CN108375538B - 一种用于材料火花鉴别的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于材料火花鉴别的打磨装置，底座上相对设置有立柱和砂轮机，机架设置于立柱上，手柄的中部与机架转动连接，手柄的一端分别与第一连杆和第二连杆铰接连接，第一连杆和第二连杆的另一端分别与摇杆的两端铰接连接，摇杆上固定设有用于夹持试样的夹紧装置，夹紧装置的夹头正对砂轮机的砂轮周面，手柄的另一端悬挂有用于调节试样和砂轮机砂轮接触面间压力大小的加载物，第一连杆的中部靠近手柄侧与曲柄铰接连接，曲柄的另一端与机架铰接连接。本发明从金属材料打磨火花的动作要求出发，利用呈直线运动的六连杆机构实现金属试样的打磨，操作简单，方便观察火花，制造成本较低。通过对构件的受力分析，可大至估算试样的打磨力度。

Description

一种用于材料火花鉴别的打磨装置
技术领域
本发明属于材料分析技术领域，尤其涉及一种用于材料火花鉴别的打磨装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展，用计算机自动鉴定及识别钢材火花已成为材料鉴别的一种科学高效的方法。在计算机自动鉴别及识别钢材火花中，计算机对火花爆花等参数的一致性要求很高，钢材试样与砂轮间的正压力需要保持恒定。传统打磨试样摄取火花图片时是手持试样打磨，但是手持试样打磨不能保持试样与砂轮机间的正压力保持恒定，进而无法保证火花爆花等参数的一致性。
通常情况下，在砂轮机上打磨试样摄取火花图片时，试样打磨很短时间后温度就会上升到很高，研究人员不得不停止打磨，用水或自然静置的方法使试样温度下降，以便再次打磨；这样反复打磨冷却的方法很不利于控制试样与砂轮间的正压力，造成了很多不可控因素影响钢材火花的参数，导致计算机无法准确识别及鉴定火花。虽然材料研究者会用其他的一些机械夹持装置来解决试样温度过高时需要冷却的问题，但是在试样打磨过程中都是需要人工手持机械夹持装置，因此，机械夹持装置只是起到紧固试样，使手和高温试样不直接接触的作用，并不能起到独立夹紧并控制试样与砂轮间的正压力作用。要完成计算机自动鉴定及识别钢材火花的过程还是需要人为手持带有试样的机械夹持装置工作，这样需要占用工作者的时间，也使得在打磨试样过程中工作者不能脱手离开机械夹持装置，而且由于砂轮机的转速很高，一旦手持夹具者处于疲劳状态或一个小小的失误，手持试样或夹具将会极其危险。无论是人工手持试样还是手持机械夹持装置都不能很好地控制施加在试样上的正压力，这对于计算机自动鉴定及识别火花的实验来说，这一点无疑是丞待解决的问题。
针对钢材试样打磨的夹具，国内产品众多，结构形式各异，但多数为手持操作夹具，安装和操作比较复杂，无法保持试样与砂轮间力的恒定，造成很多不确定因素影响实验的准确性。此类产品没有达到简捷便利以及高效的目的，生产效率低下，无法控制施加在试样上的正压力，安全性能低等缺点。其主要不足在于机械夹持装置不能独立运作，还需要人工手持机械夹持装置才能完成对应实验，并且无法控制施予试样的正压力，更不能保持力的恒定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可对检测试样与砂轮机砂轮接触面间的压力进行调节的用于材料火花鉴别的打磨装置。
为解决上述技术问题，本发明所提供的用于材料火花鉴别的打磨装置，包括底座，所述底座上相对设置有立柱和砂轮机，机架设置于所述立柱上，手柄的中部与所述机架转动连接，所述手柄的一端铰接连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与摇杆的两端铰接连接，所述摇杆上固定设有用于夹持试样的夹紧装置，所述夹紧装置的夹头正对所述砂轮机的砂轮周面，所述第一连杆的中部与曲柄铰接连接，所述曲柄的另一端与所述机架铰接连接，所述手柄、第一连杆、第二连杆、摇杆、曲柄及机架组成六连杆机构，所述夹紧装置通过所述六连杆机构的带动作直线运动将试样压紧在砂轮周面上并通过悬挂在所述手柄另一端的加载物来调节试样和砂轮接触面间的压力并保持压力的恒定。
对于本发明用于材料火花鉴别的打磨装置，作为进一步的设置，还包括滑移座，所述滑移座滑动设置在所述立柱上且通过紧固螺栓定位，所述机架设置在所述滑移座上。
对于本发明用于材料火花鉴别的打磨装置，作为进一步的设置，所述滑移座可相对所述立柱作旋转运动并通过所述紧固螺栓定位。
对于本发明用于材料火花鉴别的打磨装置，作为进一步的设置，所述机架可相对所述滑移座在砂轮所在平面内作旋转运动且通过锁止机构定位。
对于本发明用于材料火花鉴别的打磨装置，作为进一步的设置，所述锁止机构为锁紧螺栓，所述机架上设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的圆心与机架的旋转中心重合，所述滑移座上设有与弧形滑槽相对应的若干螺纹孔，所述锁紧螺栓穿过弧形滑槽后旋装在所述螺纹孔内从而将所述机架夹紧固定在所述滑移座上。
