CN108372964A - 一种精准识别贴标打标系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物流领域,具体涉及一种精准识别贴标打标系统,以及一种烟草条烟的精准识别贴标打标系统。包括:输送线,所述输送线运输包装盒;姿势校正机构,所述姿势校正机构将进入输送线的包装盒进行姿态校正;种类识别机构,所述种类识别机构设置在姿势校正机构的后端,并识别在输送线上运输的包装盒的种类;贴标机构,所述贴标机构在包装盒上进行粘贴标签操作,所述标签与包装盒的种类相匹配;打码机构,所述打码机构在包装盒上进行激光标记编号操作,所述编号与包装盒的种类相匹配。对每包装盒进行精准赋数字码,实现对每包装盒身份的唯一性并有效管理,最后通过精准贴标赋二维码,实现精准绑定、精准关联、精准营销、精准防伪等功能。
Description
技术领域
本发明涉及物流领域,具体涉及一种精准识别贴标打标系统,以及一种烟草条烟的精准识别贴标打标系统。
背景技术
在目前的流行业,物流包装盒在分拣出来之后,在高速的输送过程中,人工无法精确识别包装盒的种类来防止分拣差错,同时分拣好的包装盒送入市场后消费者没有很好的技术手段进行真伪判断。
特别是烟草物流行业。
如何实现有效识别包装盒种类,提高整体管理水平及效率,降低分拣差错,增加有效的防伪、追溯、营销等功能,是本领域技术人员一直重点研究的问题之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种精准识别贴标打标系统,实现有效识别包装盒种类,提高整体管理水平及效率。
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种烟草条烟的精准识别贴标打标系统,实现有效识别包装盒种类,提高整体管理水平及效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种精准识别贴标打标系统,包括:输送线,所述输送线运输包装盒;姿势校正机构,所述姿势校正机构设置在输送线的输送口,将进入输送线的包装盒进行姿态校正;种类识别机构,所述种类识别机构设置在姿势校正机构的后端,并识别在输送线上运输的包装盒的种类;贴标机构,所述贴标机构在包装盒上进行粘贴标签操作,所述标签与包装盒的种类相匹配;打码机构,所述打码机构在包装盒上进行激光标记编号操作,所述编号与包装盒的种类相匹配。
其中,较佳方案是:所述姿势校正机构设置在输送线上方且左右两侧并排设置的转动皮带,所述转动皮带的底部与输送线平行设置,所述转动皮带的底部转向与输送线相反。
其中,较佳方案是:所述转动皮带的皮带表面设置有海绵。
其中,较佳方案是:所述种类识别机构包括条码采集器和相机,所述条码采集器采集并读取识别包装盒上的条码,所述相机获取包装盒的图像信息,所述种类识别机构根据图像信息或条码获取包装盒的种类。
其中,较佳方案是:所述条码采集器包括前后设置的第一条码采集器和第二条码采集器,所述第一条码采集器和第二条码采集器均倾斜朝中设置,分别采集并读取识别包装盒侧面的条码。
其中,较佳方案是:所述贴标机构设置在输送线下方。
其中,较佳方案是:所述标签为二维码,所述精准识别贴标打标系统还包括设置在贴标机构后端的二维码读码器,所述二维码读码器对包装盒上的二维码进行扫码、读取、识别操作。
其中,较佳方案是:所述编号为数字码,所述包装盒的种类信息、二维码信息和数字码信息一一对应。
其中,较佳方案是:所述打码机构为激光打码设备、油墨喷码设备中的一种。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种烟草条烟的精准识别贴标打标系统,包括:输送线,所述输送线运输条烟;姿势校正机构,所述姿势校正机构设置在输送线的输送口,将进入输送线的条烟进行姿态校正;种类识别机构,所述种类识别机构设置在姿势校正机构的后端,并识别在输送线上运输的条烟的种类;贴标机构,所述贴标机构在条烟上进行粘贴标签操作,所述标签与条烟的种类相匹配;打码机构,所述打码机构在条烟上进行激光标记编号操作,所述编号与条烟的种类相匹配
本发明的有益效果在于,与现有技术相比,本发明通过设计一种精准识别贴标打标系统,实现对在输送线上运输的包装盒进行姿势纠正、种类识别、贴码操作及打码操作,特别是针对条烟操作,通过对每条烟进行精准识别,可有效解决分拣差错,防止分拣出错的条烟送入零售户手中;同时对每条烟进行精准赋数字码,实现对每条烟身份的唯一性并有效管理,最后通过精准贴标赋二维码,实现精准绑定、精准关联、精准营销、精准溯源、精准防伪等功能;并且,提高效率,降低人力成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明精准识别贴标打标系统的结构示意图;
