CN108370773B - 一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统及方法 - Google Patents

一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统及方法，遮阳膜的上层膜为全透明薄膜，中层膜和下层膜为印有印点的薄膜，中层膜与下层膜上的印点交错铺置，密封的上气腔连接电磁换向阀的上方左接口，密封的下气腔连接电磁换向阀的上方右接口，电磁换向阀的下方左端口依次连通第二空压机、第二单向阀和外界，电磁换向阀的下方右端口依次连通第三空压机、第三单向阀和外界电磁换向阀的下方中间端口依次连通减压阀、空气过滤器、储气罐、分水排水器、第一单向阀和第一空压机，通过温室大棚的温光测量与对比实现对遮阳膜的组合调控，不仅能调节其遮光率，而且膜内有一定的空气时具有隔热效应。

Description

一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统及方法
技术领域
本发明属于设施农业覆盖材料和智能农业控制领域，具体是一种用于塑料大棚温室的多层塑料薄膜的自动调控系统，能调控温室的遮光率。
背景技术
连栋塑料大棚是最多的设施园艺类型之一，塑料大棚都采用单层或者多层遮阳网进行遮阳，现有的遮阳网大都是单层纺织物，自身不具备改变遮光率的功能，而多层遮阳网虽能调节遮光率，但其收放机构结构复杂，智能控制成本高。在冬季为了保温时，还需要在温室内部设置保温幕，保温幕遮光率不能调整，难以适应生产需要。如果遮阳网和保温膜分开铺置，安装多层遮阳网和保温膜需要占用较大的温室高度空间，不利于田间操作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有塑料大棚温室的单层遮阳网的遮光率不可变、多层遮阳网占用空间大、结构复杂和成本高的问题，提出一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统及其调控方法，能实现遮光率的调节，也可用于大棚夜间保温。
为实现上述目的，本发明一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统采用的技术方案为：包括遮盖在塑料大棚上的遮阳膜，塑料大棚内部设有棚内温度传感器和棚内光照传感器，遮阳膜由上中下三层膜组成，上层膜为全透明薄膜，中层膜和下层膜为印有印点的薄膜，中层膜与下层膜上的印点交错铺置，上层膜和中层膜之间形成密封的上气腔， 中层膜和下层膜之间形成密封的下气腔，上气腔通过上气腔气管连接电磁换向阀的上方左接口、下气腔通过下气腔气管连接电磁换向阀的上方右接口，电磁换向阀的下方左端口依次连通第二空压机、第二单向阀和外界，构成上气腔放气回路；电磁换向阀的下方右端口依次连通第三空压机、第三单向阀和外界，构成下气腔放气回路；电磁换向阀的下方中间端口依次连通减压阀、空气过滤器、储气罐、分水排水器、第一单向阀和第一空压机，构成充气回路；上气腔气管上装有第三压力表，下气腔气管上装有第二压力表；棚内温度传感器、棚内光照传感器、第二压力表和第三压力表分别通过信号线与控制器的输入端相连，控制器的输出端分别经第一驱动器连接第一空压机、经第二驱动器连接第二空压机、经第三驱动器连接第三空压机以及经继电器连接电磁换向阀。
所述的一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统的调控方法采用的技术方案是包括以下步骤：
A、棚内温度传感器和棚内光照传感器把温度和光照数据传送到控制器，第二压力表和第三压力表分别将检测到的下气腔和上气腔的气压值传送到控制器，控制器对温度值和光照值、气压值进行处理；
B、当光照值L≥20000lux、温度值T≥35oc、第二压力表10和第三压力表11检测的气压值P2、P3满足1pa＜P2≤150pa、1pa＜P3≤150pa时，控制器控制继电器断电，驱动第二空压机工作，将上气腔中的气体抽出，直至P3≤1pa时第二空压机停止工作；然后控制器控制继电器通电，驱动第三空压机工作，将下气腔中的气体抽出，直至P2≤1pa时第三空压机停止工作；上层膜贴在中层膜上表面，中层膜贴在下层膜上表面，中层膜的印点区与下层膜非印点区重合，中层膜的非印点区与下层膜印点区重合，遮阳膜的透光率最低；
