CN108373045A - 输送装置及输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的输送装置及输送系统,涉及石油开采技术领域。该输送装置包括:钻屑处理单元和洗涤罐,其中,还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑;所述污泥真空泵包括对应于所述钻屑处理单元的吸泥枪和对应于所述洗涤罐的排泥管。本发明提供的输送装置通过设置产生负压吸取钻屑的方式,不需要较大的占地面积,工作稳定吸尘远,且便于布局,具有使用方便和节约成本等优点。

Description

输送装置及输送系统
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,尤其是涉及一种输送装置及输送系统。
背景技术
现有输送系统使用过程中,未处理泥浆经过振动筛筛分处理后分成干净泥浆和钻屑,干净泥浆被收集到振动筛下面的罐体中,钻屑被排除罐体外;
振动筛处理后钻屑排出罐外,通过螺旋输送机或皮带输送机进行输送至洗涤罐。由于现场布局不确定,螺旋输送机需要多条螺旋组装,螺旋安装困难、占用面积大;且输送机含水大时形成倒流,无法输送、输送距离长时增加很多成本。
通过在钻屑池中设置潜水渣浆泵,对钻屑取料输送至洗涤罐。需要龙门吊进行起吊和移动,需要加入大量水进行稀释后使用潜水渣浆泵抽取,潜水渣浆泵的叶轮容易损坏并卡死,工作不稳定,输送距离短。
现有的输送装置存在占地面积大、工作不稳定和布局不方便等缺点。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种输送装置,以解决现有的输送装置存在占地面积大、工作不稳定和布局不方便等技术问题。
本发明的另一个目的在于提供一种输送系统,包括上述提供的输送装置。
为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案;本发明第一方面提供的输送装置,其中,包括:钻屑处理单元和洗涤罐,其中,还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑;所述污泥真空泵包括对应于所述钻屑处理单元的吸泥枪和对应于所述洗涤罐的排泥管。
本发明提供的输送装置中还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑,通过设置产生负压吸取钻屑的方式,不需要较大的占地面积,工作稳定吸尘远,且便于布局,具有使用方便和节约成本等优点。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述真空污泥泵包括储存罐,所述储存罐上设置有放喷管和进泥管,所述进泥管与所述吸泥枪连通;所述放喷管内设置有锥形的喷嘴,压缩空气通过所述喷嘴使所述进泥管形成负压。
锥形的喷嘴利用文丘里原理形成负压,负压传递到储存罐内,对进泥管形成负压,通过吸泥枪吸取钻屑。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述放喷管通过负压管与所述储存罐连通,所述负压管上设置有阀门B。阀门B用于负压传递,进行吸泥。喷嘴位于负压管和放喷管连接处,负压能够传递至负压管内,从而使得储存罐内产生负压。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述储存罐底部设置有排泥管,所述排泥管上设置有阀门D,用于控制排泥管排泥。所述放喷管的出气端与所述排泥管连通,所述放喷管的出气端设置有阀门C,阀门C用于关闭或打开放喷管。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述放喷管的进气端通过排气管与所述储存罐连通,所述排气管内设置有阀门F。排气管上设置有用于打开或截断气流的阀门。
为了便于压缩空气进入排气管内,在上述任一技术方案中,进一步地,所述放喷管上设置有阀门A,所述阀门A位于所述排气管与所述喷嘴之间。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述进泥管内设置有阀门E。用于关闭和开启进泥管进泥。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述真空污泥泵还包括用于支撑所述储存罐的保护架。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述真空污泥泵还包括与阀门连接的电控柜。
本发明第二方面提供的输送系统,设置有第一方面提供的输送装置,因此具有第一方面提供的输送装置的全部有益效果,在此就不一一赘述。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述钻屑处理单元为钻屑池或振动筛。吸泥枪对应于振动筛或钻屑池连接。
本发明提供的输送装置利用喷嘴的文丘里原理,空气压缩机产生的压缩空气进入放喷管内,放喷管内的喷嘴产生的负压传递到储存罐上的进泥管吸泥后,关闭放喷管和进泥管,储存罐内的泥从排泥管排出。
