CN108372724A - 液体容器的制造方法以及液体容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液体容器的制造方法,以减少当在液体容器的接触部分上形成防水性层或消泡性层时的各种不良情况。该液体容器的制造方法具备:(a)准备在形成表面层之前的表面层形成前液体容器的工序;(b)使对消泡剂和防水剂中的任一方加水而得到的水溶液、与表面层形成前液体容器中液体接触的接触部分的表面接触的工序;(c)在工序(b)之后使接触部分干燥,从而在接触部分的表面上形成由消泡剂和防水剂中的任一方形成的表面层的工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体容器的技术。
背景技术
以往公知用于容纳墨水的罐(例如专利文献1)。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2015-164812号公报
在以往的技术中,罐具有能够从外部目视确认内部的特定部位,使用者能够经由该部位对罐内部的液体进行目视确认。另外,在以往的技术中,在特定部位的表面上形成有涂料层,该涂料层含有作为防水物质的氟树脂、氟化物。
但是,在特定部位的表面上,作为层形成有防水物质的情况下,有时会在使防水物质固定到特定部位的表面上之前产生各种不良情况。例如,在特定部位涂覆防水物质之后利用热处理使防水物质固定的情况下,由于热处理而有可能产生损伤罐的可能性。又例如,在将甲醇等醇用作防水物质的溶剂的情况下,担心环境负荷增高。
因而,一直以来期望在罐的特定部位上形成防水剂层并且能够减少上述种种不良情况的发生的技术。此外,这样的期望不限于特定部位,对于在液体接触的接触部分上形成防水剂层的情况也是共通的。另外,这样的期望不限于形成防水剂层的情况,对于在接触部分上形成消泡剂层的情况也是共通的。另外,这样的期望不限于容纳墨水的罐,对于用于容纳各种液体的液体容器也是共通的。
发明内容
本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的,可以作为以下的方式或应用例而实现。
(1)根据本发明的一个方式,提供一种用于容纳液体的液体容器的制造方法。该液体容器的制造方法包括:(a)准备在形成表面层之前的表面层形成前液体容器的工序;(b)使对消泡剂和防水剂中的任一方加水而得到的水溶液、与所述表面层形成前液体容器中所述液体接触的接触部分的表面接触的工序;(c)在所述工序(b)之后,使所述接触部分干燥,从而在所述接触部分的表面上形成由所述消泡剂和所述防水剂中的任一方形成的所述表面层的工序。根据该方式,通过使对消泡剂和防水剂中的任一方加水而得到的水溶液与接触部分的表面接触,能够利用疏水效应容易地在接触部分的表面上形成由消泡剂或防水剂形成的表面层。例如,在使消泡剂的水溶液或防水剂的水溶液与接触部分的表面接触(涂覆)之后,不必进行加热处理,通过自然干燥就能够形成表面层。由此,能够降低由于液体容器被加热而造成损伤的可能性。另外,通过将水用作消泡剂或防水剂的溶剂,比起将甲醇等醇用作溶剂,能够降低环境负荷增高的可能性。
(2)在上述方式中,所述消泡剂和所述防水剂中的至少任一方可以为硅酮系表面活性剂。根据该方式,比起将氟系表面活性剂用作消泡剂或防水剂,能够降低环境负荷增高的可能性。
(3)在上述方式中,所述硅酮系表面活性剂可以含有硅氧烷。根据该方式,能够使用含有硅氧烷的硅酮表面活性剂。
(4)在上述方式中,所述消泡剂和所述防水剂的至少任一方可以为氟系表面活性剂。根据该方式,能够将氟系表面活性剂用作消泡剂或防水剂。
(5)在上述方式中,所述表面层形成前液体容器可以具有能够容纳所述液体的液体容纳室,所述工序(b)可以包括使所述水溶液与形成所述液体容纳室的容纳室形成壁的表面的至少一部分接触的工序。根据该方式,例如,通过在容纳室形成壁的表面的至少一部分上形成防水剂的表面层,能够降低液体附着并残留到形成有表面层的部分上的可能性。由此,例如,能够抑制墨水等液体干燥而产生异物的情形发生。又例如,通过在容纳室形成壁的表面的至少一部分上形成消泡剂的表面层,即使在液体容器的搬运等移动时在液体容纳室内产生了气泡的情况下,也能够尽快消灭气泡。