C、当光照值L满足15000lux≤L＜20000lux，温度值T满足25oc≤T＜35oc，第三压力表检测的气压值P3≤150pa，第二压力表的检测的气压值P2＜100pa，控制器控制继电器断电，控制第一空压机工作，压缩空气进入下气腔直至气压值P2满足100pa≤P2≤150pa时第一空压机停止工作，同时上气腔内部气体排到外界，上层膜贴在中层膜上表面，中层膜与下层膜之间隔有气体，中层膜的印点区与下层膜的印点区分离，遮阳膜的透光率最高；
D、当光照值L≤100lux且温度值T≤15OC时，第三气压表检测的气压值P3＜100pa，第二压力表检测的气压值P2≤150pa时，控制器控制继电器通电，驱动第一空压机工作，压缩空气进入上气腔直至气压值P3满足100pa≤P3≤150pa时第一空压机停止工作，同时下气腔内部气体排到外界，中层膜与下层膜上表面贴在一起，中层膜与上层膜之间隔有气体，中层膜的印点区与下层膜的非印点区重合，遮阳膜在保温充气状态。
本发明与现有技术相比突显出的有益效果是：
本发明通过温室大棚的温光测量与对比，并通过阀门和空压机来控制遮阳膜的运动即能实现对遮阳膜的组合调控。与现有多层遮阳网相比，本发明中的遮阳膜可一膜多用，不仅能调节其遮光率，而且膜内有一定的空气时具有一定的隔热效应，也可用于大棚夜晚的保温，省去了遮阳网的来回铺收，并能在一定范围内达到遮阳膜透光率的无级调控。
附图说明
图1是本发明一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控系统的结构连接示意图：
图2是图1中遮阳膜的多层结构及其外接放大图；
图3是图2中中层膜的局部俯视结构放大图；
图4是图1中电磁阀换向阀9的阀芯位于最右侧的结构放大图；
图5是图1中电磁阀换向阀9的阀芯位于最左侧的结构放大图；
图6是本发明的控制框图；
图中：1.第一空压机；2.第一单向阀；3.分水排水器；4.储气罐；5.第一压力表；6.安全阀；7.空气过滤器；8.减压阀；9.电磁阀换向阀；10.第二压力表；11.第三压力表；12.遮阳膜；13.第二空压机；14.第二单向阀；15.第三空压机；16.第三单向阀；17.上气腔气管；18.下气腔气管；19.塑料大棚；20.棚内温度传感器；21.棚内光照传感器；22.控制器；23.第一驱动器；24.第二驱动器；25.第三驱动器；26.上气腔；27.下气腔；28.上层膜；29.中层膜；30.下层膜；31.电磁铁；32.阀芯；33.继电器；34.印点区；35.非印点区。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明多层遮阳膜调控系统具有一个遮阳膜12，遮阳膜12遮盖在塑料大棚19上。遮阳膜12由上中下三层膜组成，三层膜均采用聚烯烃材料制成，上层膜28为全透明薄膜，中层膜29为印有银色印点的薄膜，下层膜30也为印有印点的薄膜，中层膜29与下层膜30上的印点交错铺置。三层膜的四周边缘处密封相接相一个整体，三层膜通过热压线方式分割成上下两个气腔，上层膜28和中层膜29之间形成密封的上气腔26，上气腔26中可充空气，中层膜29和下层膜30之间形成密封的下气腔27，下气腔27中可充空气。
参见图2和图3，仅示出中层膜29的局部俯视结构。采用热压线方式，通过边相互连接压实但边角处不压实的若干个正多边形，中层膜29与上层膜28、下层膜30连接。边角处不压实是为了保证两层膜之间的正多边形内部气腔互连互通，形成上气腔26和下气腔27。图3仅以两个正六边形面积的薄膜为例。中层膜29和下层膜30上都印有印点，银色印点的大小为直径为1-10mm的圆点或边长为1-10mm的正方形。中层膜29和下层膜30均由印点区34和非印点区35组成，印点区34是具有一定透光率的银色印点。只是中层膜29和下层膜30这两层薄膜贴合在一起时，两层膜上的银色印点的位置相互交错，中层膜29上的印点区34和下层膜30上的非印点区35对应，中层膜29上的非印点区35和下层膜30上的印点区34对应。当向上气腔26或下气腔27充气或吸气时，便能调节中层膜29的位置，使中层膜29和下层膜30上的印点重叠度发生改变，如此调节遮阳率。
