CN108374462A - 排水阀操作装置、清洗水水箱装置以及冲厕系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种排水阀操作装置，其通过简单操作切换清洗模式，能够正确进行开阀操作。本发明的排水阀操作装置具有：第1连结构件、第2连结构件，各自的一端连结于排水阀；旋转卷收部，连结有第1连结构件及第2连结构件的各自的另一端；及操作部，对该旋转卷收部进行旋转操作，当操作部向第1方向进行旋转操作时，旋转卷收部将第1连结构件在第1方向上仅卷收第1量，而将排水阀仅提起第1量，由此能够执行大清洗模式的便器清洗，当向与第1方向呈相反的第2方向进行旋转操作时，旋转卷收部将第2连结构件在第2方向上仅卷收与第1量相同的第2量，而将排水阀仅提起第2量，由此能够执行小清洗模式的便器清洗。

Description

排水阀操作装置、清洗水水箱装置以及冲厕系统

技术领域

本发明涉及一种排水阀操作装置、清洗水水箱装置以及冲厕系统，尤其涉及一种对向便器供给清洗水的清洗水水箱装置的排水阀进行开阀操作的排水阀操作装置、清洗水水箱装置以及冲厕系统。

背景技术

以往，作为对向容器供给清洗水的清洗水水箱装置的排水阀进行开阀操作的排水阀操作装置，例如专利文献1所记载，已周知如下排水阀操作装置，通过以手动向规定方向对操作手柄进行旋转操作，从而向规定方向对共通的旋转卷收构件进行旋转操作，该旋转卷收构件卷取连结于排水阀的单一的操作线而进行开阀操作。

另外，也已周知如下排水阀操作装置，在专利文献2所记载的现有的排水阀操作装置中，能够利用手动操作单元手动提起连结于排水阀的单一的共通操作线来进行开阀操作，同时能够利用电动驱动单元自动提起单一的共通操作线来进行开阀操作。

而且，在专利文献2所记载的现有的排水阀操作装置中，在执行清洗水量较大的大清洗模式时，较大地设定操作线的提起量，在执行清洗水量较小的小清洗模式时，比大清洗模式更小地设定操作线的提起量。

专利文献1：日本国特开2014-190131号公报

专利文献2：日本国特开2015-196949号公报

发明内容

但是，近几年，为了追求排水阀操作装置的使用方便，成为近几年所要求的课题的是，并不仅限于使用者直接进行手动操作，而是对排水阀操作装置的操作本身进行电动化等，实现对排水阀的开阀操作的自动化，如何通过简单操作切换清洗模式，能够正确进行开阀操作。

于是，本发明是为了解决所述现有技术中所要求的课题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种排水阀操作装置、清洗水水箱装置以及冲厕系统，其通过简单操作切换清洗模式，能够正确进行开阀操作。

为了解决所述课题，本发明是一种排水阀操作装置，对向便器供给清洗水的清洗水水箱装置的排水阀进行开阀操作，其特征为，具有：第1连结构件、第2连结构件，各自的一端连结于所述排水阀；旋转卷收部，连结有所述第1连结构件及所述第2连结构件的各自的另一端；及操作部，对该旋转卷收部进行旋转操作，当所述操作部向第1方向进行旋转操作时，所述旋转卷收部将所述第1连结构件在所述第1方向上仅卷收第1量，而将所述排水阀仅提起所述第1量，由此能够执行第1清洗水量的第1清洗模式的便器清洗，当向与所述第1方向呈相反的第2方向进行旋转操作时，所述旋转卷收部将所述第2连结构件在所述第2方向上仅卷收与所述第1量相同的第2量，而将所述排水阀仅提起第2量，由此能够执行与所述第1清洗水量不同的第2清洗水量的第2清洗模式的便器清洗。

在这样构成的本发明中，在分别执行清洗水量分别不同的第1清洗模式及第2清洗模式时，根据所希望的清洗模式向不同方向对操作部简单进行仅相同旋转操作量的旋转操作，就能够使用共通的旋转卷收部简单切换不同的清洗模式。

另外，旋转卷收部根据清洗模式将第1连结构件或第2连结构件的任意一方仅卷收相同量，从而无论清洗模式如何都能够正确进行对排水阀的一定提起量的开阀操作，能够简单执行不同的清洗模式的便器清洗。

本发明中，优选如下，所述操作部是对所述排水阀的动作可电动操作的电动操作单元，该电动操作单元具备可通过来自外部的电力来进行旋转驱动的电动旋转轴，该电动旋转轴连结于所述旋转卷收部，所述旋转卷收部因所述电动旋转轴的旋转驱动而能够以比所述电动旋转轴的旋转半径更大的旋转半径进行旋转。

在这样构成的本发明中，在分别执行清洗水量分别不同的第1清洗模式及第2清洗模式时，如果根据所希望的清洗模式对电动操作单元的电动旋转轴进行旋转操作，则对旋转卷收部能够以比电动旋转轴的旋转半径更大的旋转半径根据所希望的清洗模式向不同方向仅旋转相同旋转量。

从而，旋转卷收部根据清洗模式对第1连结构件或第2连结构件的任意一方能够仅自动卷收相同量。由此，无论清洗模式如何都能够自动进行对排水阀的一定提起量的开阀操作，能够简单地自动执行不同清洗模式的便器清洗。

另外，由于旋转卷收部能够以比电动旋转轴的旋转半径更大的旋转半径进行旋转，因此相对于电动旋转轴的旋转角度，旋转卷收部能够以比较大的提起量提起第1连结构件或第2连结构件的任意一方。

因而，能够高效地进行对排水阀的开阀操作。

本发明中，优选如下，在所述旋转卷收部的外周，分别设置有可安装所述第1连结构件及所述第2连结构件的各自的另一端的第1安装部及第2安装部，在所述旋转卷收部的旋转中心轴线方向上大致并排配置各安装部，所述第1连结构件及所述第2连结构件在俯视观察所述旋转卷收部时相对于其旋转中心相互对称配置在一侧与另一侧，所述电动操作单元的电动操作开始前的状态下，所述旋转卷收部的所述第1安装部及所述第1连结构件的另一端的待机位置，被设定为所述第1连结构件在所述第1方向上沿着所述旋转卷收部的外周仅预先卷收规定长度的位置，而且，所述电动操作单元的电动操作开始前的状态下，所述旋转卷收部的所述第2安装部及所述第2连结构件的另一端的待机位置，被设定为所述第2连结构件在所述第2方向上沿着所述旋转卷收部的外周仅预先卷收所述规定长度的位置。

在这样构成的本发明中，首先，从电动操作单元的电动操作开始前的状态，当向第1方向对电动操作单元的电动旋转轴进行旋转操作时，旋转卷收部从待机状态向第1方向进行旋转，第1安装部及第2安装部从待机位置向第1方向仅移动第1量。由此，关于第1连结构件，通过旋转卷收部从待机位置向第1方向进一步仅卷收第1量，同时关于第2连结构件，通过旋转卷收部从待机位置向第1方向仅释放第1量。

另一方面，当向第2方向对电动操作单元的电动旋转轴进行旋转操作时，旋转卷收部从待机状态向第2方向进行旋转，第1安装部及第2安装部从待机位置向第2方向仅移动与第1量相同的第2量。由此，关于第1连结构件，通过旋转卷收部从待机位置向第2方向仅释放第2量，同时关于第2连结构件，通过旋转卷收部从待机位置向第2方向进一步仅卷收第2量。

