CN108384217A - 一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法 - Google Patents

一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108384217A
CN108384217A CN201810117219.8A CN201810117219A CN108384217A CN 108384217 A CN108384217 A CN 108384217A CN 201810117219 A CN201810117219 A CN 201810117219A CN 108384217 A CN108384217 A CN 108384217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
antioxidant
earphone cable
insulating materials
modified epoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810117219.8A
Other languages
English (en)
Inventor
齐慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Easthigh Rui Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Easthigh Rui Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Easthigh Rui Electronic Technology Co Ltd filed Critical Hefei Easthigh Rui Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810117219.8A priority Critical patent/CN108384217A/zh
Publication of CN108384217A publication Critical patent/CN108384217A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06Properties of polyethylene
    • C08L2207/062HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体35~55份、聚苯乙烯13~18份、改性环氧树脂20~30份、聚丙烯树脂9~16份、高密度聚乙烯7~14份、N,N一二甲基甲酰胺3~5份、乙烯基三甲氧基硅烷2~4份、石蜡1~4份、三氧化二锑2~3份、氧化石墨烯2~6份、玻璃纤维3~7份、抗氧剂2~3份、紫外线吸收剂1~3份。本发明所述用于耳机线的绝缘材料制备的耳机弹性好、柔软度高,柔软耐拉,不易变黄,并且其音质优。

Description

一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法
技术领域
本发明属于耳机技术领域,具体涉及一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法。
背景技术
传统的耳机线外被一般存在弹性不高、易黄变、抗铜害能力弱和抗拉强度低等缺点,由于耳机线的使用过程中经常需要折叠或者卷曲,因此使用一段时间后,耳机线外被就容易破损、断裂、黄变、脱皮等问题,使得导电体裸露出来,影响耳机线的外观,甚至影响耳机的音质,影响其正常使用。而且耳机线外被的质感是耳机线质量好否的一个重要条件。
发明内容
本发明提供了一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法,解决了上述背景技术中的问题,本发明所述用于耳机线的绝缘材料制备的耳机弹性好、柔软度高,柔软耐拉,不易变黄,并且其音质优。
为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:
一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体35~55份、聚苯乙烯13~18份、改性环氧树脂20~30份、聚丙烯树脂9~16份、高密度聚乙烯7~14份、N,N一二甲基甲酰胺3~5份、乙烯基三甲氧基硅烷2~4份、石蜡1~4份、三氧化二锑2~3份、氧化石墨烯2~6份、玻璃纤维3~7份、抗氧剂2~3份、紫外线吸收剂1~3份。
优选的,所述用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体40~50份、聚苯乙烯14~17份、改性环氧树脂22~28份、聚丙烯树脂11~15份、高密度聚乙烯9~13份、N,N一二甲基甲酰胺3.5~4.5份、乙烯基三甲氧基硅烷2.7~3.2份、石蜡2~3份、三氧化二锑2.1~2.9份、氧化石墨烯3~5份、玻璃纤维4~6份、抗氧剂2.4~2.8份、紫外线吸收剂1.9~2.6份。
优选的,所述用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体45份、聚苯乙烯16份、改性环氧树脂27份、聚丙烯树脂13份、高密度聚乙烯11份、N,N一二甲基甲酰胺4份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、石蜡2.5份、三氧化二锑2.8份、氧化石墨烯4份、玻璃纤维5份、抗氧剂2.7份、紫外线吸收剂2.3份。
优选的,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
优选的,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
优选的,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
一种制备所述用于耳机线的绝缘材料的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在20~30℃水浴锅中搅拌1~2h,然后将水浴锅升温至65~75℃,搅拌2~3h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼10~20分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
优选的,所述步骤(4)中挤出温度为180~200℃,转速为300~400r/min。
本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:
本发明所述用于耳机线的绝缘材料制备的耳机弹性好、柔软度高,柔软耐拉,不易断裂,可多次扭曲、折叠,不易变黄,并且其音质优,具体如下:
(1)本发明所述用于耳机线的绝缘材料采用聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯作为原料,并添加N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂等辅助剂,原料之间配比合理,原料相互协同作用,形成一个紧密的网络,防水性好,不易被污染,不会变黄,并且改性环氧树脂和聚氨酯弹性体可以改善本产品的弹性和抗拉伸强度,使得本产品具有高弹性、耐黄变、抗拉伸强度高等优点;
(2)本发明所添加的聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯,可增强聚合物基体与氧化石墨烯填料之间的界面结合力,减少材料内部缺陷,从而降低复合材料的界面极化,减少介电损耗,增强其抗弯曲能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体35份、聚苯乙烯13份、改性环氧树脂20份、聚丙烯树脂9份、高密度聚乙烯7份、N,N一二甲基甲酰胺3份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、石蜡1份、三氧化二锑2份、氧化石墨烯2份、玻璃纤维3份、抗氧剂2份、紫外线吸收剂1份。
其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
其中,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
