CN108385933A - 一种高耐久型环氧地坪的施工工艺 - Google Patents

一种高耐久型环氧地坪的施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108385933A
CN108385933A CN201810195535.7A CN201810195535A CN108385933A CN 108385933 A CN108385933 A CN 108385933A CN 201810195535 A CN201810195535 A CN 201810195535A CN 108385933 A CN108385933 A CN 108385933A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
epoxy resin
laid
glass
permanent seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810195535.7A
Other languages
English (en)
Inventor
彭海峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Shun Jie Tong Biological Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Shun Jie Tong Biological Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Shun Jie Tong Biological Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Shun Jie Tong Biological Technology Co Ltd
Priority to CN201810195535.7A priority Critical patent/CN108385933A/zh
Publication of CN108385933A publication Critical patent/CN108385933A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明具体涉及地坪领域，具体涉及一种高耐久型环氧地坪的施工工艺。所述高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：(1)处理基层；(2)铺设底漆层；(3)铺设第一玻璃纤维层；(4)铺设第一环氧砂浆层；(5)铺设第二玻璃纤维层；(6)铺设第二环氧砂浆层；(7)铺设第三玻璃纤维层；(8)面漆层铺设；(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。

Description

一种高耐久型环氧地坪的施工工艺
技术领域
本发明具体涉及地坪领域，具体涉及一种高耐久型环氧地坪的施工工艺。
背景技术
上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。
环氧地坪长时间使用后，对地面的损坏严重，造成地面凹凸不平整、韧性减缩，这些均不能满足工业需求。而且现有的地面结构的施工低温固化较慢，对于实际带来了诸多不便。
因此，为了满足工业需求，研发一种低温固化快、耐磨、防滑且有较好的机械强度的高耐久型环氧地坪是很有必要的。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明提供了一种高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为20～50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
作为本发明一种优选的技术方案，所述底漆层所采用的底漆为：环氧底漆、聚氨酯底漆、丙烯酸树脂底漆中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一环氧砂浆层的厚度为1～2mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第二环氧砂浆层的厚度为0.5～1.5mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述面漆层的厚度为0.1～1mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 10～40份；
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：(1～5)。
作为本发明一种优选的技术方案，所述环氧树脂选自：E-03环氧树脂、E-06环氧树脂、E-12环氧树脂、E-13环氧树脂、E-20环氧树脂、E-31环氧树脂、E-42环氧树脂、E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、E-54环氧树脂中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述环氧固化剂为麦饭石复合物；所述麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
作为本发明一种优选的技术方案，所述面漆还包括第三组分；所述第三组分为三羟甲基丙烷-三(巯基丙酸酯)。
本发明的第二个方面提供了一种高耐久型环氧地坪，所述高耐久型环氧地坪采用上述步骤制备得到。
