在正X轴方向或负X轴方向上的一侧)。例如，如图1B中所示，显示模块5可以只设置在最下面的显示控制模块3的在正X轴方向上的一侧。
显示控制模块3包括一对引导表面310a和310b，将在后面对其进行描述。显示模块5a和5b与引导表面310a和310b的侧端部接触。显示模块5a和5b包括在负X轴方向上设置的第一显示模块5a和在正X轴方向上设置的第二显示模块5b。基于设置在显示模块5a和显示模块5b之间的显示控制模块3，第一显示模块5a在负X轴方向上设置，而第二显示模块5b在正X轴方向上设置。第一显示模块5a和第二显示模块5b可以相对于显示控制模块3对称。另外，第一显示模块5a和第二显示模块5b可以是相同的。对显示模块5的描述可以同样适用于显示模块5a和5b。
显示模块5可以在X轴方向上设置有一对侧端部。显示模块5可以在Z轴方向上设置有一对侧端部。显示模块5的在X轴方向上的侧端部和显示模块5的在Z轴方向上的侧端部可以形成四边形。显示模块5可以具有当在Y轴方向上观察时具有矩形形状。显示模块5可以具有正方形形状。
显示模块5设置有与引导单元310接触的侧端部，将在后面对其进行描述。显示模块5的与引导单元310接触的侧端部沿着X轴方向形成。第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部被配置为接触引导单元310。第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部被配置为接触引导单元310。
显示面板5可以包括多个LED 53。LED 53至少在负Y轴方向上发光。LED 53设置在膜51上。
LED 53可以在X轴方向上彼此分隔开预定距离Dx。LED 53可以在Z轴方向上彼此分隔开预定布置距离Dz。LED 53可以按格子布置设置在膜51上。
显示模块5可以包括由沿着X轴方向布置的多个LED 53构成的LED阵列组53G。LED阵列组53G的LED 53在X轴方向上彼此分隔开预定距离Dx。在该实施方式中，LED阵列组53G由16个LED 53构成。
显示模块5可以包括沿着Z轴方向布置的多个LED阵列组53G。LED阵列组53在Z轴方向上彼此分隔开预定布置距离Dz。LED阵列组53G由n个LED 53构成。显示模块5的LED 53可以由n个LED阵列组53G(n是等于或大于2的自然数)构成。距离Dx和布置距离Dz可以是相同的。在该实施方式中，显示模块5的LED 53由16个LED阵列组53G构成。
沿着X轴方向布置的LED 53中的最靠近显示控制模块3的一个LED 53可以被限定为最靠近的LED 53a。LED阵列组53G包括最靠近的LED 53a。LED阵列组53G中的每一个包括最靠近的LED 53a。LED阵列组53G的LED 53当中的最靠近的LED53a最靠近连接对应部57。最靠近的LED 53a被设置成靠近显示模块5的连接对应部57。第一显示模块5a的最靠近的LED53a设置在第一显示模块5a的位于正X轴方向上的部分处，并且第二显示模块5b的最靠近的LED 53a设置在第二显示模块5b的位于负X轴方向上的部分处。
参照图4至图5E，第一长度D1是第一显示模块5a的在正X轴方向上的最靠近的LED53a和第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部之间的长度。第二长度D2是第二显示模块5b的在负X轴方向上的最靠近的LED 53a和第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部之间的长度。第一显示模块5a的每个LED阵列组53G的最靠近的LED 53a与第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部分隔开第一长度D1。第二显示模块5b的每个LED阵列组53G的最靠近的LED 53a与第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部分隔开第二长度D2。
参照图5A至图5E，X轴方向长度D3是显示控制模块3的引导表面310a和310b之间的长度。X轴方向长度D3小于预定距离Dx。因此，能够防止第一显示模块5a的最靠近的LED 53a和第二显示模块5b的最靠近的LED 53a在X轴方向上彼此过度地分隔开，由此减少用户识别到从第一显示模块5a和第二显示模块5b输出的图像处于彼此分开的状态下的现象。
第一长度D1、第二长度D2和X轴方向长度D3之和Do可以被配置为是预定距离Dx。第一长度D1、第二长度D2和X轴方向长度D3之和可以被配置为大体等于预定距离Dx。因此，能够减少第一显示模块5a的最靠近的LED 53a和第二显示模块5b的最靠近的LED 53a之间的界面处产生的图像的不连续感，由此改善第一显示模块5a和第二显示模块5b输出的图像的统一感。
