CN108383428A - 一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，其组分包括有机硅改性乙烯基树脂、甲基丙烯酸酯类稀释剂、促进剂、阻聚剂、偶联剂、稳定剂、增塑剂、消泡剂以及填料。同时公开了一种制备该改性乙烯基砂浆的方法，该方法为首先混合双酚A环氧树脂与一定比例的有机聚硅氧烷，控制温度，之后加入适量的甲基丙烯酸，继续控制反应温度，待反应完毕后加入助剂，并调整树脂凝胶时间，最后取出料液与填料混合灌装。本发明的改性乙烯基砂浆不仅可适用性强，能够应用于潮湿孔洞环境，并且粘结牢度高，无挥发物。

Description

一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆及其制备方法。
背景技术
化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装以及建筑物加固改造等场合，化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
目前国内生产的化学锚栓用树脂普遍为不饱和树脂，存在刺激性大，挥发性高，耐温性差，粘结强度低等问题，且需要在干燥、清洁的孔洞内进行安装，否则就会严重影响锚固效果，存在安全隐患。化学锚栓工程安装，尤其是露天室外安装很容易遇到潮湿环境。而国内生产的化学胶管在该环境下会出现粘结强度降低，甚至胶管不固化问题，目前只有少数几家国外公司能做到潮湿环境下还具有高强度的粘结效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆及其制备方法，以解决现有的化学砂浆在潮湿环境下使用效果一般，以及挥发物较多，适用性不强的问题。
为解决上述问题，本发明提供了一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，以质量配比计，包含以下组分：
改性乙烯基树脂：40～60份；
甲基丙烯酸酯类稀释剂：10～30份；
促进剂：0.5～5份；
阻聚剂：0.05～0.5份；
偶联剂：1～5份；
稳定剂：0.01～0.5份；
增塑剂：0.1～0.5份；
消泡剂.0.01～0.05份；
填料：30-70份；
作为优选的方案，包含以下组分：
改性乙烯基树脂：40～55份；
甲基丙烯酸酯类稀释剂：15～25份；
促进剂：0.5～3份；
阻聚剂：0.05～0.3份；
偶联剂：2～4份；
稳定剂：0.2～0.3份；
增塑剂：0.2～0.3份；
消泡剂.0.02～0.04份；
填料：40-60份。
作为优选的方案，所述改性乙烯基树脂为有机硅改性乙烯基树脂。
作为优选的方案，所述的有机硅改性乙烯基树脂为具有活性基团的聚硅氧烷树脂和缩水甘油醚型环氧树脂反应得到有机硅改性缩水甘油醚环氧树脂，再和甲基丙烯酸反应得到有机硅改性的乙烯基树脂。
作为优选的方案，所述促进剂为胺类促进剂，所述阻聚剂为酚类阻聚剂。
胺类促进剂：优选为N,N’-二甲基苯胺，N,N’-二乙基苯胺，N,N’-二甲基对甲苯胺，三亚乙基二胺，二甲基乙酰基乙酰胺，二(2-羟乙基)对甲苯胺其中的一种或多种；最优选为N,N’-二甲基苯胺和N,N’-二乙基苯胺，二(2-羟乙基)对甲苯胺其中的一种或多种
酚类阻聚剂：优选为对苯二酚(HQ)、对叔丁基苯二酚(TBC)、邻苯二酚、间苯二酚与2,6二叔丁基对甲基苯酚(BHT)中的一种或多种。
作为优选的方案，所述甲基丙烯酸酯类稀释剂的单体为至少含有1个乙烯基的丙烯酸酯单体，包括单甲基丙烯酸单体、二甲基丙烯酸酯单体、三甲基丙烯酸酯单体、多甲基丙烯酸酯单体的一种或多种。
偶联剂：优选乙烯基类硅氧烷，丙烯酰氧基类硅氧烷，甲基丙烯酰氧基类硅氧烷，最优选甲基甲基丙烯酰氧基类硅氧烷，如KH570，KH-571，KH-572。
填料：优选碳酸钙、玻璃珠、石英砂、氧化铝、氧化镁、氧化铁、陶瓷、聚合物填料、石榴石、刚玉、金刚砂。最优选石英砂、石榴石、刚玉、金刚砂。
本发明提供了一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆的制备方法，其方法如下：
(1)准备700份的双酚A环氧树脂，与一定比例有机聚硅氧烷混合，加入1.5份催化剂，并将温度控制在130℃；
(2)待反应完毕后，将剩余的有机聚硅氧烷洗净，加入适量的甲基丙烯酸，并加入适量的催化剂，控制温度在120℃，保温一段时间；
(3)反应完毕后，待溶液冷却，加入一定量的促进剂与阻聚剂及其他助剂，调整树脂凝胶时间，等待凝胶；
(4)取出料液，并将反应(3)得到的混合液体与一定量的填料混合，灌装。
进一步地，步骤(1)中所述催化剂为钛酸四异丙酯，步骤(2)中所述催化剂为苄基三乙基氯化铵催化剂。
进一步地，其特征在于，步骤(4)所述填料为6-18目的石英砂颗粒。