有益效果：本申请的高耐久型环氧地坪具有较好的耐磨性和防滑性，同时具有较长的使用期限，长时间使用后仍然不变色、不老化。同时，具有较好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有较好的平整度。在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决现有技术问题，本发明提供了一种高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为20～50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
在一种优选的实施方式中，所述底漆层所采用的底漆为：环氧底漆、聚氨酯底漆、丙烯酸树脂底漆中的任意一种或几种的混合。
本申请中，所述底漆均为市售获得，例如，所述环氧底漆为2041高渗透环氧底漆。
在一种优选的实施方式中，所述第一环氧砂浆层的厚度为1～2mm；优选地，所述第一环氧砂浆层的厚度为1.5mm。
所述中涂树脂为市售获得，产品牌号为：Yanfloor@3016溶剂型环氧地坪中涂树脂。所述石英砂的粒径为50目。
在一种优选的实施方式中，所述第二环氧砂浆层的厚度为0.5～1.5mm；优选地，所述第二环氧砂浆层的厚度为1mm。
在一种优选的实施方式中，所述面漆层的厚度为0.1～1mm；优选地，所述面漆层的厚度为0.5mm。
在一种优选的实施方式中，所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 10～40份；
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：(1～5)。
在一种优选的实施方式中，所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 20份；
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：3。
第一组分
在一种优选的实施方式中，所述环氧树脂选自：E-03环氧树脂、E-06环氧树脂、E-12环氧树脂、E-13环氧树脂、E-20环氧树脂、E-31环氧树脂、E-42环氧树脂、E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、E-54环氧树脂中的任意一种或几种的混合。
本申请中，所使用的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯均为市售获得，购于广州精德化学材料有限公司。
本申请中，所使用的引发剂并没有特别的限制，本申请的实施例中，均使用过氧化二苯甲酰。
本申请中，所使用的填料并没有特别的限制，可以列举的有：二氧化硅、蒙脱土、麦饭石、磷灰石、二氧化钛、硅酸钙、硝酸钙、磷酸钙、微球等。
在一种优选的实施方式中，所述填料选自：磷灰石、二氧化硅、蒙脱土、麦饭石、二氧化钛、硅酸钙、硝酸钙、磷酸钙中的任意一种或几种的混合。
本申请中，所使用的溶剂为水、乙醇、异丙醇中的任意一种或几种的混合。
本申请中，所使用的活性稀释剂选自：三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚、间苯二酚的二缩水甘油醚、环己烷二甲醇的二缩水甘油醚、新戊二醇的二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、烷基缩水甘油醚、叔碳酸缩水甘油酯、α-烯烃环氧化物、1，6-己二醇二缩水甘油醚中的任意一种或几种的混合。
在一种优选的实施方式中，所述第一组分的制备方法至少包括以下步骤：
将相应重量份的环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯以及溶剂加入到反应釜，搅拌均匀后，并加入引发剂，然后将反应温度升高至75℃，进行搅拌反应2～5h，得到反应产物，冷却至室温后，依次向反应产物中加入填料、色浆、活性稀释剂，搅拌均匀后，得到第一组分。
在一种优选的实施方式中，所述第一组分中还包括助剂；所述助剂选自：抗氧化剂、消泡剂、阻燃剂、紫外光吸收剂、流平剂、润湿分散剂、脱泡剂、热稳定剂中的任意一种或几种的混合。
所述抗氧化剂可以列举的有：酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫酯类抗氧剂。
酚类抗氧剂选自：1-羟基-3-甲基-4-异丙基苯、2，6-二叔丁基苯酚、2，6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2，6-二叔丁基对甲酚、2，6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、4-羟甲基-2，6-二叔丁基苯酚、叔丁基羟基茴香醚、2-(1-甲基环己基)-4，6-二甲基苯酚、2，4-二甲基-6-叔丁基苯酚、2-甲基-4，6-二壬基苯酚、2，6-二叔丁基-α-二甲氨基-对甲酚、2，4，6-三叔丁基苯酚、6-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯胺基)-2，4-双(辛基硫代)-1，3，5-三嗪、4，6-双(4-羟基-3，5-二叔丁基苯氧基)-2-正辛基硫代-1，3，5-三嗪、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4，4′-二羟基联苯、丁基化辛基化苯酚、丁基化苯乙烯化甲酚、2，2′-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或2，2′-甲撑双(6-叔丁基-4-甲酚)、2，2′-甲撑双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2′-甲撑双(4-甲基-6-环己基苯酚)、4，4′-甲撑双(2，6-二叔丁基苯酚)、2，2′-甲撑双(6-α-甲基苄基对甲酚)、1，1-双(4-羟基苯)环己烷、2，2′-甲撑双〔4-甲基-6-(α-甲基环己基)苯酚〕或2，2′-二羟基-3，3′-二(α-甲基环己基)-5，5′-二甲基二苯基甲烷、