显示模块可以包括其上设置有LED 53的膜51。膜51在Y轴方向上具有给定厚度。膜51可以被形成为薄片形状。膜51可以是柔性的。膜51可以由透明材料制成。
可以通过堆叠多个层来形成膜51。膜51中的层可以由各种材料形成。
膜51包括沿着正Y轴方向设置的第一层51a和沿着负Y轴方向设置的第二层51b。第一层51a和第二层51b彼此联接。可以在第一层51a和第二层51b之间设置导线55。LED 53可以固定至第一层51a。第二层51b可以接纳LED 53。
第二层51b与第一层51a的在负Y轴方向上的侧表面联接。LED 53与第一层51a的在负Y轴方向上的侧表面联接。用于附接的表面设置在第二层51b的在负Y轴方向上的侧表面处。第一层51a可以包括多个层。另外，第二层51b可以包括多个层。
显示模块5包括用于将电引导至LED 53的导线55。导线55将LED与连接对应部57电连接。
导线55可以包含与每个LED阵列组53G中的LED 53共同连接的正导体和与每个LED阵列组53G中的相应LED 53连接的多个负导体。例如，在每个LED阵列组53G包括16个LED 53的情况下，为每个LED阵列组53G设置1个正导体和16个负导体。向每个LED阵列组53G引导电的至少一个正导体和至少一个负导体可以被称为“导体组”。
显示模块5包括与PCB 330的连接端子331连接的连接对应部57，将在后面对其进行描述。连接对应部57设置在显示模块5的与引导表面310a和310b接触的侧端部。连接对应部57设置在第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部处。连接对应部57设置在第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部处。
连接对应部57从显示模块5的侧端部突出并延伸。连接对应部57被形成为是柔性的。当现场安装显示装置1时，连接对应部57按照与PCB 330连接的方式从显示模块5的在正Y轴方向上的侧端部弯曲。
显示模块5包括多个连接对应部57。连接对应部57可以在Z轴方向上彼此分隔开。连接对应部57沿着显示模块5的侧端部布置。
每个连接对应部57形成用于至少一个导体组的端子。当连接对应部57与PCB330电连接时，其端子由每个连接对应部57形成的至少一个导体组与PCB 330电连接。在该实施方式中，每个连接对应部57形成用于两个导体组的端子。即，图像信号通过一个连接对应部57被施加到两个LED阵列组53G。
参照图1A至图4，显示控制模块3设置在一对显示模块5a和5b之间。显示控制模块3被配置为与外表面联接。显示控制模块3沿着Z轴方向延伸。
显示控制模块3包括支承构件30，支承构件30被配置为与外表面附接。支承构件30的在负Y轴方向上的侧表面被配置为与外表面附接。支承构件30的在Z轴方向上的长度可以大体等于显示模块5的在Z轴方向上的长度。
支承构件30支承至少一个PCB 330。支承构件30设置在显示模块5a和5b之间。支承构件30沿着Z轴方向延伸。
支承构件30包括用于引导显示模块5a和5b的定位的引导单元310。支承构件30包括固定至少一个PCB 330的底座单元320。
引导单元310提供用于设置显示模块5a和5b的引导线。引导单元310提供与显示模块5的在X轴方向上的一个侧端部接触的基准线。引导单元310提供与第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部接触的基准线。引导单元310提供与第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部接触的基准线。
当现场安装显示装置1时，引导单元310被附接至外表面，然后显示模块5a和5b可以在与引导单元310接触的状态下被附接至外表面。因此，准确地调整显示模块5a和5b相对于显示控制模块3的位置。
引导单元310沿着Z轴方向延伸。引导单元310的在X轴方向上的宽度小于引导单元310的在Z轴方向上的长度。引导单元310可以在Y轴方向上具有给定厚度。引导单元310可以具有条形状。引导单元310的在Z轴方向上的长度可以大体等于显示模块5的在Z轴方向上的长度。
引导单元310的在负Y轴方向上的侧表面可以是平坦的。引导单元310的在X轴方向上的相对的侧表面可以是平坦的。引导单元310的在X轴方向上的相对的侧表面可以与引导单元310的在负Y轴方向上的侧表面垂直。引导单元310的在X轴方向上的相对的侧表面中的与引导单元310的在负Y轴方向上的侧表面连接的一个可以是平坦的，并且与引导单元310的在负Y轴方向上的侧表面垂直。
