CN108370122B - 屏蔽连接器、以及带连接器的屏蔽电缆 - Google Patents

Abstract

一种屏蔽连接器，连接于屏蔽电缆的端部，所述屏蔽电缆具有至少包括1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，屏蔽连接器具备：内壳，其对连接于所述电线的导体端部的端子进行保持；以及屏蔽壳，其收纳所述内壳以及所述屏蔽电缆的端部，并具有所述屏蔽电缆的端部插入的电缆插入部，所述内壳具有从侧面突出的凸部，所述屏蔽壳具有所述内壳配置的底座和与所述底座嵌合的盖，所述底座具备底板部、一对底座侧板部、以及卡合孔，所述底板部将所述内壳的下表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，一对底座侧板部以将所述内壳的两个侧面覆盖的方式从所述底板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成，卡合孔形成于所述底座侧板部，在卡合孔卡合所述内壳的所述凸部，所述盖具有上板部和一对盖侧板部，上板部将所述内壳的上表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，一对盖侧板部以在所述底座侧板部的外侧重叠而将所述卡合孔覆盖的方式从所述上板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成。

Description

屏蔽连接器、以及带连接器的屏蔽电缆

技术领域

本发明涉及一种屏蔽连接器、以及带连接器的屏蔽电缆。

本申请以2015年11月24日在日本国提交的日本专利申请号特愿2015-229222为基础主张优先权，是引用所述日本国专利所记载的所有的记载内容。

背景技术

以往，屏蔽电缆被利用于在汽车等车辆搭载的电气元件(导航仪装置、ETC(ElectronicTollCollection：电子不停车收费系统)装置、监视器等)与外部设备(照相机等)之间或者电气元件之间的通信。通信用屏蔽电缆一般具有包括通信线的电线、将电线的周围一并包裹的屏蔽导体、以及将屏蔽导体的外周包裹的护套。电线具有导体和设置于其外周的绝缘包覆部。

通常，在屏蔽电缆的末端安装有屏蔽连接器。屏蔽连接器通过连接于将护套去除而使电线从屏蔽导体露出的屏蔽电缆的端部，从而安装于屏蔽电缆。屏蔽连接器具备内壳和屏蔽壳，内壳对连接于电线的导体端部的端子进行保持，屏蔽壳收纳内壳以及屏蔽电缆的端部。屏蔽导体电连接于屏蔽壳。

与屏蔽连接器相关的技术在专利文献1中公开。在专利文献1中公开的屏蔽连接器为屏蔽壳上下分割为两半的结构，具备供内壳配置的底座和以将内壳以及屏蔽电缆的端部覆盖的方式安装于底座上的盖。底座的与长边方向正交的横截面的形状形成为向上开口的“U”字状，具有底板部和位于底板部的两侧的一对侧板部。另一方面，盖具有从底座的上方覆盖整个底座的平板状的盖板部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-18898号公报

发明内容

本公开的屏蔽连接器，连接于屏蔽电缆的端部，所述屏蔽电缆具有包括至少1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，所述屏蔽连接器具备：内壳，其对连接于所述电线的导体端部的端子进行保持；以及屏蔽壳，其收纳所述内壳以及所述屏蔽电缆的端部，并具有所述屏蔽电缆的端部插入的电缆插入部，所述内壳具有从侧面突出的凸部，所述屏蔽壳具有供所述内壳配置的底座和与所述底座嵌合的盖，所述底座具有底板部、一对底座侧板部、以及卡合孔，所述底板部将所述内壳的下表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，所述一对底座侧板部以将所述内壳的两个侧面覆盖的方式从所述底板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成，所述卡合孔形成于所述底座侧板部，在所述卡合孔卡合所述内壳的所述凸部，所述盖具有上板部和一对盖侧板部，所述上板部将所述内壳的上表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，所述一对盖侧板部以在所述底座侧板部的外侧重叠而将所述卡合孔覆盖的方式从所述上板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成。

本公开的带连接器的屏蔽电缆，具备屏蔽电缆和屏蔽连接器，所述屏蔽电缆具有至少包括1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，所述屏蔽连接器连接于所述屏蔽电缆的端部，其中，所述屏蔽连接器是上述本公开的屏蔽连接器。