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四〔3-(3′5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、4，4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4，4′-硫代双(6-叔丁基间甲酚)、4，4′-硫代双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)或4，4′-硫代双(6-叔丁基邻甲酚)、2，2′-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双〔β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯〕、2，2′-硫代双〔3，-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯〕、N，N′-六甲撑双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苄基)1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)三酮或异氰脲酸三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基酯)、异氰脲酸三[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基乙酯]、双[3，3-双(3′-叔丁基-4′-羟基苯基)丁酸]乙二醇酯、1，1′-硫代双(2-萘酚)、双(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚、2，5-二叔丁基对苯二酚、2，5-二叔戊基对苯二酚、3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二(十八)酯、3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、对苯二酚二苄醚中的一种。
亚磷酸酯类抗氧剂选自：亚磷酸三苯酯、亚磷酸三(壬基苯酯)、亚磷酸三异辛酯、亚磷酸三异癸酯、亚磷酸苯二异癸酯、三硫代亚磷酸三月桂酯、亚磷酸三月桂酯、亚磷酸三(十八酯)、二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯、4，4′-丁叉双〔亚磷酸(3-甲基-6-叔丁基苯基)二(十三烷基)酯〕、亚磷酸二苯异辛酯、亚磷酸苯二异辛酯、亚磷酸二苯辛酯、亚磷酸二苯异癸酯、亚磷酸二辛酯、亚磷酸二月桂酯、亚磷酸二甲酯、亚磷酸二油醇酯、亚磷酸二癸酯、亚磷酸二丁酯、亚磷酸双十三酯、亚磷酸双十四酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三丁酯、亚磷酸三异丙酯、亚磷酸三辛酯或亚磷酸三(2-乙基己酯)、亚磷酸-苯双(壬基苯)酯、亚磷酸二苯壬基苯酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯中的一种。
含硫酯类抗氧剂选自硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯或硫代二丙酸二(十八酯)、β，β′-硫代二丁酸二(十八)酯、硫代二丙酸月桂十八酯、硫代二丙酸二(十三)酯、硫代二丙酸二(十四)酯中的一种。
所述阻燃剂可以列举的有：磷酸脂，例如磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸苯基甲苯酯、磷酸苯基二甲苯酯、磷酸甲苯基二甲苯酯、磷酸间苯二酚苯酯和磷酸对苯二酚苯酯；缩合磷酸酯，例如双酚A二(磷酸二苯酯)、双酚A二(磷酸二甲苯酯)、双酚S二(磷酸二苯酯)、间苯二酚二(磷酸二苯酯)、间苯二酚二(磷酸二(二甲苯)酯)、对苯二酚二(磷酸二苯酯)和对苯二酚二(磷酸二(二甲苯)酯)；叔膦的氧化物或硫化物，例如三芳基膦、三烷基膦、二(二芳基膦基)苯和三(二芳基膦基)苯；膦酸的金属盐、酰胺盐、铵盐、以及膦酸与三聚氰胺的衍生物或膦酸；金属氢氧化物，例如氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙和铝酸钙；三聚氰胺、蜜白胺、蜜勒胺、三聚二氰胺、亚甲基二(三聚氰胺)、亚乙基二(三聚氰胺)、十亚甲基二(三聚氰胺)、1，3-环己基二(三聚氰胺)、4，4′-二亚乙基二(三聚氰胺)、二亚乙基三(三聚氰胺)、苯代三聚氰胺、二苯代三聚氰胺、琥珀酰胍胺、甲基胍胺、乙酰胍胺、三聚氰胺树脂等；上述化合物的氰尿酸盐、硫酸盐、磷酸盐和硼酸盐；三嗪化合物，例如2-二丁基氨基-4，6-二巯基-S-三嗪、2-N-苯基氨基-4，6-二巯基-S-三嗪、2，4，6-三巯基-S-三嗪、氰尿酸三烯丙酯和异氰脲酸三甲基烯丙酯；含硼化合物，例如硼酸和硼酸锌化合物；含硅化合物，例如聚有机硅氧烷、倍半硅氧烷(silsesquioxane)和硅树脂；以及无机硅化合物，例如二氧化硅、高岭土、滑石和硅灰石。
