CN108378426A - 一种使用远红外线加热的电子烟模组 - Google Patents
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明提供了一种使用远红外线加热的电子烟模组，电子烟模组包括烟嘴、雾化器、基座、远红外线加热体和温度调控装置，雾化器底部开口，基座顶部开有切口，烟嘴设置在雾化器顶部，雾化器安装在基座上，雾化器内填充有膨胀石墨，基座内安装有电池，远红外线加热体顶部伸入雾化器内部，底部通过切口伸入基座内部，且与电池电连接；温度调控装置一端与雾化器内部连接，另一端与电池电连接；雾化器的内侧壁设置有一层或两层以上的远红外线反射层。本发明在电子烟雾化器内部设置远红外线加热体，辐射产生的远红外线可以有效穿透烟油或烟油负载物，实现迅速均匀加热，同时不会因为局部温度过高而出现的烟油挥发不均问题。
Description
技术领域
本发明属于电子烟工艺技术领域，尤其是涉及一种使用远红外线加热的电子烟模组。
背景技术
现有技术中的电子烟雾化器的加热装置，一般由金属发热丝直接缠绕在玻璃纤维绳上，玻璃纤维绳通过毛细现象渗透烟油，电热丝上施加外部电压，发热丝发热雾化烟油。但它存在玻璃纤维绳表面易焦化的隐患；同时由于纤维绳的导液性能较差，连续抽吸时出现烟油渗透速度不理想、易碳化、雾化效果差等问题；此外电子烟加热丝从中间加热烟油吸附物时，存在加热不均匀的现象，从而影响了电子烟的品质。
专利CN203952443 U公开了一种普通多孔陶瓷替代纤维绳作为电子烟的雾化组件，专利CN104161308A则申请了采用中空多微孔陶瓷作为电子烟的雾化单元的方法，其为了提高烟油雾化速度，一般需要使用电阻值高的加热丝，虽然陶瓷芯可以改善烟油烧焦问题，但是陶瓷片在组装过程中容易碎裂。对于使用陶瓷加热棒的低温不燃烧电子烟来说，烟油吸附物存在加热不均匀问题，导致电子烟使用前后口感变化。
为此如何寻找一种稳定的新型加热电子烟，同时保证良好的口感均一性是电子烟技术领域一个值得关注的课题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出使用远红外线加热的电子烟模组，避免烟油烧焦问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种使用远红外线加热的电子烟模组，所述电子烟模组包括烟嘴、雾化器、基座、远红外线加热体和温度调控装置，所述雾化器底部开口，所述基座顶部开有切口，所述烟嘴设置在雾化器顶部，所述雾化器安装在基座上，所述雾化器内填充有膨胀石墨，所述基座内安装有电池，所述远红外线加热体顶部伸入雾化器内部，底部通过切口伸入基座内部，且与电池电连接；所述温度调控装置一端与雾化器内部连接，另一端与电池电连接；所述雾化器的内侧壁设置有一层或两层以上的远红外线反射层。
进一步的，所述远红外线加热体包括一层或多层远红外线发射层。
进一步的，所述的远红外线发射层为碳化硅陶瓷层、碳纤维复合层、锆钛系氧化物陶瓷层、锆钛系氮化物陶瓷层、锆钛系硼化物陶瓷层、锆钛系碳化物陶瓷层、铁系氧化物陶瓷层、铁系氮化物陶瓷层、铁系硼化物陶瓷层、铁系碳化物陶瓷层、稀土系氧化物陶瓷层、稀土系氮化物陶瓷层、稀土系硼化物陶瓷层、稀土系碳化物陶瓷层、镍钴系氧化物陶瓷层、镍钴系氮化物陶瓷层、镍钴系硼化物陶瓷层、镍钴系碳化物陶瓷层或高硅分子筛陶瓷层。
进一步的，所述雾化器为内部中空的圆柱形，所述远红外线加热体为直径为0.5cm-2cm的圆柱体，其直径为雾化器内径的1/3-1/10,其长度不低于雾化器外壳长度的2/3；
进一步的，所述远红外线加热体的功率为150-500W。
进一步的，所述远红外线反射层为金属箔。
进一步的，所述金属箔的材质为金、银、镍、铝、金合金、银合金、镍合金、铝合金、金的氧化物、银的氧化物、镍的氧化物、铝的氧化物中一种或多种。
进一步的，所述金属箔的外表面镀有金、银、镍或铝的镀层。
进一步的，所述金属箔的总厚度为0.5mm-5mm。
进一步的，所述温度调控系统为晶阀管控制器。
相对于现有技术，本发明所述的使用远红外线加热的电子烟模组具有以下优势：
