CN108364782A - 一种导程可调的电容线圈加工用送线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,包括安装架,安装架设有呈上下交错分布在铜线上的导向轮、置于铜线下用于输送的主动轮、与安装架相连的电机、一端连接在主动轮上且另一端连接在电机上的同步带传动机构,安装架内固定有水平设置的液压杆,液压杆的活塞杆穿过安装架来连接有与安装架滑动配合且用于安装铜线的导向杆。本发明具有结构紧凑、体积小、操作简单的优点,能提高铜线输送过程的平稳性和平整性,保证线圈在绕制时的质量,增设可调节的导向杆,有效延长导向行程,确保铜线与线圈加工处的安装稳定性,整个装置功能强大,能够提高电容线圈加工的合格率,有利于提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及线圈加工设备技术领域,具体的说是一种导程可调的电容线圈加工用送线装置。
背景技术
电容线圈作为一种电感产生部件,广泛应用于电信、电脑、交流电源和网络技术领域,展现出越发重要的地位,电容线圈加工时质量的好坏,也决定了相关应用设备或仪器的性能和寿命。
电容线圈制作时,最初的工艺内容是,将漆包线绕卷上的铜线拉出,并在特制的送线机构上,将铜线碾平后对磁环的绕线提供铜线,铜线输送后结果的好坏,大大决定了线圈成型质量,传统的送线机构,结构功能单一,送线的稳定性和平整性差,难以保证铜线输送的质量,降低了电容线圈加工的合格率,降低了企业的经济效益。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种导程可调的电容线圈加工用送线装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,包括安装架,所述安装架设有呈上下交错分布在铜线上的导向轮、置于铜线下用于输送的主动轮、与安装架相连的电机、一端连接在主动轮上且另一端连接在电机上的同步带传动机构。
所述安装架内固定有水平设置的液压杆,所述液压杆的活塞杆穿过安装架来连接有与安装架滑动配合且用于安装铜线的导向杆。
作为本发明的进一步改进,所述导向轮成排设有两组且每组为两个。
作为本发明的进一步改进,所述导向轮上设有环形线槽。
作为本发明的进一步改进,所述主动轮的上方设有用于整平铜线的压紧轮。
作为本发明的进一步改进,所述电机为伺服电机。
作为本发明的进一步改进,所述同步带传动机构位于安装架的外部。
作为本发明的进一步改进,所述主动轮与铜线接触处、导向轮与铜线接触处均位于同一条直线上。
作为本发明的进一步改进,所述导向杆为空心通管结构。
本发明的有益效果是:
本发明具有结构紧凑、体积小、操作简单的优点,能提高铜线输送过程的平稳性和平整性,从而保证线圈在绕制时的质量,增设可调节的导向杆,有效延长导向行程,确保铜线与线圈加工处的安装稳定性,整个装置功能强大,能够提高电容线圈加工的合格率,有利于提高企业的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图一;
图2为本去除部分安装架后的立体图;
图3为本发明的立体图二;
图4为本发明的俯视图;
图5为图4的A-A向剖视图;
图6为图5的I处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图6所示,一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,包括安装架1,所述安装架1设有呈上下交错分布在铜线9上的导向轮2、置于铜线9下用于输送的主动轮3、与安装架1相连的电机4、一端连接在主动轮3上且另一端连接在电机4上的同步带传动机构5。
所述安装架1内固定有水平设置的液压杆6,所述液压杆6的活塞杆穿过安装架1来连接有与安装架1滑动配合且用于安装铜线9的导向杆7。使用时,以液压杆6驱动导向杆7运动,增加导向杆7导向行程,调节导向杆7的导向能力。
所述导向轮2成排设有两组且每组为两个。采用多组导向轮2,提高对铜线9的导向性。
所述导向轮2上设有环形线槽2a。使用时,环形线槽2a方便将铜线9置于导向轮2上。
所述主动轮3的上方设有用于整平铜线9的压紧轮8。使用时,通过压紧轮8能够将外接入的铜线9在主动轮3碾平,保证铜线9平稳输送,提高后期加工制作的质量。
所述电机4为伺服电机。
所述同步带传动机构5位于安装架1的外部。采用这种结构,能够保证整个装置内部机构紧凑,有利于缩小该装置的体积,方便安装。
所述主动轮3与铜线9接触处、导向轮2与铜线9接触处均位于同一条直线上。采用这种方式,保证铜线9输送过程的觉有高度的直线性。
所述导向杆7为空心通管结构。使用时,将铜线9穿过导向杆7放置,在导向杆7中经过时,长导杆的方式能够支撑起较长的导向距离,将加强导向效果,并能提高铜线9的直线度。
工作时,铜线9穿过两个导向轮2之间并位于环形线槽2a内,并经过搭在主动轮3上后,铜线9的自由端部穿出导向杆7,电机4启动后,通过同步带传动机5将伺服电机的动力传递到主动轮3上,在压紧轮8的配合下,将铜线9碾平并进行输送。
为适应不同情况下铜线9的输送需求,通过驱动液压杆6,推动导向杆7移动,使导向杆7逐渐靠近产品加工位置,提高导向杆7对铜线9的导向能力。
本发明结构紧凑、体积小、操作简单,采用双重导向的方式,提高铜线输送过程的平稳性和平整性,保证线圈在绕制时的质量,整个装置功能强大,能够提高电容线圈加工的合格率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)设有呈上下交错分布在铜线(9)上的导向轮(2)、置于铜线(9)下用于输送的主动轮(3)、与安装架(1)相连的电机(4)、一端连接在主动轮(3)上且另一端连接在电机(4)上的同步带传动机构(5);
所述安装架(1)内固定有水平设置的液压杆(6),所述液压杆(6)的活塞杆穿过安装架(1)来连接有与安装架(1)滑动配合且用于安装铜线(9)的导向杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述导向轮(2)成排设有两组且每组为两个。
3.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述导向轮(2)上设有环形线槽(2a)。
4.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述主动轮(3)的上方设有用于整平铜线(9)的压紧轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述电机(4)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述同步带传动机构(5)位于安装架(1)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述主动轮(3)与铜线(9)接触处、导向轮(2)与铜线(9)接触处均位于同一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种导程可调的电容线圈加工用送线装置,其特征在于:所述导向杆(7)为空心通管结构。
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