(6)在上述方式中,所述容纳室形成壁可以包括能够从外部对容纳于所述液体容纳室中的所述液体进行目视确认的目视确认壁,所述工序(b)可以包括使所述水溶液与所述目视确认壁的内表面和外表面中的至少一方接触的工序。根据该方式,例如,由于能够在目视确认壁的内表面和外表面中的至少一方形成防水剂的表面层,因此,能够降低液体附着并残留于目视确认壁的表面上的可能性。由此,使用者能够容易地经由目视确认壁对液体容纳室的内部进行目视确认。又例如,由于能够在目视确认壁的内表面和外表面中的至少一方形成消泡剂的表面层,因此,能够降低气泡附着并残留于目视确认壁上的可能性。由此,使用者能够容易地经由目视确认壁对液体容纳室的内部进行目视确认。
(7)在上述方式中,所述液体容器还可以具有液体注入部,该液体注入部用于向所述液体容纳室的内部注入所述液体。根据该方式,在经由液体注入部向液体容纳室的内部注入液体时,能够降低在形成有表面层的部分上附着液体的可能性或在形成有表面层的部分上附着气泡的可能性。由此,使用者能够更容易地经由目视确认壁对液体容纳室的内部进行目视确认。另外,例如,通过形成消泡剂的表面层,在将液体向液体容纳室的内部注入时,即使在液体容纳室内产生了气泡的情况下,也能够尽快消灭气泡,因此,能够降低从液体注入部溢出含有气泡的液体的可能性。
(8)在上述方式中,所述表面层形成前液体容器可以具有使所述液体容纳室和大气连通的大气连通路径,所述工序(b)可以包括使所述水溶液与形成所述大气连通路径的连通路径形成壁的内表面的至少一部分接触的工序。根据该方式,即使在液体进入到大气连通路径的情况下,也能够尽快使液体从大气连通路径流出。由此,能够降低大气连通路径被液体堵塞的可能性。
(9)在上述方式中,所述表面层形成前液体容器还可以具有检测部件,该检测部件用于根据是否与所述液体接触而检测所述液体容纳室中的液体余量,所述工序(b)可以包括使所述水溶液与所述检测部件的表面接触的工序。根据该方式,能够降低使用检测部件检测液体余量的检测精度下降的可能性。
(10)根据本发明的另一个方式,提供一种用于容纳液体的液体容器。该液体容器具备所述液体接触的接触部分,在所述接触部分的表面上形成有表面层,该表面层由溶剂为水的消泡剂和防水剂中的任一方形成。根据该方式,通过使溶剂为水的消泡剂和防水剂中的任一方与接触部分的表面接触,能够利用疏水效应容易地在接触部分的表面上形成由消泡剂或防水剂形成的表面层。例如,在使溶剂为水的消泡剂或防水剂与接触部分的表面接触(涂覆)之后,不必进行加热处理,通过自然干燥就能够形成表面层。由此,能够降低由于液体容器被加热而造成损伤的可能性。另外,通过将水用作消泡剂或防水剂的溶剂,比起将甲醇等醇用作溶剂,能够降低环境负荷增高的可能性。
本发明还能够由除了液体容器的制造方法以外的各种方式实现。例如,能够由液体容器、具备液体容器和液体喷射装置的液体喷射系统等方式实现。
附图说明
图1是具有液体容器的液体供给装置的立体图。
图2是液体容器的第一立体图。
图3是液体容器的第二立体图。
图4是液体容器的第三立体图。
图5是液体容器的第四立体图。
图6是液体容器的制造方法的流程图。
图7是表示在形成表面层之前的表面层形成前液体容器的一部分的示意图。
图8是表示形成有表面层的液体容器的一部分的示意图。
图9是用于示意性地说明表面层的形成原理的图。
图10是用于说明第一变形例的图。
[标号说明]
300、300L、300S:液体容器;300P:表面层形成前液体容器;301:上壁;302:底壁;303:第一侧壁;305:目视确认壁;305a:内表面;305b:外表面;306:第四侧壁;310:液体注入部;311、312:液体导入路径;314:主体;319:开口;320:液体导出口;324、325、326:薄膜;330:大气连通路径;339:连通路径形成壁;345:检测部件;345a:入射面;345b:反射面;350:空气室;355:上限识别部;356:下限识别部;360:液体容纳室;370:液体供给路径;374:连通路径;380:接触部分;390:表面层;395:容纳室形成壁;500:液体供给装置。
具体实施方式
A.实施方式:
A-1.液体供给装置的结构:
图1是具有作为本发明的实施方式的液体容器300的液体供给装置500的立体图。在图1中标注有相互垂直相交的X轴、Y轴以及Z轴。另外,根据需要,在之后的附图中也标注有X轴、Y轴以及Z轴。-Z轴方向是重力方向,+Z轴方向是重力方向的相反方向。
液体供给装置500向作为液体喷射装置的一例的喷墨打印机供给作为液体的墨水。液体供给装置500与液体喷射装置的液体喷射部(打印头)连通。
液体供给装置500具备多个液体容器300。在本实施方式中设置有四个液体容器300。多个液体容器300在规定方向(在本实施方式中是Y轴方向)并排配置。液体容器300能够容纳作为用于向液体喷射部供给的液体的墨水。液体容器300具有:液体导出口320,其用于向液体喷射部导出液体;液体注入部310,其用于向液体容器300(详见后述的液体容纳室)的内部注入液体。软管等液体流通管与液体导出口320连接,在液体流通管流通后的液体被向液体喷射装置供给。
四个液体容器300由一个液体容器300L和三个液体容器300S构成。液体容器300L是比液体容器300S容量大的容器。例如,液体容器300L容纳消耗量多的黑色墨水,其他液体容器300S容纳其他墨水(例如,作为彩色墨水的品红色墨水、青色墨水、黄色墨水等)。此外,墨水的数量和种类可以任意设定。在以下的说明中,在无需对两种液体容器300S、300L进行区分的情况下,统称为“液体容器300”。作为构成液体容器300的部件,可以利用合成树脂、挠性薄膜等任意的部件。
图2是液体容器300的第一立体图。图3是液体容器300的第二立体图。图4是液体容器300的第三立体图。图5是液体容器300的第四立体图。图2示出了在主体314上未粘贴非透液性的薄膜324~326的状态,图3示出了在主体314上粘贴有薄膜324~326的状态。另外,图4示出了在主体314上未粘贴薄膜324~326的状态,图5示出了在主体314上粘贴有薄膜324~326的状态。此外,在这些例子中,薄膜324~326是透明的。
液体容器300通过在主体314上粘贴薄膜324~326而形成液体容器300的各种腔室。主体314由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等合成树脂形成。在本实施方式中,主体314由聚丙烯形成。
液体容器300具备液体容纳室360(图4)、液体注入部310(图4)、大气连通路径330(图4)、空气室350(图3)和液体供给路径370(图4)。
液体容纳室360能够容纳液体。液体容纳室360是通过在主体314上粘贴薄膜326而形成的。即,主体314和薄膜326构成容纳室形成壁395,该容纳室形成壁395形成液体容纳室360。容纳室形成壁395(图4)具有上壁301、底壁302、第一侧壁303(图3)、作为第二侧壁的薄膜326、作为第三侧壁的目视确认壁305和第四侧壁306。上壁301和底壁302在重力方向上相对。第一侧壁303、薄膜326、目视确认壁305和第四侧壁306是将上壁301和底壁302相连的壁。目视确认壁305被构成为能够从外部对容纳于液体容纳室360的液体进行目视确认。在本实施方式中,通过将目视确认壁305形成为透明或半透明,能够从外部对容纳于液体容纳室360的液体进行目视确认。利用目视确认壁305,使用者能够确认液体容纳室360的液体的量。
目视确认壁305具有:上限识别部355,其用于识别容纳于液体容纳室360的液体的上限;以及下限识别部356,其用于识别向液体容纳室360补充液体的时机。上限识别部355和下限识别部356均是沿水平方向延伸的刻度。此外,无需上限识别部355和下限识别部356均是刻度,只要使用者能够识别,也可以是其他结构。例如,上限识别部355和下限识别部356也可以是三角形状等标识。使用者在补充液体时,将液面到达了液体容纳室360的上限识别部355作为目标而停止补充。另外,使用者将液体容纳室360的液面到达了下限部355作为目标而向液体容纳室360补充液体。