采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的输送装置中还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑,通过设置产生负压吸取钻屑的方式,不需要较大的占地面积,工作稳定吸尘远,且便于布局,具有使用方便和节约成本等优点。
进一步地,所述真空污泥泵包括储存罐,所述储存罐上设置有放喷管和进泥管,所述进泥管与所述吸泥枪连通;所述放喷管内设置有锥形的喷嘴,压缩空气通过所述喷嘴使所述进泥管形成负压。
进一步地,所述储存罐底部设置有排泥管,所述排泥管上设置有阀门D,所述放喷管的出气端与所述排泥管连通,所述放喷管的出气端设置有阀门C。
进一步地,述放喷管的进气端通过排气管与所述储存罐连通,所述排气管内设置有阀门F。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的输送系统中钻屑处理单元为振动筛的结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的输送系统中钻屑处理单元为钻屑池的结构示意图;
图3为本发明实施例一提供的输送装置中污泥真空泵的外部结构示意图;
图4为本发明实施例一提供的输送装置中污泥真空泵的管道结构示意图;
图5为本发明实施例一提供的输送装置中污泥真空泵的阀门结构示意图。
附图标记:
1、未处理泥浆;2、振动筛;3、罐体;4、干净泥浆;5、污泥真空泵;6、洗涤罐;7、空气压缩机;8、钻屑池;11、吸泥枪;12、储存罐;13、放喷管;14、排泥管;15、保护架;16、电控柜;17、负压管;21、阀门A;22、喷嘴;23、阀门B;25、阀门C;26、阀门D;28、进泥管;27、排气管;29、阀门E;30、阀门F。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步地解释说明。
实施例一
如图1至图5所示,本发明第一方面的实施例提供的输送装置,包括:钻屑处理单元和洗涤罐6,其中,还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐6之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵5内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑;所述污泥真空泵5包括对应于所述钻屑处理单元的吸泥枪11和对应于所述洗涤罐6的排泥管14。
本发明提供的输送装置中还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐6之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵5内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑,通过设置产生负压吸取钻屑的方式,不需要较大的占地面积,工作稳定吸尘远,且便于布局,具有使用方便和节约成本等优点。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述真空污泥泵包括储存罐12,所述储存罐12上设置有放喷管13和进泥管28,所述进泥管28与所述吸泥枪11连通;所述放喷管13内设置有锥形的喷嘴22,压缩空气通过所述喷嘴22使所述进泥管28形成负压。
锥形的喷嘴22利用文丘里原理形成负压,负压传递到储存罐12内,对进泥管28形成负压,通过吸泥枪11吸取钻屑。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述放喷管13通过负压管17与所述储存罐12连通,所述负压管17上设置有阀门B23。阀门B23用于负压传递,进行吸泥。喷嘴22位于负压管17和放喷管13连接处,负压能够传递至负压管17内,从而使得储存罐12内产生负压。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述储存罐12底部设置有排泥管14,所述排泥管14上设置有阀门D26,用于控制排泥管14排泥。所述放喷管13的出气端与所述排泥管14连通,所述放喷管13的出气端设置有阀门C25,阀门C25用于关闭或打开放喷管13。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述放喷管13的进气端通过排气管27与所述储存罐12连通,所述排气管27内设置有阀门F30。排气管27上设置有用于打开或截断气流的阀门。
为了便于压缩空气进入排气管27内,在上述任一技术方案中,进一步地,所述放喷管13上设置有阀门A21,所述阀门A21位于所述排气管27与所述喷嘴22之间。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述进泥管28内设置有阀门E29。用于关闭和开启进泥管28进泥。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述真空污泥泵还包括与阀门连接的电控柜16。
