CN108380961A

CN108380961A - 一种管式铝型材切割装置

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Publication number: CN108380961A
Application number: CN201810408167.XA
Authority: CN
Inventors: 陈洁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2018-05-02
Publication date: 2018-08-10

Abstract

本发明提供一种管式铝型材切割装置，涉及铝型材加工设备技术领域。该管式铝型材切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部的左右两侧均设置有移动架，所述移动架的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过连轴器固定安装有第一滚轮，所述移动架内壁的正面和背面通过转轴活动连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮通过传送带传动连接。该管式铝型材切割装置，通过喷雾管和喷雾头能够实时以具有低温，流动的喷雾，对铝型材喷水雾，更加快速的将切割刀片进行降温，使铝材成型良好，切割刀片一侧设置散热孔，可以及时把热量消散，且膨胀槽受热膨胀，将散热孔扩大，有效地效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响。

Description

一种管式铝型材切割装置

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种管式铝型材切割装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。工业铝型材因其优良的可加工性能，广泛用于工业、建筑、装裱等行业。各个地方对管式铝材的使用，大小要求各不相同，而出厂的铝材则只有几个固定的规格，因此需要对铝材进行切割。

传统铝型材切割装置大多采用单切割刀进行，不但效率低、能耗大，而且个体之间差异较大，型材差距较大，从而难以保证型材的加工精度，同时在切割的过程中由于刀具与型材产生摩擦而产生热量，长时间使用热量对刀具及型材均会产生影响，降低刀具的使用寿命，以及型材的加工质量；传统的切割设备切割时火星四射，对操作人员的安个和身体健康造成严重威胁。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管式铝型材切割装置，解决了管式铝型材切割装置在长时间在切割过程中由于摩擦产生高温导致刀片易损坏以及铝型材成型差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管式铝型材切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部的左右两侧均设置有移动架，所述移动架的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过连轴器固定安装有第一滚轮，所述移动架内壁的正面和背面通过转轴活动连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮通过传送带传动连接，两个移动架之间设置有切割槽，所述传送带的顶部设置有夹紧块，所述操作台的一侧通过连接板活动安装有透明盖板。

所述操作台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过连轴器固定安装有切割刀片，所述支撑杆的一侧设置有喷雾管，所述喷雾管通过软管与外界的高压水源相通。

优选的，所述操作台底部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧通过转轴活动连接有万向轮。

优选的，所述操作台的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离操作台的一侧通过支撑座固定安装减震块。

优选的，所述喷雾管与软管之间通过高压套管转接，所述喷雾管的一侧镶嵌设置有流量阀门，所述喷雾管的一侧相通有多个喷雾头。

优选的，所述透明盖板的左右两侧开设有与喷雾头相适配的通孔，所述透明盖板的顶部开设有与切割刀片相适配的通槽。

优选的，所述切割刀片的表面设置有多个锯齿刀刃，所述切割刀片的一侧开设有散热孔，所述散热孔的一侧相通有膨胀槽，所述切割刀片的一侧设置有隔音棉。

（三）有益效果

本发明提供了一种管式铝型材切割装置。具备以下有益效果：

1、该管式铝型材切割装置，通过喷雾管和喷雾头能够实时为铝型材喷水雾，降低切割时的温度，喷雾头能够将具有压强的水转变为具有一定冲击力的喷雾，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将切割刀片进行降温，从而使铝材成型良好，切割刀也能够降低损伤，切割刀片一侧设置散热孔，可以及时把热量消散，且膨胀槽受热膨胀，将散热孔进一步扩大，从而有效地效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响。

2、该管式铝型材切割装置，万向轮的设置使得操作台便于进行移动，而无需人工搬运，提高了切割机的便捷性，设置的减震块能够有效减震，降低了因震动产生的噪音，也延长了切割机的使用寿命，切割过程中会有大量的铝材废屑溅开，既对操作者人体产生损害，且会导致周围环境的污染，设置透明盖板，能够有效将废屑阻隔在一定空间内，且可以看清切割的进程，锯齿刀刃设置为圆弧状使得在切削过程中是逐点展开，减小切割刀片的切削力，避免了切割刀片过于锋利，提高刃口强度而延长寿命。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明切割刀片结构左侧剖面图；

