CN108373875A - 一种抗低温橡胶防水涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于橡胶制备技术领域，涉及一种抗低温橡胶防水涂料及其制备方法；一种抗低温橡胶防水涂料由以下重量的原料制备而成：氯丁橡胶5‑10Kg，丁苯橡胶1‑3Kg，顺丁橡胶1‑3Kg，石油沥青7‑9Kg，硬脂酸0.03‑0.06Kg，硫磺（工业级）0.1‑0.3Kg，氧化锌（工业级）0.2‑0.4Kg，氧化镁（轻质、工业级）0.1‑0.3Kg，促进剂M 0.03‑0.08Kg，促进剂D 0.03‑0.08Kg，促进剂DM 0.05‑0.2Kg，防老剂D 0.05‑0.2Kg，抗冻剂0.2‑0.8Kg，防焦剂0.01‑0.04Kg，乙醇（工业级）0.1‑0.8Kg，滑石粉1‑4Kg，溶剂30‑60Kg；本发明具有低软化点、低粘度、高耐寒性等优点；本发明制备方法配比容易，操作简单。

Description

一种抗低温橡胶防水涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于橡胶涂料技术领域，涉及一种抗低温橡胶防水涂料及其制备方法。

背景技术

目前，建筑工程用防水涂料，已由传统的单纯沥青基材，逐渐向高分子改性沥青或高分子防水橡胶涂料发展。如溶剂型氯丁橡胶改性沥青及各种聚合物改性的弹性沥青防水涂料等。目前在应用上，量大面广的品种，仍属改性沥青的防水涂料。此类防水涂料耐热性好，有一定耐寒性，具有冷施工，操作方便，安全无毒的特点，且造价较低，因此，适用于通常气候环境的一般建筑工程应用。

但由于其耐裂性，不透水性，尤其是低温柔软性，仍不理想（-10℃～20℃），在低于-20℃的气候环境下，会出现脆裂、渗漏而达不到防水的效果，因此不适合高寒地区应用。硅橡胶防水涂料，虽其抗裂性和低温柔软性均较好，但目前产量少，生产成本很高，仅在少数特殊的建筑工程上应用，无法适应普通建筑工程的大量需求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗低温橡胶防水涂料及其制备方法。本发明抗低温橡胶防水涂料具有低软化点、低粘度、高耐寒性等优点；本发明制备方法配比容易，操作简单。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种抗低温橡胶防水涂料由以下重量的原料制备而成：氯丁橡胶5-10Kg，丁苯橡胶1-3Kg，顺丁橡胶1-3Kg，石油沥青7-9Kg，硬脂酸0.03-0.06Kg，硫磺（工业级）0.1-0.3Kg，氧化锌（工业级）0.2-0.4Kg ，氧化镁（轻质、工业级）0.1-0.3Kg ，促进剂M 0.03-0.08Kg，促进剂D 0.03-0.08Kg ，促进剂DM 0.05-0.2Kg，防老剂D 0.05-0.2Kg ，抗冻剂0.2-0.8Kg ，防焦剂0.01-0.04Kg，乙醇（工业级）0.1-0.8Kg，滑石粉1-4Kg ，溶剂30-60Kg。

所述的抗低温橡胶防水涂料由以下重量的原料制备而成：氯丁橡胶6Kg，丁苯橡胶2Kg，顺丁橡胶2Kg，石油沥青8Kg，硬脂酸0.05Kg，硫磺（工业级）0.15Kg，氧化锌（工业级）0.3Kg ，氧化镁（轻质、工业级）0.24Kg ，促进剂M 0.05Kg，促进剂D 0.05Kg，促进剂DM0.1Kg，防老剂D 0.15Kg ，抗冻剂0.6Kg ，防焦剂0.02Kg，乙醇（工业级）0.5Kg，滑石粉2Kg ，溶剂40Kg。

所述的石油沥青为+10号。

所述的抗冻剂是油酸丁酯。

所述的防焦剂是醋酸钠。

所述溶剂可以是苯、甲苯、二甲苯的一种或几种。

一种抗低温橡胶防水涂料制备方法，步骤如下：

（1）依次将氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶在双辊炼胶机上塑炼共混，加入硬脂酸、氧化镁、抗冻剂、防焦剂、滑石粉、防老剂混炼均匀，再加入氧化锌、硫磺、促进剂混炼薄通，至1-2mm薄片，下片，冷却;将已塑炼的共混橡胶切片、溶解;

（2）将石油沥青加热熔化，脱水，冷却后，加入溶剂溶解;

（3）将已溶解的共混橡胶与石油沥青及乙醇在搅浆机中混合，搅拌均匀即制得可喷涂或刷涂或刮的低温橡胶防水涂料涂料产品。

本发明的有益效果：

（1）本发明的防水涂料的耐寒性能，能够满足高寒地区（如中国东北、华北高寒地区）的需要。其成本远远低于硅橡胶防水涂料，具有实际的推广应用价值；

（2）本发明防水涂料为单组分，具有冷施工、操作简便的优点，可两次或三次涂刷，并可达到橡胶卷材厚度要求，但比橡胶卷材防水整体性好，可免去橡胶锁粘贴施工，即使有遗漏点，修复也极为方便，因此具有橡胶涂料和橡胶卷材的双重优点；