对于本发明用于材料火花鉴别的打磨装置，作为进一步的设置，所述夹紧装置的夹头开口的大小可调节。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果在于：
1、本发明通过悬挂有加载物的连杆机构来调节试样和砂轮接触面间的压力并保持压力的恒定，使得火花的爆花等各种参数稳定、前后一致，进而使得火花识别准确性更高，更科学。
2、本发明从金属材料打磨火花的动作要求出发，利用呈直线运动的六连杆机构实现金属试样的打磨，操作简单，方便观察火花，制造成本较低。通过对构件的受力分析，可大至估算试样的打磨力度。
3、该发明的夹具装置可代替人工操作，大大的提高工作效率，而且可靠性及稳定性高。
4、该发明拆装方便，调节灵活，解放了试验人员的双手，将试验人员和试样、砂轮机分开，避免了因试样温度的上升而不得不暂停打磨的操作环节，提高了试验的安全性。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
参见图1-图3，一种用于材料火花鉴别的打磨装置，包括底座1，底座1上相对设置有立柱2和砂轮机3，滑移座4滑动设置在立柱2上且可相对立柱2作旋转运动，滑移座4通过紧固螺栓5定位紧固在立柱2上，机架6设置在滑移座4上，手柄7的中部与机架6转动连接，手柄7的一端分别铰接连接有第一连杆8和第二连杆9，第一连杆8和第二连杆9的另一端分别与摇杆10的两端铰接连接，摇杆10上固定设有用于夹持试样11的夹紧装置12，试样11正对砂轮机3的砂轮周面，手柄7的另一端悬挂有用于调节试样11和砂轮机3砂轮接触面间压力大小的加载物(图中未示出)，第一连杆8的中部靠近手柄7侧与曲柄13铰接连接，曲柄13的另一端与机架6铰接连接。手柄7、第一连杆8、第二连杆9、摇杆10、曲柄13及机架6组成瓦特型六连杆机构，夹紧装置12通过瓦特型六连杆机构的带动作单自由度直线平移运动将试样11压紧在砂轮周面上并通过加载物对压紧力大小进行调节。
本实施例中，优选的，机架6可相对滑移座4在砂轮所在平面内作旋转运动且通过锁止机构定位。具体的，锁止机构采用锁紧螺栓14，在机架6上设有弧形滑槽15，弧形滑槽15的圆心与机架6的旋转中心重合，滑移座4上设有与弧形滑槽15相对应的3个螺纹通孔，锁紧螺栓14穿过弧形滑槽15后旋装在其中一螺纹通孔内从而将机架6夹紧固定在滑移座4上。
本发明用于材料火花鉴别的打磨装置的工作过程为：
将滑移座4调节到合适高度并旋转滑移座4使得夹紧装置12、连杆机构位于砂轮所在的平面内，拧紧紧固螺栓5定位；调节夹紧装置12的夹头开口大小将试样11固定在夹头上；旋转机架6使得试样11正对砂轮的圆周打磨面，拧紧锁紧螺栓14将机架6锁紧固定在滑移座4上；将加载物悬挂在手柄7的尾端，连杆机构带动夹紧装置12朝向砂轮周面作直线运动并使试样11与砂轮接触，提供稳定加载力；最后启动砂轮机。
上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种用于材料火花鉴别的打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座上相对设置有立柱和砂轮机，机架设置于所述立柱上，手柄的中部与所述机架转动连接，所述手柄的一端铰接连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与摇杆的两端铰接连接，所述摇杆上固定设有用于夹持试样的夹紧装置，所述夹紧装置的夹头正对所述砂轮机的砂轮周面，所述第一连杆的中部与曲柄铰接连接，所述曲柄的另一端与所述机架铰接连接，所述手柄、第一连杆、第二连杆、摇杆、曲柄及机架组成六连杆机构，所述夹紧装置通过所述六连杆机构的带动作直线运动将试样压紧在砂轮周面上并通过悬挂在所述手柄另一端的加载物对压紧力大小进行调节；
还包括滑移座，所述滑移座滑动设置在所述立柱上且通过紧固螺栓定位，所述机架设置在所述滑移座上；
所述机架可相对所述滑移座在砂轮所在平面内作旋转运动并通过锁止机构定位。
2.根据权利要求1所述的用于材料火花鉴别的打磨装置，其特征在于：所述滑移座可相对所述立柱作旋转运动并通过所述紧固螺栓定位。
3.根据权利要求1所述的用于材料火花鉴别的打磨装置，其特征在于：所述锁止机构为锁紧螺栓，所述机架上设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的圆心与机架的旋转中心重合，所述滑移座上设有与弧形滑槽相对应的若干螺纹孔，所述锁紧螺栓穿过弧形滑槽后旋装在所述螺纹孔内从而将所述机架夹紧固定在所述滑移座上。
4.根据权利要求3所述的用于材料火花鉴别的打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置的夹头开口大小可调节。
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