所述紫外光吸收剂可以列举的有：2，4-二羟基二苯酮、2-羟基-4-甲氧基二苯酮、2-羟基-4-辛氧基二苯酮、5，5’-亚甲基双(2-羟基-4-甲氧基二苯酮)等2-羟基二苯酮类；2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3，5-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-(2-羟基-3，5-二异丙苯基苯基)苯丙三唑、2，2’-亚甲基二(4-叔辛基-6-苯并三唑基苯酚)、2-(2-羟基-3-叔丁基-5-羧基苯基)苯并三唑的聚乙二醇酯、2-[2-羟基-3-(2-丙烯酰氧乙基)-5-甲基苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-3-(2-甲基丙烯酰氧乙基)-5-叔丁基苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-3-(2-甲基丙烯酰氧乙基)-5-叔辛基苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-3-(2-甲基丙烯酰氧乙基)-5-叔丁基苯基]-5-氯代苯并三唑、2-[2-羟基-5-(2-甲基丙烯酰氧乙基)苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-3-叔丁基-5-(2-甲基丙烯酰氧乙基)苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-3-叔戊基-5-(2-甲基丙烯酰氧乙基)苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-3-叔丁基-5-(3-甲基丙烯酰氧丙基)苯基]-5-氯代苯并三唑、2-[2-羟基-4-(2-甲基丙烯酰氧甲基)苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-4-(3-甲基丙烯酰氧-2-羟基丙基)苯基]苯并三唑、2-[2-羟基-4-(3-甲基丙烯酰氧丙基)苯基]苯并三唑等2-(2-羟基苯基)苯并三唑类；2-(2-羟基-4-甲氧基苯基)-4，6-二苯基-1，3，5-三嗪、2-(2-羟基-4-己氧基苯基)-4，6-二苯基-1，3，5-三嗪、2-(2-羟基-4-辛氧基苯基)-4，6-二(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2-[2-羟基-4-(3-C12～C13混合烷氧基-2-羟基丙氧基)苯基]-4，6-二(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2-[2-羟基-4-(2-丙烯酰氧乙氧基)苯基]-4，6-二(4-甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2-[2-羟基-4-(2-乙酰氧乙氧基)苯基]-4，6-二苯基-1，3，5-三嗪、2-(2，4-二羟基-3-烯丙基苯基)-4，6-二(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4，6-三(2-羟基-3-甲基-4-己氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2-(2-羟基苯基)-4，6-二芳基-1，3，5-三嗪等三嗪类；水杨酸苯基酯、间苯二酚单苯甲酸酯、2，4-二叔丁基苯基-3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯、十六烷基-3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯、(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸硬脂基酯等苯甲酸酯类；2-乙基-2’-乙氧基草酰替苯胺、2-乙氧基-4’-十二烷基草酰替苯胺等取代的草酰替苯胺类；乙基-α-氰基-β，β-二苯基丙烯酸酯、甲基-2-氰基-3-甲基-3-(对甲氧基苯基)丙烯酸酯等氰基丙烯酸酯类等。
所述热稳定剂可以列举的有：新戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、月桂酸、肉豆蔻酸、十七烷酸、硬脂酸、花生酸、山萮酸、蜡酸、二十三烷酸等的碳原子数5～30的饱和脂肪族一元羧酸；例如当归酸、顺芷酸、4-戊烯酸、α-乙基巴豆酸、10-十一烯酸、油酸、反油酸、芥酸、巴惟酸、21-三十碳烯酸、山梨酸、亚麻酸、α-桐(油)酸、α-亚油酸、花生四烯酸等的碳原子数5～30的不饱和脂肪族一元羧酸。
第二组分
在一种优选的实施方式中，所述的环氧固化剂为麦饭石复合物。
在一种优选的实施方式中，所述的麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
在一种优选的实施方式中，所述麦饭石、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷以及壳聚糖之间的重量比为：10：(1～5)：(0.5～1)；优选地，所述麦饭石、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷以及壳聚糖之间的重量比为：10：3：1。
在一种优选的实施方式中，所述面漆还包括第三组分；所述第三组分为三羟甲基丙烷-三(巯基丙酸酯)。
所述三羟甲基丙烷-三(巯基丙酸酯)为市售获得，购于武汉超支化树脂科技有限公司。
在一种优选的实施方式中，所述第一组分、第二组分以及第三组分之间的重量比为：20：(1～5)：0.5。
所述面漆的制备方法，至少包括以下步骤：
步骤1：将相应重量份的环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯以及溶剂加入到反应釜，搅拌均匀后，并加入引发剂，然后将反应温度升高至75℃，进行搅拌反应2～5h，得到反应产物，冷却至室温后，依次向反应产物中加入填料、色浆、活性稀释剂，搅拌均匀后，得到第一组分；
步骤2：将第二组分加入到第一组分中，搅拌均匀后，出料，得到面漆。
在一种优选的实施方式中，所述面漆还包括第三组分；所述第三组分为三羟甲基丙烷-三(巯基丙酸酯)。
本发明的第二个方面提供了一种高耐久型环氧地坪，所述高耐久型环氧地坪采用上述步骤制备得到。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，且以下物料所用份数均为重量份。
实施例1：
本发明的实施例1提供了一种高耐久型环氧地坪，所述高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