参见图1，上气腔26和下气腔27各通过对应的气管连接电磁换向阀9的不同接口，电磁换向阀9是两位五通电磁阀。上气腔26内部密封连接且连通上气腔气管17的一端，下气腔27内部密封连接且连通下气腔气管18的一端，上气腔气管17从上气腔26伸出，其另一端连接电磁换向阀9的上方左接口A，下气腔气管18从下气腔27伸出，下气腔气管18的另一端连接电磁换向阀9的上方右接口B。在上气腔气管17上装有第三压力表11，在下气腔气管18上装有第二压力表10，第二压力表10和第三压力表11分别检测下气腔27和上气腔26内部的空气压力值。电磁换向阀9的下方左端口O1通过管道与第二空压机13的进口相连，第二空压机13的出口通过管道与第二单向阀14相连，第二单向阀14与外界连通。电磁换向阀9的下方右端口O2通过管道与第三空压机15的进口相连，第三空压机15的出口通过管道与第三单向阀16相连，第三单向阀16与外界连通。电磁换向阀9的下方中间端口P通过管道与减压阀8的出口相连，减压阀8的进口依次串接空气过滤器7、储气罐4、分水排水器3、第一单向阀2和第一空压机1。储气罐4上装有第一压力表5和安全阀6，安全阀6通过电动信号线与储气罐4相连。如此，由依次连通的上气腔26、上气腔气管17、电磁换向阀9、第二空压机13、第二单向阀14构成上气腔放气回路；由依次连通的下气腔27、下气腔气管18、电磁换向阀9、第三空压机15、第三单向阀16构成下气腔放气回路；由依次连通的电磁换向阀9、减压阀8、空气过滤器7、储气罐4、分水排水器3、第一单向阀2和第一空压机1构成充气回路。
参见图4，电磁换向阀9具有阀芯33和电磁铁31，电磁铁31在阀芯33的右侧，电磁铁31上绕有线圈，线圈连接继电器33。当继电器33通电时，电磁铁31吸引阀芯32，使阀芯32移动到右侧。此时，电磁换向阀9的上方右接口B与下方右端口O2连通，上方右接口B与下方中间端口P和下方左端口O1均不连通；电磁换向阀9的上方左接口A与下方中间端口P连通，上方左接口A与下方左端口O1和下方右端口O2均不连通。
参见图5，继电器33断电时，电磁铁31释放阀芯32，阀芯32恢复到左侧，此时，电磁换向阀9的上方左接口A与下方左端端口O1连通，上方左接口A与中间端口P、下方右端口O2均不连通；电磁换向阀9的上方右接口B与下方中间端口P连通，上方接口B与下方右端口O2连通和下方左端口O1均不连通。
参见图1和图6，将棚内温度传感器20和棚内光照传感器21固定在塑料大棚19内部的骨架上。棚内温度传感器20、棚内光照传感器21、第一压力表5、第二压力表10和第三压力表11分别通过信号线与控制器22的输入端相连，控制器22的输出端分别连接第一驱动器23、第二驱动器24和第三驱动器25的输入端，第一驱动器23的输出端连接第一空压机1，第二驱动器24的输出端连接第二空压机13，第三驱动器25输出端连接第三空压机15，分别驱动空压机工作。控制器22的输出端通过信号线连接继电器33，继电器33的输出端连接电磁换向阀9，控制电磁换向阀9的换向。
参见图1-6，本发明多层遮阳膜调控系统工作时，通过充气回路向上气腔26内充气，通过下气腔放气回路把下气腔内27内的气体放掉，使得中层膜29向下紧贴在下层膜30上，通过充气回路向下气腔27内充气，通过上气腔放气回路把上气腔26内的气体放掉，使得中层膜29向上紧贴上层膜28，进而调节中层膜29的位置，达到遮阳或保温的目的。通过上气腔放气回路和下气腔放气回路把上气腔26和下气腔27内部气体的吸出，使三层薄膜紧贴在一起，达到高遮光率遮阳的目的。具体如下：
棚内温度传感器20和棚内光照传感器21每间隔设定的时间Td，Td=20min，Td是控制器22预设遮阳工况数据采集的时间周期，收集一次塑料大棚19内部的温度和光照数据，并把温度和光照数据传送到控制器22，第二压力表10和第三压力表11分别将检测到的下气腔27和上气腔26的气压值传送到控制器22。控制器22对温度和光照数据、气压值进行处理。