参照图5A至图5E，引导单元310包括附接构件312，附接构件312被配置为与外表面附接。例如，附接构件312可以是双面粘合片。在另一个示例中，向附接构件312的在负Y轴方向上的侧表面施用粘合材料。附接构件312设置在引导单元310的在负Y轴方向上的侧表面处。附接构件312设置在引导主体311的在负Y轴方向上的侧表面处。附接构件312的在X轴方向上的相对的侧表面可以形成引导表面310a和310b的至少一部分。
引导单元310包括与附接构件312联接的引导主体311。引导主体311与附接构件312的在正Y轴方向上的侧表面联接。引导主体311具有沿着Z轴方向延伸的条形状。引导主体311的在X轴方向上的相对的侧表面可以形成引导表面310a和310b的至少一部分。引导主体311的在X轴方向上的相对的侧表面可以是平坦的。引导主体311的在X轴方向上的相对的侧表面可以彼此平行。引导体311与底座单元320联接。底座单元320与引导主体311的在正Y轴方向上的侧表面联接。
引导单元310包括用于与外表面联接的外部联接部310c。外部联接部310c被配置为与引导单元310的在负Y轴方向上的外表面联接。外部联接部310c沿着引导单元310的负Y轴方向设置。外部联接部312c沿着附接构件312的负Y轴方向设置。外部联接部310c可以是平坦的。
引导单元310包括一对引导表面310a和310b。引导表面310a和310b设置在引导单元310的在X轴方向上的相对的侧表面处。
引导表面310a和310b被配置为与显示模块5的一个侧端部接触。引导表面310a和310b引导显示模块5的一个侧端部的位置。
引导表面310a和310b包括第一引导表面310a和第二引导表面310b，第一引导表面310a用于引导第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部的位置，第二引导表面310b用于引导第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部的位置。第一引导表面310a和第二引导表面310b在X轴方向上彼此对称。
引导表面310a和310b形成外部联接部310c的相对的侧端部。引导表面310a和310b的在负Y轴方向上的远端连接至外部联接部310c的侧端部。引导表面310a和310b从外部联接部310c的沿着正Y轴方向的侧端部延伸。
引导表面310a和310b可以是平坦的。引导表面310a和310b可以与外部联接部310c垂直。
引导表面310a和310b可以被设置成彼此平行。引导表面310a和310b按照彼此平行的方式延伸。引导单元310a和310b沿着Z轴方向延伸。引导单元310a和310b与X轴方向垂直。因此，当现场安装显示装置1时，能够容易地将显示模块5a和5b的两个面对的侧端部按照彼此平行的方式设置。
底座单元320与至少一个PCB 330联接。底座单元320为至少一个PCB 330提供支承端部。至少一个PCB 330与底座单元320的在正Y轴方向上的部分联接。
底座单元320与引导单元310联接。底座单元320与引导主体310的在正Y轴方向上的侧部连接。底座单元320的在Z轴方向上的长度可以大体等于引导单元310的在Z轴方向上的长度。
在图5A至图5C和图5E中示出的第一实施方式至第三实施方式和第五实施方式中，可以单独形成底座单元320和引导单元310。在这种情况下，可以使用紧固构件390来组装底座单元320和引导单元310。底座单元320和引导单元310可以借助诸如螺杆的紧固构件390而彼此联接。因此，当现场安装显示装置1时，可以依次安装引导单元310、显示模块5a和5b以及底座单元320。因此，能够在与引导单元310接触的状态下方便地安装显示模块5a和5b。另外，显示模块5的与引导单元310接触的侧端部被底座单元320覆盖，并且连接对应部57方便地穿过连接孔320h。
在图5D中示出的第四实施方式中，底座单元320”’和引导单元310”’可以一体地形成。在这种情况下，可以在没有附加的紧固构件390的情况下将底座单元320”’和引导单元310”’彼此连接。因此，当现场安装显示装置1时，不需要组装引导单元310和底座单元320的处理，由此减少安装时间。然而，在这种情况下，使显示模块5的侧端部与引导单元310接触并且使连接对应部57穿过连接孔320h的处理可能比第一实施方式至第三实施方式和第五实施方式困难。因此，为了提高可加工性，可以设置倾斜部A，将在后面对其进行描述。
底座单元320包括与至少一个PCB 330联接的PCB联接部321。PCB联接部321在正Y轴方向上突出。PCB联接部321设置在支承构件30的位于正Y轴方向上的部分处。PCB联接部321的一个侧表面和PCB 330的一个侧表面可以借助诸如螺杆的紧固构件390而彼此联接。