从而，旋转卷收部根据清洗模式能够将第1连结构件或第2连结构件的任意一方顺畅地自动卷收仅相同量，无论清洗模式如何都能够确实地自动进行对排水阀的一定提起量的开阀操作。另外，在旋转卷收部的旋转中心轴线方向上大致并排配置各安装部。而且，由于第1连结构件及第2连结构件在俯视观察旋转卷收部时相对于其旋转中心相互对称配置在一侧与另一侧，因此即使在旋转卷收部对应于清洗模式而进行旋转时，第1连结构件与第2连结构件也不会互相干涉，能够确实且顺畅地移动。

本发明中，优选如下，还具有：第1杆部，间接连结所述排水阀与所述第1连结构件的一端；及第2杆部，间接连结所述排水阀与所述第2连结构件的一端，所述第1杆部具备第1连结部，其在可滑动地保持所述第1连结构件的同时可配合/配合解除地连结所述第1连结构件的另一端，所述第2杆部具备第2连结部，其在可滑动地保持所述第2连结构件的同时可配合/配合解除地连结所述第2连结构件的另一端。

在这样构成的本发明中，首先，当因电动操作单元的向第1方向的旋转操作而旋转卷收部从待机状态向第1方向进行旋转时，第1连结构件被旋转卷收部仅卷收第1量。由此，在第1连结构件的一端与第1连结部配合的状态下，第1连结构件、第1杆部及排水阀仅上升第1量。

同时，第2连结构件被旋转卷收部仅释放第1量，在第2连结构件的一端与第2连结部的配合解除的状态下，第2连结构件仅下降第1量。

由此，第2杆部不会被提起，第1杆部被第1连结构件所提起，能够正确执行对排水阀的第1清洗模式的开阀操作。

另一方面，当因电动操作单元的向第2方向的旋转操作而旋转卷收部从待机状态向第2方向进行旋转时，第2连结构件被旋转卷收部仅卷收与第1量相同的第2量。由此，在第2连结构件的一端与第2连结部配合的状态下，第2连结构件、第2杆部及排水阀上升。

同时，第1连结构件被旋转卷收部仅释放第2量，在第1连结构件的一端与第1连结部的配合解除的状态，第1连结构件仅下降第2量。

由此，仅第2杆部被第2连结构件所提起，能够正确执行对排水阀的第2清洗模式的开阀操作。

本发明中，优选如下，还具有可旋转地保持所述旋转卷收部的保持部，在所述旋转卷收部及所述保持部设置有限制所述旋转卷收部的旋转角度的旋转角度限制机构。

在这样构成的本发明中，由于限制旋转卷收部的旋转角度的旋转角度限制机构设置在旋转卷收部及保持部，因此关于对应于清洗模式而向第1方向或第2方向被旋转操作的旋转卷收部的旋转角度范围，能够限制在规定角度的范围内。

从而，能够正确管理开阀操作时的排水阀的提起量。

另外，本发明是具备所述排水阀操作装置的清洗水水箱装置。

在这样构成的本发明中，无论清洗模式如何都能够正确执行对排水阀的一定提起量的开阀操作，能够提供一种可简单执行不同清洗模式的便器清洗的清洗水水箱装置。

而且，本发明是一种冲厕系统，其特征为，具备所述清洗水水箱装置及连接于该清洗水水箱装置的冲水大便器。

在这样构成的本发明中，无论清洗模式如何都能够正确执行对排水阀的一定提起量的开阀操作，能够提供一种可简单执行不同清洗模式的便器清洗的冲厕系统。

根据本发明的排水阀操作装置、清洗水水箱装置以及冲厕系统，通过简单操作切换清洗模式，能够正确进行开阀操作。

附图说明

图1是表示具备应用了本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的清洗水水箱装置的冲厕系统的概要分解立体图。

图2是表示应用了本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的清洗水水箱装置的内部构造的概要主视图。

图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的概要主视图。

图4是从斜上方观察本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的分解立体图。

图5是从斜下方观察本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的分解立体图。

图6是沿向图3的VI-VI线的剖视图。

图7是沿向图3的VII-VII线的剖视图。

图8是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示开阀操作开始之前的待机状态(闭阀状态)。

图9是放大表示图8所示的由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置中的各杆部与各操作线的连结部的放大剖视图。

图10是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图6相同的剖视图，表示大清洗模式开始的状态的滑轮及大清洗用的操作线。

图11是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图7相同的剖视图，表示大清洗模式开始的状态的滑轮及小清洗用的操作线。

图12是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示大清洗模式开始时的开阀状态。

图13是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示大清洗模式的闭阀途中的状态。

图14是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示大清洗模式结束的闭阀状态。

图15是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图6相同的剖视图，表示小清洗模式开始的状态的滑轮及大清洗用的操作线。

图16是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图6相同的剖视图，表示小清洗模式开始的状态的滑轮及小清洗用的操作线。

图17是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示小清洗模式开始时的开阀状态。

图18是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示小清洗模式的闭阀途中的状态。

图19是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示小清洗模式结束的闭阀状态。

符号说明

1-排水阀操作装置；2-壁挂式冲水大便器；4-清洗水水箱装置；6-固定装置；8-贮水水箱；10-便器本体；12-供水阀装置；14-排水阀装置；16-供水管；18-供水阀；20-浮筒；22-排水口；24-排水阀体(排水阀)；26-电动操作单元(操作部)；26a-电动旋转轴(操作部)；28-连接管；30-架；32-下侧壳(保持部)；34-上侧壳(保持部)；34a-旋转限制用突起(旋转角度限制机构)；36-滑轮；36a-轴部；36b-旋转卷收部；36c-凹孔；36d-安装孔(第1安装部)；36e-安装孔(第2安装部)；36f-导向槽；36g-导向槽；36h-旋转限制用导向槽(旋转角度限制机构)；36i-导向槽的周向端部；36j-导向槽的周向端部；38-止动件；40-大清洗模式用操作线(第1连结构件)；40a-突起(第1连结构件的一端)；40b-突起(第1连结构件的另一端)；42-保护管道；42a-保护管道的一端；42b-保护管道的另一端；44-小清洗模式用操作线(第2连结构件)；44a-突起(第2连结构件的一端)；44b-突起(第2连结构件的另一端)；46-保护管道；46a-保护管道的一端；46b-保护管道的另一端；48-大清洗模式用的操作杆(第1杆部)；48a-连结部(第1连结部)；48b-穿通孔；50-小清洗模式用的操作杆(第2杆部)；50a-连结部(第2连结部)；50b-穿通孔；52-排水口形成构件；52a-阀座；54-大清洗用控制筒；54a-开口；56-浮筒；58-小清洗用控制筒；58a-开口；58b-突起；60-贮水配重；60a-内周侧上缘部；62-凸轮；64-控制筒盖；64a-导向部；66-溢流管；66a-上方开口形成部；66b-加强筋；68-钩构件；68a-加强筋；A1-电动旋转轴及滑轮的旋转中心轴线；C1-切点；H1-距离；H2-距离；h1-大清洗用控制筒内的水位；h2-大清洗用控制筒内的最低水位；W1-壁；P0-待机位置；P1-大清洗模式的开阀操作位置；P2-大清洗模式的闭阀途中位置；P3-小清洗模式的开阀操作位置；R1-第1方向；R2-第2方向；S0-待机状态、闭阀状态；S1-大清洗模式的开始状态；S2-大清洗模式的闭阀途中状态；S3-大清洗模式结束的闭阀状态；S4-小清洗模式的开始状态；S5-小清洗模式的闭阀途中状态；S6-小清洗模式结束的闭阀状态；T-冲厕系统；t0-清洗用控制筒内的满水水位；t1-小清洗用控制筒内的水位；t2-小清洗用控制筒内的最低水位；t3-小清洗用控制筒内的水位；WL0-满水水位；WL1-水位；WL2-水位；WL3-水位；DWL1-大清洗模式的最低水位；DWL2-小清洗模式的最低水位；X-通过滑轮的旋转中心轴线且在左右方向上延伸的轴线；Y-通过滑轮的旋转中心轴线且在前后方向上延伸的轴线；α0-待机状态下的操作线的卷收长度；α1-大清洗模式开始状态下的操作线的卷收长度；α2-小清洗模式开始状态下的操作线的卷收长度；θ1-旋转角度；θ2-旋转角度。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行说明。