附图说明

图1是从前方看实施方式1的带连接器的屏蔽电缆的概要立体图。

图2是实施方式1的带连接器的屏蔽电缆的概要侧视图。

图3是从后方看实施方式1的带连接器的屏蔽电缆的概要分解立体图。

图4是从后方看实施方式1的带连接器的屏蔽电缆的其他概要分解立体图。

图5是屏蔽电缆端部的概要侧视图。

图6是示出屏蔽电缆端部中的电线配置的概要剖视图。

图7是实施方式1的屏蔽连接器的概要分解立体图。

图8是局部示出实施方式1的屏蔽连接器中的屏蔽壳的盖和配置有内壳的底座的概要侧视图。

图9是局部示出实施方式1的屏蔽连接器中的屏蔽壳的盖和配置有内壳的底座的概要俯视图。

[本公开所要解决的课题]

在屏蔽连接器连接的屏蔽电缆的端部中，虽然电线的端部从屏蔽导体露出，但是内壳以及屏蔽电缆的端部被收纳于屏蔽壳。因此，内壳以及露出的电线的端部的周围被屏蔽壳覆盖。在屏蔽电缆的端部中，利用屏蔽壳来遮蔽电磁波噪声，从而确保屏蔽性，抑制电磁波噪声从外部侵入、从电线产生的电磁波噪声的泄漏。从提高屏蔽连接器的屏蔽性的观点出发，要求使用屏蔽壳遍及整个周向地覆盖内壳以及露出的电线的端部的周围，以便在屏蔽壳尽量不形成间隙、开口。

在专利文献1中记载的现有的屏蔽连接器中，通过以从底座的上方覆盖的方式安装盖(盖板部)，从而构成屏蔽壳。因为盖(盖板部)形成为平板状，所以在屏蔽壳中，在盖板部和底座的侧板部之间形成切缝，从而在屏蔽壳的圆周方向上产生间隙。因此，不能由屏蔽壳遍及整个周向地覆盖内壳以及露出的电线的端部的周围的可能性高，有可能不能确保充分的屏蔽性。尤其，在屏蔽电缆具有高速通信用通信线的情况下，因为高速通信用通信线容易受到电磁波噪声的影响，所以若屏蔽连接器中的屏蔽性低的话，则会成为通信品质下降的原因。

另外，在专利文献1记载的屏蔽连接器中，为了将内壳固定于屏蔽壳的底座，通过将底座的侧板部切开而形成卡合突起。因此，在屏蔽壳中，因为该缺口部分成为开口，所以在屏蔽壳的圆周方向上产生间隙，从而导致屏蔽性下降。

于是，本公开的一个目的为提供一种屏蔽性良好的屏蔽连接器、以及具备该屏蔽连接器的带连接器的屏蔽电缆。

[发明效果]

本发明的屏蔽连接器屏蔽性良好。本发明的带连接器的屏蔽电缆的屏蔽连接器的屏蔽性高。

[具体实施方式]

首先列举本发明的实施方式并进行说明。

(1)本发明的一个方式所涉及屏蔽连接器，连接于屏蔽电缆的端部，所述屏蔽电缆具有包括至少1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，所述屏蔽连接器具备：内壳，其对连接于所述电线的导体端部的端子进行保持；以及屏蔽壳，其收纳所述内壳以及所述屏蔽电缆的端部，并具有所述屏蔽电缆的端部插入的电缆插入部，所述内壳具有从侧面突出的凸部，所述屏蔽壳具有供所述内壳配置的底座和与所述底座嵌合的盖，所述底座具有底板部、一对底座侧板部、以及卡合孔，所述底板部将所述内壳的下表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，所述一对底座侧板部以将所述内壳的两个侧面覆盖的方式从所述底板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成，所述卡合孔形成于所述底座侧板部，在所述卡合孔卡合所述内壳的所述凸部，所述盖具有上板部和一对盖侧板部，所述上板部将所述内壳的上表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，所述一对盖侧板部以在所述底座侧板部的外侧重叠而将所述卡合孔覆盖的方式从所述上板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成。

