CN108386860A - 一种节能型蓄热式燃烧装置 - Google Patents

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    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F28D21/0007Water heaters

Abstract

本发明公开了一种节能型蓄热式燃烧装置,包括底座,所述底座的上端固定设有燃烧炉、冷水箱、换热器和热水箱,所述燃烧炉上连通有废气筒和烟道,所述烟道对应出口处的下端固定连通有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有积灰盒,所述烟道的内壁对应开口出卡接有过滤网板,所述烟道通过进气管与换热器的进气口连通,所述换热器的出气口连通有出气管,所述冷水箱通过进水管与换热器的进水口连通,所述换热器的出水口通过出水管与热水箱连通,所述热水箱的外壁固定连通有输水管,所述进水管和输水管上均设有水泵。本发明的结构设计简单合理,操作方便,节约了能源,能够将排放气体内的灰尘杂质拦截下来,便于装置的移动。

Description

一种节能型蓄热式燃烧装置
技术领域
本发明涉及热处理设备技术领域,尤其涉及一种节能型蓄热式燃烧装置。
背景技术
蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术,全名称为高温低氧空气燃烧技术,也有称之为无焰燃烧技术。通常高温空气温度大于1000℃,而氧含量低到什么程度,没有人去划定,有些人说应在18%以下,也有说在13%以下的。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率,特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用,既减少了污染物(高炉煤气)的排放,又节约了能源,成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。
对于从烟道排放出去的烟气温度还有130℃~140℃的高温,如果把这些较高温的气体直接排放会造成较大的资源浪费,不符合节能环保的理念,且对于一些小型的燃烧炉的搬运较为的不便,需要耗费较多的劳动力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对于从烟道排放出去的烟气温度还有130℃~140℃的高温,如果把这些较高温的气体直接排放会造成较大的资源浪费,不符合节能环保的理念的问题,而提出的一种节能型蓄热式燃烧装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种节能型蓄热式燃烧装置,包括底座,所述底座的上端固定设有燃烧炉、冷水箱、换热器和热水箱,所述燃烧炉上连通有废气筒和烟道,所述烟道对应出口处的下端固定连通有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有积灰盒,所述烟道的内壁对应开口出卡接有过滤网板,所述烟道通过进气管与换热器的进气口连通,所述换热器的出气口连通有出气管,所述冷水箱通过进水管与换热器的进水口连通,所述换热器的出水口通过出水管与热水箱连通,所述热水箱的外壁固定连通有输水管,所述进水管和输水管上均设有水泵。
优选的,所述过滤网板的上下两端均开设有圆柱槽,所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有限位杆,所述烟道的表面开设有与限位杆相匹配的限位孔。
优选的,所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块,所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的,所述限位杆远离圆柱槽的一端嵌设有万向滚珠。
优选的,所述底座的底部固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。
优选的,所述底座的底部四角处均开设有轮槽,所述轮槽的顶部内壁垂直固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有万向轮。
优选的,所述水泵和电动推杆分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
优选的,所述热水箱的内壁固定设有一层保温层。
优选的,所述过滤网板内设有活性炭层。
与现有技术相比,本发明提供了一种节能型蓄热式燃烧装置,具备以下有益效果:
1、该节能型蓄热式燃烧装置,通过设有的换热器,经过烟道排出的高温气体经过换热器内,水泵将冷水箱内的水也输送至换热器内,能够将高温气体内的热量将冷水转化成热水输送至热水箱内,较好的节约了能源,符合节能环保的理念。
2、该节能型蓄热式燃烧装置,通过烟道出气口处卡接的过滤网板,能够将排放气体内的灰尘杂质拦截下来,并使其进入积灰盒内,积灰盒与螺纹筒螺纹连接,能够便于对积灰盒的拆装使用,便于清理,且通过复位弹簧将限位杆推出圆柱槽内,使其与限位孔卡合,能够使过滤网板稳固的安装在烟道内,且在需要将过滤网板取出的时候,将限位杆从限位孔内捣出,即可解除锁定,便于使用。