其中,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
一种制备所述用于耳机线的绝缘材料的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在20℃水浴锅中搅拌1,然后将水浴锅升温至65℃,搅拌2h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼10分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
其中,所述步骤(4)中挤出温度为180℃,转速为300r/min。
实施例2
本实施例涉及一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体55份、聚苯乙烯18份、改性环氧树脂30份、聚丙烯树脂16份、高密度聚乙烯14份、N,N一二甲基甲酰胺5份、乙烯基三甲氧基硅烷4份、石蜡4份、三氧化二锑3份、氧化石墨烯6份、玻璃纤维7份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂3份。
其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
其中,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
其中,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
一种制备所述用于耳机线的绝缘材料的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在30℃水浴锅中搅拌2h,然后将水浴锅升温至75℃,搅拌3h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼20分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
其中,所述步骤(4)中挤出温度为200℃,转速为400r/min。
实施例3
本实施例涉及一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体40份、聚苯乙烯14份、改性环氧树脂22份、聚丙烯树脂11份、高密度聚乙烯9份、N,N一二甲基甲酰胺3.5份、乙烯基三甲氧基硅烷2.7份、石蜡2份、三氧化二锑2.1份、氧化石墨烯3份、玻璃纤维4份、抗氧剂2.4份、紫外线吸收剂1.9份。
其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
其中,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
其中,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
一种制备所述用于耳机线的绝缘材料的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在23℃水浴锅中搅拌1~2h,然后将水浴锅升温至68℃,搅拌2.3h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼12分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
其中,所述步骤(4)中挤出温度为185℃,转速为320r/min。
实施例4
本实施例涉及一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体50份、聚苯乙烯17份、改性环氧树脂28份、聚丙烯树脂15份、高密度聚乙烯13份、N,N一二甲基甲酰胺4.5份、乙烯基三甲氧基硅烷3.2份、石蜡3份、三氧化二锑2.9份、氧化石墨烯5份、玻璃纤维6份、抗氧剂2.8份、紫外线吸收剂2.6份。
其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
其中,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
其中,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
一种制备所述用于耳机线的绝缘材料的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在25℃水浴锅中搅拌1.5h,然后将水浴锅升温至70℃,搅拌2.5h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼15分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
其中,所述步骤(4)中挤出温度为190℃,转速为350r/min。
实施例5
本实施例涉及一种用于耳机线的绝缘材料,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体45份、聚苯乙烯16份、改性环氧树脂27份、聚丙烯树脂13份、高密度聚乙烯11份、N,N一二甲基甲酰胺4份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、石蜡2.5份、三氧化二锑2.8份、氧化石墨烯4份、玻璃纤维5份、抗氧剂2.7份、紫外线吸收剂2.3份。
其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
其中,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
其中,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
一种制备所述用于耳机线的绝缘材料的方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在28℃水浴锅中搅拌1.8h,然后将水浴锅升温至73℃,搅拌2.5h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼18分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
其中,所述步骤(4)中挤出温度为195℃,转速为380r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种用于耳机线的绝缘材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体35~55份、聚苯乙烯13~18份、改性环氧树脂20~30份、聚丙烯树脂9~16份、高密度聚乙烯7~14份、N,N一二甲基甲酰胺3~5份、乙烯基三甲氧基硅烷2~4份、石蜡1~4份、三氧化二锑2~3份、氧化石墨烯2~6份、玻璃纤维3~7份、抗氧剂2~3份、紫外线吸收剂1~3份。
2.根据权利要求1所述的用于耳机线的绝缘材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体40~50份、聚苯乙烯14~17份、改性环氧树脂22~28份、聚丙烯树脂11~15份、高密度聚乙烯9~13份、N,N一二甲基甲酰胺3.5~4.5份、乙烯基三甲氧基硅烷2.7~3.2份、石蜡2~3份、三氧化二锑2.1~2.9份、氧化石墨烯3~5份、玻璃纤维4~6份、抗氧剂2.4~2.8份、紫外线吸收剂1.9~2.6份。
3.根据权利要求1所述的用于耳机线的绝缘材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚氨酯弹性体45份、聚苯乙烯16份、改性环氧树脂27份、聚丙烯树脂13份、高密度聚乙烯11份、N,N一二甲基甲酰胺4份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、石蜡2.5份、三氧化二锑2.8份、氧化石墨烯4份、玻璃纤维5份、抗氧剂2.7份、紫外线吸收剂2.3份。
4.根据权利要求1所述的用于耳机线的绝缘材料,其特征在于,所述改性环氧树脂的制备方法如下:
(1)按重量份计,将35份环氧树脂加入100份甲苯中,搅拌均匀后加入17份溴乙酸,在室温下搅拌反应18h后加入100份甲醇中,经沉淀、过滤、干燥得到物料A;