首先，通过图1对具备应用了本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的清洗水水箱装置的冲厕系统的概要进行说明。

图1是表示具备应用了本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的清洗水水箱装置的冲厕系统的概要分解立体图。

如图1所示，将本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置1设置于向冲厕系统T的壁挂式冲水大便器2供给清洗水的清洗水水箱装置4。

该清洗水水箱装置4的左右两侧被固定装置6所固定，固定装置6介由壁W1从壁里侧固定冲厕系统T的冲水大便器2的后端部。

另外，清洗水水箱装置4具备隐藏在壁W1的里侧区域内的重力供水式的贮水水箱8，利用重力向冲水大便器2供给该贮水水箱8内的清洗水。

并且，关于壁挂式冲水大便器2，既可以应用于所谓直冲式便器，还可以应用于所谓虹吸式便器等各种方式的冲水大便器，直冲式便器是从清洗水水箱装置4供给的清洗水通过便器本体10内的盆部(未图示)的高度方向落差来排出污物的便器，虹吸式便器是利用虹吸作用吸入盆部(未图示)内的污物，而从排水弯管管路(未图示)一下子向外部排出的便器。

接下来，图2是表示应用了本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的清洗水水箱装置的内部构造的概要主视图。

如图2所示，在清洗水水箱装置4的贮水水箱8内部分别设置有本实施方式的排水阀操作装置1、供水阀装置12、排水阀装置14。

首先，如图2所示，供水阀装置12具备：供水管16，连接于自来水管等的贮水水箱8外部的供水源(未图示)；供水阀18，切换从该供水管38供水的清洗水的吐水与止水；及浮筒20，对应于贮水水箱8内的水位变动而进行上下运动，从而开闭供水阀18。

并且，关于供水阀装置12的详细内容，由于与现有的供水阀装置相同，因此省略说明。

接下来，如图2所示，排水阀装置14具备排水阀即排水阀体24，其通过进行上下运动来开闭贮水水箱8底部的排水口22。

当便器清洗开始时，通过本实施方式的排水阀操作装置1的操作部即电动操作单元26(详细后述)的电动操作，能够对排水阀体24进行提起操作(开阀操作)。

另外，如图2所示，在排水阀体24打开的状态下，贮水水箱8内的清洗水从排水口22通过其下方(下游侧)的连接管28内部，而流入便器本体10的导水路(未图示)内。

接下来，参照图3～图9对本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置1及排水阀装置14进行详细说明。

图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的概要主视图。

另外，图4是从斜上方观察本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的分解立体图，图5是从斜下方观察本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的分解立体图。

而且，图6是沿向图3的VI-VI线的剖视图，图7是沿向图3的VII-VII线的剖视图。

另外，图8是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示开阀操作开始之前的待机状态(闭阀状态)。

首先，如图3～图7所示，本实施方式所涉及的排水阀操作装置1具备：介由架30固定于贮水水箱8内的电动操作单元26；上下壳32、34；滑轮36；止动件38；第1连结构件即大清洗模式用操作线40；大清洗模式用操作线40外侧的保护管道42；第2连结构件即小清洗模式用操作线44；及小清洗模式用操作线44外侧的保护管道46。

电动操作单元26内置有DC马达(未图示)、齿轮箱(未图示)及驱动器(未图示)等，具备通过来自外部的电力来可围绕旋转驱动的电动旋转轴26a。

另外，在电动操作单元26的操作中，例如，根据由设置在冲水大便器2周边的人感传感器(未图示)所感知并发送的信号及/或由使用者对遥控器(未图示)等进行操作而发送的信号，控制器(未图示)对DC马达(未图示)、驱动器(未图示)的驱动进行控制，对电动旋转轴26a的旋转驱动进行控制。

而且，电动操作单元26中也设置有复位弹簧(未图示)等，在电动旋转轴26a从初始位置P0仅旋转规定的旋转角度θ1之后，复位弹簧在使电动旋转轴26a进行反转的方向上施加力而使其确实地复位到初始位置P0。

并且，关于所述电动操作单元26的详细构造，由于与现有的构造相同，因此省略说明。

另外，本实施方式中，既可以是具备人感传感器(未图示)及遥控器(未图示)这双方的方式，还可以省略任意一方，控制器(未图示)根据仅从另一方发送的信号而使电动操作单元26的电动旋转轴26a进行动作。

接下来，如图4～图7所示，上下壳32、34是可旋转地保持滑轮36的保持部。

另外，滑轮36具备：连结电动操作单元26的电动旋转轴26a的轴部36a；及从该轴部36a向半径方向外侧突出的大致圆环状的旋转卷收部36b。

在滑轮36的轴部36a内部，在其轴向上形成有凹孔36c(参照图5)，可从下侧插入电动操作单元26的电动旋转轴26a。

另外，在滑轮36的轴部36a的凹孔36c中插入有电动旋转轴26a的状态下，通过从外侧将止动件38嵌入滑轮36的轴部36a外面的规定位置，从而将滑轮36的轴部36a固定于电动旋转轴26a，轴向上实施防脱。

而且，如图8所示，大清洗模式用操作线40的一端突起40a可配合/配合解除地连结于详细后述的排水阀装置14的第1杆部(大清洗模式用的操作杆48)的第1连结部(连结部48a)。

同样，小清洗模式用操作线44的一端突起44a可配合/配合解除地连结于详细后述的排水阀装置14的第2杆部(小清洗模式用的操作杆50)的第2连结部(连结部50a)。

另一方面，在滑轮36的旋转卷收部36b的外周面上，分别设置有第1安装部即安装孔36d及第2安装部即安装孔36e(参照图5)。而且，各操作线40、44的另一端突起40b、44b分别嵌合于滑轮36的旋转卷收部36b的各安装孔36d、36e(参照图5)。

另外，如图5所示，旋转卷收部36b的各安装孔36d、36e在旋转卷收部36b的旋转轴线A1方向上彼此大致并排配置。而且，安装大清洗模式用操作线40的突起40b的安装孔36d位于上方，安装小清洗模式用操作线44的突起44b的安装孔36e位于下方。