再进一步地，步骤(1)中所述双酚A环氧树脂的分子量为300-3000，所述有机聚硅氧烷分子结构式的分子量为300-3000，若分子量高于3000，产品会过于黏稠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中有机硅改性乙烯基树脂作为产品的基体树脂，有机硅改性乙烯基树脂能够增加材料对混凝土表面浸润作用，提高树脂附着力，减少水分对树脂粘结影响，以甲基丙烯酸酯类稀释剂作为稀释剂，进一步提高树脂的溶解性,耐候性,内增塑性，并且本产品不含苯乙烯，无挥发物，相较于其他的化学砂浆更为环保，不会对施工人员的健康产生危害。
具体实施方案
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
对比例：以质量配比计，包括环氧乙烯基树脂45份，甲基丙烯酸酯类稀释剂15份(包括10份的甲基丙烯酸羟乙酯与5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)，胺类促进剂0.5份，酚类阻聚剂(对苯二酚)0.05份，偶联剂(KH570)2份，稳定剂0.2份，增塑剂0.1份，消泡剂0.01份，10目的石英砂颗粒60份
实施例1：
一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，以质量配比计，包括以下组分；有机硅改性乙烯基树脂(10％)40份，甲基丙烯酸酯类稀释剂15份(包括10份的甲基丙烯酸羟乙酯与5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)，胺类促进剂0.5份，酚类阻聚剂(对苯二酚)0.05份，偶联剂2份，稳定剂0.2份，增塑剂0.1份，消泡剂0.01份，10目的石英砂颗粒60份。
(1)准备700份的双酚A环氧树脂，与36份的有机聚硅氧烷(PDPS)混合，加入1.5份钛酸四异丙酯作为催化剂，并将温度控制在130℃，制备获得有机硅改性乙烯基树脂(10％)；
(2)约2小时后，反应完毕，将剩余的有机聚硅氧烷洗净，加入适量的甲基丙烯酸，并加入适量的苄基三乙基氯化铵作为催化剂，控制温度缓慢升高至120℃，保温一段时间；
(3)反应完毕后，待溶液冷却，按配方加入的促进剂、阻聚剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂以及4份含有过氧化苯甲酰的固化剂，调整树脂凝胶时间为5min，等待凝胶；
(4)取出反应(3)得到的混合液体，并与一定量的填料混合，灌装至玻璃胶管中。
实施例2：
一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，以质量配比计，包括以下组分:有机硅改性乙烯基树脂(20％)40份，甲基丙烯酸酯类稀释剂15份(包括10份的甲基丙烯酸羟乙酯与5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)，胺类促进剂0.5份，酚类阻聚剂(对苯二酚)0.05份，偶联剂2份，稳定剂0.2份，增塑剂0.1份，消泡剂0.01份，10目的石英砂颗粒60份。
制备方法：
(1)准备700份的双酚A环氧树脂，与72份的有机聚硅氧烷(PDPS)混合，加入1.5份钛酸四异丙酯作为催化剂，并将温度控制在130℃，制备获得有机硅改性乙烯基树脂(20％)；
(2)约2小时后，反应完毕，将剩余的有机聚硅氧烷洗净，加入适量的甲基丙烯酸，并加入适量的苄基三乙基氯化铵作为催化剂，控制温度缓慢升高至120℃，保温一段时间；
(3)反应完毕后，待溶液冷却，按配方加入的促进剂、阻聚剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂以及4份含有过氧化苯甲酰的固化剂，调整树脂凝胶时间为5min，等待凝胶；
(4)取出反应(3)得到的混合液体，并与一定量的填料混合，灌装至玻璃胶管中。
实施例3：
一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，以质量配比计，包括以下组分:有机硅改性乙烯基树脂(30％)40份，甲基丙烯酸酯类稀释剂15份(包括10份的甲基丙烯酸羟乙酯与5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)，胺类促进剂0.5份，酚类阻聚剂(对苯二酚)0.05份，偶联剂2份，稳定剂0.2份，增塑剂0.1份，消泡剂0.01份，10目的石英砂颗粒60份。
制备方法：
(1)准备700份的双酚A环氧树脂，与108份的有机聚硅氧烷(PDPS)混合，加入1.5份钛酸四异丙酯作为催化剂，并将温度控制在130℃，制备获得有机硅改性乙烯基树脂(30％)；