所述水泥购于海螺水泥生产的道路硅酸盐水泥；
所述环氧底漆为2041高渗透环氧底漆；
所述玻璃纤维布购于上海耀虹玻璃纤维有限公司；
所述第一环氧砂浆层的厚度为1.5mm；
所述中涂树脂的产品牌号为：Yanfloor@3016溶剂型环氧地坪中涂树脂。所述石英砂的粒径为50目。所述第一环氧砂浆层的厚度为1mm。所述面漆层的厚度为0.5mm。
所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述环氧树脂为E-44环氧树脂；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述填料为硅酸钙；
所述溶剂为乙醇；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚；
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 10份；
所述的环氧固化剂为麦饭石复合物。
所述的麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
所述麦饭石、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷以及壳聚糖之间的重量比为：10：3：1。
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：3。
所述面漆的制备方法，至少包括以下步骤：
步骤1：将相应重量份的环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯以及溶剂加入到反应釜，搅拌均匀后，并加入引发剂，然后将反应温度升高至75℃，进行搅拌反应5h，得到反应产物，冷却至室温后，依次向反应产物中加入填料、色浆、活性稀释剂，搅拌均匀后，得到第一组分；
步骤2：将第二组分加入到第一组分中，搅拌均匀后，出料，得到面漆。
实施例2：
本发明的实施例2提供了一种高耐久型环氧地坪，所述高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
所述水泥购于海螺水泥生产的道路硅酸盐水泥；
所述环氧底漆为2041高渗透环氧底漆；
所述玻璃纤维布购于上海耀虹玻璃纤维有限公司；
所述第一环氧砂浆层的厚度为1.5mm；
所述中涂树脂的产品牌号为：Yanfloor@3016溶剂型环氧地坪中涂树脂。所述石英砂的粒径为50目。所述第一环氧砂浆层的厚度为1mm。所述面漆层的厚度为0.5mm。
所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述环氧树脂为E-44环氧树脂；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述填料为硅酸钙；
所述溶剂为乙醇；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚；
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 40份；
所述的环氧固化剂为麦饭石复合物。
所述的麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
所述麦饭石、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷以及壳聚糖之间的重量比为：10：3：1。
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：3。
面漆的制备方法，至少包括以下步骤：
步骤1：将相应重量份的环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯以及溶剂加入到反应釜，搅拌均匀后，并加入引发剂，然后将反应温度升高至75℃，进行搅拌反应5h，得到反应产物，冷却至室温后，依次向反应产物中加入填料、色浆、活性稀释剂，搅拌均匀后，得到第一组分；
步骤2：将第二组分加入到第一组分中，搅拌均匀后，出料，得到面漆。
实施例3：
本发明的实施例3提供了一种高耐久型环氧地坪，所述高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
所述水泥购于海螺水泥生产的道路硅酸盐水泥；
所述环氧底漆为2041高渗透环氧底漆；
所述玻璃纤维布购于上海耀虹玻璃纤维有限公司；
所述第一环氧砂浆层的厚度为1.5mm；
所述中涂树脂的产品牌号为：Yanfloor@3016溶剂型环氧地坪中涂树脂。所述石英砂的粒径为50目。所述第一环氧砂浆层的厚度为1mm。所述面漆层的厚度为0.5mm。
所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述环氧树脂为E-44环氧树脂；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述填料为硅酸钙；
所述溶剂为乙醇；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚；
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 20份；
所述的环氧固化剂为麦饭石复合物。
所述的麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
所述麦饭石、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷以及壳聚糖之间的重量比为：10：3：1。
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：3。
面漆的制备方法，至少包括以下步骤：