(2)按重量份计,将13份物料A加入45份甲苯中,搅拌均匀后加入40份三苯基膦,在室温下搅拌35h后浓缩反应液,然后加入100份石油醚中,经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的用于耳机线的绝缘材料,其特征在于,所述氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯。
6.根据权利要求1所述的用于耳机线的绝缘材料,其特征在于,所述抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯。
7.一种制备权利要求1~6任一项所述用于耳机线的绝缘材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按上述配方称取聚氨酯弹性体、聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、N,N一二甲基甲酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、石蜡、三氧化二锑、氧化石墨烯、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂,备用;
(2)将聚氨酯弹性体与N,N一二甲基甲酰胺,进行混合,并在20~30℃水浴锅中搅拌1~2h,然后将水浴锅升温至65~75℃,搅拌2~3h,得到混合溶液;
(3)将氧化石墨烯、玻璃纤维及石蜡,加入至步骤(2)所得的混合溶液中,搅拌混合均匀,然后与聚苯乙烯、改性环氧树脂、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷一起置于混炼炉中混炼10~20分钟,然后就加入三氧化二锑、抗氧剂及紫外线吸收剂,搅拌均匀,得混合物料;
(4)将步骤(3)所得的混合物料置于挤出机中挤出、冷却,即得所述用于微耳机线的绝缘材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中挤出温度为180~200℃,转速为300~400r/min。
CN201810117219.8A 2018-02-06 2018-02-06 一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法 Withdrawn CN108384217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810117219.8A CN108384217A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810117219.8A CN108384217A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108384217A true CN108384217A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63075284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810117219.8A Withdrawn CN108384217A (zh) 2018-02-06 2018-02-06 一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108384217A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109575400A (zh) * 2018-11-28 2019-04-05 惠州市威隆展业实业有限公司 一种耳机音膜的可透气材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402782A (zh) * 2008-11-12 2009-04-08 浙江富舜科技股份有限公司 一种用于耳机线的绝缘材料
CN103694617A (zh) * 2014-01-07 2014-04-02 中山市德尔泰塑胶有限公司 耳机线用非阻燃亮面弹性体材料及其制备方法
CN105348739A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 国网河南唐河县供电公司 一种电力设备专用绝缘材料及其制备方法
CN106409388A (zh) * 2016-09-29 2017-02-15 东莞市瀛通电线有限公司 一种改进型弹性耳机线
CN107033519A (zh) * 2017-06-01 2017-08-11 合肥尚强电气科技有限公司 一种用于电缆的绝缘材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402782A (zh) * 2008-11-12 2009-04-08 浙江富舜科技股份有限公司 一种用于耳机线的绝缘材料
CN103694617A (zh) * 2014-01-07 2014-04-02 中山市德尔泰塑胶有限公司 耳机线用非阻燃亮面弹性体材料及其制备方法
CN105348739A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 国网河南唐河县供电公司 一种电力设备专用绝缘材料及其制备方法
CN106409388A (zh) * 2016-09-29 2017-02-15 东莞市瀛通电线有限公司 一种改进型弹性耳机线
CN107033519A (zh) * 2017-06-01 2017-08-11 合肥尚强电气科技有限公司 一种用于电缆的绝缘材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109575400A (zh) * 2018-11-28 2019-04-05 惠州市威隆展业实业有限公司 一种耳机音膜的可透气材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108948614B (zh) 一种木质素/聚乙烯醇复合材料及其制备方法
CN103613828A (zh) 一种高压直流电缆料及其制备方法和应用
WO2012074229A2 (ko) 천연 식물성 섬유질을 이용한 인조목재
WO2012074230A2 (ko) 천연 식물성 섬유질을 이용한 인조목재 제조방법
CN106832952A (zh) 一种绝缘子用新型有机硅复合材料及其制备方法
CN102965033B (zh) 一种纳米云母粉改性的复合包装胶黏剂
CN103333403A (zh) 一种无卤膨胀阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN111138747A (zh) 一种eva半导电电缆屏蔽材料及制备方法
CN109851902A (zh) 一种硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法
CN109206677A (zh) 一种超支化聚合物改性炭黑表面及其在橡胶加工中的应用
CN108384217A (zh) 一种用于耳机线的绝缘材料及其制备方法
CN115368657A (zh) 一种交联聚乙烯绝缘电缆及其制备方法
CN108285552A (zh) 一种改性氢氧化镁、改性方法及应用
CN104292391A (zh) 一种不饱和酸酐接枝氯化聚乙烯熔融生产法
CN102453275B (zh) 一种室温自然交联的聚烯烃合金料
CN103408949B (zh) 超高硬度混炼胶及其制备方法
CN108532018A (zh) 一种凝胶导电纤维及其制备方法
CN108690293A (zh) 一种耐高低温高力学强度pvc电缆料
CN110982186A (zh) 一种电器连接线绝缘层及其制备方法
CN108164880A (zh) 一种汽车专用电线电缆及其制备方法
CN101585949B (zh) 耳机线用耐油级pvc护套材料
CN112321956A (zh) 一种户外电器用橡胶线外护套及其制备方法
CN102432952B (zh) 一种快速硫化丁基橡胶及其制备方法和应用
CN115651412B (zh) 一种硅橡胶复合绝缘子
CN104744804B (zh) 一种低噪音eva电缆料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180810

WW01 Invention patent application withdrawn after publication