图2是本发明精准识别贴标打标系统的侧面结构示意图;
图3是本发明姿势校正机构的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1和图2所述,本发明提供一种精准识别贴标打标系统的优选实施例。
一种精准识别贴标打标系统,包括输送线11、姿势校正机构12、种类识别机构13、贴标机构14和打码机构15。其中,所述输送线11运输包装盒1;所述姿势校正机构12设置在输送线11的输送口,将进入输送线11的包装盒1进行姿态校正;所述种类识别机构13设置在姿势校正机构12的后端,并识别在输送线11上运输的包装盒1的种类;所述贴标机构14在包装盒1上进行粘贴标签操作,所述标签与包装盒1的种类相匹配;所述打码机构15在包装盒1上进行激光标记编号操作,所述编号与包装盒1的种类相匹配。
优选地,提供一种烟草条烟的精准识别贴标打标系统,所述输送线11运输条烟;所述姿势校正机构12设置在输送线11的输送口,将进入输送线11的条烟进行姿态校正;所述种类识别机构13设置在姿势校正机构12的后端,并识别在输送线11上运输的条烟的种类;所述贴标机构14在条烟上进行粘贴标签操作,所述标签与条烟的种类相匹配;所述打码机构15在条烟上进行激光标记编号操作,所述编号与条烟的种类相匹配。
具体地,输送线11设置在工作台20上,姿势校正机构12、种类识别机构13、贴标机构14和打码机构15从前到后依次设置在输送线11上。包装盒1在输送线11上运输,经过姿势校正机构12后纠正包装盒1的位置姿势,使包装盒1摆正;在经过种类识别机构13,被识别出,将识别后的包装盒1发送至贴标机构14和打码机构15,包装盒1经过贴标机构14进行贴码操作,在经过打码机构15进行打码操作。
或者,经过种类识别机构13后,将正确的种类的包装盒1运输至贴标机构14和打码机构15,将错误的种类的包装盒1运输出去或分离出去。
在本实施例中,精准识别贴标打标系统还包括显示系统16,获取并显示对应的操作过程,如分拣结果、错误显示结构,贴标数量等等。显示系统16包括显示屏161,用于显示上述数据信息,还包括操作屏162,用于实现对应操作。或者,操作屏162也可以为显示屏,用于显示其他相关数据,便于操作者准确及时获取精准识别贴标打标系统的实时状态。或者,显示屏161也可以为电脑设备,用于开启控制整个精准识别贴标打标系统,以及进行相关维护及系统升级。
在本实施例中,并参考图3,所述姿势校正机构12设置在输送线11上方且左右两侧并排设置的转动皮带(121、122),所述转动皮带(121、122)的底部与输送线11平行设置,所述转动皮带(121、122)的底部转向与输送线11相反。所述转动皮带(121、122)的底部和输送线11的距离刚好可通包装盒1经过,并且所述距离会使转动皮带(121、122)的底部和输送线11提供通过的包装盒1阻力;当包装盒1通过所述转动皮带(121、122)的底部和输送线11时,由于转动皮带(121、122)的运动,导致包装盒1的两侧均向后稍微移动,使包装盒1在输送线11摆正。
进一步地,所述转动皮带(121、122)的皮带表面设置有海绵,所述海绵提供更大的摩擦阻力,更便于包装盒1摆正。
具体地,姿势校正机构12还包括电机123、主动转轮125、辅助转轮126,主动转轮125和辅助转轮126分别设置在转动皮带(121、122)的前后两端,电机123的转动部1231与主动转轮125之间设置有皮带124,电机123通过转动部1231带动皮带124运动,从而带动主动转轮125转动,以及主动转轮125带动转动皮带(121、122)转动,辅助转轮126辅助转动皮带(121、122)转动;其中,主动转轮125和辅助转轮126的转动直径一致,且平行放置。
在本实施例中,所述种类识别机构13包括条码采集器131和相机132,所述条码采集器131采集并读取识别包装盒1上的条码,所述相机132获取包装盒1的图像信息,所述种类识别机构13根据图像信息或条码获取包装盒1的种类。采用条码采集器131和相机132的两重采集,降低由于某种采集不正确导致采集错误,例如条码采集器131无法识别到包装盒1上的条码信息。
其中,条码采集器131主要是采集条码或者rfid信息,由于自身具有操作系统,数据采集器自身处理数据,同时还具有WIFI、GPRS、蓝牙等移动数据传输功能,可以很方便的移动或者室外作业。相机132优选为CCD工业相机132。同时,CCD工业相机132与图像处理器连接,图像处理器将相机132采集的图像信息进行分析,获取包装盒1的种类。
进一步地,所述条码采集器131包括前后设置的第一条码采集器1311和第二条码采集器1312,所述第一条码采集器1311和第二条码采集器1312均倾斜朝中设置,分别采集并读取识别包装盒1侧面的条码。