底座单元320包括沿着负Y轴方向设置的盖部323。盖部323可以被形成为在Y轴方向上具有给定厚度的板形状。盖部323的在X轴方向上的宽度大于盖部323的在X轴方向上的截面厚度。盖部323沿着Z轴方向延伸。
底座单元320的在X轴方向上的宽度大于引导单元310的在X轴方向上的宽度。底座单元320的在X轴方向上的宽度大于在X轴方向上的一对显示模块5a和5b之间的间隙的宽度。引导单元310设置在一对显示模块5a和5b之间，使得引导单元310的纵向轴(Z轴)与所述一对显示模块5a和5b之间的空间交叉。盖部323的在X轴方向上的宽度被配置为大于引导单元310的在X轴方向上的宽度。盖部323的在负Y轴方向上的侧表面中的没有连接至引导单元310的部分面对显示模块5。因此，能够使引导单元310的在X轴方向上的宽度最小化，由此充分地确保支承构件的在正Y轴方向上的侧表面中的被设置PCB 330的区域，并且在使显示模块的边界区域的可见部分的大小增加减缓的同时提高可加工性。
盖部323包括与引导单元310连接的中心部323c。盖部323包括从中心部323c在负X轴方向上延伸的一个侧部323a。盖部323包括从中心部323c在正X轴方向上延伸的另一个侧部323b。中心部323c、一个侧部323a和另一个侧部323b可以设置在同一平面中。
底座单元320包括与壳体360联接的壳体引导件324。可以设置一对壳体引导件324。壳体引导件324中的每一个可以被形成为在X轴方向上具有给定厚度的板形状。
壳体引导件324可以设置在支承构件320的在X轴方向上的相对的侧部处。壳体引导件324可以在X轴方向上彼此不对称，使得壳体360只在预定方向上与底座单元320联接。壳体引导件324从在X轴方向上的相对的侧部的突出。壳体引导件324在正Y轴方向上突出。壳体引导件324包括在负X轴方向上设置的第一壳体引导件324a和在正X轴方向上设置的第二壳体引导件324b。第一壳体引导件324a面对至少一个PCB 330的在负X轴方向上的侧部。第二壳体引导件324b面对至少一个PCB 330的在正X轴方向上的侧部。
多个壳体引导件324可以在Z轴方向上彼此分隔开。显示控制模块3可以包括壳体引导件324，壳体引导件324设置在支承构件30的在Z轴方向上的远端处。
支承构件30设置有供连接对应部57穿过的连接孔320h。连接孔320h形成在底座单元320中。连接孔323h形成在盖部323中。连接孔320h形成在一个侧部323a和另一个侧部323b中。当在现场安装显示装置1之后输出图像时，能够容易且方便地使用连接孔320h将连接对应部57联接至连接端子331并且隐藏不需要可见的连接对应部57。
沿着Y轴方向穿过底座单元320形成连接孔320h。多个连接孔320h可以在底座单元320延伸的方向(即，Z轴方向)上彼此分隔开。连接孔320h设置在与多个连接对应部57对应的位置处。连接孔320h的数目可以等于连接对应部57的数目。
引导单元310在其在X方向上的相对的侧部处设置有一对连接孔320h1和320h2。沿着Y轴方向穿过盖部323形成连接孔320h1和320h2。连接孔320h1和320h2包括在负X轴方向上设置的第一连接孔320h1和在正X轴方向上设置的第二连接孔320h2。第一显示模块5a的连接对应部57穿过第一连接孔320h1。第二显示模块5b的连接对应部57穿过第二连接孔320h2。
至少一个PCB 330控制显示模块5输出图像。PCB 330控制一对显示模块。
PCB 330固定至支承构件30。PCB 330固定至底座单元320。PCB 330固定至PCB联接部321。PCB 330沿着正Y轴方向与支承构件30联接。PCB 330与支承构件30的与外部联接部310c相对的侧部联接。PCB 330设置在底座单元320的在正Y轴方向上的侧表面处。
在图5A至图5D中示出的第一实施方式至第四实施方式中，PCB联接部321被形成为在X轴方向上具有给定厚度的板形状。PCB联接部321在Y轴方向上比在X轴方向上长。板状PCB 330在X轴方向上具有给定厚度的状态下被PCB联接部321固定。在第一实施方式至第四实施方式中，至少一个PCB 330被设置成使得PCB 330的在X轴方向上的厚度小于PCB 330的在Y轴方向上的宽度。PCB 330的平面与显示模块5垂直。支承构件30被配置为相对于显示模块5在直立位置上支承PCB 330。因此，当用户观看图像时，PCB 330几乎不可见，并且显示控制模块3的在X轴方向上的宽度相对减小，由此进一步强调了输出图像。
在图5E中示出的第五实施方式中，PCB联接部321””可以被形成为在Y轴方向上具有给定厚度的板形状。PCB联接部321””在Y轴方向上比在X轴方向上长。板状PCB 330在Y轴方向上具有给定厚度的状态下是固定的。在第五实施方式中，至少一个PCB 330被设置成使得PCB 330的在X轴方向上的宽度大于PCB 330的在Y轴方向上的厚度。因此，当PCB 330紧固至底座单元320时紧固构件所穿过的方向垂直于外表面，由此PCB 330容易且方便地被紧固。