图3为本发明喷雾管结构示意图；

图4为本发明透明盖板结构左视图。

图中：1操作台、2移动架、3第一电机、4第一滚轮、5第二滚轮、6传送带、7切割槽、8夹紧块、9支撑柱、10第一电动推杆、11升降板、12支撑杆、13第二电机、14切割刀片、15喷雾管、16固定板、17万向轮、18第二电动推杆、19高压套管、20流量阀门、21喷雾头、22通孔、23锯齿刀刃、24散热孔、25膨胀槽、26隔音棉、27减震块、28透明盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种管式铝型材切割装置，如图1-4所示，包括操作台1，操作台1底部的左右两侧均固定安装有固定板16，固定板16的一侧通过转轴活动连接有万向轮17，万向轮17的设置使得操作台1便于进行移动，而无需人工搬运，提高了切割机的便捷性，操作台1的底部固定安装有第二电动推杆18，当将切割机移动至合适位置时，通过控制第二电动推杆18工作，将支撑座下压至万向轮17离开地面即可对操作台进行固定，使得切割机工作更加平稳，第二电动推杆18远离操作台1的一侧通过支撑座固定安装减震块27，设置的减震块27能够有效减震，降低了因震动产生的噪音，也延长了切割机的使用寿命，操作台1的顶部的左右两侧均设置有移动架2，移动架2的背面设置有第一电机3，第一电机3的输出端通过连轴器固定安装有第一滚轮4，移动架2内壁的正面和背面通过转轴活动连接有第二滚轮5，第一滚轮4和第二滚轮5通过传送带6传动连接，两个移动架2之间设置有切割槽7，传送带6的顶部设置有夹紧块8，操作台1的一侧通过连接板活动安装有透明盖板28，透明盖板28的左右两侧开设有与喷雾头21相适配的通孔22，透明盖板28的顶部开设有与切割刀片14相适配的通槽，切割过程中会有大量的铝材废屑溅开，既对操作者人体产生损害，且会导致周围环境的污染，设置透明盖板28，能够有效将废屑阻隔在一定空间内，且可以看清切割的进程。

操作台1的顶部固定安装有支撑柱9，支撑柱9的正面设置有第一电动推杆10，第一电动推杆10的顶部固定安装有升降板11，升降板11的底部固定安装有支撑杆12，支撑杆12的右侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端通过连轴器固定安装有切割刀片14，切割刀片14的表面设置有多个锯齿刀刃23，锯齿刀刃23设置为圆弧状使得在切削过程中是逐点展开，减小切割刀片14的切削力，避免了切割刀片14过于锋利，提高刃口强度而延长寿命，切割刀片14的一侧开设有散热孔24，散热孔24的一侧相通有膨胀槽25，切割过程中由于摩擦会产生大量的热能，切割过程属于重度断续切削，锯片的锯齿很容易会出现崩齿、断齿等现象，散热孔24可以及时把热量消散，且膨胀槽25受热膨胀，将散热孔24进一步扩大，从而有效地效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响，切割刀片14的一侧设置有隔音棉26，隔音棉26能够对切削过程中的噪音进行隔除，减小对周围环境的影响，支撑杆12的一侧设置有喷雾管15，喷雾管15与软管之间通过高压套管19转接，喷雾管15的一侧镶嵌设置有流量阀门20，流量阀20能够通过控制高压水的流速，使得在喷雾管15内部的水体的压强更加稳定，便于在喷雾头21中形成喷雾，喷雾管15的一侧相通有多个喷雾头21，喷雾头21的设置主要用于将具有压强的水转变为具有一定冲击力的喷雾，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将切割刀片14进行降温，喷雾管15通过软管与外界的高压水源相通，在铝材切割时，切开过程中切断面会重新向中间收缩，这样铝材与切割刀摩擦产生大量热能，高温融化的铝材就会粘在切割刀片14上，通过喷雾管15和喷雾头21能够实时为铝型材喷水雾，降低切割时的温度，从而使铝材成型良好，切割刀也能够降低损伤。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将管式铝型材放上移动架2，并由夹紧块6对其进行限位，打开第一电机3，将需切割部位管式铝型材移动至切割槽7处，打开第一电动推杆10，带动升降板11下降，并带动切割刀片14进入透明盖板28与管式铝型材接触，同时打开第二电机13，带动切割刀片14转动，实现切割，在切割的同时在皮管内通入高压水源，通过流量阀20，控制高压水的流速，使得在喷雾管15内部的水体的压强更加稳定，并经过喷雾头21形成具有一定冲击力的冷喷雾，降低切割时的温度，从而使铝材成型良好，切割刀也能够降低损伤。