而且，如图5所示，在滑轮36的旋转卷收部36b的外周面上，在各安装孔36d、36e以外的大致整周的跨度上，分别上下并排形成有导向槽36f、36g。而且，当各操作线40、44被旋转卷收部36b所卷收时，沿着对应的导向槽36f、36g被导向。

并且，各操作线40、44相对于对应的各保护管道42、46可分别滑动。

另外，如图8所示，各保护管道42、46的各一端42a、46a分别固定在排水阀装置14的上方部分。

另一方面，如图4～图7所示，各保护管道42、46的各另一端42b、46b从上下被壳32、34所夹持而被固定。

接下来，图6及图7中，将通过滑轮36的旋转中心轴线A1且在左右方向上延伸的轴线作为“X”，将通过滑轮36的旋转中心轴线A1且在前后方向上延伸的轴线作为“Y”。

如图6及图7所示，在俯视观察时，各保护管道42、46的各另一端42b、46b相对于滑轮36的旋转中心轴线A1及轴线X相互对称配置，分别位于前侧与后侧。

从而，如图6及图7所示，关于大清洗模式用操作线40及小清洗模式用操作线44，相对于滑轮36的旋转中心轴线A1及轴线X也相互对称配置，分别位于前侧与后侧。

另外，如图6所示，在电动操作单元26开始电动操作之前的待机状态S0下，大清洗模式用操作线40处于从与导向槽36f的切点C1沿着导向槽36f向第1方向R1仅预先卷收规定长度α0的状态。

即，如图6所示，旋转卷收部36b的第1安装孔36d及操作线40的突起40b各自的待机位置P0，被设定为操作线40从与导向槽36f的切点C1沿着导向槽36f向第1方向R1仅预先卷收规定长度α0的位置。

另外，如图6所示，该操作线40预先卷收的规定长度α0成为导向槽36f的整周(圆弧)长度的大致1/4的长度。

同样，如图7所示，关于小清洗模式用操作线44，也处于从与导向槽36g的切点C2沿着导向槽36g向第2方向R2仅预先卷收的规定长度α0的状态。

即，如图7所示，关于旋转卷收部36b的第2安装孔36e及操作线44的突起44b的各自待机位置P0，也被设定为操作线44从与导向槽36g的切点C2沿着导向槽36g向与第1方向R1呈相反的第2方向R2仅预先卷收规定长度α0的位置。

另外，如图7所示，该操作线44预先卷收的规定长度α0成为导向槽36g的整周(圆弧)长度的大致1/4的长度。

接下来，如图4及图6所示，在旋转卷收部36b的内周侧，以中心轴线A1为中心形成有半圆弧状的旋转限制用导向槽36h。

另外，如图5及图6所示，在上侧壳34内的顶面上设置有向旋转限制用导向槽36h内突出的旋转限制用突起34a。

当滑轮36以旋转中心轴线A1为中心进行旋转时，所述旋转限制用导向槽36h及旋转限制用突起34a作为限制滑轮36的旋转角度的旋转角度限制机构而发挥功能。

即，当对应于清洗模式而向第1方向R1或第2方向R2对滑轮36进行旋转操作时，由于旋转限制用突起34a抵接于旋转限制用导向槽36h的周向端部的一方，因此滑轮36的可旋转的角度范围得到限制。

在此，如图6所示，在电动操作单元26开始电动操作之前的待机状态S0下，旋转限制用突起34a的待机位置P0，俯视时比滑轮36的旋转中心轴线A更位于右侧区域且位于轴线X上。

另外，如图6所示，在电动操作单元26开始电动操作之前的待机状态S0下，在旋转限制用导向槽36h的待机位置P0处，俯视时导向槽36h的周向两端部36i、36j比滑轮36的旋转中心轴线A分别更位于前侧区域与后侧区域且位于轴线Y上。

即，如图6所示，俯视时待机位置P0的导向槽36h的两端部36i、36j以突起34aj为中心位于在导向槽36h的周向上对称的位置。

接下来，如图8所示，设置在清洗水水箱装置4的贮水水箱8内的排水阀装置14如下，清洗水水箱装置4隐藏在壁W1的里侧，在贮水水箱8内的深度方向空间也被限制为较小。从而，关于配置在贮水水箱8内的排水阀装置14的整体形状，大致也呈细长的筒形状。

另外，排水阀装置14具备排水口形成构件52、排水阀体24、大清洗用控制筒54、浮筒56、小清洗用控制筒58、贮水配重60、凸轮62、控制筒盖64、溢流管66、大清洗模式用的操作杆48、钩构件68及小清洗模式用的操作杆50。

首先，如图8所示，排水口形成构件52连接于贮水水箱8底部，在贮水水箱8内的底面上形成排水口22，同时沿着该排水口22的上缘形成有阀座52a。

如图8所示，排水阀体24安装在溢流管66的下端附近，当溢流管66位于最低位置时，抵接于阀座52a而封闭排水口22。

另外，如图8所示，溢流管66在上下方向上贯穿控制筒54、58及控制盖64，可在上下方向上滑动。在溢流管66的上方开口形成部66a的外面，连结有大清洗模式用的操作杆48。

而且，在大清洗模式的开阀操作时，由于操作杆48被操作线40所提起，因此溢流管66及排水阀体24上升，排水口22被开放。

而且，如图8所示，在控制盖64的内侧且溢流管66的上方开口形成部66a的下方设置有钩构件68。该钩构件68上连结有小清洗模式用的操作杆50。

而且，在小清洗模式的开阀操作时，由于操作杆50被操作线44所提起，因此与钩构件68一起溢流管66及排水阀体24上升，排水口22被开放。

即，溢流管66及排水阀体24的整体实质上作为排水阀而发挥功能。

另外，当贮水水箱8内的水位超过溢流管66的上端位置时，该超过的清洗水从溢流管66内排出到与此始终连通的排水口22内。

接下来，如图8所示，在设置于排水口形成构件52上方的大清洗用控制筒54内设置有浮筒56。在大清洗用控制筒54的侧面形成有可调节开口面积的开口54a，介由该开口54a连通大清洗用控制筒54内部与贮水水箱8内部。

而且，如图8所示，对应于大清洗用控制筒54内的水位，浮筒56能够与溢流管66一起进行上下运动。

另外，由于该浮筒56由容易受浮力影响的泡沫苯乙烯(EPS)等材料所形成，因此当浮筒56因大清洗用控制筒54内的清洗水而承受浮力时，浮筒56自身容易上升。

接下来，如图8所示，在设置于大清洗用控制筒54上方的小清洗用控制筒58内设置有桶状的贮水配重60。在小清洗用控制筒58的侧面形成有可调节开口面积的开口58a，介由该开口58a连通小清洗用控制筒58内部与贮水水箱8内部。

而且，如图8所示，贮水配重60内始终以满水状态贮存有清洗水。该贮水配重60对应于小清洗用控制筒58内的水位而可上下运动。

并且，当溢流管66上升时，溢流管66外面的加强筋66b可从下侧抵接于围住溢流管66外面的贮水配重60的内周侧上缘部60a。而且，在溢流管66的加强筋66b抵接于贮水配重60的内周侧上缘部60a的状态下，与溢流管66的上升一起贮水配重60也可以呈一体地上升。

