CN108379799A - 一种曲棍球守门员球杆及其制作方法 - Google Patents

一种曲棍球守门员球杆及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及体育用品制作技术领域，尤其是一种曲棍球守门员球杆，包括手柄和守门员板，所述的守门员板由前段部分和中段部分组合而成；一种曲棍球守门员球杆的制作方法，包括如下步骤：（1）裁剪纱料，（2）制作手柄预型体，（3）手柄预型体成型，（4）手柄雏体去毛边，（5）切割成预型板，（6）制作成塑形板，（7）成型为填充板，（8）填充板包裹纱料，（9）制成守门员板预型体，（10）制成守门员板雏体，（11）制成守门员板粗胚，（12）组合，（13）制成守门员球杆粗胚；本发明的有益效果是：①减重、②降低材料制作成本、③提高击球灵活性、④增加控球速度、⑤更具有反弹力。

Description

一种曲棍球守门员球杆及其制作方法
技术领域
本发明涉及体育用品制作技术领域，尤其是一种曲棍球守门员球杆及其制作方法。
背景技术
传统的守门员球杆设计中的守门员板中段部分为整块式实心填充，再由若干层复合材料包裹成型后制成。传统工艺制作的守门员球杆产品重量较重、灵活度不够、击球速度慢、成本较高及强度性能较差，当传统守门员球杆使用时选手不能迅速灵活运用，由于球杆重量较重使击球反应迟钝。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种减少守门员球杆重量，提升击球灵活性的曲棍球守门员球杆及其制作方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种曲棍球守门员球杆，包括手柄和守门员板，所述的守门员板由前段部分和中段部分组合而成，守门员板的前段部分包括由环氧树脂发泡材料制成的前段填充板及包覆在前段填充板上的碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；守门员板的中段部分包括由碳纤维纱料或玻璃纤维纱料支撑的支撑杆及位于支撑杆两端的由环氧树脂发泡材料支撑的中段填充板，在支撑杆与中段填充板上包裹碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，并在中段部分的正面贴上多层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；守门员板的前段部分和中段部分外包覆一层面纱，面纱为碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；手柄与守门员板之间通过AB胶组合。
其中中段填充板2分别位于支撑杆1的两端，中段填充板2与支撑杆1形成船桨形状，具体如图1所示。
一种曲棍球守门员球杆的制作方法，包括如下步骤：
（1）根据结构裁剪所需碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（2）将用于制作守门员手柄的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，再抽真空；将套有尼龙膜管的手柄制具上包裹若干层碳纤维或玻璃纤维纱料，抽去真空管，将手柄预型制具取出，得到手柄预型体；
（3）将手柄预型体放入手柄成型模具内，成型后得到手柄雏体；
（4）将手柄雏体削去多余毛边，得到手柄粗胚；
（5）把环氧树脂发泡材料切割成用于守门员板的前段部分和中段部分的预型板；
（6）将切割好的守门员板的前段部分和中段部分的预型板分别放入对应的塑形模具内，塑形取出得到守门员板的前段塑形板和中段塑形板；
（7）将塑形好的守门员板的中段塑形板及前段塑形板表面去毛边及倒边打成TAPER状，得到守门员板的中段填充板及前段填充板；
（8）在守门员板的中段填充板及前段填充板上包裹若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（9）将用于制作守门员板的中段部分的支撑杆的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，抽真空，将套有尼龙膜管的预型制具上包裹若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，再将位于支撑杆两头对应的中段填充板与支撑杆相连接，再连接守门员板的前段填充板，在守门员板的中段部分的正面贴上若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，最后在包裹一层面纱，得到守门员板预型体；
（10）将守门员板预型体放入守门员板成型模具内，成型后从模具中取出得到守门员板雏体；
（11）将守门员板雏体削去多余毛边，得到守门员板粗胚；
（12）将手柄和守门员板粗胚的插销口涂上AB胶进行组合，静止；
（13）待AB胶固化后，整理组合处多余胶水，得到守门员球杆粗胚。
步骤（3）中手柄预型体的成型温度为100-140℃，成型时间为50-90min。
步骤（5）中环氧树脂发泡材料的克重为0.06-0.5g/cm3。
步骤（6）中守门员板的中段部分、前端部分的预型板在塑形模具内的塑形温度为115-145℃，塑形温度为10-30min。
步骤（10）中守门员板预型体在成型模具内的成型温度为100-140℃，成型时间为50-90min。
本发明所得到的一种曲棍球守门员球杆及其制作方法，在守门员板中段部分的正面层叠若干层纱料，背面设置支撑杆和填充板，支撑杆和填充板形成船桨形状，减少了守门员板中段部分的填充部分，降低了守门员球杆的重量，进而提升其击球灵活性，同时具有很好的强度和反弹力。
本发明的有益效果是：①减重、②降低材料制作成本、③提高击球灵活性、④增加控球速度、⑤更具有反弹力。
附图说明
图1为本发明的守门员板中段部分的支撑杆与填充板连接结构示意图；
图2为本发明的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种曲棍球守门员球杆，包括手柄和守门员板，所述的守门员板由前段部分和中段部分组合而成，守门员板的前段部分包括由环氧树脂发泡材料制成的前段填充板及包覆在前段填充板上的碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；守门员板的中段部分包括由碳纤维纱料或玻璃纤维纱料支撑的支撑杆及位于支撑杆两端的由环氧树脂发泡材料支撑的中段填充板，在支撑杆与中段填充板上包裹碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，并在中段部分的正面贴上多层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；守门员板的前段部分和中段部分外包覆一层面纱，面纱为碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；手柄与守门员板之间通过AB胶组合。