PCB 330包括被配置为与显示模块5电连接的连接端子331。至少一个PCB 330包括被配置为与一对显示模块5a和5b电连接的一对连接端子331a和331b。连接端子331a和331b设置在至少一个PCB 330的在X轴方向上的相对的侧部处。连接端子331a和331b对应地将所述至少一个PCB 330的相对的表面与所述一对显示模块5a和5b连接。连接端子331a和331b包括在负X轴方向上设置的第一连接端子331a和在正X轴方向上设置的第二连接端子331b。第一连接端子331a与第一显示模块5a的连接对应部57电连接。第二连接端子331b与第二显示模块5b的连接对应部57电连接。因此，显示模块5a和5b可以容易地与PCB 330连接，连接对应部57的长度可以减小，并且显示装置的组装结构可以得以简化。
第一连接端子331a将PCB 330的第一直立侧(在负X轴方向上的直立侧)与第一显示模块5a连接。第二连接端子331a将PCB 330的第二直立侧(在正X轴方向上的直立侧)与第二显示模块5b连接。
PCB 330包括被设置有连接端子331的板332。在板332上设置电路。板332被形成为板形状。
所涉及的显示装置1可以和与其邻近的另一个显示装置1电连接。这里，一个显示装置1意指包括一个显示控制模块3和一对显示模块5的单元。m个显示装置1可以彼此电连接，使得来自最多2×m个显示模块5的图像能够被同时控制。所涉及的显示控制模块3可以和与其邻近的另一个显示控制模块3电连接。所涉及的显示控制模块3的PCB 330(下文中，被称为“所涉及的PCB”)被配置为和与其邻近的另一个显示控制模块3的PCB 330(下文中，被称为“邻近的PCB”)连接。图像输出信号可以从所涉及的PCB 330和邻近的PCB 330中的一个传输到另一个。输出图像所必需的电力可以从所涉及的PCB 330和邻近的PCB 330中的一个传输到另一个。
PCB 330可以包括被配置为与另一个PCB 330电连接的连接器336。图像输出信号可以经由连接器336从所涉及的PCB 330和邻近的PCB 330中的一个传输到另一个。输出图像所必需的电力可以经由连接器336从所涉及的PCB 330和邻近的PCB330中的一个传输到另一个。连接器336可以设置在PCB 330的在Z轴方向上的远端处。一对连接器336可以设置在PCB 330的在Z轴方向上的相对的侧部处。所涉及的PCB 330和邻近的PCB 330可以沿着Z轴方向布置并且可以彼此连接。
在图5A、图5B、图5D和图5E中示出的第一实施方式、第二实施方式、第四实施方式和第五实施方式中，至少一个PCB 330包括板332。连接端子331a和331b设置在板332的在X轴方向上的相对的侧表面处。因此，足够将仅一个板332联接至支承构件30，由此提高了现场安装的便利度。
此外，在图5C中示出的第三实施方式中，至少一个PCB 330”包括两个PCB 330a”和330b”。
壳体360接纳PCB 330。壳体360和底座单元320形成用于接纳PCB 330的内部空间。壳体360被大体形成为“[”的形状。可以通过使板弯曲来形成壳体360。壳体360的在负Y轴方向上的侧表面在正Y轴方向上凹进。
壳体360包括一对侧部363，一对壳体引导件324插入所述一对侧部363中。侧部363形成壳体360的在X轴方向上的相对的侧表面。侧部363在X轴方向上彼此分隔开。侧部363按照彼此面对的方式设置。侧部363设置在壳体引导件324的外部。侧部363的内表面与壳体引导件324的外表面接触。侧部363包括在负X轴方向上设置的第一侧部363a和在正X轴方向上设置的第二侧部363b。
壳体360包括使侧部363延伸并且将侧部363彼此连接的上表面部361。上表面部361形成壳体360的在正Y轴方向上的侧表面。上表面部361与侧部363的在正Y轴方向上的远端连接。上表面部361可以与底座单元320在Y轴方向上分隔开。PCB330和连接对应部57可以被壳体360稳定地保护。
下文中，将描述现场安装根据第一实施方式至第三实施方式和第五实施方式(参见图5A至图5C和图5E)的显示装置1的处理。
首先，引导单元310与外表面联接。此时，引导单元310的外部联接部310c被附接至外表面。
随后，显示模块5a和5b在显示模块5a和5b与引导表面310a和310b紧密接触的状态下附接至外表面。具体地，第一显示模块5a在第一显示模块5a的在正X轴方向上的侧端部与第一引导表面310a紧密接触的状态下附接至外表面。另外，第二显示模块5b在第二显示模块5b的在负X轴方向上的侧端部与第二引导表面310b紧密接触的状态下附接至外表面。当显示模块与引导表面310a和310b紧密接触时，连接对应部57按照在正Y轴方向上突出的方式弯曲。