接下来，如图8所示，贮水配重控制用的凸轮62可转动地连结于贮水配重60。

大清洗模式下，该贮水配重控制用的凸轮62始终不会抵接于溢流管66。

即，如图8所示，关于待机状态(开阀前的初始位置)下的凸轮62，由于其下端抵接于小清洗用控制筒58内的突起58b，因此处于凸轮62上端相对于溢流管66向远位侧转动的状态。

之后，伴随大清洗模式的开阀动作，当与溢流管66的上升一起贮水配重60也上升时，凸轮62上端抵接于控制筒盖64的导向部64a，向钩构件68的加强筋68a侧(近位侧)转动。

而且，由于凸轮62的上端抵接于钩构件68的加强筋68a而被挂住，因此不会抵接于溢流管66的外面，贮水配重60处于悬空状态。

由此，由于贮水配重60的重量不会作用于开阀后的溢流管66，因此能够延迟溢流管66的闭阀动作。

另一方面，由于小清洗模式下，贮水配重控制用的凸轮62抵接于下降的溢流管66，因此贮水配重60的负载作用于闭阀时的溢流管66。由此，小清洗模式时的溢流管66的闭阀动作比大清洗模式时更被提早。

接下来，图9是放大表示图8所示的由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置中的各杆部与各操作线的连结部的放大剖视图。

如图9所示，在大清洗模式用的操作杆48及小清洗模式用的操作杆50的各连结部48a、50a，分别形成有上下方向贯通的穿通孔48b、50b。

各穿通孔48b、50b的直径设定为大于各操作线40、44的直径且小于各突起40a、44a的直径。

由此，各操作线40、44相对于各穿通孔48b、50b可在上下方向上滑动，同时当各操作线40、44上升时，各突起40a、44a在从下侧配合于各连结部48a、50a的状态下不会向上方拔出。

接下来，参照图6～图19，与排水阀装置的动作一起对本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的动作(作用)进行说明。

首先，参照图6～图14对使用本实施方式所涉及的排水阀操作装置1进行大清洗模式的开阀操作时的动作进行说明。

图10是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图6相同的剖视图，表示大清洗模式开始的状态的滑轮及大清洗用的操作线。

另外，图11是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图7相同的剖视图，表示大清洗模式开始的状态的滑轮及小清洗用的操作线。

而且，图12是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示大清洗模式开始时的开阀状态。

另外，图13是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示大清洗模式的闭阀途中的状态。

而且，图14是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示大清洗模式结束的闭阀状态。

首先，如图6～图9所示，从排水阀装置14的排水阀体24封闭排水口22的待机状态S0，通过本实施方式的排水阀操作装置1的电动操作单元26的电动操作，对排水阀体24进行大清洗模式的开阀操作。

此时，例如，使用者通过按压遥控器(未图示)等的规定的操作按钮(未图示)来指示大清洗模式的便器清洗操作，或者当人感传感器(未图示)探测到使用者时，将所述信号发送至控制装置(未图示)。

之后，图6及图7所示的电动操作单元26的电动旋转轴26a进行动作，与该电动旋转轴26a一起滑轮36以旋转中心轴线A1为中心向第1方向R1进行旋转，开始大清洗模式的开阀操作。

接下来，如图10及图11所示，滑轮36从待机位置P0以旋转中心轴线A1为中心向第1方向R1仅旋转旋转角度θ1(例如，θ1＝83.5(°))而处于大清洗模式的开始状态S1。在该状态S1下，旋转卷收部36b的旋转限制用导向槽36h的一侧的端部36i抵接于旋转限制用突起34a，限制滑轮36旋转(参照图10)。

此时，如图10所示，大清洗模式用操作线40在卷绕于滑轮36的旋转卷收部36b的导向槽36f的同时仅移动第1量α1(mm)。

由此，如图12所示，大清洗模式用操作线40从待机位置P0到位置P1为止仅被提起第1量α1(mm)。

同时，操作线40的突起40a在配合于大清洗模式用的操作杆48的连结部48a的状态下被提起。

因而，如图12所示，大清洗模式用的操作杆48仅被提起与第1量α1(mm)相等的规定距离H1(mm)(H1＝α1)。

另外，如图12所示，由于大清洗模式用的操作杆48被提起，因此排水阀装置14的溢流管66及排水阀体24也从闭阀位置P1到最上位置P1为止仅被提起规定距离H1(mm)(H1＝α1)。

此时，如图12所示，大清洗用控制筒54内的浮筒56也因浮力而上升到最上位置，辅助溢流管66及排水阀体24的上升。

另外，在图12所示的状态S1下的排水阀装置14中，伴随大清洗模式的开阀动作，与溢流管66的上升一起，溢流管66的加强筋66b处于从下侧抵接于贮水配重60的内周侧上缘部60a的状态。由此，贮水配重60也与溢流管66呈一体地上升。

而且，如图12所示，凸轮62的上端抵接于控制筒盖64的导向部64a的倾斜面，一边向钩构件68的加强筋68a侧(近位侧)被导向一边转动。之后，凸轮62的上端抵接于钩构件68的加强筋68a而被挡住。由此，不会抵接于溢流管66的外面，贮水配重60处于悬空的状态，以后，在闭阀为止的期间，贮水配重60的重量不会作用于溢流管66。

因而，溢流管66不会受贮水配重60的影响，顺畅地被提起到最上位置。

由此，排水阀体24顺畅地打开，贮水水箱8内的清洗水从排水口22开始排向便器本体4的导水路(未图示)。

另一方面，如图11所示，小清洗模式用操作线44因滑轮36的第1方向R1的旋转而一边从旋转卷收部36b的导向槽36g释放一边仅移动第1量α1(mm)。

由此，如图12所示，小模式用操作线44从待机位置P0到位置P1为止仅下降第1量α1(mm)。同时，操作线44的突起44a不会配合于小清洗模式用的操作杆50的连结部50a而下降。因而，在大清洗模式的开始状态S1下，小清洗模式用的操作杆50不会被提起，处于静止的状态。

即，在图12所示的状态S1下的贮水水箱8内的清洗水的水位，从图8所示的待机状态S0的满水水位WL0下降到水位WL1。

接下来，在图10～图12所示的状态S1之后，电动操作单元26的DC马达(未图示)停止规定时间，而电动旋转轴26a停止规定时间。由此，排水阀体24处于在最上位置P1处规定时间打开的状态。

之后，在排水阀体24规定时间打开之后，电动操作单元26的DC马达(未图示)再次动作。

由此，电动旋转轴26a及滑轮36在以旋转中心轴线A1为中心向第2方向R2仅旋转(反转)旋转角度θ1之后再次停止，处于与图6及图7所示的待机状态S0相同的状态S2。

即，从图10所示的状态S1到图6所示的状态S2为止的大清洗模式用操作线40，从图10所示的位置P1到图6所示的位置P0为止一边从滑轮36的旋转卷收部36b的导向槽36f释放一边仅移动第1量α1(mm)。

由此，如图13所示，大清洗模式用操作线40处于从位置P1到位置P0为止仅下降第1量α1(mm)的状态S2。

同时，操作线40的突起40a不会配合于大清洗模式用的操作杆48的连结部48a而下降。

另一方面，从图11所示的状态S1到图7所示的状态S2为止的小清洗模式用操作线44，从图11所示的位置P1到图7所示的位置P0为止一边从滑轮36的旋转卷收部36b的导向槽36g释放一边仅移动第1量α1(mm)。