其中中段填充板分别位于支撑杆的两端，中段填充板与支撑杆形成船桨形状，具体如图1所示。
实施例2：
如图2所示，本实施例描述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，包括如下步骤：
（1）根据结构裁剪所需碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（2）将用于制作守门员手柄的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，再抽真空；将套有尼龙膜管的手柄制具上包裹若干层碳纤维，抽去真空管，将手柄预型制具取出，得到手柄预型体；
（3）将手柄预型体放入手柄成型模具内，成型后得到手柄雏体；
（4）将手柄雏体削去多余毛边，得到手柄粗胚；
（5）把环氧树脂发泡材料切割成用于守门员板的前段部分和中段部分的预型板；
（6）将切割好的守门员板的前段部分和中段部分的预型板分别放入对应的塑形模具内，塑形取出得到守门员板的前段塑形板和中段塑形板；
（7）将塑形好的守门员板的中段塑形板及前段塑形板表面去毛边及倒边打成TAPER状，得到守门员板的中段填充板及前段填充板；
（8）在守门员板的中段填充板及前段填充板上包裹若干层碳纤维纱料；
（9）将用于制作守门员板的中段部分的支撑杆的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，抽真空，将套有尼龙膜管的预型制具上包裹若干层碳纤维纱料，再将位于支撑杆两头对应的中段填充板与支撑杆相连接，再连接守门员板的前段填充板，在守门员板的中段部分的正面贴上若干层碳纤维纱料，最后在包裹一层面纱，得到守门员板预型体；
（10）将守门员板预型体放入守门员板成型模具内，成型后从模具中取出得到守门员板雏体；
（11）将守门员板雏体削去多余毛边，得到守门员板粗胚；
（12）将手柄和守门员板粗胚的插销口涂上AB胶进行组合，静止；
（13）待AB胶固化后，整理组合处多余胶水，得到守门员球杆粗胚。
步骤（3）中手柄预型体的成型温度为100℃，成型时间为90min。
步骤（5）中环氧树脂发泡材料的克重为0.06g/cm3。
步骤（6）中守门员板的中段部分、前端部分的预型板在塑形模具内的塑形温度为115℃，塑形温度为30min。
步骤（10）中守门员板预型体在成型模具内的成型温度为100℃，成型时间为90min。
实施例3：
如图2所示，本实施例描述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，包括如下步骤：
（1）根据结构裁剪所需碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（2）将用于制作守门员手柄的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，再抽真空；将套有尼龙膜管的手柄制具上包裹若干层玻璃纤维纱料，抽去真空管，将手柄预型制具取出，得到手柄预型体；
（3）将手柄预型体放入手柄成型模具内，成型后得到手柄雏体；
（4）将手柄雏体削去多余毛边，得到手柄粗胚；
（5）把环氧树脂发泡材料切割成用于守门员板的前段部分和中段部分的预型板；
（6）将切割好的守门员板的前段部分和中段部分的预型板分别放入对应的塑形模具内，塑形取出得到守门员板的前段塑形板和中段塑形板；
（7）将塑形好的守门员板的中段塑形板及前段塑形板表面去毛边及倒边打成TAPER状，得到守门员板的中段填充板及前段填充板；
（8）在守门员板的中段填充板及前段填充板上包裹若干层玻璃纤维纱料；
（9）将用于制作守门员板的中段部分的支撑杆的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，抽真空，将套有尼龙膜管的预型制具上包裹若干层玻璃纤维纱料，再将位于支撑杆两头对应的中段填充板与支撑杆相连接，再连接守门员板的前段填充板，在守门员板的中段部分的正面贴上若干层玻璃纤维纱料，最后在包裹一层面纱，得到守门员板预型体；
（10）将守门员板预型体放入守门员板成型模具内，成型后从模具中取出得到守门员板雏体；
（11）将守门员板雏体削去多余毛边，得到守门员板粗胚；
（12）将手柄和守门员板粗胚的插销口涂上AB胶进行组合，静止；
（13）待AB胶固化后，整理组合处多余胶水，得到守门员球杆粗胚。
步骤（3）中手柄预型体的成型温度为140℃，成型时间为50min。
步骤（5）中环氧树脂发泡材料的克重为0.5g/cm3。
步骤（6）中守门员板的中段部分、前端部分的预型板在塑形模具内的塑形温度为145℃，塑形温度为10min。
步骤（10）中守门员板预型体在成型模具内的成型温度为140℃，成型时间为50min。
实施例4：
如图2所示，本实施例描述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，包括如下步骤：
（1）根据结构裁剪所需碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（2）将用于制作守门员手柄的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，再抽真空；将套有尼龙膜管的手柄制具上包裹若干层碳纤维，抽去真空管，将手柄预型制具取出，得到手柄预型体；
（3）将手柄预型体放入手柄成型模具内，成型后得到手柄雏体；
（4）将手柄雏体削去多余毛边，得到手柄粗胚；
（5）把环氧树脂发泡材料切割成用于守门员板的前段部分和中段部分的预型板；
（6）将切割好的守门员板的前段部分和中段部分的预型板分别放入对应的塑形模具内，塑形取出得到守门员板的前段塑形板和中段塑形板；
（7）将塑形好的守门员板的中段塑形板及前段塑形板表面去毛边及倒边打成TAPER状，得到守门员板的中段填充板及前段填充板；
（8）在守门员板的中段填充板及前段填充板上包裹若干层玻璃纤维纱料；
（9）将用于制作守门员板的中段部分的支撑杆的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，抽真空，将套有尼龙膜管的预型制具上包裹若干层碳纤维纱料，再将位于支撑杆两头对应的中段填充板与支撑杆相连接，再连接守门员板的前段填充板，在守门员板的中段部分的正面贴上若干层玻璃纤维纱料，最后在包裹一层面纱，得到守门员板预型体；
（10）将守门员板预型体放入守门员板成型模具内，成型后从模具中取出得到守门员板雏体；
（11）将守门员板雏体削去多余毛边，得到守门员板粗胚；
（12）将手柄和守门员板粗胚的插销口涂上AB胶进行组合，静止；
（13）待AB胶固化后，整理组合处多余胶水，得到守门员球杆粗胚。
步骤（3）中手柄预型体的成型温度为120℃，成型时间为70min。
步骤（5）中环氧树脂发泡材料的克重为0.3g/cm3。
步骤（6）中守门员板的中段部分、前端部分的预型板在塑形模具内的塑形温度为130℃，塑形温度为20min。
步骤（10）中守门员板预型体在成型模具内的成型温度为120℃，成型时间为70min。