液体注入部310(图4)用于向液体容纳室360的内部注入液体。使用者能够一边从目视确认壁305确认液体容纳室360内的液体的量,一边经由液体注入部310向液体容纳室360注入液体。在液体注入部310的内部形成有彼此分离的两个液体导入路径311、312(图3)。液体导入路径311、312的下端(也就是液体注入部310的下端)在位于液体容器300下部的液体容纳室360(图4)开口。在向液体容纳室360注入液体时,使补充用的液体容器的连接口紧贴液体注入部310的开口319并从补充用的液体容器注入液体。此时,两个液体导入路径311、312中的一方作为从液体容器300向补充用的液体容器排出空气的排出路径发挥功能,另一方作为液体的注入路径发挥功能。其结果是,利用气液交换将液体注入液体容纳室36。此外,在不进行液体注入的情况下,液体注入部310上部的开口319被盖子封闭。
空气室350(图3)设置在液体注入部310旁边。空气室350与液体容纳室360的上部连通。液体注入部310的液体导入路径311、312和空气室350在图2的状态下向外部开口,但在图3的状态下由薄膜324密封这些开口部。
大气连通路径330(图4)使液体容纳室360与大气连通。大气连通路径330是在液体容纳室360的上壁301上设置的筒状部件。大气连通路径330由主体314形成。主体314中的形成大气连通路径330的壁也称为连通路径形成壁339。
大气连通路径330的一端向外部开口,另一端在液体容纳室360内开口。随着液体容纳室360的液体被消耗,从大气连通路径330向液体容纳室360内导入大气(空气)。此外,大气连通路径330也可以经由软管等大气流通管与容纳空气的缓冲室连通。可以使缓冲室与大气连通,并且经由缓冲室、大气流通管和大气连通路径330向液体容纳室360导入大气。通过设置缓冲室,能够进一步降低液体容纳室360的液体向外部漏出的可能性。另外,大气连通路径330也可以做成蜿蜒延伸的流路。这样,能够降低液体经过大气连通路径330向外部流出的可能性。
液体供给路径370经由连通路径374与液体容纳室360连通,该连通路径374以在主体314的底壁302之下开放的状态设置。在图3及图5的状态中,由薄膜325密封连通路径374下部的开口部。液体供给路径370的一端是液体导出口320,在液体供给路径370流通的液体被向打印机侧供给。
A-2.液体容器的制造方法:
图6是液体容器300的制造方法的流程图。图7是表示在形成表面层390之前的表面层形成前液体容器300P的一部分的示意图。图8是表示形成有表面层390的液体容器300的一部分的示意图。图9是用于示意性地说明表面层390的形成原理的图。
如图6所示,首先,准备在形成表面层390之前的表面层形成前液体容器300P(步骤S10)。表面层形成前液体容器300P的形状与液体容器300(图2)的形状相同,由主体314和薄膜324~326形成。
接着,使对消泡剂和防水剂中的任一方加水(纯水)而得到的水溶液与表面层形成前液体容器300P中的液体接触的接触部分380(图7)的表面接触(步骤S20)。接触部分380不限于液体实际接触的部分,也可以包括液体有可能接触的部分。在本实施方式中,接触部分380包括形成液体容纳室360的容纳室形成壁395的内侧表面即内表面305a、目视确认壁305的外侧表面即外表面305b、以及形成大气连通路径330的连通路径形成壁339的内侧表面即内表面。即,使对消泡剂和防水剂中的任一方加水(纯水)而得到的水溶液(例如稀释液),与含有目视确认壁305内表面的容纳室形成壁395的内表面305a、目视确认壁305的外侧表面即外表面305b以及连通路径形成壁339的内表面接触。
作为消泡剂,优选在使液体(在本实施方式中是墨水)起泡再放置一定时间之后的气泡的高度某种程度较低的消泡剂。作为消泡剂,也可以使用硅酮系表面活性剂、氟系表面活性剂。作为硅酮系表面活性剂,可以使用信越化学工业公司生产的商品名为KM-71的产品、商品名为KM-75的产品、以及BYK公司生产的商品名为BYK-093的产品、商品名为BYK-094的产品中的任一个。另外,作为氟系表面活性剂,可以使用DIC公司生产的メガファック的产品编号为F-555的产品、产品编号为F-558的产品中的任一个。
作为防水剂,优选液体(在本实施方式中是墨水)的液面与固体面所成的角(接触角)某种程度较高的防水剂。在本实施方式中,作为防水剂,可以使用硅酮系表面活性剂、氟系表面活性剂。作为硅酮表面活性,可以使用旭化成ワッカーシリコ―ン公司生产的产品名为NP-2804的产品、日油公司生产的モディパー(注册商标)的FS770产品中的任一个。另外,作为氟系表面活性剂,可以使用フロロテクノロジー公司生产的フロロサーフ的型号为FS-6130的产品、AGC旭硝子公司生产的Asahi Guiard E-Series的产品名为AG-E061的产品中的任一个。