由此，如图13所示，小清洗模式用操作线44处于从位置P1到位置P0为止仅被提起第1量α1(mm)的状态S2。

同时，操作线44的突起44a上升至小清洗模式用的操作杆50的连结部50a附近。

此时，在图13所示的状态S2下的贮水水箱8内的水位，从图12所示的水位WL1下降到水位WL2。

另外，在图13所示的状态S2下的大清洗用控制筒54内的水位，也从图12所示的满水水位下降到水位h1。由此，由于浮筒56也下降，因此与该浮筒56一起，溢流管66、排水阀体24以及大清洗模式用的操作杆48也位于从位置P1仅下降距离H2(参照图13)的位置P2。

而且，在图13所示的状态S2下的小清洗用控制筒58内的水位，也从满水水位t0下降到水位t1。

但是，在图13所示的状态S2下，凸轮62的上端处于抵接于钩构件68的加强筋68a而被挡住的状态。因而，贮水配重60及凸轮62不会参与溢流管66及排水阀体24的动作，贮水配重60处于以小清洗用控制筒58内的水位浮起的状态。

接下来，在图13所示的状态S2之后，当贮水水箱8内的水位进一步下降时，由于对浮筒56的浮力消失，因此溢流管66、排水阀体24以及大清洗模式用的操作杆48进一步下降。

最终，如图14所示，排水阀体24抵接于阀座52a而处于封闭排水口22的状态即大清洗模式结束的状态S3。

另外，如图14所示，状态S3下，浮筒56因大清洗用控制筒54内的清洗水的水位h2而处于浮起的状态。

而且，如图14所示，状态S3下，小清洗用控制筒58内的清洗水的水位t2成为最低水位。但是，由于凸轮62的上端抵接于钩构件68的加强筋68a而维持被挡住的状态，因此处于在小清洗用控制筒58内浮起的状态。

而且，如图14所示，贮水水箱8内的水位成为大清洗模式的最低水位DWL1。

其结果，大清洗模式中，如图14所示，贮水水箱8内的从满水水位WL0下降到最低水位DWL1的清洗水量，从排水口22供向便器本体10的导水路(未图示)而进行大清洗模式的便器清洗。

接下来，参照图6～图9及图15～图19对在使用本实施方式所涉及的排水阀操作装置1进行小清洗模式的开阀操作时的动作进行说明。

图15是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图6相同的剖视图，表示小清洗模式开始的状态的滑轮及大清洗用的操作线。

另外，图16是表示本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置的电动操作单元的与图6相同的剖视图，表示小清洗模式开始的状态的滑轮及小清洗用的操作线。

而且，图17是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示小清洗模式开始时的开阀状态。

另外，图18是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示小清洗模式的闭阀途中的状态。

而且，图19是由本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置进行操作的排水阀装置的概要正面剖视图，表示小清洗模式结束的闭阀状态。

首先，如图6～图9所示，从排水阀装置14的排水阀体24封闭排水口22的待机状态S0，通过本实施方式的排水阀操作装置1的电动操作单元26的电动操作，对排水阀体24进行小清洗模式的开阀操作。

此时，例如，使用者通过按压遥控器(未图示)等的规定的操作按钮(未图示)来指示大清洗模式的便器清洗操作，或者当人感传感器(未图示)探测到使用者时，将所述信号发送至控制装置(未图示)。

之后，图6及图7所示的电动操作单元26的电动旋转轴26a进行动作，与该电动旋转轴26a一起滑轮36以旋转中心轴线A1为中心向与第1方向R1呈相反方向的第2方向R2进行旋转，开始小清洗模式的开阀操作。

接下来，如图15及图16所示，滑轮36从待机位置P0以旋转中心轴线A1为中心向第2方向R2仅旋转旋转角度θ2(例如，θ2＝83.5(°))而处于小清洗模式的开始状态S4。在该状态S4下，旋转卷收部36b的旋转限制用导向槽36h的另一侧的端部36j抵接于旋转限制用突起34a，限制滑轮36旋转(参照图15)。

此时，如图16所示，小清洗模式用操作线44在卷绕于滑轮36的旋转卷收部36b的导向槽36g的同时仅移动与大清洗模式时的第1量α1相同的第2量α2(mm)(α2＝α1)。

由此，如图17所示，小清洗模式用操作线44从待机位置P0到位置P3为止仅被提起第2量α2(mm)。

同时，操作线44的突起44a在配合于小清洗模式用的操作杆50的连结部50a的状态下被提起。

因而，如图17所示，小清洗模式用的操作杆50仅被提起与第2量α2(mm)相等的规定距离H1(mm)(H1＝α1)。

另外，如图17所示，因小清洗模式用的操作杆50的提起而连结于该操作杆50的钩构件68被提起。而且，因该钩构件68的上升而溢流管66被提起。由此，排水阀体24也从闭阀位置P0到最上位置P3为止仅被提起规定距离H1(mm)(H1＝α2)。

因而，关于小清洗模式，也通过与大清洗模式相同的动作来顺畅地打开排水阀体24，贮水水箱8内的清洗水从排水口22开始排向便器本体4的导水路(未图示)。

另一方面，如图15所示，大清洗模式用操作线40因滑轮36的第2方向R2的旋转而一边从旋转卷收部36b的导向槽36f释放一边仅移动第2量α2(mm)。

由此，如图17所示，大清洗模式用操作线40从待机位置P0到位置P3为止仅下降第2量α2(mm)。

同时，操作线40的突起40a不会配合于大清洗模式用的操作杆48的连结部48a而下降。

因而，在小清洗模式的开始状态S4下，大清洗模式用的操作杆48不会被大清洗模式用操作线40自身所提起。

但是，如图17所示，状态S4下，由于大清洗模式用的操作杆48连结于溢流管66，因此处于与溢流管66及排水阀体24一起从闭阀位置P0到最上位置P3为止仅上升规定距离H1(mm)的状态。

另外，在图17所示的状态S4下的排水阀装置14中，也与大清洗模式的开阀动作同样，伴随小清洗模式的开阀动作，与溢流管66的上升一起，溢流管66的加强筋66b处于从下侧抵接于贮水配重60的内周侧上缘部60a的状态。由此，贮水配重60也与溢流管66呈一体地上升。

在此，关于在图17所示的状态S4下的排水阀装置14的小清洗用控制筒58内的贮水配重60的凸轮62，由于其上端抵接于控制筒盖64的导向部64a的倾斜面，因此一边向溢流管66侧被导向一边转动。

但是，在图17所示的状态S4下的小清洗模式中，不同于大清洗模式，钩构件68以及其加强筋68a处于与溢流管60一起上升的状态。

因而，凸轮62的上端不会被钩构件68的加强筋68a所挡住，处于抵接于溢流管66外面的状态。

并且，从小清洗模式的图8所示的待机状态S0到达图17所示的状态S4之前的开阀途中的状态下，由于凸轮62的上端抵接于溢流管66的外面，因此即使贮水配重60内的水位处于满水状态，该贮水配重60的重量也不会作用于溢流管66。

另外，在图17所示的状态S4下，与大清洗模式的状态S1同样，贮水水箱8内的清洗水的水位从图8所示的待机状态S0的满水水位WL0下降到水位WL1。

接下来，在图15～图17所示的状态S4之后，电动操作单元26的DC马达(未图示)停止规定时间，而电动旋转轴26a停止规定时间。由此，排水阀体24处于在最上位置P3处规定时间打开的状态。