当光照值L满足L≥LO时，LO是控制器22预设的光照值，LO=20000lux，温度值T满足T≥TO时，TO是控制器22预设的温度值，TO=35oc，且第二压力表10检测的气压值P2满足PN＜P2≤Pmax、第三压力表11检测的气压值P3满足PN＜P3≤Pmax，其中，PN预设于控制器22中，PN是在遮阳膜12未充气之前，通过重力的作用，三层膜平铺贴在一起时上气腔26和下气腔27内的气压值，PN=1pa；Pmax是上气腔26和下气腔27的最大工作气压值，Pmax=150pa。此时，光照相对较强，温度相对较高，上气腔26和下气腔27的气压相对较高，控制器22发出信号控制继电器33断电，电磁铁31上的线圈断电，电磁铁31释放阀芯32，阀芯32移动到左侧，如图5所示，使电磁换向阀9的上方左接口A与下方左端口O1连通，上方左接口A与下方中间端口P和下方右端口O1均不连通，上气腔气管17和第二空压机13相通。同时控制器22发出信号控制第二驱动器24驱动第二空压机13工作，第二空压机13将上气腔26中的气体抽出。在上气腔26中的气体抽出过程中，上气腔26中的气压逐渐减小，当第三压力表11检测到的上气腔26中的气压值P3减小到满足P3≤PN时，控制器22控制第二驱动器24停止，使第二空压机13停止工作；然后控制器22发出信号控制继电器33通电，阀芯32移动到右侧，如图4所示，使电磁换向阀9的上方右接口B与下方左端口O2连通，上方右接口B与下方中间端口P和下方左端口O1均不连通，下气腔气管18和第三空压机15相通，控制器22输出信号控制第三驱动器25驱动第三空压机15工作，第三空压机15将下气腔27中的气体抽出。在下气腔27中的气体抽出过程中，下气腔27中的气压逐渐减小。当第二压力表10检测的到的下气腔27中的气压值P2减小到满足P2≤PN时，控制器22控制第三驱动器25停止，第三空压机15停止工作。此时，上层膜28贴在中层膜29上表面，中层膜29贴在下层膜30上表面，由于中层膜29的印点区34与下层膜非印点区35重合，中层膜29的非印点区35与下层膜印点区34重合，遮阳膜12的透光率最低，所以遮阳膜12处于高遮光率遮阳状态。
当光照值L满足L≥LO且温度T满足T≥TO时，第二压力表10检测的气压值P2满足PN＜P2≤Pmax，第三压力表11检测的气压值P3满足P3≤PN时，即光照相对较强，温度相对较高，上气腔26中的气压相对低，上层膜28贴在中层膜29上表面，下气腔27中的气压相对较高，此时，控制器22发出信号控制继电器33通电，电磁铁拉动阀芯32移动到右侧，如图4所示，使电磁换向阀9的上方右接口B与下方左端口O2连通，上方右接口B与下方中间端口P和下方左端口O1均不连通，使得下气腔气管18和第三空压机15相通；同时控制器22发出信号控制第三驱动器25驱动第三空压机15工作，第三空压机15将下气腔27中的气体抽出。在下气腔27中的气体抽出过程中，下气腔27中的气压逐渐减小，直至第二压力表10检测到的下气腔27气压值P2减小到满足P2≤PN时，控制器22发出信号控制第三驱动器25停止，第三空压机15停止工作，此时上层膜28贴在中层膜29上表面，中层膜29贴下层膜30上表面。由于中层膜29的印点区34与下层膜非印点区35重合，中层膜29的非印点区35与下层膜印点区34重合，遮阳膜12的透光率最低，所以遮阳膜12处于高遮光率遮阳状态。
当光照值L满足L≥LO且温度T满足T≥TO时，但第三压力表11检测的气压值P3满足PN＜P3≤Pmax，而第二压力表10检测的气压值P2满足P2≤PN时，即光照相对较强，温度相对较高，上气腔26中的气压相对较高，下气腔27中的气压相对较低，中层膜29贴在下层膜30上表面，控制器22发出信号控制继电器33断电，阀芯32移动到左侧，如图5所示，电磁换向阀9的上方左接口A与下方左端口O1连通，上方左接口A与下方中间端口P和下方右端口O1均不连通，上气腔气管17和第二空压机13相通；同时控制器22发出信号控制第二空压机13把上气腔26的气体抽出。在上气腔26中的气体抽出过程中，上气腔26中的气压逐渐减小，直至第三压力表11检测到上气腔26中的气压值P3减小到满足P3≤PN时，控制器22控制第二驱动器24停止，使第二空压机13停止工作，此时上层膜28贴在中层膜29上表面，中层膜29贴在下层膜30上表面。由于中层膜29的印点区34与下层膜30的非印点区35重合，中层膜29的非印点区35与下层膜30的印点区34重合，遮阳膜12的透光率最低，所以遮阳膜12处于高遮光率遮阳状态。