3、该节能型蓄热式燃烧装置,通过电动推杆将万向轮顶出轮槽外,能够便于装置的移动,节省劳动力。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明的结构设计简单合理,操作方便,节约了能源,能够将排放气体内的灰尘杂质拦截下来,便于装置的移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能型蓄热式燃烧装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种节能型蓄热式燃烧装置过滤网板与烟道连接的结构示意图;
图3为本发明提出的一种节能型蓄热式燃烧装置A部分的结构示意图。
图中:1底座、2燃烧炉、3冷水箱、4换热器、5热水箱、6废气筒、7烟道、8螺纹筒、9积灰盒、10过滤网板、11进气管、12出气管、13进水管、14出水管、15输水管、16圆柱槽、17复位弹簧、18限位杆、19限位孔、20限位滑块、21限位滑槽、22万向滚珠、23轮槽、24电动推杆、25万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种节能型蓄热式燃烧装置,包括底座1,底座1的上端固定设有燃烧炉2、冷水箱3、换热器4和热水箱5,燃烧炉2上连通有废气筒6和烟道7,烟道7对应出口处的下端固定连通有螺纹筒8,螺纹筒8螺纹连接有积灰盒9,烟道7的内壁对应开口出卡接有过滤网板10,烟道7通过进气管11与换热器4的进气口连通,换热器4的出气口连通有出气管12,冷水箱3通过进水管13与换热器4的进水口连通,换热器4的出水口通过出水管14与热水箱5连通,热水箱5的外壁固定连通有输水管15,进水管13和输水管15上均设有水泵,过滤网板10的上下两端均开设有圆柱槽16,圆柱槽16内通过复位弹簧17固定连接有限位杆18,烟道7的表面开设有与限位杆18相匹配的限位孔19,限位杆18的杆壁对称固定连接有两个限位滑块20,圆柱槽16的内壁开设有与限位滑块20相匹配的限位滑槽21,限位杆18远离圆柱槽16的一端嵌设有万向滚珠22,底座1的底部固定设有一层防滑耐磨橡胶垫,底座1的底部四角处均开设有轮槽23,轮槽23的顶部内壁垂直固定连接有电动推杆24,电动推杆24的下端固定连接有万向轮25,水泵和电动推杆24分别通过导线与外部电源和开关电性连接,热水箱5的内壁固定设有一层保温层,过滤网板10内设有活性炭层。
本发明中,使用时,通过设有的换热器4,经过烟道7排出的高温气体经过换热器4内,水泵将冷水箱3内的水也输送至换热器4内,能够将高温气体内的热量将冷水转化成热水输送至热水箱5内,较好的节约了能源,符合节能环保的理念,通过烟道7出气口处卡接的过滤网板10,能够将排放气体内的灰尘杂质拦截下来,并使其进入积灰盒9内,积灰盒9与螺纹筒8螺纹连接,能够便于对积灰盒9的拆装使用,便于清理,且通过复位弹簧17将限位杆18推出圆柱槽16内,使其与限位孔19卡合,能够使过滤网板10稳固的安装在烟道7内,且在需要将过滤网板10取出的时候,将限位杆18从限位孔19内捣出,即可解除锁定,便于使用,通过电动推杆24将万向轮25顶出轮槽23外,能够便于装置的移动,节省劳动力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能型蓄热式燃烧装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定设有燃烧炉(2)、冷水箱(3)、换热器(4)和热水箱(5),所述燃烧炉(2)上连通有废气筒(6)和烟道(7),所述烟道(7)对应出口处的下端固定连通有螺纹筒(8),所述螺纹筒(8)螺纹连接有积灰盒(9),所述烟道(7)的内壁对应开口出卡接有过滤网板(10),所述烟道(7)通过进气管(11)与换热器(4)的进气口连通,所述换热器(4)的出气口连通有出气管(12),所述冷水箱(3)通过进水管(13)与换热器(4)的进水口连通,所述换热器(4)的出水口通过出水管(14)与热水箱(5)连通,所述热水箱(5)的外壁固定连通有输水管(15),所述进水管(13)和输水管(15)上均设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述过滤网板(10)的上下两端均开设有圆柱槽(16),所述圆柱槽(16)内通过复位弹簧(17)固定连接有限位杆(18),所述烟道(7)的表面开设有与限位杆(18)相匹配的限位孔(19)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述限位杆(18)的杆壁对称固定连接有两个限位滑块(20),所述圆柱槽(16)的内壁开设有与限位滑块(20)相匹配的限位滑槽(21)。
4.根据权利要求2所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述限位杆(18)远离圆柱槽(16)的一端嵌设有万向滚珠(22)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均开设有轮槽(23),所述轮槽(23)的顶部内壁垂直固定连接有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的下端固定连接有万向轮(25)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述水泵和电动推杆(24)分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述热水箱(5)的内壁固定设有一层保温层。
9.根据权利要求1所述的一种节能型蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述过滤网板(10)内设有活性炭层。
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