根据上述屏蔽连接器，构成屏蔽壳的底座以及盖分别具有底座侧板部以及盖侧板部，盖侧板部与底座侧板部重叠，并且底座侧板部的卡合孔被盖侧板部覆盖。另外，底座(底板部以及底座侧板部)和盖(上板部以及盖侧板部)分别从内壳朝向电缆插入部连续地形成。因此，上述屏蔽连接器不容易在屏蔽壳的圆周方向上形成间隙，能够使用屏蔽壳将内壳以及露出的电线的端部的周围遍及整个周向地覆盖。因此，上述屏蔽连接器能够有效地抑制电磁波噪声的侵入、泄漏，屏蔽性良好。

另外，因为上述屏蔽连接器能够通过使内壳的凸部与底座侧板部的卡合孔卡合将内壳定位并固定于底座，所以装配性良好。

(2)作为上述屏蔽连接器的一个方式，可以列举所述底座具有从所述底座侧板部的外表面突出的突起，在所述盖的所述盖侧板部形成有与所述底座的所述突起嵌合的嵌合孔。

根据上述方式，能够通过使底座侧板部的突起与盖侧板部的嵌合孔嵌合，从而将盖定位并嵌合于底座，屏蔽连接器的装配性良好。另外，通过在底座侧板部设置突起，在盖侧板部设置嵌合孔，从而在使底座和盖嵌合而组装屏蔽壳时，能够从屏蔽壳的外侧目视确认突起与嵌合孔的嵌合状态。在这一方面，屏蔽连接器的装配性也良好。

(3)作为上述屏蔽连接器的一个方式，可以列举在所述底座和所述盖中的一方的所述电缆插入部具有筒部，该筒部向所述屏蔽电缆侧突出，具有压接于所述屏蔽导体的端部的压接片，在另一方的所述电缆插入部具有突出片，该突出片以与所述筒部相对的方式形成，并被所述压接片按压而抵触到所述屏蔽导体的端部。

根据上述方式，在底座以及盖的一方的电缆插入部具有筒部，压接片压接于屏蔽导体的端部，从而能够将屏蔽壳和屏蔽导体电连接。另外，通过压接片压接于屏蔽导体的端部，从而能够将屏蔽壳牢固地固定于屏蔽电缆的端部。并且，在底座以及盖的另一方具有突出片，在将压接片压接于屏蔽导体的端部时突出片被压接片按压。由此，在将压接片压接时能够使紧固力的集中分散，能够防止因压接而造成的屏蔽导体的端部的过度变形，并能够将屏蔽连接器更牢固地连接于屏蔽电缆的端部。因此，上述方式能够充分地确保屏蔽电缆的拔出强度。

(4)作为上述屏蔽连接器的一个方式，可以列举所述盖具有突条部，该突条部从所述盖侧板部的内表面突出，并沿着上下方向延伸，在所述内壳的侧面形成有供所述盖的所述突条部插入的纵槽。

根据上述方式，通过盖侧板部的突条部插入到内壳的纵槽，从而能够将盖定位于内壳，能够高精度地进行内壳和屏蔽壳(底座以及盖)的定位。

(5)本发明的一个方式所涉及的带连接器的屏蔽电缆，具备屏蔽电缆和屏蔽连接器，所述屏蔽电缆具有至少包括1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，所述屏蔽连接器与所述屏蔽电缆的端部连接，其中，所述屏蔽连接器是上述(1)-(4)中任意一项所述的屏蔽连接器。

根据上述带连接器的屏蔽电缆，通过具备本发明的一个方式所涉及的屏蔽连接器，从而在屏蔽电缆的端部中能够使用屏蔽壳将内壳以及露出的电线的端部遍及整个周向地覆盖。因此，上述带连接器的屏蔽电缆能够有效地抑制在屏蔽连接器中的电磁波噪声的侵入、泄漏，屏蔽连接器的屏蔽性高。

[本发明的实施方式的详细]

以下参照附图对参照本发明的实施方式所涉及的屏蔽连接器以及带连接器的屏蔽电缆的具体例进行说明。图中的相同符号表示相同名称部件。另外，本願发明不限定为这些例示，而是由权利要求所示，意在包括与权利要求均等的意思以及范围内的所有变更。

[实施方式1]