本发明第二方面提供的输送系统,设置有第一方面提供的输送装置,因此具有第一方面提供的输送装置的全部有益效果,在此就不一一赘述。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述钻屑处理单元为钻屑池8或振动筛2。还包括与放喷管13连通的空气压缩机7。吸泥枪11对应于振动筛2或钻屑池8连接。
振动筛2底部设置有罐体3,未处理泥浆1通过振动筛2筛分后干净泥浆4落入罐体3内,钻屑被吸泥枪11吸走。
本发明提供的输送系统占地面积小,可以根据客户现场随意放置;吸程远、可以吸取10米;排出距离远、可以排放距离1000米;可以输送干燥废渣、水、泥浆、水泥、面粉等小于进口直接1/3的任意物料;输送的物料不需要进行稀释,减轻了后续的再次处理;进出口进行软管连接,任意放置和连接,现场布局更方便,吸取任意位置物料;输送量大,可以输送40立方/小时(清水参数)。
实施例二
在上述任一技术方案中,进一步地,所述真空污泥泵还包括用于支撑所述储存罐12的保护架15。为了便于移动,可以在保护架15底部设置有轮子。其余同实施例一,此处不再赘述。
本发明提供的输送装置利用喷嘴22的文丘里原理,空气压缩机7产生的压缩空气进入放喷管13内,放喷管13内的喷嘴22产生的负压传递到储存罐12上的进泥管28吸泥后,关闭放喷管13和进泥管28,储存罐12内的泥从排泥管14排出。
通过空气压缩机7产生的压缩空气进入负压发生室,产生负压通过阀门B23传递到储存罐12,储存罐12在负压作用下(通过阀门E29和进泥管28)吸取物料(阀门D26关闭),气体通过放喷管13(打开阀门C25)至排泥管14,工作10-30秒后储存罐12物料至2/3位置停止吸取物料(阀门F30一直关闭)。污泥真空泵5通过空气压缩机7产生的压缩空气通过阀门F30进入储存罐12(阀门A21、阀门B23、阀门C25、阀门E29关闭),打开阀门D26,空压机提供大的压力给储存罐12将物料通过排泥管14排出至客户需要的地方,如洗涤罐6内。排出时间10-30秒排出干净,停止排出;重复以上2个流程来输送物料。
综上所述,本发明提供的输送装置中还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑,通过设置产生负压吸取钻屑的方式,不需要较大的占地面积,工作稳定吸尘远,且便于布局,具有使用方便和节约成本等优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种输送装置,包括钻屑处理单元和洗涤罐,其特征在于,还包括设置于所述钻屑处理单元与所述洗涤罐之间的污泥真空泵,所述污泥真空泵内通入压缩空气能够产生负压吸取钻屑;所述污泥真空泵包括对应于所述钻屑处理单元的吸泥枪和对应于所述洗涤罐的排泥管。
2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述真空污泥泵包括储存罐,所述储存罐上设置有放喷管和进泥管,所述进泥管与所述吸泥枪连通;所述放喷管内设置有锥形的喷嘴,压缩空气通过所述喷嘴使所述进泥管形成负压。
3.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述放喷管通过负压管与所述储存罐连通,所述负压管上设置有阀门B。
4.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述储存罐底部设置有排泥管,所述排泥管上设置有阀门D,所述放喷管的出气端与所述排泥管连通,所述放喷管的出气端设置有阀门C。
5.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述放喷管的进气端通过排气管与所述储存罐连通,所述排气管内设置有阀门F。
6.根据权利要求5所述的输送装置,其特征在于,所述放喷管上设置有阀门A,所述阀门A位于所述排气管与所述喷嘴之间。
7.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述进泥管内设置有阀门E。
8.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述真空污泥泵还包括用于支撑所述储存罐的保护架。
9.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述真空污泥泵还包括与阀门连接的电控柜。
10.一种输送系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的输送装置,所述钻屑处理单元为钻屑池或振动筛。
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