Claims (6)

1.一种曲棍球守门员球杆，其特征是：包括手柄和守门员板，所述的守门员板由前段部分和中段部分组合而成，守门员板的前段部分包括由环氧树脂发泡材料制成的前段填充板及包覆在前段填充板上的碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；守门员板的中段部分包括由碳纤维纱料或玻璃纤维纱料支撑的支撑杆及位于支撑杆两端的由环氧树脂发泡材料支撑的中段填充板，在支撑杆与中段填充板上包裹碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，并在中段部分的正面贴上多层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；守门员板的前段部分和中段部分外包覆一层面纱，面纱为碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；手柄与守门员板之间通过AB胶组合。
2.一种如权利要求1所述的曲棍球守门员球杆的制作方法，其特征是：包括如下步骤：
（1）根据结构裁剪所需碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（2）将用于制作守门员手柄的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，再抽真空；将套有尼龙膜管的手柄制具上包裹若干层碳纤维或玻璃纤维纱料，抽去真空管，将手柄预型制具取出，得到手柄预型体；
（3）将手柄预型体放入手柄成型模具内，成型后得到手柄雏体；
（4）将手柄雏体削去多余毛边，得到手柄粗胚；
（5）把环氧树脂发泡材料切割成用于守门员板的前段部分和中段部分的预型板；
（6）将切割好的守门员板的前段部分和中段部分的预型板分别放入对应的塑形模具内，塑形取出得到守门员板的前段塑形板和中段塑形板；
（7）将塑形好的守门员板的中段塑形板及前段塑形板表面去毛边及倒边打成TAPER状，得到守门员板的中段填充板及前段填充板；
（8）在守门员板的中段填充板及前段填充板上包裹若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料；
（9）将用于制作守门员板的中段部分的支撑杆的预型制具套上一端封口的尼龙膜管，抽真空，将套有尼龙膜管的预型制具上包裹若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，再将位于支撑杆两头对应的中段填充板与支撑杆相连接，再连接守门员板的前段填充板，在守门员板的中段部分的正面贴上若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，最后在包裹一层面纱，得到守门员板预型体；
（10）将守门员板预型体放入守门员板成型模具内，成型后从模具中取出得到守门员板雏体；
（11）将守门员板雏体削去多余毛边，得到守门员板粗胚；
（12）将手柄和守门员板粗胚的插销口涂上AB胶进行组合，静止；
（13）待AB胶固化后，整理组合处多余胶水，得到守门员球杆粗胚。
3.根据权利要求2所述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，其特征是：步骤（3）中手柄预型体的成型温度为100-140℃，成型时间为50-90min。
4.根据权利要求2所述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，其特征是：步骤（5）中环氧树脂发泡材料的克重为0.06-0.5g/cm3。
5.根据权利要求2所述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，其特征是：步骤（6）中守门员板的中段部分、前端部分的预型板在塑形模具内的塑形温度为115-145℃，塑形温度为10-30min。
6.根据权利要求2所述的一种曲棍球守门员球杆的制作方法，其特征是：步骤（10）中守门员板预型体在成型模具内的成型温度为100-140℃，成型时间为50-90min。
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