<带连接器的屏蔽电缆>

参照图1-图9，对实施方式1的屏蔽连接器以及带连接器的屏蔽电缆的概要进行说明。如图1、图2所示，实施方式1的带连接器的屏蔽电缆1具备屏蔽电缆100和连接于屏蔽电缆100的端部的屏蔽连接器10。如图3、图4所示，实施方式1的屏蔽连接器10具备内壳20和屏蔽壳40，屏蔽壳40具有内壳20配置的底座41和与底座41嵌合的盖51。首先，对屏蔽电缆100的构成进行说明，接着对屏蔽连接器10的构成详细进行说明。在以下说明中，将屏蔽连接器10的内壳20侧作为前(正面)，将屏蔽电缆100侧作为后，将底座41(底板部42)侧作为下，将盖51(上板部52)侧作为上进行说明。

<屏蔽电缆>

如图3-图5所示，屏蔽电缆100具有：多个电线110；屏蔽导体130，其将这些电线110的周围一并包裹；以及护套140，其覆盖屏蔽导体130的外周。屏蔽导体130利用由铜、铝这样的导电性金属构成的编织线形成，护套140由绝缘性的树脂、橡胶等形成。在屏蔽电缆100的端部中，护套140被去除，如图5所示的那样屏蔽导体130的端部在护套140上折返，从而电线110的端部从屏蔽导体130露出。多个电线110的端部解开绞合，而如图4所示那样并列地分支。

如图6所示，屏蔽电缆100具有10根电线110。具体地讲，具有：2组(共计6根)高速通信用的电线110，各组高速通信用的电线110包括一对通信线121、122和漏极线123；1组(共计2根)低速通信用的电线110，其包括一对通信线124、125；电源线126(1根)；以及接地线127(1根)。通信线121、122为USB(UniversalSerialBus：通用串行总线)3.0规格的通信线(最大通信速度：5Gbps)，且为带漏极线123的双绞电缆。通信线124、125为USB2.0规格的通信线(最大通信速度：480Mbps)，且为双绞电缆。电线110中的除了漏极线123以外的电线在导体111的外周具有绝缘包覆部112(参照图5)。在屏蔽电缆100的端部，如图6所示电线110的端部以分开成上下各5根的方式并排配置，如图5所示，在电线110的前端露出导体111的端部。图6是从内壳20的后方观察时的图。

<屏蔽连接器>

(内壳)

如图4、图6所示，内壳20是对连接于电线110的导体111端部的端子22进行保持的部件，由绝缘性树脂形成。如图7所示，内壳20具有主体部21和配置部31，在主体部21形成有收纳端子22的端子孔23，在配置部31配置电线110的导体111的端部。在内壳20的主体部21以在上下各配置5个的方式排列形成有端子孔23(参照图1)，在各个端子孔23中插入收纳有端子22。配置部31以从主体部21的上下方向的中间位置向后方延伸的方式与主体部21一体设置。如图6、图7所示，在配置部31形成有用于配置导体111端部的配置槽32。

<端子>

端子22为由导电性金属构成的阴型端子，具有被收纳于主体部21的端子孔23的方筒状部分和在其后方一体形成并与导体111端部电连接的板状部分(参照图7)。该板状部分沿着配置部31的配置槽32配置。如图4所示，导体111端部载置于端子22的板状部分，通过焊接而被电连接。如图3、图4所示，内壳20以端子22与电线110的导体111端部连接的状态配置于后述的底座41。

<凸部·纵肋·纵槽>

如图7所示，内壳20具有从主体部21以及配置部31的各个侧面突出的凸部25、35(在图中，仅示出左侧面，但是相反侧的右侧面也相同)。凸部25、35沿内壳20的前后方向排列设置，分别形成为朝向下方呈锥形。凸部25、35与形成于后述的底座侧板部43的卡合孔45、46卡合。另外，内壳20具有从侧面突出而沿着上下方向延伸的纵肋27，纵肋27以与凸部25邻接的方式与凸部25一体设置。纵肋27插入于在后述的底座侧板部43上形成的纵孔47。

并且，如图8、图9所示，在内壳20的侧面沿上下方向形成有纵槽28。图9的上图是从下看盖51的概要俯视图，下图是从上看配置有内壳20的底座41的概要俯视图。纵槽28设于内壳20的前方，后述的设置于盖侧板部53的突条部58插入于纵槽28。