步骤1：将相应重量份的环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯以及溶剂加入到反应釜，搅拌均匀后，并加入引发剂，然后将反应温度升高至75℃，进行搅拌反应5h，得到反应产物，冷却至室温后，依次向反应产物中加入填料、色浆、活性稀释剂，搅拌均匀后，得到第一组分；
步骤2：将第二组分加入到第一组分中，搅拌均匀后，出料，得到面漆。
实施例4：
本发明的实施例4提供了一种高耐久型环氧地坪，所述高耐久型环氧地坪的施工工艺，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
所述水泥购于海螺水泥生产的道路硅酸盐水泥；
所述环氧底漆为2041高渗透环氧底漆；
所述玻璃纤维布购于上海耀虹玻璃纤维有限公司；
所述第一环氧砂浆层的厚度为1.5mm；
所述中涂树脂的产品牌号为：Yanfloor@3016溶剂型环氧地坪中涂树脂。所述石英砂的粒径为50目。所述第一环氧砂浆层的厚度为1mm。所述面漆层的厚度为0.5mm。
所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述环氧树脂为E-44环氧树脂；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述填料为硅酸钙；
所述溶剂为乙醇；
所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚；
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂 20份；
所述的环氧固化剂为麦饭石复合物。
所述的麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
所述麦饭石、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷以及壳聚糖之间的重量比为：10：3：1。
所述第三组分为三羟甲基丙烷-三(巯基丙酸酯)。
所述第一组分、第二组分、第三组分之间的重量比为20：3：0.5。
面漆的制备方法，至少包括以下步骤：
步骤1：将相应重量份的环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯以及溶剂加入到反应釜，搅拌均匀后，并加入引发剂，然后将反应温度升高至75℃，进行搅拌反应5h，得到反应产物，冷却至室温后，依次向反应产物中加入填料、色浆、活性稀释剂，搅拌均匀后，得到第一组分；
步骤2：将第二组分、第三组分加入到第一组分中，搅拌均匀后，出料，得到面漆。
对比例1：
本申请的对比例1同实施例3，不同点在于，不包括麦饭石复合物。
对比例2：
本申请的对比例2同实施例3，不同点在于，将麦饭石复合物更换为麦饭石。
对比例3：
本申请的对比例3同实施例3，不同点在于，将麦饭石复合物更换为N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石。
对比例4：
本申请的对比例4同实施例3，不同点在于，将30％的壳聚糖溶液更换为10％的壳聚糖溶液。
对比例5：
本申请的对比例5同实施例3，不同点在于，将30％的壳聚糖溶液更换为60％的壳聚糖溶液。
对比例6：
本申请的对比例6同实施例3，不同点在于，将30％的壳聚糖溶液更换为30％的环糊精溶液。
对比例7：
本申请的对比例7同实施例3，不同点在于，将麦饭石复合物更换为胺类固化剂端氨基聚醚。
对比例8：
本申请的对比例8同实施例3，不同点在于，第一组分中，不包括甲基丙烯酸三氟乙酯。
对比例9：
本申请的对比例9同实施例3，不同点在于，第一组分中，不包括甲基丙烯酸苄基酯。
对比例10：
本申请的对比例10同实施例3，不同点在于，第一组分中，不包括甲基丙烯酸三氟乙酯。
对比例11：
本申请的对比例11同实施例3，不同点在于，第一组分中，将甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比调整为1：1。
对比例12：
本申请的对比例12同实施例3，不同点在于，第一组分中，将甲基丙烯酸三氟乙酯修改为甲基丙烯酸六氟丁酯。
性能测试
1、低温固化测试：
按照实施例与对比例中的高耐久型环氧地坪的步骤，在步骤(8)之后，将得到的高耐久型环氧地坪放置在-30℃下，放置0.5小时，观察其固化情况；完全固化状态为0级；半固化状态为1级；完全不固化为2级。
2、耐磨性测试：
将实施例与对比例中得到的高耐久型环氧地坪，采用750克压力，500转，进行减重测试，计算其失重率。
3、防滑性能：
将实施例与对比例中得到的高耐久型环氧地坪，采用JC/T1050-2007标准，测定了面漆的摩擦系数。摩擦系数越大防滑性能越好。
表1性能测试
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：
(1)处理基层：在地面铺设水泥，得到厚度为20～50mm的水泥基层，并对水泥进行打磨处理，得到处理后的基层；
(2)铺设底漆层：将处理后的基层涂布厚度为0.1mm的底漆层；
(3)铺设第一玻璃纤维层：在底漆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第一玻璃纤维层；
(4)铺设第一环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第一环氧砂浆层；
(5)铺设第二玻璃纤维层：在第一环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，待干后在玻璃纤维布上再次涂布底漆层，得到第二玻璃纤维层；
(6)铺设第二环氧砂浆层：将中涂树脂与石英砂以1：5比例均匀混合得到环氧砂浆，将环氧砂浆涂布在玻璃纤维层上，得到第二环氧砂浆层；
(7)铺设第三玻璃纤维层：在第二环氧砂浆层上铺设一层玻璃纤维布，得到第三玻璃纤维层；
(8)面漆层铺设：采用环氧树脂面漆涂布在第三玻璃纤维层上，得到面漆层；
(9)将面漆层进行清洗、干燥，得到高耐久型环氧地坪。