作为消泡剂和防水剂中的至少任一方,通过使用硅酮系表面活性剂,比起使用氟系表面活性剂,能够降低环境负荷增高的可能性。例如,能够降低在将消泡剂或防水剂的水溶液废弃时对环境的恶劣影响。
另外,硅酮系表面活性剂可以包括硅氧烷。作为含有硅氧烷的硅酮系表面活性剂,例如可以使用Munzing公司生产的FOAM BAM(注册商标)的产品名为MS-575的产品。
在步骤S20中,使将上述消泡剂或防水剂用纯水稀释而得到的稀释液与接触部分380接触。稀释后的消泡剂或防水剂的浓度没有特别限定,可以将消泡剂或防水剂(例如硅氧烷)用作为溶剂的纯水稀释到0.5质量%以上且5.0质量%以下,也可以用作为溶剂的纯水稀释到1质量%以上且2.0质量%以下。另外,在步骤S20中,在接触部分380为容纳室形成壁395的内表面305a和形成大气连通路径330的连通路径形成壁339的内表面的情况下,作为使稀释液与接触部分380的表面接触的方法,可以使用以下的方法。例如可以从液体注入部310注入稀释液(水溶液),并向表面层形成前液体容器300P的液体容纳室360以及大气连通路径330充填稀释液。另外,在接触部分380为目视确认壁305的外表面305b的情况下,作为使稀释液(水溶液)与接触部分380的表面接触的方法,例如可以通过使稀释液渗入海绵等接触垫并将接触垫按压于目视确认壁305的外表面305b从而与稀释液接触。
稀释液(水溶液)与接触部分380的接触时间,可以是防水剂、消泡剂固定于接触部分380表面上程度的时间。例如,作为接触时间,可以是0.1秒以上,更优选是1.0秒以上。由此,利用由疏水性的部件形成的液体容纳室360以及大气连通路径330与稀释液所含的防水剂或消泡剂之间的疏水性吸附(疏水效应),防水剂或消泡剂固定于液体容纳室360的内表面305a、大气连通路径330的内表面上而形成表面层390。
在使用FOAM BAM(注册商标)的产品名为MS-575的产品作为防水剂的情况下,如图9所示,通过在溶剂中使用水而形成的亲水基从疏水性的硅氧烷脱离,硅氧烷彼此集合,并且利用疏水效应使硅氧烷固定在疏水性的接触部分380的表面上。
在步骤S20之后,使接触部分380的表面干燥,并在接触部分380的表面上形成由消泡剂和防水剂中的任一方形成的表面层390(图6的步骤S30)。例如,在从表面层形成前液体容器300P的液体注入部310注入了含有消泡剂和防水剂中的任一方的稀释液的情况下,从液体注入部310将稀释液向外部排出。之后,不必进行加热处理,通过自然干燥就使接触部分380的表面干燥。另外,在使接触垫按压于接触部分380的情况下,使接触垫从接触部分380离开,并且不必进行加热处理而进行自然干燥。由此,在接触部分380的表面上形成由消泡剂和防水剂中的任一方形成的表面层390。
根据上述实施方式,由于消泡剂、防水剂的溶剂使用水,因此,利用疏水效应能够容易在接触部分380的表面上形成表面层390。例如,在使消泡剂的水溶液或防水剂的水溶液与接触部分380的表面接触(涂覆)之后,不必进行加热处理,通过自然干燥就能够形成表面层390。由此,能够降低由于液体容器300被加热处理而造成损伤的可能性。另外,通过将水用作消泡剂或防水剂的溶剂,比起将甲醇等醇用作溶剂的情况,能够降低环境负荷增高的可能性。
另外,根据上述实施方式,例如,通过在容纳室形成壁395表面的至少一部分上形成防水剂的表面层390,能够降低液体附着并残留于形成有表面层390的部分上的可能性。当液体残留于容纳室形成壁395的内表面305a上时,有时会发生液体干燥而产生粘性较高的异物的情况。但是,在本实施方式中,由于能够通过表面层390降低液体残留于内表面305a上的可能性,因此,能够抑制粘性较高的异物的产生。又例如,通过在容纳室形成壁395的内表面305a的至少一部分上形成消泡剂的表面层390,即使在液体容器300的搬运等移动时在液体容纳室360内产生了气泡的情况下,也能够尽快消灭气泡。
