CN108383357A - 一种通道冷却段铂金本体安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，将下端顶升装置设置于通道导轨上，利用上端开口工装夹具装置上设置的两个对称设置的顶紧丝杆对待固定铂金本体进行加持,对铂金本体进行左右方向上的调整，并且此装置两侧带有螺杆机构，同时利用下端顶升装置，能够进行铂金本体垂直方向高度位置的微量调整，保证铂金本体在安装放入耐火材料内时，利用上端开口工装夹具装置和下端顶升装置能够有效地对铂金本体进行方向调整，同时进行锁紧固定，保证后期安装其他耐火材料时，不会影响到铂金本体而使其发生位移现象，使铂金本体能够稳固固定。本装置结构简单，使用方便快捷，能够一次调整铂金本体的安装角度，保证了铂金本体的安装精度和速度。

Description

一种通道冷却段铂金本体安装定位装置

技术领域

本发明属于玻璃窑炉通道施工工程方案领域，尤其涉及一种通道冷却段铂金本体安装定位装置。

背景技术

窑炉通道是连接玻璃池窑与供料机之间的通道，玻璃液经过通道的冷却段与调节段之后，获得均匀、稳定的可供成型的温度。通道工作状态直接影响成形玻璃流质量和出料量，尤其是在生产特种玻璃、轻量玻璃时，如果没有理想的通道，要想稳定生产是不可能的。

当铂金本体准备安装进入耐火材料内时，由于铂金本体呈现为圆弧形状，对应耐火材料内部形状也为圆弧形状，因此当两个圆弧体相对应接触时，会发生倾角度和圆中心点不相一致的问题。以往需要使用如橡胶榔头、不锈钢垫块和撬杠等普通工具进行调整，但在调整过程中，由于使用的工具过于粗糙简陋，因此往往都是长时间调整不到位，或者在进行微调整时，工具达不到预期的调整量。并且对于铂金本体的调整精度也无法有效地进行保证。使用普通工具时，由于各种各类型工具采用的金属材质不同，就很容易在与铂金本体接触中对其进行二次污染，导致铂金本体加热时损坏。以往为了保证铂金本体调整量能达到微量，也为了保证精度达到要求，因此会利用诸如撬杠等各种工具进行安装，这些工具势必会与铂金本体进行接触，因而增加铂金本体受污染的程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，包括上端开口工装夹具装置和下端顶升装置，上端开口工装夹具装置固定于下端顶升装置上端，上端开口工装夹具装置包括横梁支架和顶紧丝杆，横梁支架固定于下端顶升装置上端，横梁支架上端对称设有两个竖直固定杆，顶紧丝杆垂直设置于两个竖直固定杆上，顶紧丝杆端部与待固定铂金本体表面接触。

进一步的，顶紧丝杆与待固定铂金本体接触端设有与待固定铂金本体圆弧表面匹配的圆弧面。

进一步的，顶紧丝杆材料包括不锈钢材料、陶瓷材料或有机材料中的一种或多种金属和非金属材料制成。

进一步的，下端顶升装置下端设置于通道导轨上，下端顶升装置能够在通道导轨上滑动，通道导轨沿待固定铂金本体长度方向设置。

进一步的，通道导轨上沿待固定铂金本体长度方向设有至少两组下端顶升装置。

进一步的，下端顶升装置为螺旋千斤顶。

进一步的，顶紧丝杆与竖直固定杆螺纹连接。

进一步的，顶紧丝杆上设有锁紧螺母.

进一步的，横梁支架通过螺栓固定于下端顶升装置上端。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，将下端顶升装置设置于通道导轨上，在下端顶升装置上端固定上端开口工装夹具装置，利用上端开口工装夹具装置上设置的两个对称设置的顶紧丝杆对待固定铂金本体进行加持,对铂金本体进行左右方向上的调整，并且此装置两侧带有螺杆机构，同时利用下端顶升装置，能够进行铂金本体垂直方向高度位置的微量调整，保证铂金本体在安装放入耐火材料内时，利用上端开口工装夹具装置和下端顶升装置能够有效地对铂金本体进行方向调整，同时进行锁紧固定，保证后期安装其他耐火材料时，不会影响到铂金本体而使其发生位移现象，使铂金本体能够稳固固定。本装置结构简单，使用方便快捷，能够一次调整铂金本体的安装角度，保证了铂金本体的安装精度和速度。