(屏蔽壳)

如图3、图4所示，屏蔽壳40是收纳内壳20以及屏蔽电缆100的端部的部件，由导电性金属形成。如图3所示，屏蔽壳40从前方依次具有收纳内壳20的壳体收纳部61、将露出的电线110的端部收纳的电线收纳部62、以及屏蔽电缆100的端部插入的电缆插入部63。在电缆插入部63形成有开口，开口具有与屏蔽电缆100的外径相对应的形状。屏蔽壳40由底座41和盖51构成，底座41配置于内壳20的下侧，盖51配置于内壳20的上侧，以从底座41的上方覆盖内壳20的方式嵌合于底座41。

(底座)

如图7所示，底座41具有底板部42和一对底座侧板部43，底板部42将内壳20的下表面覆盖，并朝向电缆插入部63延伸，一对底座侧板部43以将内壳20的两个侧面覆盖的方式从底板部42的两侧立设。底座侧板部43朝向电缆插入部63连续地形成。底座41通过将金属制的板材切断为预定的形状并折弯而形成。

<卡合孔·纵孔>

如图7、图8所示，在底座41的底座侧板部43形成有将内壳20的凸部25、35卡合的卡合孔45、46。并且，纵孔47以从底座侧板部43的上端缘沿上下方向与卡合孔45相邻的方式形成，卡合孔45与纵孔47连通。内壳20的纵肋27插入于该纵孔47。通过将内壳20从底座41的上方嵌入，从而内壳20的凸部25、35以及纵肋27与底座侧板部43的卡合孔45、46以及纵孔47分别卡合，从而内壳20定位并固定于底座41。卡合孔45与纵孔47连通，底座侧板部43中的位于卡合孔45的上侧的部分(图8中用虚线画出的部分)成为被悬臂支承的状态。因此，在将内壳20从底座41的上方嵌入，而使凸部25卡合于卡合孔45时，底座侧板部43的上述部分容易向外侧开口，容易进行卡合。

<突起>

另外，如图7-图9所示，底座41具有从底座侧板部43的外表面突出的突起44。突起44与后述的形成于盖侧板部53的嵌合孔54(参照图7、图8)嵌合。该突起44通过锻造(钣金)而形成，以朝向下方鼓出的方式形成为圆顶状。虽然在突起44的下方，在突起44与外表面之间形成有切缝，但是如图8所示，切缝在俯视底座侧板部43的外表面(底座41的侧面)时实质上看不到的。也就是说，突起44的形成部分实质上在与底座侧板部43的外表面正交的方向上没有开口。

(盖)

如图7所示，盖51具有上板部52和一对盖侧板部53，上板部52将内壳20的上表面覆盖，并朝向电缆插入部63延伸，一对盖侧板部53以在底座侧板部43的外侧重叠的方式从上板部52的两侧立设。盖侧板部53在底座侧板部43的外侧重叠，而将底座侧板部43的卡合孔45、46以及纵孔47覆盖(参照图2)。盖侧板部53朝向电缆插入部63连续地形成。盖51与底座41同样地，通过将金属制的板材切断为预定的形状并折弯而形成。如图3所示，盖51以内壳20以及屏蔽电缆100(电线110)的端部配置于底座41的状态从底座41的上方安装于底座41。

<嵌合孔>

如图7、图8所示，在盖51的盖侧板部53形成有与底座侧板部43的突起44嵌合的嵌合孔54。在将盖51嵌合到底座41时(参照图2)，通过使底座侧板部43的突起44与盖侧板部53的嵌合孔54嵌合，从而盖51定位嵌合于底座41。

<突条部>

另外，如图9所示，盖51具有突条部58，突条部58从盖侧板部53的内表面突出，沿上下方向延伸。突条部58通过将盖侧板部53的前端向内侧折弯而形成。通过将该突条部58插入到形成于内壳20的纵槽28，从而盖51被定位于内壳20。