综上所述，该管式铝型材切割装置，通过喷雾管15和喷雾头21能够实时为铝型材喷水雾，降低切割时的温度，喷雾头21能够将具有压强的水转变为具有一定冲击力的喷雾，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将切割刀片14进行降温，从而使铝材成型良好，切割刀也能够降低损伤，切割刀片14一侧设置散热孔24，可以及时把热量消散，且膨胀槽25受热膨胀，将散热孔24进一步扩大，从而有效地效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响。

并且，万向轮17的设置使得操作台1便于进行移动，而无需人工搬运，提高了切割机的便捷性，设置的减震块27能够有效减震，降低了因震动产生的噪音，也延长了切割机的使用寿命，切割过程中会有大量的铝材废屑溅开，既对操作者人体产生损害，且会导致周围环境的污染，设置透明盖板28，能够有效将废屑阻隔在一定空间内，且可以看清切割的进程，锯齿刀刃23设置为圆弧状使得在切削过程中是逐点展开，减小切割刀片14的切削力，避免了切割刀片14过于锋利，提高刃口强度而延长寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管式铝型材切割装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部的左右两侧均设置有移动架（2），所述移动架（2）的背面设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过连轴器固定安装有第一滚轮（4），所述移动架（2）内壁的正面和背面通过转轴活动连接有第二滚轮（5），所述第一滚轮（4）和第二滚轮（5）通过传送带（6）传动连接，两个移动架（2）之间设置有切割槽（7），所述传送带（6）的顶部设置有夹紧块（8），所述操作台（1）的一侧通过连接板活动安装有透明盖板（28）；

所述操作台（1）的顶部固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的正面设置有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的顶部固定安装有升降板（11），所述升降板（11）的底部固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的右侧固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端通过连轴器固定安装有切割刀片（14），所述支撑杆（12）的一侧设置有喷雾管（15），所述喷雾管（15）通过软管与外界的高压水源相通。

2.根据权利要求1所述的一种管式铝型材切割装置，其特征在于：所述操作台（1）底部的左右两侧均固定安装有固定板（16），所述固定板（16）的一侧通过转轴活动连接有万向轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种管式铝型材切割装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部固定安装有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）远离操作台（1）的一侧通过支撑座固定安装减震块（27）。

4.根据权利要求1所述的一种管式铝型材切割装置，其特征在于：所述喷雾管（15）与软管之间通过高压套管（19）转接，所述喷雾管（15）的一侧镶嵌设置有流量阀门（20），所述喷雾管（15）的一侧相通有多个喷雾头（21）。

5.根据权利要求4所述的一种管式铝型材切割装置，其特征在于：所述透明盖板（28）的左右两侧开设有与喷雾头（21）相适配的通孔（22），所述透明盖板（28）的顶部开设有与切割刀片（14）相适配的通槽。

6.根据权利要求1所述的一种管式铝型材切割装置，其特征在于：所述切割刀片（14）的表面设置有多个锯齿刀刃（23），所述切割刀片（14）的一侧开设有散热孔（24），所述散热孔（24）的一侧相通有膨胀槽（25），所述切割刀片（14）的一侧设置有隔音棉（26）。