随后，使用紧固构件390将底座单元320固定至引导单元310。在底座单元320设置在引导单元310的在正Y轴方向上的侧表面处的状态下，紧固构件390延伸穿过底座单元320，使得底座单元320被固定至引导单元310。当底座单元320设置在引导单元310的在正Y轴方向上的侧表面处时，连接对应部57穿过相应的连接孔320h。
随后，PCB 330被固定至底座单元320的PCB联接部321。另外，与连接对应部57对应的连接端子331彼此连接。
随后，壳体360沿着壳体引导件234与支承构件30联接。
当现场安装根据第四实施方式的显示装置1(参见图5D)时，由于引导单元310和底座320一体形成，因此不执行使用紧固构件390将底座单元320固定至引导单元310的处理。其它处理与现场安装根据第一实施方式至第三实施方式和第五实施方式的显示装置1的处理相同。
下文中，将参照图5B至图5E基于与图5A中示出的第一实施方式的差异来描述第二实施方式至第五实施方式。
图5B中示出的根据第二实施方式的显示控制模块3'包括从密封构件340'和支承件325'当中选择的至少一个。支承构件30'可以包括支承件325'。底座单元320'包括从盖部323朝着负Y轴方向突出的支承件325'。一对支承件325’可以设置在引导单元310的在X轴方向上的相对的侧部处。支承件325'可以按照在X轴方向上相对于引导单元310对称的方式设置。支承件325'可以被形成为突出形状。支承件325'与引导表面310a和310b分隔开。支承件325'按照与引导表面在X轴方向上分隔开的方式设置。支承件325'按照与显示模块5的在正Y轴方向上的侧表面接触的方式形成。
在第二实施方式中，显示控制模块3'可以包括填充底座单元320'和显示模块5之间的间隙的密封构件340'。密封构件340'设置在底座单元320'的在负Y轴方向上的侧表面处。密封构件340'设置在显示模块5的在正Y轴方向上的侧表面处。密封构件340'设置在盖部323和显示模块5之间。一对密封构件340'可以设置在引导单元310的在X轴方向上的相对的侧部处。一对密封构件340'可以按照在X轴方向上相对于引导单元310对称的方式设置。密封构件340'可以被形成为突出形状。密封构件340'可以与引导表面310a和310b分隔开。密封构件340’可以按照在X轴方向上与引导表面分隔开的方式设置。
在现场安装显示装置1之后，可以使用支承件325'和/或密封构件340'将显示模块5推向外表面(即，在负Y轴方向上)，以更稳定地固定显示模块5的位置并且更安全地保护连接对应部57。此外，在第一实施方式中，盖部323的在负Y轴方向上的侧表面可以与显示模块5的在正Y轴方向上的表面直接接触，或者盖部323的在负Y轴方向上的侧表面可以与显示模块5的在正Y轴方向上的表面分隔开。
在第二实施方式中，在显示控制模块3'包括支承件325'和密封构件340’二者的情况下，密封构件340'可以设置在支承件325'的外部。一对密封构件340'可以设置在一对支承件325'的外部。密封构件340'可以与支承件325'接触。
在第二实施方式中，为了实现支承件325'和/或密封构件340'，盖部323的在X轴方向上的宽度可以大于引导单元310的在X轴方向上的宽度。
图5C中示出的根据第三实施方式的显示控制模块3”包括一对PCB 330”。第一PCB330a”在负X轴方向上设置，并且第二PCB 330b”在正X轴方向上设置。第一PCB330a”和第二PCB 330b”二者可以被固定至PCB联接部321”。一对连接端子332a”和332b”设置在PCB330a”和330b”处。第一PCB 330a”包括第一板332a”和第一连接端子331a”。第二PCB 330b”包括第二板332b”和第二连接端子331b”。
在图5D中示出的根据第四实施方式的显示控制模块3”'中，如前所描述的，引导单元310”'和底座单元320”'是一体形成的。在图5D中示出的根据第四实施方式的显示控制模块3”'中，不需要用于紧固引导单元310”'和底座单元320”'的紧固构件。
图5E中示出的根据第五实施方式的显示控制模块3””包括PCB 330””，PCB 330””被配置为使得PCB的在X轴方向上的宽度大于PCB的在Y轴方向上的厚度。底座单元320””不需要在Y轴方向上突出的PCB联接部。替代地，底座单元320””可以包括PCB联接部321””，PCB联接部321””被配置为使得PCB联接部的在X轴方向上的宽度大于PCB联接部的在Y轴方向上的厚度。一对连接端子331a和331b设置在水平设置的PCB 330””的在X轴方向上的相对的侧部处。