之后，在排水阀体24规定时间打开之后，电动操作单元26的DC马达(未图示)再次动作。

由此，电动旋转轴26a及滑轮36在以旋转中心轴线A1为中心向第1方向R1仅旋转(反转)旋转角度θ1之后再次停止，处于与图6及图7所示的待机状态S0相同的状态S5。

即，从图16所示的状态S4到图7所示的状态S5为止的小清洗模式用操作线44，从图16所示的位置P3到图7所示的位置P0为止一边从滑轮36的旋转卷收部36b的导向槽36g释放一边仅移动第2量α2(mm)。

由此，如图18所示，小清洗模式用操作线44从位置P3到位置P0为止仅下降第2量α2(mm)。

同时，操作线44的突起40a不会配合于小清洗模式用的操作杆50的连结部50a而下降。

另一方面，从图15所示的状态S4到图6所示的状态S5为止的大清洗模式用操作线40，从图15所示的位置P3到图6所示的位置P0为止一边从滑轮36的旋转卷收部36b的导向槽36f释放一边仅移动第2量α2(mm)。

由此，如图18所示，大清洗模式用操作线40处于从位置P3到位置P0为止仅被提起第2量α2(mm)的状态S5。

此时，操作线40的突起40a不会配合于大清洗模式用的操作杆48的连结部48a，而是从该连结部48a向下方离开。

另外，在图18所示的状态S5下的贮水水箱8内的水位从图17所示的水位WL1下降到水位WL3。

此时，关于在图18所示的状态S5下的小清洗用控制筒58内的水位，从满水水位t0下降到水位t3。

而且，在图18所示的状态S5下，虽然小清洗用控制筒58内的贮水配重60处于浮起的状态，但是由于凸轮62维持抵接于溢流管66的状态，因此溢流管66与贮水配重60一起呈一体地下降。

接下来，在图18所示的状态S5之后，当贮水水箱8内的水位进一步下降时，溢流管66也下降。此时，由于贮水配重60的重量不会作用于溢流管66，因此溢流管66及排水阀体24比大清洗模式更快的速度下降。

最终，如图19所示，排水阀体24抵接于阀座52a而处于封闭排水口22的状态即小清洗模式结束的状态S6。

另外，如图19所示，状态S6下，小清洗用控制筒58内的清洗水的水位t4成为最低水位，贮水配重60也位于最低位置。此时，由于凸轮62的下端抵接于小清洗用控制筒58内的突起58b，因此向离开溢流管66的方向(远位侧)转动，复位到待机状态的初始位置。

而且，如图19所示，贮水水箱8内的水位成为小清洗模式的最低水位DWL2。该小清洗模式的最低水位DWL2成为比大清洗模式的最低水位DWL1更高的水位(DWL2＞DWL1)。

其结果，小清洗模式中，如图19所示，贮水水箱8内的从满水水位WL0下降到最低水位DWL2的清洗水量，从排水口22排向便器本体10的导水路(未图示)，进行比大清洗模式的清洗水量更少的清洗水量的小清洗模式的便器清洗。

根据所述本发明的一个实施方式所涉及的排水阀操作装置1，在分别执行清洗水量分别不同的大清洗模式及小清洗模式时，根据所希望的清洗模式向不同方向R1或R2对电动操作单元26的电动旋转轴26a简单进行仅相同旋转操作量θ1的旋转操作，就能够使用共通的滑轮36的旋转卷收部36b简单切换不同的清洗模式。

另外，旋转卷收部36b根据各清洗模式将大清洗模式用操作线40或小清洗模式用操作线44的任意一方仅卷收相同量α1或α2，从而无论清洗模式如何都能够正确进行对排水阀体24的一定提起量H1的开阀操作，能够简单执行不同的清洗模式的便器清洗。

另外，根据本实施方式所涉及的排水阀操作装置1，在分别执行清洗水量分别不同的大清洗模式及小清洗模式时，如果根据所希望的清洗模式对电动操作单元26的电动旋转轴26a进行旋转操作，则对滑轮36的旋转卷收部36b能够以比电动旋转轴26a的旋转半径更大的旋转半径根据所希望的清洗模式向不同方向R1或R2仅旋转相同旋转量。

从而，滑轮36的旋转卷收部36b根据清洗模式对大清洗模式用操作线40或小清洗模式用操作线44的任意一方能够仅自动卷收相同量α1或α2。由此，无论清洗模式如何都能够自动进行对排水阀体24的一定提起量H1的开阀操作，能够简单地自动执行不同清洗模式的便器清洗。

另外，由于滑轮36的旋转卷收部36b能够以比电动旋转轴26a的旋转半径更大的旋转半径进行旋转，因此相对于电动旋转轴26a的旋转角度θ1，滑轮36的旋转卷收部36b能够以比较大的提起量提起大清洗模式用操作线40或小清洗模式用操作线44的任意一方。

因而，能够高效地进行对排水阀体24的开阀操作。

而且，根据本实施方式所涉及的排水阀操作装置1，首先，从电动操作单元26的电动操作开始前的待机状态S0，当向第1方向R1对电动操作单元26的电动旋转轴26进行旋转操作时，滑轮36的旋转卷收部36b从待机状态S0向第1方向R1进行旋转，各安装孔36d、36e从待机位置P0向第1方向R1仅移动第1量α1。

由此，关于大清洗模式用操作线40，通过旋转卷收部36b从待机位置P0向第1方向R1进一步仅卷收第1量α1，同时关于小清洗模式用操作线44，通过旋转卷收部36b从待机位置P0向第1方向R1仅释放第1量α1。

另一方面，当向与第1方向R1呈相反的第2方向R2对电动操作单元26的电动旋转轴26a进行旋转操作时，旋转卷收部36b从待机状态S0向第2方向R2进行旋转，各安装孔36d、36e从待机位置P0向第2方向R2仅移动与第1量α1相同的第2量α2。

由此，关于大清洗模式用操作线40，通过旋转卷收部36b从待机位置P0向第2方向R2仅释放第2量α2，同时关于小清洗模式用操作线44，通过旋转卷收部36b从待机位置P0向第2方向R2进一步仅卷收第2量α2。

从而，旋转卷收部36b根据清洗模式能够将大清洗模式用操作线40或小清洗模式用操作线44的任意一方顺畅地自动卷收仅相同量α1、α2，无论清洗模式如何都能够确实地自动进行对排水阀体24的一定提起量H1的开阀操作。

另外，在旋转卷收部36b的旋转中心轴线A1方向上大致并排配置各安装孔36d、36e。而且，如图6及图7所示，大清洗模式用操作线40及小清洗模式用操作线44在俯视观旋转卷收部36b时相对于其旋转中心轴线A1相互对称配置在一侧与另一侧，由此，即使在旋转卷收部36b对应于清洗模式而进行旋转时，大清洗模式用操作线40与小清洗模式用操作线44也不会互相干涉，能够确实且顺畅地移动。

另外，根据本实施方式所涉及的排水阀操作装置1，首先，当因电动操作单元26对电动旋转轴26a的向第1方向R1的旋转操作而滑轮36的旋转卷收部36b从待机状态S0向第1方向R1进行旋转时，大清洗模式用操作线40被旋转卷收部36b仅卷收第1量α1。