进一步的，顶紧丝杆与待固定铂金本体接触端设有与待固定铂金本体圆弧表面匹配的圆弧面接触，降低了工具与铂金本体的接触点。

进一步的，顶紧丝杆材料包括不锈钢材料、陶瓷材料或有机材料中的一种或多种金属和非金属材料制成，减少了由其他工具所带来的二次污染，保证铂金本体在安装时的洁净度要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中，1、上端开口工装夹具装置；2、下端顶升装置；3、横梁支架；4、顶紧丝杆；5、竖直固定杆；6、待固定铂金本体；7、通道导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，包括上端开口工装夹具装置1和下端顶升装置2，上端开口工装夹具装置1固定于下端顶升装置2上端，上端开口工装夹具装置1包括横梁支架3和顶紧丝杆4，横梁支架3固定于下端顶升装置2上端，横梁支架3上端对称设有两个竖直固定杆5，顶紧丝杆4垂直设置于两个竖直固定杆5上，顶紧丝杆4端部与待固定铂金本体6表面接触；

顶紧丝杆4与待固定铂金本体6接触端设有与待固定铂金本体6圆弧表面匹配的圆弧面；顶紧丝杆4材料包括不锈钢材料、陶瓷材料或有机材料中的一种或多种金属和非金属材料制成；

下端顶升装置2下端设置于通道导轨7上，下端顶升装置2能够在通道导轨7上滑动，通道导轨7沿待固定铂金本体6长度方向设置；

通道导轨7上沿待固定铂金本体6长度方向设有至少两组下端顶升装置2；

具体的，下端顶升装置2为螺旋千斤顶；

顶紧丝杆4与竖直固定杆5螺纹连接，顶紧丝杆4上设有锁紧螺母，便于在顶紧丝杆4顶紧固定铂金本体后进行锁定，防止铂金本体左右滑动；

横梁支架3通过螺栓固定于下端顶升装置2上端，便于横梁支架3与下端顶升装置2的拆卸与更换；

下面结合附图对本发明的结构原理和使用步骤作进一步说明：

使用时，前期窑炉通道砌筑过程中，当铂金本体准备安装进入耐火材料内时，由于铂金本体呈现为圆弧形状，对应耐火材料内部形状也为圆弧形状，因此当两个圆弧体相对应接触时，将下端顶升装置2设置于通道导轨7上，在下端顶升装置2上端固定上端开口工装夹具装置1，利用上端开口工装夹具装置1上设置的两个对称设置的顶紧丝杆4对待固定铂金本体6进行加持,对铂金本体进行左右方向上的调整，并且此装置两侧带有螺杆机构，同时利用下端顶升装置，能够进行铂金本体垂直方向高度位置的微量调整，保证铂金本体在安装放入耐火材料内时，利用上端开口工装夹具装置1和下端顶升装置2能够有效地对铂金本体进行方向调整。同时进行锁紧固定，保证后期安装其他耐火材料时，不会影响到铂金本体而使其发生位移现象，使铂金本体能够稳固固定。本装置结构简单，使用方便快捷，能够一次调整铂金本体的安装角度，保证了铂金本体的安装精度和速度，顶紧丝杆4材料包括不锈钢材料、陶瓷材料或有机材料中的一种或多种金属和非金属材料制成，避免了铂金本体在安装过程中受到的污染。采用全部由不锈钢材质制作的专用工具，减少了由其他工具所带来的二次污染，保证铂金本体在安装时的洁净度要求。本装置只采用顶紧丝杆4与待固定铂金本体6接触端设有与待固定铂金本体6圆弧表面匹配的圆弧面接触，降低了工具与铂金本体的接触点。

Claims (9)

1.一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，包括上端开口工装夹具装置(1)和下端顶升装置(2)，上端开口工装夹具装置(1)固定于下端顶升装置(2)上端，上端开口工装夹具装置(1)包括横梁支架(3)和顶紧丝杆(4)，横梁支架(3)固定于下端顶升装置(2)上端，横梁支架(3)上端对称设有两个竖直固定杆(5)，顶紧丝杆(4)垂直设置于两个竖直固定杆(5)上，顶紧丝杆(4)端部与待固定铂金本体(6)表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，顶紧丝杆(4)与待固定铂金本体(6)接触端设有与待固定铂金本体(6)圆弧表面匹配的圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，顶紧丝杆(4)材料包括不锈钢材料、陶瓷材料或有机材料中的一种或多种金属和非金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，下端顶升装置(2)下端设置于通道导轨(7)上，下端顶升装置(2)能够在通道导轨(7)上滑动，通道导轨(7)沿待固定铂金本体(6)长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，通道导轨(7)上沿待固定铂金本体(6)长度方向设有至少两组下端顶升装置(2)。

6.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，下端顶升装置(2)为螺旋千斤顶。

7.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，顶紧丝杆(4)与竖直固定杆(5)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，顶紧丝杆(4)上设有锁紧螺母。

9.根据权利要求1所述的一种通道冷却段铂金本体安装定位装置，其特征在于，横梁支架(3)通过螺栓固定于下端顶升装置(2)上端。