当光照值L满足L≥LO且温度T满足T≥TO时，且第二压力表10检测的下气腔27的气压值P2满足P2≤PN、第三压力表11检测的上气腔26的气压值P3满足P3≤PN时，即光照相对较强，温度相对较高，上气腔26和下气腔27中的气压较低时，控制器22屏蔽接受的光温信号，此时上层膜28贴在中层膜29上表面，中层膜29贴在下层膜30上表面，由于中层膜29的印点区34与下层膜30的非印点区35重合，中层膜29的非印点区35与下层膜30的印点区34重合，遮阳膜12的透光率最低，所以遮阳膜12处于高遮光率遮阳状态。
当光照值L 满足L1≤L＜LO，L1是控制器22预设的光照值，L1=15000lux，LO=20000lux，温度值T满足T1≤T＜TO，T1=25OC，T1是控制器22预设的温度值，TO=35oc，即光照相对较低，温度相对较低，且第三压力表11 检测的上气腔26气压值P3满足P3≤Pmax，Pmax=150pa，第二压力表10的检测的下气腔27气压值P2满足P2＜Pm，Pm=100pa，Pm是通过气压压力，中层膜29与上层膜28或下层膜30刚好贴在一起的气压值。控制器22发出信号控制电磁阀9的继电器33断电，电磁铁31释放阀芯32，阀芯32移动到左侧，如图5所示，电磁换向阀9的下方中间接口P与上方右端口B连通，上方左接口A与下方左端口O1连通，上方左接口A与下方中间端口P和下方右端口O2均不连通，上气腔气管17依次通过电磁换向阀9的上方左端口A、下方左端口O1、第二空压机13、第二单向阀14与外界相通；下腔气管18依次通过电磁换向阀9的上方右接口B、下方中间端口P和减压阀8、空气过滤器7、储气罐4、分水排水器3、第一单向阀2、第一空压机1相通；同时控制器22发出信号控制第一驱动器23驱动第一空压机1工作，压缩空气进入下气腔27。在下气腔27中的气体充气过程中，下气腔27中的气压逐渐增大，致使中层膜29向上挤压上气腔26内部气体，使上气腔26内部气体通过上气腔气管17排到外界，上气腔26中的气压逐渐减小到上层膜28紧贴在中层膜29上表面。当下气腔27中的气压逐渐增大到第二压力表10检测到的气压P2满足Pm≤P2≤Pmax时，Pmax=150pa，控制器22输出信号控制第一驱动器23停转，第一空压机1停止工作。此时，上层膜28紧贴在中层膜29上表面，中层膜29与下层膜30之间隔着一定气体，中层膜29的印点区34与下层膜30的印点区34因此分离，遮阳膜12的透光率高，所以遮阳膜12处于低遮光率遮阳状态。
当光照值L满足L1≤L＜LO，温度值T满足T1≤T＜TO时，光照较低，温度较低，而第二压力表10检测到的气压值P2满足Pm≤P2≤Pmax时，控制器22屏蔽接受光温信号，上层膜28紧贴在中层膜29上表面，中层膜29与下层膜30之间隔着一定气体，中层膜29的印点区34与下层膜30的印点区34因此分离，遮阳膜12的透光率最高，所以遮阳膜处于低遮光率遮阳状态。
用于夜间保温时，棚内温度传感器20和棚内光照传感器21每间隔Tn收集一次数塑料大棚19内部的温度和光照数据，Tn=1h，Tn是控制器22预设保温工况数据采集时间周期，并把温度和光照数据传送到控制器22，第二压力表10和第三压力表11将检测到的下气腔27和上气腔26的气压值传送到控制器22。控制器22对温度和光照数据、气压值进行处理。