由此，在大清洗模式用操作线40一端的突起40a与大清洗模式用的操作杆48的连结部48a配合的状态下，操作线40、大清洗模式用的操作杆48、溢流管66及排水阀体24仅上升第1量α1。

同时，小清洗模式用操作线44被旋转卷收部36b仅释放第1量α1。

由此，在小清洗模式用操作线44一端的突起44a与小清洗模式用的操作杆50的连结部50a的配合解除的状态下，操作线44仅下降第1量α1。

由此，小清洗模式用的操作杆50不会被提起，大清洗模式用的操作杆48被操作线40所提起，能够正确执行对排水阀体24的大清洗模式的开阀操作。

另一方面，当因电动操作单元26对电动旋转轴26a的向第2方向R2的旋转操作而旋转卷收部36b从待机状态S0向第2方向R2进行旋转时，小清洗模式用的操作杆50被旋转卷收部36b仅卷收与第1量α1相同的第2量α2。由此，在操作线44一端的突起44a与小清洗模式用的操作杆50的连结部50a配合的状态下，操作线44、小清洗模式用的操作杆50、溢流管66及排水阀体24上升。

同时，大清洗模式用操作线40被旋转卷收部36b仅释放第2量α2，在操作线40一端的突起40a与大清洗模式用的操作杆48的连结部48a的配合解除的状态，操作线40仅下降第2量α2。

由此，小清洗模式用的操作杆50被操作线44所提起，能够正确执行对排水阀体24的小清洗模式的开阀操作。

而且，根据本实施方式所涉及的排水阀操作装置1，滑轮36的旋转卷收部36b的旋转限制用导向槽36h及上侧壳34的旋转限制用突起34a，作为限制滑轮36的旋转卷收部36b的旋转角度θ1的旋转角度限制机构而发挥功能。

由此，关于对应于清洗模式而向第1方向R1或第2方向R2进行旋转操作的旋转卷收部36b的旋转角度θ1的范围，能够限制在规定角度(例如，θ1＝83.5(°))的范围内。

从而，能够正确管理开阀操作时的排水阀体24的提起量H1。

另外，根据本实施方式所涉及的排水阀操作装置1，无论清洗模式如何都能够正确执行对排水阀体24的一定提起量H1的开阀操作，能够提供可简单执行不同清洗模式的便器清洗的清洗水水箱装置4。

而且，根据本实施方式所涉及的排水阀操作装置1，无论清洗模式如何都能够正确执行对排水阀体24的一定提起量H1的开阀操作，能够提供可简单执行不同清洗模式的便器清洗的冲厕系统T。

并且，在所述本实施方式所涉及的排水阀操作装置1中，应用于隐藏在壁W1里侧的清洗水水箱装置4，采用通过电动操作单元26的电动操作对排水阀装置14进行开阀操作的方式。

但是，本实施方式所涉及的排水阀操作装置1还可以应用于并不隐藏在壁里等的清洗水水箱装置。

另外，关于对滑轮36的旋转操作，并不局限于利用电动操作单元26的电动操作，还可以通过手动对连结于滑轮36的手柄等进行旋转操作。

另外，在所述本实施方式所涉及的排水阀操作装置1中，对能够使用2根操作线40、44来执行大小2种清洗模式的便器清洗的方式进行了说明。

但是，不改变本实施方式的排水阀操作装置1及2根操作线40、44，而是通过仅改变排水阀装置14的构造，例如能够执行大中小3种清洗模式或4种以上清洗模式的便器清洗。

而且，在所述本实施方式的排水阀操作装置1中，作为限制滑轮36的旋转角度的机构，虽然对将上侧壳34的旋转限制用突起34a作为凸出侧且将旋转卷收部36b的旋转限制用导向槽36h作为凹下侧的方式进行了说明，但是还可以相互替换凸出侧与凹下侧。

另外，关于滑轮及可旋转地保持该滑轮的壳这双方，还可以采用如下方式，通过设置当滑轮旋转规定角度时可相互抵接的突起等，从而限制旋转角度。

Claims (7)

1.一种排水阀操作装置，对向便器供给清洗水的清洗水水箱装置的排水阀进行开阀操作，其特征为，

具有：第1连结构件、第2连结构件，各自的一端连结于所述排水阀；

旋转卷收部，连结有所述第1连结构件及所述第2连结构件的各自的另一端；

及操作部，对该旋转卷收部进行旋转操作，

当所述操作部向第1方向进行旋转操作时，所述旋转卷收部将所述第1连结构件在所述第1方向上仅卷收第1量，而将所述排水阀仅提起所述第1量，由此能够执行第1清洗水量的第1清洗模式的便器清洗，

当向与所述第1方向呈相反的第2方向进行旋转操作时，所述旋转卷收部将所述第2连结构件在所述第2方向上仅卷收与所述第1量相同的第2量，而将所述排水阀仅提起第2量，由此能够执行与所述第1清洗水量不同的第2清洗水量的第2清洗模式的便器清洗。

2.根据权利要求1所述的排水阀操作装置，其特征为，

所述操作部是对所述排水阀的动作可电动操作的电动操作单元，该电动操作单元具备可通过来自外部的电力来进行旋转驱动的电动旋转轴，该电动旋转轴连结于所述旋转卷收部，

所述旋转卷收部因所述电动旋转轴的旋转驱动而能够以比所述电动旋转轴的旋转半径更大的旋转半径进行旋转。

3.根据权利要求2所述的排水阀操作装置，其特征为，

在所述旋转卷收部的外周，分别设置有可安装所述第1连结构件及所述第2连结构件的各自的另一端的第1安装部及第2安装部，在所述旋转卷收部的旋转中心轴线方向上大致并排配置各安装部，

所述第1连结构件及所述第2连结构件在俯视观察所述旋转卷收部时相对于其旋转中心相互对称配置在一侧与另一侧，

所述电动操作单元的电动操作开始前的状态下，所述旋转卷收部的所述第1安装部及所述第1连结构件的另一端的待机位置，被设定为所述第1连结构件在所述第1方向上沿着所述旋转卷收部的外周仅预先卷收规定长度的位置，

而且，所述电动操作单元的电动操作开始前的状态下，所述旋转卷收部的所述第2安装部及所述第2连结构件的另一端的待机位置，被设定为所述第2连结构件在所述第2方向上沿着所述旋转卷收部的外周仅预先卷收所述规定长度的位置。

4.根据权利要求3所述的排水阀操作装置，其特征为，

还具有：第1杆部，间接连结所述排水阀与所述第1连结构件的一端；及第2杆部，间接连结所述排水阀与所述第2连结构件的一端，

所述第1杆部具备第1连结部，其在可滑动地保持所述第1连结构件的同时可配合/配合解除地连结所述第1连结构件的另一端，

所述第2杆部具备第2连结部，其在可滑动地保持所述第2连结构件的同时可配合/配合解除地连结所述第2连结构件的另一端。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的排水阀操作装置，其特征为，

还具有可旋转地保持所述旋转卷收部的保持部，

在所述旋转卷收部及所述保持部设置有限制所述旋转卷收部的旋转角度的旋转角度限制机构。

6.一种清洗水水箱装置，其特征为，具备权利要求1至5中任意一项所述的排水阀操作装置。

7.一种冲厕系统，其特征为，具备所述权利要求6所述的清洗水水箱装置及连接于该清洗水水箱装置的冲水大便器。