2.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述底漆层所采用的底漆为：环氧底漆、聚氨酯底漆、丙烯酸树脂底漆中的任意一种或几种的混合。
3.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述第一环氧砂浆层的厚度为1～2mm。
4.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述第二环氧砂浆层的厚度为0.5～1.5mm。
5.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述面漆层的厚度为0.1～1mm。
6.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述面漆层中所使用的面漆的制备原料至少包括第一组分和第二组分；
所述第一组分，以重量份计，包括以下原料：
所述第二组分，以重量份计，包括以下原料：
环氧固化剂10～40份；
所述第一组分和第二组分之间的重量比为：20：(1～5)。
7.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述环氧树脂选自：E-03环氧树脂、E-06环氧树脂、E-12环氧树脂、E-13环氧树脂、E-20环氧树脂、E-31环氧树脂、E-42环氧树脂、E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、E-54环氧树脂中的任意一种或几种的混合。
8.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述环氧固化剂为麦饭石复合物；所述麦饭石复合物的制备方法至少包括以下步骤：
(1)将麦饭石磨成粒径为100nm的粉体，取磨好的麦饭石加入到100mL的无水乙醇中，得到麦饭石浆料；然后向麦饭石浆料中加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，并将反应体系升温至40℃，然后搅拌0.5h，得到N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石；
(2)将步骤(1)中得到的N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷改性的麦饭石加入到质量浓度为30％的壳聚糖溶液中，进行混合搅拌5h，将体系烘干至无水和无乙醇，得到麦饭石复合物。
9.如权利要求1所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺，其特征在于，所述面漆还包括第三组分；所述第三组分为三羟甲基丙烷-三(巯基丙酸酯)。
10.一种高耐久型环氧地坪，其特征在于，所述高耐久型环氧地坪采用权利要求书1～9任意一项所述的高耐久型环氧地坪的施工工艺。
CN201810195535.7A 2018-03-09 2018-03-09 一种高耐久型环氧地坪的施工工艺 Pending CN108385933A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810195535.7A CN108385933A (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种高耐久型环氧地坪的施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810195535.7A CN108385933A (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种高耐久型环氧地坪的施工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108385933A true CN108385933A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63067409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810195535.7A Pending CN108385933A (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种高耐久型环氧地坪的施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108385933A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826396A (zh) * 2019-03-18 2019-05-31 富思特新材料科技发展股份有限公司 一种a级防火艺术地坪的施工方法
CN109826395A (zh) * 2019-01-18 2019-05-31 东莞市天磊实业有限公司 地坪漆施工方法
CN110005168A (zh) * 2019-04-12 2019-07-12 中国启源工程设计研究院有限公司 一种无缝、抗开裂、耐高气压冲击的重荷载环氧地坪做法
CN111305510A (zh) * 2020-04-02 2020-06-19 杭州麟奇金属材料有限公司 一种建筑地面防裂施工工艺
CN112177278A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 河南省第二建设集团有限公司 地坪施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388394A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 烟台市达洁地坪工程有限责任公司 防静电型环氧树脂地坪及制造方法