<筒部·突出片>

如图3所示，屏蔽电缆100的端部以被折返的屏蔽导体130的端部的一部分收纳于屏蔽壳40内且剩余的部分从电缆插入部63露出的方式插入。如图3、图4所示，在底座41侧的电缆插入部63一体地形成有向后方突出的筒部70。筒部70呈U字状，具有从两端延伸的一对压接片71、72。通过将屏蔽导体130的端部从筒部70的上方插入到筒部70，将压接片71、72敛紧，从而压接片71、72压接于屏蔽导体130的端部(参照图1)。筒部70形成为，在将压接片71，72敛紧而压接于屏蔽导体130的端部时，压接片71、72相互啮合而呈圆筒状。具体地讲，压接片71具有锥形的突片，压接片72具有分叉成两股状的突片，两股状的突片之间形成有V状的缺口，压接片71的突片嵌合于V状的缺口。

并且，如图3所示，在盖51侧的电缆插入部63一体地形成有突出片75，突出片75以与筒部70相对的方式向后方突出。突出片75以沿屏蔽电缆100的外周面的方式形成为圆弧状。在将压接片71、72敛紧而将筒部70压接时(参照图1)，突出片75位于压接片71、72的内侧并被按压，从而接触到屏蔽导体130的端部。通过筒部70压接到屏蔽导体130的端部，从而筒部70(压接片71、72)以及突出片75接触到屏蔽导体130的端部，由此屏蔽壳40和屏蔽导体130被电连接。

<作用效果>

实施方式1的屏蔽连接器10以及带连接器的屏蔽电缆1获得如下效果。

(1)构成屏蔽壳40的底座41以及盖51分别具有底座侧板部43以及盖侧板部53，盖侧板部53与底座侧板部43重叠，从而将底座侧板部43的卡合孔45、46以及纵孔47覆盖。另外，底座41(底板部42以及底座侧板部43)和盖51(上板部52以及盖侧板部53)分别从壳体收纳部61连续形成到电缆插入部63。因此，屏蔽连接器10不容易在屏蔽壳40的圆周方向上产生间隙，能够使用屏蔽壳40遍及整个周向地覆盖内壳20以及露出的电线110的端部的周围。因此，屏蔽连接器10能够有效地抑制电磁波噪声的侵入、泄漏，屏蔽性良好。另外，因为带连接器的屏蔽电缆1具备屏蔽连接器10，所以屏蔽连接器10的屏蔽性高，能够使通信品质提高。尤其，在适用于具有高速通信用通信线121、122的屏蔽电缆的情况下，能够期待通信品质提高。

(2)因为通过使内壳20的凸部25、35与底座侧板部43的卡合孔45、46卡合，从而将内壳20定位并固定于底座41，所以屏蔽连接器10的组装性良好。另外，通过使凸部25、35与卡合孔45、46卡合，从而能够抑制内壳20相对于底座41的上下方向上的移动、内壳20的倾斜。并且，通过使内壳20的纵肋27插入于底座侧板部43的纵孔47，从而能够有效地限制内壳20相对于底座41的前后方向上的移动、以及内壳20的倾斜。通过对内壳20相对于屏蔽壳40的移动进行限制，从而内壳20与屏蔽壳40之间的阻抗不容易产生变化。因此，能够有效地抑制因为屏蔽连接器10中的阻抗不匹配而导致的通信品质的降低。

(3)因为通过使底座侧板部43的突起44与盖侧板部53的嵌合孔54嵌合，从而能够将盖51定位并固定于底座41，所以屏蔽连接器10的装配性良好。突起44由锻造(钣金)形成，从而突起44的形成部分实质上不朝与底座侧板部43的外表面正交的方向开口，能够形成为在屏蔽壳40的圆周方向上不产生间隙。另外，通过在底座侧板部43设置突起44，在盖侧板部53设置嵌合孔54，从而在使底座41和盖51嵌合而组装屏蔽壳40时，能够从屏蔽壳40的外侧目视确认突起44和嵌合孔54的嵌合状态。即使这一点，也使屏蔽连接器10的装配性良好。

(4)通过盖侧板部53的突条部58插入于内壳20的纵槽28，从而能够将盖51相对于内壳20进行定位。由此，能够高精度地进行内壳20和屏蔽壳40(底座41以及盖51)的定位。