(2)约2小时后，反应完毕，将剩余的有机聚硅氧烷洗净，加入适量的甲基丙烯酸，并加入适量的苄基三乙基氯化铵作为催化剂，控制温度缓慢升高至120℃，保温一段时间；
(3)反应完毕后，待溶液冷却，按配方加入的促进剂、阻聚剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂以及4份含有过氧化苯甲酰的固化剂，调整树脂凝胶时间为5min，等待凝胶；
(4)取出反应(3)得到的混合液体，并与一定量的填料混合，灌装至玻璃胶管中。
对对比例及实施例进行粘结强度测试，测试方法及条件如下：在C30混凝土中进行测试，先钻孔，钻孔深度为110mm，孔径为14mm，使用的锚栓为直径12mm，长度160mm的标准M12锚栓，在同一潮湿环境下进行试验。方法如下：将与锚栓规格配套的装有各配比的玻璃胶管固定于钻孔中，将锚栓插入含有玻璃胶管的钻孔内，待锚栓固定，化学砂浆完全固化后对其进行抗拉强度测试。
表1：不同成分的化学砂浆在潮湿环境下的粘结强度
从表中的数据得知，实施例1、实施例2与实施例3的砂浆在潮湿环境下的粘结强度明显大于对比例，实施例中使用的改性乙烯基树脂较大的改善了砂浆在湿度较大的环境下的粘结能力，并且与环氧乙烯基树脂结合，加入各类助剂，适当的增加改性有机聚硅氧烷的含量，可以提高化学砂浆的抗潮湿性能，并且砂浆无挥发物。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，以质量配比计，包含以下组分：
改性乙烯基树脂：40～60份；
甲基丙烯酸酯类稀释剂：10～30份；
促进剂：0.5～5份；
阻聚剂：0.05～0.5份；
偶联剂：1～5份；
稳定剂：0.01～0.5份；
增塑剂：0.1～0.5份；
消泡剂.0.01～0.05份；
填料：30-70份。
2.根据权利要求1所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，其特征在于，包含以下组分：
改性乙烯基树脂：40～55份；
甲基丙烯酸酯类稀释剂：15～25份；
促进剂：0.5～3份；
阻聚剂：0.05～0.3份；
偶联剂：2～4份；
稳定剂：0.2～0.3份；
增塑剂：0.2～0.3份；
消泡剂.0.02～0.04份；
填料：40-60份。
3.根据权利要求1或2所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，其特征在于，所述改性乙烯基树脂为有机硅改性乙烯基树脂。
4.根据权利要求3所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，其特征在于，所述的有机硅改性乙烯基树脂为具有活性基团的聚硅氧烷树脂和缩水甘油醚型环氧树脂反应得到有机硅改性缩水甘油醚环氧树脂，再和甲基丙烯酸反应得到有机硅改性的乙烯基树脂。
5.根据权利要求1或2所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，其特征在于，所述促进剂为胺类促进剂，所述阻聚剂为酚类阻聚剂。
6.根据权利要求1或2所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆，其特征在于，所述甲基丙烯酸酯类稀释剂的单体为至少含有1个乙烯基的丙烯酸酯单体，所述丙烯酸酯单体为单甲基丙烯酸单体、二甲基丙烯酸酯单体、三甲基丙烯酸酯单体、多甲基丙烯酸酯单体重的一种或多种。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆的制备方法，其方法如下：
(1)按配比准备好原料，将准备的双酚A环氧树脂，与有机聚硅氧烷混合，加入适量催化剂，并将温度控制在130℃；
(2)待反应完毕后，将过量的有机聚硅氧烷洗净，加入适量的甲基丙烯酸，并加入适量的催化剂，控制温度在120℃，保温；
(3)反应完毕后，待溶液冷却，加入的促进剂、阻聚剂、偶联剂、增塑剂与消泡剂，调整树脂凝胶时间，待砂浆凝胶；
(4)取出反应(3)得到的混合液体，并与填料混合，灌装。
8.如权利要求7所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述催化剂为钛酸四异丙酯，步骤(2)中所述催化剂为苄基三乙基氯化铵催化剂。
9.如权利要求7所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述填料为6-18目的石英砂颗粒。
10.如权利要求7所述的一种潮湿环境下改性乙烯基砂浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述双酚A环氧树脂的分子量为300-3000，所述有机聚硅氧烷分子的分子量为300-3000。
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