本发明中在电子烟雾化器内部设置远红外线加热体，辐射产生的远红外线可以有效穿透烟油或烟油负载物，实现迅速均匀加热，同时不会因为局部温度过高而出现的烟油挥发不均问题，同时远红外陶瓷材料有效隔绝了金属丝/金属带与烟油的直接接触，避免了金属丝/金属带长时间工作后出现的碳化问题；此外设置远红外线反射材料可提升烟油雾化速率，同时特殊的远红外体形状和尺寸设计保证了红外辐射场的均匀性，通过晶阀管动态控温保证了温度控制的均一性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的节能型电子烟模组模组的结构示意图。
附图标记说明：
1、烟嘴；2、雾化器；3、基座；21、膨胀石墨；22、远红外线反射层；23、远红外线加热体；31、导向套；32、电池；33、导线；34、导线卡环；4-晶阀管控制器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图1所示，一种使用远红外线加热的电子烟模组，包括烟嘴1、雾化器2、基座3、远红外线加热体23和晶阀管控制器4，雾化器2为内部中空的圆柱形，远红外加热体为直径为0.5cm的圆柱体状碳化硅陶瓷层组成，其长度为雾化器2长度的4/5；雾化器2底部开口，基座3顶部开有切口，烟嘴1设置在雾化器2顶部，雾化器2安装在基座3上，雾化器2内填充有膨胀石墨21，雾化器2的内侧壁设置有远红外线反射层22，基座3内安装有电池32，远红外线加热体23顶部伸入雾化器2内部，底部通过切口伸入基座3内部，远红外线加热23的底部一端体通过导线33与电池32电连接，另一端通过晶阀管控制器4与电池35电连接；导线33的一端通过导线33卡环与远红外线加热体23连接。远红外线加热体23与切口的接触面、雾化器2与基座3顶部的接触面均设置有中空的硅胶密封套或硅胶密封圈(图中未示出)，切口处设置有导向套31，远红外线加热体23通过导向套31垂直安装于雾化器2内，优选地，远红外线加热体23置在雾化器2的中心轴上，可保证加热均匀。
远红外线加热体23功率为390W,远红外线反射层22为厚度500μm的阳极氧化铝，导热系数0.1w/cm·K，在1000nm-2500nm波长范围内反射率87％。
雾化器2的外壁的材质为不锈钢、玻璃、陶瓷、聚酯或聚酰亚胺材质。
基座3的侧壁材质为陶瓷。
实施例2
如图1所示，一种使用远红外线加热的电子烟模组，包括烟嘴1、雾化器2、基座3、远红外线加热体23和晶阀管控制器4，雾化器2为内部中空的圆柱形，远红外加热体为直径为1.5cm的圆柱体状稀土系氮化物陶瓷层组成，其长度为雾化器2长度的4/5；雾化器2底部开口，基座3顶部开有切口，烟嘴1设置在雾化器2顶部，雾化器2安装在基座3上，雾化器2内填充有膨胀石墨21，雾化器2的内侧壁设置有远红外线反射层22，基座3内安装有电池32，远红外线加热体23顶部伸入雾化器2内部，底部通过切口伸入基座3内部，远红外线加热体23的底部一端体通过导线33与电池32电连接，另一端通过晶阀管控制器4与电池35电连接；导线33的一端通过导线33卡环与远红外线加热体23连接。远红外线加热体23与切口的接触面、雾化器2与基座3顶部的接触面均设置有中空的硅胶密封套或硅胶密封圈(图中未示出)，切口处设置有导向套31，远红外线加热体23通过导向套31垂直安装于雾化器2内，优选地，远红外线加热23体置在雾化器2的中心轴上，可保证加热均匀。
远红外线加热体23功率为180W,远红外线反射层22的厚度为500μm的表面镀银的铝合金，其中银层的厚度为30μm，导热系数0.16w/cm·K，在1000nm-2500nm波长范围内反射率89％。
实施例3