(5)通过筒部70的压接片71、72压接于屏蔽导体130的端部，从而能够将屏蔽壳40和屏蔽导体130电连接。另外，能够将屏蔽壳40(屏蔽连接器10)牢固地连接于屏蔽电缆100的端部，并能够对屏蔽壳40在前后方向上的移动进行限制。并且，通过以与筒部70相对的方式具有突出片75，从而能够在将压接片71、72压接时使紧固力的集中分散，能够防止因压接而造成的屏蔽导体130的端部过度变形，并能够更牢固地连接屏蔽连接器10。因此，能过充分地确保屏蔽电缆100的拔出强度。

[本发明的实施方式的用途]

本发明的实施方式所涉及的屏蔽连接器以及带连接器的屏蔽电缆能够适当地利用于高速通信用屏蔽电缆。

附图标记说明

1 带连接器的屏蔽电缆

10 屏蔽连接器

20 内壳

21 主体部

22 端子

23 端子孔

25 凸部

27 纵肋

28 纵槽

31 配置部

32 配置槽

35 凸部

40 屏蔽壳

41 底座

42 底板部

43 底座侧板部

44 突起

45、46 卡合孔

47 纵孔

51 盖

52 上板部

53 盖侧板部

54 嵌合孔

58 突条部

61 壳体收纳部

62 电线收纳部

63 电缆插入部

70 筒部

71、72 压接片

75 突出片

100 屏蔽电缆

110 电线

111 导体

112 绝缘包覆部

121、122 通信线

123 漏极线

124、125 通信线

126 电源线

127 接地线

130 屏蔽导体

140 护套

Claims (5)

1.一种屏蔽连接器，连接于屏蔽电缆的端部，所述屏蔽电缆具有包括至少1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，所述屏蔽连接器具备：

内壳，其对连接于所述电线的导体端部的端子进行保持；以及

屏蔽壳，其收纳所述内壳以及所述屏蔽电缆的端部，并具有所述屏蔽电缆的端部插入的电缆插入部，

所述内壳具有从侧面突出的凸部和纵肋，所述纵肋从侧面突出并沿上下方向延伸，与所述凸部邻接并一体设置，

所述屏蔽壳具有供所述内壳配置的底座和与所述底座嵌合的盖，

所述底座具有底板部、一对底座侧板部、卡合孔以及纵孔，所述底板部将所述内壳的下表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，所述一对底座侧板部以将所述内壳的两个侧面覆盖的方式从所述底板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成，所述卡合孔形成于所述底座侧板部，在所述卡合孔卡合所述内壳的所述凸部，所述纵孔与所述卡合孔邻接并连通，在所述纵孔插入所述内壳的所述纵肋，

所述盖具有上板部和一对盖侧板部，所述上板部将所述内壳的上表面覆盖，并朝向所述电缆插入部延伸，所述一对盖侧板部以在所述底座侧板部的外侧重叠而将所述卡合孔覆盖的方式从所述上板部的两侧立设，并朝向所述电缆插入部连续地形成。

2.根据权利要求1所述的屏蔽连接器，其中，

所述底座具有从所述底座侧板部的外表面突出的突起，

在所述盖的所述盖侧板部形成有与所述底座的所述突起嵌合的嵌合孔。

3.根据权利要求1所述的屏蔽连接器，其中，

在所述底座和所述盖中的一方的所述电缆插入部具有筒部，该筒部向所述屏蔽电缆侧突出，具有压接于所述屏蔽导体的端部的压接片，在另一方的所述电缆插入部具有突出片，该突出片以与所述筒部相对的方式形成，并被所述压接片按压而抵触到所述屏蔽导体的端部。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的屏蔽连接器，其中，

所述盖具有突条部，该突条部从所述盖侧板部的内表面突出，并沿着上下方向延伸，

在所述内壳的侧面形成有供所述盖的所述突条部插入的纵槽。

5.一种带连接器的屏蔽电缆，具备屏蔽电缆和屏蔽连接器，所述屏蔽电缆具有至少包括1根通信线的电线和将所述电线的周围一并包裹的屏蔽导体，所述屏蔽连接器连接于所述屏蔽电缆的端部，其中，

所述屏蔽连接器是权利要求1-4中任意一项所述的屏蔽连接器。

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