CN105178563A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 福州皇家地坪有限公司 环氧马赛克地坪
CN205954432U (zh) * 2016-08-09 2017-02-15 济南大禹环保科技有限公司 一种高耐磨地坪涂层
CN206815758U (zh) * 2017-04-11 2017-12-29 浙江中清地面工程有限公司 一种环氧树脂砂浆地坪
CN107642216A (zh) * 2017-08-23 2018-01-30 天津轻工职业技术学院 超重载防静电环氧自流平地面及其施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388394A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 烟台市达洁地坪工程有限责任公司 防静电型环氧树脂地坪及制造方法
CN105178563A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 福州皇家地坪有限公司 环氧马赛克地坪
CN205954432U (zh) * 2016-08-09 2017-02-15 济南大禹环保科技有限公司 一种高耐磨地坪涂层
CN206815758U (zh) * 2017-04-11 2017-12-29 浙江中清地面工程有限公司 一种环氧树脂砂浆地坪
CN107642216A (zh) * 2017-08-23 2018-01-30 天津轻工职业技术学院 超重载防静电环氧自流平地面及其施工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826395A (zh) * 2019-01-18 2019-05-31 东莞市天磊实业有限公司 地坪漆施工方法
CN109826396A (zh) * 2019-03-18 2019-05-31 富思特新材料科技发展股份有限公司 一种a级防火艺术地坪的施工方法
CN110005168A (zh) * 2019-04-12 2019-07-12 中国启源工程设计研究院有限公司 一种无缝、抗开裂、耐高气压冲击的重荷载环氧地坪做法
CN111305510A (zh) * 2020-04-02 2020-06-19 杭州麟奇金属材料有限公司 一种建筑地面防裂施工工艺
CN112177278A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 河南省第二建设集团有限公司 地坪施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108385933A (zh) 一种高耐久型环氧地坪的施工工艺
CN108342144A (zh) 一种环保型环氧地坪漆及其制备方法
EP2987838B1 (en) Coating compositions with anticorrosion properties
RU2693153C2 (ru) Акриловые полимеры и порошкообразные покровные композиции и включающие их покрытые порошком подложки
WO2011090292A2 (ko) 나노 플레이크를 이용한 방수 및 방식 세라믹 코팅제
CN106189677B (zh) 一种低表面处理环氧涂料及其制造方法
KR101868073B1 (ko) 내구성 및 기능성이 개선된 친환경 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 방법
CA1212502A (en) Acid cured inorganic binder compositions which are compatible with mineral wool
KR101613952B1 (ko) 수용성 방식용 코팅 조성물
CN102165016A (zh) 固化性组合物及其固化物
WO2018084441A1 (ko) 난연성 도료 조성물
CN108276864A (zh) 一种磷酸酯/聚氨酯改性水性醇酸防腐涂料
CN107779051A (zh) 一种环氧透明磨砂的耐磨涂料
US20070202339A1 (en) Epoxy Resin Composition And Epoxy-Polysiloxane Coating Composition
RU2549848C1 (ru) Антикоррозионная водно-дисперсионная грунтовка
WO2015094731A1 (en) Aqueous epoxy composite dispersions
KR20200136565A (ko) 투수골재 포장재 조성물
JP2004292737A (ja) エポキシ樹脂用硬化剤組成物
CN111836861B (zh) 水性涂料组合物和用于改善水性涂料组合物的冻融稳定性的方法
CN105176306A (zh) 100%固含氨基硅交联环氧多功能涂料
US10118864B2 (en) Decorative coating compositions
CN106675313A (zh) 一种水性防腐涂料及其制备方法
CN111777920A (zh) 一种自迁移型表面亲水罩面剂及其制备方法和应用
KR100773419B1 (ko) 연옥이 함유된 퍼티 조성물
KR102614057B1 (ko) 콘크리트 구조물용 친환경, 다기능성 에폭시 수지계 방수방식재 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180810

RJ01 Rejection of invention patent application after publication