如图1所示，一种使用远红外线加热的电子烟模组，包括烟嘴1、雾化器2、基座3、远红外线加热体23和晶阀管控制器4，远红外加热体23的直径为1.5cm的圆柱体状且其由内至外镍钴系氧化物陶瓷和锆钛系硼化物陶瓷层复合组成，其长度为雾化器外壳长度的4/5；雾化器2底部开口，基座3顶部开有切口，烟嘴1设置在雾化器2顶部，雾化器2安装在基座3上，雾化器2内填充有膨胀石墨21，雾化器的内侧壁设置有远红外线反射层22，基座3内安装有电池32，远红外线加热体23顶部伸入雾化器2内部，底部通过切口伸入基座3内部，远红外线加热体23的底部一端体通过导线33与电池32电连接，另一端通过晶阀管控制器4与电池35电连接；导线33的一端通过导线33卡环与远红外线加热体连接。远红外线加热体23与切口的接触面、雾化器2与基座3顶部的接触面均设置有中空的硅胶密封套或硅胶密封圈(图中未示出)，切口处设置有导向套31，远红外线加热体23通过导向套31垂直安装于雾化器2内，优选地，远红外线加热体23置在雾化器2的中心轴上，可保证加热均匀。
远红外线加热体功率为180W,远红外线反射层22的厚度为3mm的表面镀镍的三氧化二铝，其中镍层的厚度为500μm，导热系数0.15w/cm·K，在1000nm-2500nm波长范围内反射率80％。
雾化器2的外壁的材质为不锈钢、玻璃、陶瓷、聚酯或聚酰亚胺材质，基座3的侧壁材质为陶瓷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述电子烟模组包括烟嘴(1)、雾化器(2)、基座(3)、远红外线加热体(23)和温度调控装置(4)，所述雾化器底部开口，所述基座(3)顶部开有切口，所述烟嘴(1)设置在雾化器(2)的顶部，所述雾化器(2)安装在基座(3)上，所述雾化器(2)内填充有膨胀石墨(21)，所述基座(3)内安装有电池(32)，所述远红外线加热体(23)顶部伸入雾化器(2)内部，底部通过切口伸入基座(3)内部，且与电池(32)电连接；所述温度调控装置(4)一端与雾化器(2)内部连接，另一端与电池(32)电连接；所述雾化器(2)的内侧壁设置有一层或两层以上的远红外线反射层(22)。
2.根据权利要求1所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述远红外线加热体(23)包括一层或多层远红外线发射层。
3.根据权利要求2所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述的远红外线发射层为碳化硅陶瓷层、碳纤维复合层、锆钛系氧化物陶瓷层、锆钛系氮化物陶瓷层、锆钛系硼化物陶瓷层、锆钛系碳化物陶瓷层、铁系氧化物陶瓷层、铁系氮化物陶瓷层、铁系硼化物陶瓷层、铁系碳化物陶瓷层、稀土系氧化物陶瓷层、稀土系氮化物陶瓷层、稀土系硼化物陶瓷层、稀土系碳化物陶瓷层、镍钴系氧化物陶瓷层、镍钴系氮化物陶瓷层、镍钴系硼化物陶瓷层、镍钴系碳化物陶瓷层或高硅分子筛陶瓷层。
4.根据权利要求2所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述雾化器(2)为内部中空的圆柱形，所述远红外线加热体(23)为直径为0.5cm-2cm的圆柱体，其直径为雾化器内径的1/3-1/10,其长度不低于雾化器外壳长度的2/3。
5.根据权利要求1所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述远红外线加热体(23)的功率为150-500W。
6.根据权利要求1所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述远红外线反射层(22)为金属箔。
7.根据权利要求7所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述金属箔的材质为金、银、镍、铝、金合金、银合金、镍合金、铝合金、金的氧化物、银的氧化物、镍的氧化物、铝的氧化物中一种或多种。
8.根据权利要求1所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述金属箔的外表面镀有金、银、镍或铝的镀层。
9.根据权利要求8或9所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述金属箔的总厚度为0.5mm-5mm。
10.根据权利要求1所述的使用远红外线加热的电子烟模组，其特征在于：所述温度调控装置(4)为晶阀管控制器。
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