在本实施例中,所述贴标机构14设置在输送线11下方。
进一步地,所述标签为二维码,所述精准识别贴标打标系统还包括设置在贴标机构14后端的二维码读码器18,所述二维码读码器18对包装盒1上的二维码进行扫码、读取、识别操作。
具体地,所述贴标机构14和二维码读码器18的前方均设置有传感器(171、172),获取输送线11上的包装盒1的位置信息,及时准确控制贴标机构14和二维码读码器18工作。
当然,打码机构15前方也设置有传感器。
在本实施例中,所述编号为数字码,所述包装盒1的种类信息、二维码信息和数字码信息一一对应。例如,32位数字码。
优选地,所述打码机构15为激光打码设备、油墨喷码设备中的一种。其中,激光打码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,通过烧灼和刻蚀,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出图案或文字。油墨喷码设备,即油墨喷码机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。
在本发明中,通过对每条烟进行精准识别,可有效解决分拣差错,防止分拣出错的条烟送入零售户手中,同时对每条烟进行精准赋数字码,实现对每条烟身份的唯一性并有效管理,最后通过精准贴标赋二维码,实现精准绑定、精准关联、精准营销、精准溯源、精准防伪等功能。
以上所述者,仅为本发明最佳实施例而已,并非用于限制本发明的范围,凡依本发明申请专利范围所作的等效变化或修饰,皆为本发明所涵盖。
Claims (10)
1.一种精准识别贴标打标系统,其特征在于,包括:
输送线,所述输送线运输包装盒;
姿势校正机构,所述姿势校正机构设置在输送线的输送口,将进入输送线的包装盒进行姿态校正;
种类识别机构,所述种类识别机构设置在姿势校正机构的后端,并识别在输送线上运输的包装盒的种类;
贴标机构,所述贴标机构在包装盒上进行粘贴标签操作,所述标签与包装盒的种类相匹配;
打码机构,所述打码机构在包装盒上进行激光标记编号操作,所述编号与包装盒的种类相匹配。
2.根据权利要求1所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述姿势校正机构设置在输送线上方且左右两侧并排设置的转动皮带,所述转动皮带的底部与输送线平行设置,所述转动皮带的底部转向与输送线相反。
3.根据权利要求2所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述转动皮带的皮带表面设置有海绵。
4.根据权利要求1所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述种类识别机构包括条码采集器和相机,所述条码采集器采集并读取识别包装盒上的条码,所述相机获取包装盒的图像信息,所述种类识别机构根据图像信息或条码获取包装盒的种类。
5.根据权利要求5所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述条码采集器包括前后设置的第一条码采集器和第二条码采集器,所述第一条码采集器和第二条码采集器均倾斜朝中设置,分别采集并读取识别包装盒侧面的条码。
6.根据权利要求1所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述贴标机构设置在输送线下方。
7.根据权利要求1或6所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述标签为二维码,所述精准识别贴标打标系统还包括设置在贴标机构后端的二维码读码器,所述二维码读码器对包装盒上的二维码进行扫码、读取、识别操作。
8.根据权利要求7所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述编号为数字码,所述包装盒的种类信息、二维码信息和数字码信息一一对应。
9.根据权利要求1所述的精准识别贴标打标系统,其特征在于:所述打码机构为激光打码设备、油墨喷码设备中的一种。
10.一种烟草条烟的精准识别贴标打标系统,其特征在于,包括:
输送线,所述输送线运输条烟;
姿势校正机构,所述姿势校正机构设置在输送线的输送口,将进入输送线的条烟进行姿态校正;
种类识别机构,所述种类识别机构设置在姿势校正机构的后端,并识别在输送线上运输的条烟的种类;
贴标机构,所述贴标机构在条烟上进行粘贴标签操作,所述标签与条烟的种类相匹配;
打码机构,所述打码机构在条烟上进行激光标记编号操作,所述编号与条烟的种类相匹配。
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