CN106730688A - 内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法 - Google Patents

内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及壁球拍技术领域，尤其是一种内框带有凹槽的壁球拍，它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：制备纱料，制得长条、月眉，预型，成型，组装，定型；本发明所得到的一种内框带有凹槽的壁球拍及其制备方法，质量轻，强度高，拍框内设置凹槽，可增加甜区，让击球更舒适、减少运动伤害；降低风阻、减少拍线对拍框的压力、增加拍线的长度、延长拍线的使用寿命。

Description

内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法
技术领域
本发明涉及壁球拍技术领域，尤其是一种内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法。
背景技术
目前壁球拍是非一体成型的碳纤维纱制作而成，其缺点是重量重、拍框的强度较差、风阻较大、拍线对拍框的压力较大、力量传递较慢、击球速度较慢、甜区较小，运动员在打球时，十分消耗体力，使击球产生的不舒适感将更加显著，而使手腕会产生疲劳僵硬，甚至伤害情形。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度高，甜区较大的内框带有凹槽的壁球拍及其制作方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种内框带有凹槽的壁球拍，它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。
一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型。
其中作为优化：所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料或碳纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的20-36%，碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的30-46%。
第（4）步中的预热温度设定在50-70℃，预热时间5-10min。
第（5）步中成型温度为60-70℃，成型时间为3-8min。
第（7）步中定型温度为130-150℃，成型时间为2-3h。
本发明所得到的一种内框带有凹槽的壁球拍及其制备方法，具有以下效果：（1）重量轻,重量约为85-105克；（2）强度好，顶压约为180-200KG,侧压约为100-120KG,平压约为90-120KG,落地可达200CM；（3）采用一体化功能柄一次灌风成型，让力量传递更迅速，击球速度更快；（4）拍框内有一个环形的凹槽，可以增加甜区、让击球更舒适、减少运动伤害；（5）环形的凹槽可以增加拍框的强度、降低风阻、减少拍线对拍框的压力、增加拍线的长度、延长拍线的使用寿命。
所述的甜区是指有效的击球区域，凹槽的设计使得击球区域增加。
附图说明
图1为本发明的壁球拍的结构示意图；
图2为本发明的拍框处的截面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍，它包括拍框1、月眉2、Y部3、中管4和手柄5，所述的拍框1和月眉2形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框1和月眉2形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽7，在拍框1和月眉2的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔6。
实施例2：
本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的28%，
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在50℃，预热时间10min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为60℃，成型时间为8min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为130℃，成型时间为3h。
实施例3：
本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的20%，
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在70℃，预热时间5min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为70℃，成型时间为3min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为150℃，成型时间为2h。
实施例4：
本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的36%，
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在60℃，预热时间8min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为65℃，成型时间为5min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为140℃，成型时间为2.5h。
实施例5：
本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的碳纤维纱料，其中碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的30%，
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在50℃，预热时间10min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为60℃，成型时间为8min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为130℃，成型时间为3h。
实施例6：
本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的碳纤维纱料，其中碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的46%，
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在70℃，预热时间5min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为70℃，成型时间为3min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为150℃，成型时间为2h。
实施例7：
本实施例描述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；所述的纱料为涂布有树脂的碳纤维纱料，其中碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的38%，
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热温度设定在60℃，预热时间8min，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型温度为65℃，成型时间为5min，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型，定型温度为140℃，成型时间为2.5h。

Claims (6)

1.一种内框带有凹槽的壁球拍，其特征是：它包括拍框、月眉、Y部、中管和手柄，所述的拍框和月眉形成一个用于安装拍线的封闭结构，在拍框和月眉形成的封闭结构内部的侧壁上设置有一条环形的凹槽，在拍框和月眉的凹槽内开设有用于穿设网线的穿线孔。
2.一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，其特征是：具体步骤如下：
（1）制备纱料，在纱料上均匀涂抹树脂；
（2）根据所需结构裁剪纱料，将工作台预热，然后把押条穿入特氟龙膜管中，再特氟龙膜管上层叠贴合若干层纱料，得到长条，然后拔出押条；
（3）裁剪一段特氟龙膜管，一端封闭，然后灌入PS发泡料，再封闭另一端，包覆若干层纱料后得到月眉；
（4）预型，准备刷有离型剂的预型模内，将长条卷好并排出内部空气，放置在带有烤箱的工作台上预热，预热后将长条的内壁与预型模贴紧并拉平顺；将月眉放入所需位置并左右对称；将预型好的长条和月眉的结合体取出；
（5）成型，将预型好的长条和月眉的结合体放入成型模具内成型，成型模具上与拍框和月眉对应处的内侧设置凸起，采用灌风成型，成型后在拍框和月眉内侧壁上形成凹槽；
（6）削除毛边，钻穿线孔，抽出特氟龙膜管，安装手柄；
（7）将球拍放入烤箱中进行加热定型。
3.根据权利要求2所述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，其特征是：所述的纱料为涂布有树脂的玻璃纤维纱料或碳纤维纱料，其中玻璃纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与玻璃纤维质量总和的20-36%，碳纤维纱料中树脂的涂布质量占树脂与碳纤维质量总和的30-46%。
4.根据权利要求3所述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，其特征是：第（4）步中的预热温度设定在50-70℃，预热时间5-10min。
5.根据权利要求3所述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，其特征是：第（5）步中成型温度为60-70℃，成型时间为3-8min。
6.根据权利要求3所述的一种内框带有凹槽的壁球拍的制作方法，其特征是：第（7）步中定型温度为130-150℃，成型时间为2-3h。
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