另外,根据上述实施方式,例如,由于能够在目视确认壁305的内表面305a和外表面305b中的至少一方形成防水剂的表面层390,因此,能够降低液体附着并残留于目视确认壁305表面上的可能性。由此,使用者能够容易地经由目视确认壁305对液体容纳室360的内部进行目视确认。又例如,由于能够在目视确认壁305的内表面305a和外表面305b中的至少一方形成消泡剂的表面层390,因此,能够降低气泡附着并残留于目视确认壁305上的可能性。由此,使用者能够容易地经由目视确认壁305对液体容纳室360的内部进行目视确认。在此,在以往的技术中,在容纳黑色墨水等浓色墨水的液体容器300中,可能会产生以下问题:从使用者经由液体注入部310向液体容纳室360中容纳墨水,到能够经由目视确认壁305对液体容纳室360内的液体余量进行目视确认为止要花费时间。根据上述实施方式,由于能够在目视确认壁305的内表面305a和外表面305b中的至少一方形成防水剂的表面层390,因此,在容纳浓色墨水的液体容器300,也能够降低液体附着并残留于目视确认壁305表面上的可能性。由此,使用者能够容易地经由目视确认壁305对液体容纳室360的内部进行目视确认。
另外,根据上述实施方式,能够降低当经由液体注入部310将液体注入液体容纳室360的内部时在形成有表面层390的部分附着液体的可能性或在形成有表面层390的部分附着气泡的可能性。由此,使用者能够更容易地经由目视确认壁305对液体容纳室360的内部进行目视确认。另外,例如,通过形成消泡剂的表面层390,即使在当将液体注入液体容纳室360的内部时在液体容纳室360内产生了气泡的情况下,也能够尽快消灭气泡,因此,能够降低从液体注入部310溢出含有气泡的液体的可能性。
另外,根据上述实施方式,通过在连通路径形成壁339内表面的至少一部分上形成表面层390,即使在液体从液体容纳室360进入到大气连通路径330的情况下,也能够尽快使大气连通路径330中的液体向其他部分(例如液体容纳室360)流出。由此,能够降低大气连通路径330被液体堵塞的可能性。
B.变形例:
此外,本发明不限于上述实施例或实施方式,能够在不脱离其主旨的范围内实施各种方式,例如可以是如下的变形。
B-1.第一变形例:
图10是用于说明第一变形例的图。在上述实施方式中,液体容器300可以具备检测部件345,该检测部件345用于根据是否与液体接触而检测液体容纳室360的液体余量。检测构件345是三角棱镜,由丙烯树脂等合成树脂形成。检测部件345具备入射面345a和反射面345b。可以在作为检测部件345表面的至少入射面345a和反射面345b上形成表面层390。
检测部件345配置在液体容纳室360的底壁302上。在液体容器300具备检测部件345的情况下,液体喷射装置具备向检测部件发光的发光元件和用于接受从检测部件反射出的光的受光元件。在检测部件345的周围被液体充满而液体与检测部件345(详细而言是入射面345a和反射面345b)接触的情况下,从发光元件入射到检测部件345的光向液体内扩散。在该情况下,受光信号不会从受光元件输出到液体喷射装置的控制部,控制部判定液体容纳室360的液体余量为“有”。
另一方面,在检测部件345的周围不存在液体而液体与检测构件345(详细而言是入射面345a和反射面345b)不接触的情况下,从发光元件入射到检测部件345的入射面345a的光分别在入射面345a以及反射面345b反射,并由受光元件接受。由此,由于受光信号从受光元件输出到液体喷射装置的控制部,因此,控制部判定液体容纳室360的液体余量为“无”。
通过在作为检测部件345表面的至少入射面345a和反射面345b上形成表面层390,能够抑制在入射面345a、反射面345b上附着液体或附着气泡。由此,能够降低使用检测部件345检测液体余量的检测精度下降的可能性。
B-2.第二变形例:
在上述实施方式中,表面层390形成在容纳室形成壁395的内表面305a的整个面、目视确认壁305的外表面305b的整个面和连通路径形成壁339的内表面的整个面上,但也可以形成在以上任意面的至少一部分上。即便如此,对于形成有表面层390的部分,能够降低液体附着并残留的可能性,或者,即使有气泡附着,也能够尽快消灭气泡。例如,表面层390可以只形成在内表面305a中的目视确认壁305那部分上,也可以只形成在目视确认壁305的外表面305b上,还可以只形成在连通路径形成壁339的内表面上。又例如,表面层390也可以只形成在目视确认壁305的外表面305b以及内表面305a中的目视确认壁305的部分上。通过在局部形成表面层390,能够降低消泡剂或防水剂的表面层390对液体产生不良影响的可能性。