（3）其耐寒性突出，施工不受季节温度变化限制。本发明的防水涂料适用于建筑工程室内外及地下室、游泳池等蓄水工程防水涂料;也可推广用于桥梁、涵泅防水工程。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例

按如下方法步骤制备抗低温橡胶涂料：

（1）分别称取氯丁橡胶6Kg，丁苯橡胶2Kg，顺丁橡胶2Kg，石油沥青8Kg，硬脂酸0.05Kg，硫磺（工业级）0.15Kg，氧化锌（工业级）0.3Kg ，氧化镁（轻质、工业级）0.24Kg ，促进剂M0.05Kg，促进剂D 0.05Kg，促进剂DM 0.1Kg，防老剂D 0.15Kg ，油酸丁酯0.6Kg ，醋酸钠0.02Kg，乙醇（工业级）0.5Kg，滑石粉2Kg ，二甲苯40Kg；

（2）共混橡胶的塑炼：将氯丁橡胶在16寸双辊炼胶机上塑炼，薄通10次，控制辊温不超过40℃，然后投入丁苯橡胶、顺丁橡胶混炼均匀，加入硬脂酸、氧化镁、油酸丁酯、醋酸钠、滑石粉、防老剂，混炼均匀后，再加入氧化锌、硫磺、促进剂M、促进剂D及促进剂DM，再混炼均匀后，薄通至1-2mm，下片，撒滑石粉防粘，平放冷却散热24小时，然后将胶片卷起，单独存放。

（3）溶解共混橡胶制取橡胶胶浆：将塑炼后的共混橡胶片切成10×2厘米2小条，放在容器内，加入8Kg的二甲苯，人工适当搅拌，静放24小时后，将胶料投入搅 浆机，搅拌30分钟，然后将16Kg溶剂分三次加到搅浆机中，每次搅1小时，制得橡胶胶浆，放贮存容器备用;

（4）溶解石油沥青：将石油沥青在反应釜中加热熔化，熔化脱水后停止加热，自然冷却，待沥青稍变稠时，在搅拌下，将其余溶剂缓慢加到石油沥青中，直到溶剂加完后，将溶解后的石油沥青，置于贮存容器中，冷却24小时以上;

（5）将步骤（3）已溶好的胶浆与步骤（4）溶解的石油沥青及乙醇减稠剂，投入搅浆机中，搅拌30分钟，使石油沥青与橡胶充分混合均匀，放料灌装入容器，即成可提供应用的耐寒型橡胶防水涂料。

性能检测

表1为根据实施例制得的涂料与现有涂料技术参数对比。

由表1可以看出本发明一种抗低温橡胶防水涂料的各项性能优于现有涂料，尤其在最低使用温度上性能大幅度提高，抗低温性强，适合寒冷地区使用。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗低温橡胶防水涂料，其特征在于：由以下重量的原料制备而成：氯丁橡胶5-10Kg，丁苯橡胶1-3Kg，顺丁橡胶1-3Kg，石油沥青7-9Kg，硬脂酸0.03-0.06Kg，硫磺（工业级）0.1-0.3Kg，氧化锌（工业级）0.2-0.4Kg ，氧化镁（轻质、工业级）0.1-0.3Kg ，促进剂M0.03-0.08Kg，促进剂D 0.03-0.08Kg ，促进剂DM 0.05-0.2Kg，防老剂D 0.05-0.2Kg ，抗冻剂0.2-0.8Kg ，防焦剂0.01-0.04Kg，乙醇（工业级）0.1-0.8Kg，滑石粉1-4Kg ，溶剂30-60Kg。

2.根据权利要求1所述的抗低温橡胶防水涂料，其特征在于：由以下重量的原料制备而成：氯丁橡胶6Kg，丁苯橡胶2Kg，顺丁橡胶2Kg，石油沥青8Kg，硬脂酸0.05Kg，硫磺（工业级）0.15Kg，氧化锌（工业级）0.3Kg ，氧化镁（轻质、工业级）0.24Kg ，促进剂M 0.05Kg，促进剂D0.05Kg，促进剂DM 0.1Kg，防老剂D 0.15Kg ，抗冻剂0.6Kg ，防焦剂0.02Kg，乙醇（工业级）0.5Kg，滑石粉2Kg ，溶剂40Kg。

3.根据权利要求1所述的抗低温橡胶防水涂料，其特征在于，所述的石油沥青为+10号。

4.根据权利要求1所述的抗低温橡胶防水涂料，其特征在于，所述的抗冻剂是油酸丁酯。

5.根据权利要求1所述的抗低温橡胶防水涂料，其特征在于，所述的防焦剂是醋酸钠。

6.根据权利要求1所述的抗低温橡胶防水涂料，其特征在于，所述溶剂可以是苯、甲苯、二甲苯的一种或几种。

7.一种根据权利要求1-6所述抗低温橡胶防水涂料制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）依次将氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶在双辊炼胶机上塑炼共混，加入硬脂酸、氧化镁、抗冻剂、防焦剂、滑石粉、防老剂混炼均匀，再加入氧化锌、硫磺、促进剂混炼薄通，至1-2mm薄片，下片，冷却;将已塑炼的共混橡胶切片、溶解;

（2）将石油沥青加热熔化，脱水，冷却后，加入溶剂溶解;

（3）将已溶解的共混橡胶与石油沥青及乙醇在搅浆机中混合，搅拌均匀即制得可喷涂或刷涂或刮的低温橡胶防水涂料涂料产品。