图6A是示出根据实施方式的显示控制模块3a的引导单元310、底座单元320和壳体360的分解立体图。图6B是示出根据另一个实施方式的显示控制模块3b的引导单元310、底座单元320和壳体360的分解立体图。图6A中示出的显示控制模块3a与根据第一实施方式的显示控制模块3相同。
下文中，将基于显示控制模块3b和显示控制模块3a之间的差异来描述显示控制模块3b。在显示控制模块3b中，引导单元310和底座单元320一体地形成。盖部323的在负Y轴方向上的侧表面从一对引导表面的在正Y轴方向上的远端倾斜地延伸到X轴方向和正Y轴方向之间的区域。盖部323的在负Y轴方向上的倾斜延伸的侧表面可以被称为“倾斜部A”。
一对倾斜部A可以按照在X轴方向上相对于引导单元310对称的方式形成。当倾斜部A的在负Y轴方向上的侧表面变得远离引导单元310时，倾斜部A的侧表面和显示模块5之间的在Y轴方向上的距离增大。显示控制模块3b的一个侧部323a从中心部323c倾斜地延伸到负X轴方向和正Y轴方向之间的区域。显示控制模块3b的另一个侧部323b从中心部323c倾斜地延伸到正X轴方向和正Y轴方向之间的区域。倾斜的一个侧部323a和倾斜的另一个侧部323b构成一对倾斜部A.
因此，当现场安装显示装置1时，显示模块5的侧端部被容易且方便地插入外表面和倾斜部A之间的间隙中，使得显示模块5的侧端部在包括引导单元310和底座单元320的支承构件30附接至外表面的状态下与引导表面310a和310b接触。
如根据以上描述显而易见的，本发明具有改善当现场安装显示装置时显示装置与外表面的附接便利度的效果。
显示模块可以在与引导单元接触的状态下附接至外表面，由此准确地调整显示模块相对于显示控制模块的位置。因此，显示控制模块也可以具有引导显示模块定位的功能。
当现场安装显示装置时，能够容易地通过引导表面将显示模块的两个面对的侧端部按照彼此平行的方式设置。因此，能够容易且方便地在现场对准并安装多个显示模块。
引导表面之间的X轴方向长度被配置为小于LED在X轴方向上彼此分隔开的预定距离。因此，能够防止第一显示模块的在正X轴方向上的最靠近的LED和第二显示模块5b的在负X轴方向上的最靠近的LED在X轴方向上彼此过度地分隔开，由此减少了用户察觉到从第一显示模块和第二显示模块输出的图像彼此分开的现象。
第一长度、第二长度和X轴方向长度之和被配置为是预定距离。因此，能够改善从第一显示模块和第二显示模块输出的图像的统一感。
引导单元和底座单元是单独形成并且彼此紧固的。因此，当现场安装显示装置时，可以依次安装引导单元、显示模块和底座单元。因此，能够容易且方便地在与引导单元接触而不会妨碍底座单元的状态下安装显示模块。另外，显示模块的与引导单元接触的侧端部容易且方便地被底座单元覆盖。
至少一个PCB被设置成使得所述PCB的在X轴方向上的厚度小于所述PCB的在Y轴方向上的宽度。因此，当用户观看图像时，PCB几乎不可见，并且显示控制模块的在X轴方向上的宽度相对减小。
盖部的在X轴方向上的宽度被配置为大于引导单元的在X轴方向上的宽度。因此，当用户在负Y轴方向上观看显示模块时，能够在减小显示模块的边界区域的可见部分的大小的增加同时充分地确保支承构件的在正Y轴方向上的侧表面中的被设置PCB的区域。
当在现场安装显示装置之后输出图像时，能够容易且方便地使用连接孔将连接对应部联接至连接端子并且隐藏不需要可见的连接对应部。
连接端子设置在PCB的在X轴方向上的相对的侧部处。因此，显示模块容易地连接至PCB，连接对应部的长度减小，并且显示装置的组装结构得以简化。
连接端子设置在板的在X轴方向上的相对的侧表面处。因此，足够将仅一个板联接至支承构件，由此提高现场安装的便利度。
PCB和连接对应部可以被壳体稳定地保护。
在现场安装显示装置之后，可以使用支承件和/或密封构件将显示模块推向外表面(即，在负Y轴方向上)，以更稳定地固定显示模块的位置并且更安全地保护连接对应部。
当现场安装显示装置时，显示模块的侧端部容易且方便地插入外表面和倾斜部之间的间隙中，使得显示模块的侧端部与引导表面接触。
虽然为了说明性的目的已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员将要领会的是，能够在不脱离如在所附的权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下进行各种修改、添加和替换。

Claims (15)

1.一种显示装置，该显示装置包括：
一对显示模块；
支承构件，该支承构件在XYZ直角坐标系中的X轴方向上设置在所述一对显示模块之间；以及
至少一个印刷电路板PCB，所述PCB在正Y轴方向上联接至所述支承构件，用于控制所述显示模块，其中，
所述显示模块被配置为与所述PCB的在所述X轴方向上的相对的侧部连接，
所述至少一个PCB包括被配置为与所述显示模块电连接的一对连接端子，并且