B-3.第三变形例:
在上述实施方式中,表面层390可以形成在目视确认壁305的外表面305b中的上限识别部355和其周边区域以及目视确认壁305的内表面305a中的上限识别部355和其周边区域中的至少一方。即,(ⅰ)目视确认壁305的外表面305b中的上限识别部355和其周边区域,(ⅱ)目视确认壁305的内表面305a中的上限识别部355和其周边区域,权利要求书中所述“目视确认壁的至少一部分”可以是该(ⅰ)和(ⅱ)中的至少一方。另外,表面层390也可以形成在目视确认壁305的外表面305b中的下限识别部356和其周边区域以及目视确认壁305的内表面305a中的下限识别部356和其周边区域中的至少一方。即,(ⅰ)目视确认壁305的外表面305b中的下限识别部356和其周边区域,(ⅱ)目视确认壁305的内表面305a中的下限识别部356和其周边区域,权利要求书中所述的“目视确认壁的至少一部分”也可以是该(ⅰ)和(ⅱ)中的至少一方。
B-4.第四变形例:
在上述实施方式中,作为液体容器300,例举了容纳用于向液体喷射装置供给的液体的容器,但例如也可以在容纳墨水的其他容器中应用本发明。例如,也可以在用于向液体容器300注入(补充)液体的液体容器的内表面上形成表面层390。
B-5.第五变形例:
本发明不限于喷墨打印机及用于向喷墨打印机供给墨水的液体容器,也能够应用于喷射除了墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置以及用于容纳该液体的液体容器。例如,能够应用于以下各种液体喷射装置及其液体容纳体。
(1)传真装置等图像记录装置;
(2)在液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造中使用的颜色材料喷射装置;
(3)在有机EL(Electro Luminescence)显示器、场致发射显示器(Field EmissionDisplay,FED)等的电极形成中使用的电极材料喷射装置;
(4)喷射生物芯片制造中使用的含有生物体有机物的液体的液体喷射装置;
(5)作为精密移液管的试料喷射装置;
(6)润滑油的喷射装置;
(7)树脂液的喷射装置;
(8)精确地对钟表、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置;
(9)为了形成光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂液等透明树脂液喷射在基板上的液体喷射装置;
(10)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置;
(11)其他的具备喷出任意微小量的液滴的液体喷射头的液体喷射装置。
此外,“液滴”是指从液体喷射装置喷出的液体的状态,也包括粒状、泪状、拖尾成丝状的状态。另外,在此所说“液体”只要是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如,所谓“液体”,只要是物质为液相时的状态的材料即可,“液体”也包括粘度高或粘度低的液体状态的材料及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、液态金属(金属熔液)那样的液体状态的材料。另外,“液体”不仅包括作为物质的一种状态的液体,还包括由颜料、金属粒子等固态物形成的功能性材料的粒子在溶剂中溶解、分散或混合而得到的物质等。另外,作为液体的代表性例子,能够列举出在上述实施方式中说明的那样的墨水、液晶等。在此,所谓墨水,包含一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组成物。
本发明不限于上述的实施方式或实施例、变形例,能够在不脱离其主旨的范围中以各种结构实现。例如,为了解决上述的问题的一部分或全部,或为了达到上述效果的一部分或全部,对于与发明内容中记载的各方式中的技术特征对应的实施方式、实施例、变形例中的技术特征,可以适当进行替换、组合。另外,如果该技术特征在本说明书中不是作为必要特征进行说明,则可以适当删除。