当光照值L满足L≤L2且温度值T满足T≤T2时，L2=100lux，L2是控制器22预设的光照值，T2=15OC，T2是控制器22预设的温度值，且第三压力表11的气压值P3满足P3＜Pm，第二压力表10 的气压值P2满足P2≤Pmax时，控制器22发出信号控制继电器33通电，阀芯32移动到右侧，如图4所示，使电磁换向阀9的下方中间接口P与上方左接口A连通，下方接口P与上方右接口B不连通，上腔气管17依次通过电磁换向阀9的上方左接口A、下方中间端口P、减压阀8、空气过滤器7、储气罐4、分水排水器3、第一单向阀2与第一空压机1相通；电磁换向阀9上方右接口B与下方左端口O2连通，上方右接口B与下方中间端口P和下方左端口O1均不连通，使得下气腔气管18通过电磁换向阀9的上方右接口B、下方左端口O2、第三空压机15、第三单向阀16与外界相通；同时控制器22发出信号控制第一驱动器23驱动第一空压机1工作，压缩空气进入上气腔26。在上气腔26中的气体充气过程中，上气腔26中的气压逐渐增大，以致中层膜29向下挤压下气腔27内部气体，下气腔27内部气体便通过下气腔气管18排到外界。待第三压力表11 检测到上气腔26中的的气压值P3满足Pm≤P3≤Pmax时，控制器22输出信号控制第一驱动器23停转，第一空压机1停止工作。此时中层膜29与下层膜30的上表面紧贴在一起。由于中层膜29与上层膜28有一定气体，具有隔热效果，且中层膜29的印点区34与下层膜30的非印点区35重合，透光率低，可有效减少温室的辐射损失，所以遮阳膜12处于保温充气状态。
当光照值L满足L≤L2且温度值T满足T≤T2，L2=100lux，T2=15OC，且第三压力表11检测的气压值P3满足Pm≤P3≤Pmax时，控制器22屏蔽接受的光温信号，中层膜29与下层膜30的上表面紧贴在一起。由于中层膜29与上层膜28之间有一定的气体，具有隔热效果；且中层膜29的印点区34与下层膜30的非印点区35重合，可有效减少温室辐射损失，所以遮阳膜12处于保温充气状态。
当装在塑料大棚19内部的棚内光照传感器21的测量值L和棚内温度传感器20的测量值T满足其余条件，例如：L≥L0（L≥20000lux）且T＜T0（T＜35oc）、L＜L0 （20000lux）且T≥T0（35oc）、L＜L1（L＜15000lux）且T1≤T＜T0（25oc≤T＜35oc）、L≥0且T2＜T＜T1（15oc＜T＜25oc）或者L2＜L＜L0（100lux＜L＜20000lux）且T≤T2（T≤15oc）中的任意条件之一时，遮阳膜12处于高遮光率遮阳状态后，收起遮阳膜12。
本发明还提供了遮阳膜12的保护回路，当第一空压机1启动后，压缩空气经第一单向阀2、分水排水器3向储气罐4送气。储气罐4内气压上升，当第一压力表5的压力值P1=PL时,PL=160pa，PL为储气罐4的最大工作气压值，控制器22输出信号控制第一驱动器23停转，第一空压机1停止。当第一空压机1停止工作后，储气罐4内压力降下，当第一压力表5的压力值P1=Pi时，Pi=10pa，Pi是为了补充管道漏的气，保证储气罐4有一定气体的最小工作气压值，控制器22发出信号控制第一驱动器23驱动第一空压机1工作，压缩空气向储气罐4供气。

Claims (5)

1.一种可调节遮光率的塑料大棚多层遮阳膜调控方法，采用塑料大棚多层遮阳膜调控系统，该塑料大棚多层遮阳膜调控系统包括遮盖在塑料大棚（19）上的遮阳膜（12），塑料大棚（19）内部设有棚内温度传感器（20）和棚内光照传感器（21），遮阳膜（12）由上中下三层膜组成，上层膜（28）为全透明薄膜，中层膜（29）和下层膜（30）为印有印点的薄膜，中层膜（29）与下层膜（30）上的印点交错铺置，上层膜（28）和中层膜（29）之间形成密封的上气腔（26），中层膜（29）和下层膜（30）之间形成密封的下气腔（27），上气腔（26）通过上气腔气管（17）连接电磁换向阀（9）的上方左接口（A）、下气腔（27）通过下气腔气管（18）连接电磁换向阀（9）的上方右接口（B），电磁换向阀（9）的下方左端口（O1）依次连通第二空压机（13）、第二单向阀（14）和外界，构成上气腔放气回路；电磁换向阀（9）的下方右端口（O2）依次连通第三空压机（15）、第三单向阀（16）和外界，构成下气腔放气回路；电磁换向阀（9）的下方中间端口（P）依次连通减压阀（8）、空气过滤器（7）、储气罐（4）、分水排水器（3）、第一单向阀（2）和第一空压机（1），构成充气回路；上气腔气管（17）上装有第三压力表（11），下气腔气管（18）上装有第二压力表（10）；棚内温度传感器（20）、棚内光照传感器（21）、第二压力表（10）和第三压力表（11）分别通过信号线与控制器（22）的输入端相连，控制器（22）的输出端分别经第一驱动器（23）连接第一空压机（1）、经第二驱动器（24）连接第二空压机（13）、经第三驱动器（25）连接第三空压机（15）、经继电器（33）连接电磁换向阀（9），其特征是包括以下步骤：