所述显示模块包括连接对应部，所述连接对应部按照与所述连接端子连接的方式设置在与所述支承构件的在X轴方向上的相对的侧部邻近的侧端部处。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述支承构件被配置为在负Y轴方向上附接至外表面，并且
所述显示模块被配置为在所述负Y轴方向上附接至所述外表面。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述支承构件包括：
外部联接部，该外部联接部用于在所述负Y轴方向上附接至所述外表面；以及
一对引导表面，所述一对引导表面形成所述外部联接部的在所述X轴方向上的相对的侧端部。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述显示模块被配置为使得所述显示模块的侧端部与相应的引导表面接触。
5.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述引导表面按照彼此平行的方式设置。
6.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述显示模块中的每一个包括多个发光二极管LED，所述多个LED在所述X轴方向上彼此分隔开预定距离，并且
所述引导表面之间的在所述X轴方向上的长度小于所述预定距离。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，
所述显示模块包括：
第一显示模块，该第一显示模块沿着负X轴方向设置；以及
第二显示模块，该第二显示模块沿着正X轴方向设置，并且其中，
所述第一显示模块的在所述正X轴方向上的最靠近的LED与所述第一显示模块的在所述正X轴方向上的侧端部之间的第一长度、所述第二显示模块的在所述负X轴方向上的最靠近的LED与所述第二显示模块的在所述负X轴方向上的侧端部之间的第二长度和所述引导表面之间的在所述X轴方向上的长度之和等于所述预定距离。
8.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述支承构件包括：
引导单元，该引导单元包括所述外部联接部和所述引导表面；以及
底座单元，该底座单元与所述引导单元的在所述正Y轴方向上的侧部连接并且与所述至少一个PCB联接，并且
所述显示装置还包括密封构件，该密封构件设置在所述底座单元的在所述负Y轴方向上的侧表面处，用于填充所述底座单元和所述显示模块之间的间隙。
9.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述支承构件包括：
引导单元，该引导单元包括所述外部联接部和所述引导表面；以及
底座单元，该底座单元与所述引导单元的在所述正Y轴方向上的侧部连接并且与所述至少一个PCB联接，并且
所述底座单元的在所述X轴方向上的宽度大于所述引导单元的在所述X轴方向上的宽度。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述支承构件设置有供所述连接对应部穿过的连接孔。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述支承构件包括一对壳体引导件，所述一对壳体引导件从所述支承构件的在所述X轴方向上的相对的侧部沿着所述正Y轴方向突出，并且
所述显示装置还包括壳体，所述壳体包括一对侧部和上表面部，所述壳体引导件被插入所述一对侧部中，所述上表面部在将所述侧部彼此连接的同时进行延伸。
12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述支承构件包括PCB联接部，所述PCB联接部沿着所述正Y轴方向突出并且与所述至少一个PCB联接，并且
所述至少一个PCB被设置成使得所述至少一个PCB的在所述X轴方向上的厚度小于所述至少一个PCB的在Y轴方向上的宽度。
13.根据权利要求8或9所述的显示装置，其中，
所述底座单元包括沿着所述负Y轴方向设置的盖部，
所述盖部的在所述X轴方向上的宽度大于所述引导单元的在所述X轴方向上的宽度，并且
所述底座单元包括支承件，所述支承件从所述盖部沿着所述负Y轴方向突出并且与所述引导表面分隔开。
14.根据权利要求8或9所述的显示装置，其中，所述底座单元包括沿着所述负Y轴方向设置的盖部，
所述盖部的在所述X轴方向上的宽度大于所述引导单元的在所述X轴方向上的宽度，并且
所述盖部的在所述负Y轴方向上的侧表面从所述引导表面的在所述正Y轴方向上的远端倾斜地延伸到所述X轴方向和所述正Y轴方向之间的区域。
15.根据权利要求8或9所述的显示装置，其中，所述引导单元和所述底座单元是单独形成并且彼此紧固的。
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