Claims (18)
1.一种用于容纳液体的液体容器的制造方法,包括:
(a)准备在形成表面层之前的表面层形成前液体容器的工序;
(b)使对消泡剂和防水剂中的任一方加水而得到的水溶液、与所述表面层形成前液体容器中所述液体接触的接触部分的表面接触的工序;
(c)在所述工序(b)之后,使所述接触部分干燥,从而在所述接触部分的表面上形成由所述消气泡剂和所述防水剂中的任一方形成的所述表面层的工序。
2.根据权利要求1所述的液体容器的制造方法,其中,
所述消泡剂和所述防水剂中的至少任一方是硅酮系表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的液体容器的制造方法中,其中,
所述硅酮系表面活性剂含有硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的液体容器的制造方法,其中,
所述消泡剂和所述防水剂中的至少任一方是氟系表面活性剂。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的液体容器的制造方法,其中,
所述表面层形成前液体容器具有能够容纳所述液体的液体容纳室,
所述工序(b)包括使所述水溶液与形成所述液体容纳室的容纳室形成壁的表面的至少一部分接触的工序。
6.根据权利要求5所述的液体容器的制造方法,其中,
所述容纳室形成壁包括能够从外部对容纳于所述液体容纳室中的所述液体进行目视确认的目视确认壁,
所述工序(b)包括使所述水溶液与所述目视确认壁的内表面和外表面中的至少一方接触的工序。
7.根据权利要求5或6所述的液体容器的制造方法,其中,
所述液体容器还具有液体注入部,该液体注入部用于向所述液体容纳室的内部注入所述液体。
8.根据权利要求5至7中的任一项所述的液体容器的制造方法,其中,
所述表面层形成前液体容器具有使所述液体容纳室与大气连通的大气连通路径,
所述工序(b)包括使所述水溶液与形成所述大气连通路径的连通路径形成壁的内表面的至少一部分接触的工序。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的液体容器的制造方法,其中,
所述表面层形成前液体容器还具有检测部件,该检测部件用于根据是否与所述液体接触而检测所述液体容器中的液体余量,
所述工序(b)包括使所述水溶液与所述检测部件的表面接触的工序。
10.一种液体容器,其用于容纳液体,其中,
该液体容器具备所述液体接触的接触部分,
在所述接触部分的表面上形成有表面层,该表面层由溶剂为水的消泡剂和防水剂中的任一方形成。
11.根据权利要求10所述的液体容器,其中,
所述消泡剂和所述防水剂中的至少任一方是硅酮系表面活性剂。
12.根据权利要求11所述的液体容器,其中,
所述硅酮系表面活性剂含有硅氧烷。
13.根据权利要求10所述的液体容器,其中,
所述消泡剂和所述防水剂中的至少任一方是氟系表面活性剂。
14.根据权利要求10至13中的任一项所述的液体容器,其中,
所述液体容器还具有能够容纳所述液体的液体容纳室,
形成所述液体容纳室的容纳室形成壁的至少一部分构成所述接触部分。
15.根据权利要求14所述的液体容器,其中,
所述容纳室形成壁包括能够从外部对容纳于所述液体容纳室中的所述液体进行目视确认的目视确认壁,
所述目视确认壁的至少一部分构成所述接触部分。
16.根据权利要求14或15所述的液体容器,其中,
所述液体容器还具有液体注入部,该液体注入部用于向所述液体容纳室的内部注入所述液体。
17.根据权利要求14至16中的任一项所述的液体容器,其中,
所述液体容器还具有使所述液体容纳室与大气连通的大气连通路径,
形成所述大气连通路径的连通路径形成壁的至少一部分构成所述接触部分。
18.根据权利要求10至17中的任一项所述的液体容器,其中,
所述液体容器还具有检测部件,该检测部件用于根据是否与所述液体接触而检测所述液体容器中的液体余量,
所述检测部件的至少一部分构成所述接触部分。
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