A、棚内温度传感器（20）和棚内光照传感器（21）把温度和光照数据传送到控制器（22），第二压力表（10）和第三压力表（11）分别将检测到的下气腔（27）和上气腔（26）的气压值传送到控制器（22），控制器（22）对温度值T和光照值L、气压值P2、P3进行处理；
B、当光照值L≥20000lux、温度值T≥35℃、第二压力表（10）和第三压力表（11）检测的气压值P2、P3满足1pa＜P2≤150pa、1pa＜P3≤150pa时，控制器（22）控制继电器（33）断电，驱动第二空压机（13）工作，将上气腔（26）中的气体抽出，直至P3≤1pa时第二空压机（13）停止工作；然后控制器（22）控制继电器（33）通电，驱动第三空压机（15）工作，将下气腔（27）中的气体抽出，直至P2≤1pa时第三空压机（15）停止工作；上层膜（28）贴在中层膜（29）上表面，中层膜（29）贴在下层膜（30）上表面，中层膜（29）的印点区（34）与下层膜非印点区（35）重合，中层膜（29）的非印点区（35）与下层膜印点区（34）重合，遮阳膜（12）的透光率最低；
C、当光照值L满足15000lux≤L＜20000lux，温度值T满足25℃≤T＜35℃，第三压力表（11）检测的气压值P3≤150pa，第二压力表（10）的检测的气压值P2＜100pa，控制器（22）控制继电器（33）断电，控制第一空压机（1）工作，压缩空气进入下气腔（27），直至气压值P2满足100pa≤P2≤150pa时第一空压机（1）停止工作；同时上气腔（26）内部气体排到外界，上层膜（28）贴在中层膜（29）上表面，中层膜（29）与下层膜（30）之间隔有气体，中层膜（29）的印点区（34）与下层膜（30）的印点区（34）分离，遮阳膜（12）的透光率最高；
D、当光照值L≤100lux且温度值T≤15℃时，第三压力表（11）检测的气压值P3＜100pa，第二压力表（10 ）检测的气压值P2≤150pa时，控制器（22）控制继电器（33）通电，驱动第一空压机（1）工作，压缩空气进入上气腔（26），直至气压值P3满足100pa≤P3≤150pa时第一空压机（1）停止工作；同时下气腔（27）内部气体排到外界，中层膜（29）与下层膜（30）上表面贴在一起，中层膜（29）与上层膜（28）之间隔有气体，中层膜（29）的印点区（34）与下层膜（30）的非印点区（35）重合，遮阳膜（12）在保温充气状态。
2.根据权利要求1所述的调控方法，其特征是：步骤B中，当第二压力表（10）检测的气压值P2满足P2≤1pa、第三压力表（11）检测的气压值P3满足P3≤1pa时，控制器（22）屏蔽接受的光温信号，遮阳膜（12）的透光率最低。
3.根据权利要求1所述的调控方法，其特征是：步骤C中，当第二压力表（10）检测的气压值P2满足100pa≤P2≤150pa时，即控制器（22）屏蔽接受光温信号，遮阳膜（12）的透光率最高。
4.根据权利要求1所述的调控方法，其特征是：步骤D中，当第三压力表（11）检测的气压值P3满足100pa≤P3≤150pa时，控制器（22）屏蔽接受的光温信号，遮阳膜（12）在保温充气状态。
5.根据权利要求1所述的调控方法，其特征是：在储气罐（4）上装有第一压力表（5），将第一压力表（5）通过信号线与控制器（22）的输入端相连,当第一压力表（5）的压力值等于储气罐（4）的最大工作气压值时，控制器（22）控制第一空压机（1）停止工作，当第一压力表（5）的压力值等于储气罐（4）的最小工作气压值时，控制器（22）控制第一空压机（1）工作。
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