CN108362437A - 一种压力传感器测试装置 - Google Patents
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L27/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
Abstract
本发明涉及一种压力传感器测试装置,包括安装框架、气泵,所述安装框架的中部设有水平设置的安装板,所述安装板上开设有两个安装孔,两个所述安装孔中分别安装有夹具座A和夹具座B,所述夹具座A上配置有通过螺栓拆卸连接的夹具盖A,所述夹具座A中安装有精密压力传感器,所述夹具座B上配置有由伸缩气缸驱动上下移动的夹具盖B,所述安装框架上安装有测试仪,测试仪的接线端子分别通过导线与设置在夹具盖A和夹具盖B上的探针连接,所述夹具座A和夹具座B的底部分别通过管道与安装在气泵的输出口上的三通相连通。本发明的有益效果是:该测试装置基于与精密压力传感器的对比实验原理,对制造好的压力传感器的测量精度进行测试。
Description
技术领域
本发明涉及压力传感器制造技术领域,尤其涉及一种压力传感器测试装置。
背景技术
压力传感器是将压力转换为电信号输出的传感器,是一种电控制器件,压力传感器由于在制造过程中有多种因素会影响压力传感器的测量精度,需要对制造好的压力传感器进行测试,用精密压力传感器和待测压力传感器同时对作用其上的气压进行测试,对比测量数据,能够通过对比实验检测待测压力传感器的精度是否符合要求。现提供一种压力传感器测试装置,利用上述方法原理对制造好的压力传感器进行测量精度的测试。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种压力传感器测试装置,基于与精密压力传感器的对比实验原理,对制造好的压力传感器的测量精度进行测试。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种压力传感器测试装置,包括安装框架、气泵,所述安装框架的中部设有水平设置的安装板,所述安装板上开设有两个安装孔,两个所述安装孔中分别安装有夹具座A和夹具座B,所述夹具座A上配置有通过螺栓拆卸连接的夹具盖A,所述夹具座A中安装有精密压力传感器,所述夹具座B上配置有由伸缩气缸驱动上下移动的夹具盖B,所述安装框架上安装有测试仪,所述测试仪的接线端子分别通过导线与设置在夹具盖A和夹具盖B上的探针连接,所述夹具座A和夹具座B的底部分别通过管道与安装在气泵的输出口上的三通相连通。
其中,所述夹具座A包括漏斗形的进气嘴和圆环形的卡盘,所述卡盘中间具有与进气嘴连通的传感器卡槽,所述卡盘上至少设有两个第一螺孔,所述夹具座B与夹具座A结构相同;所述夹具盖A和夹具盖B的底端中部均设有传感器容纳槽,所述夹具盖B上至少设有两个导向孔,所述夹具座B的卡盘上的第一螺孔中螺接有导向柱,所述导向柱套在导向孔中,所述夹具盖A上至少设有两个第二螺孔,所述第二螺孔与第一螺孔通过螺栓拆卸连接。
其中,所述传感器卡槽的内壁上设有一个用于与压力传感器外侧的凹槽相配合的定位凸起。
其中,所述测试仪包括外壳、两块安装在外壳上的显示器、传感器供电电源、显示器供电电源,所述测试仪的接线端子分为两组电源输出端子和两组电压输入端子,两组所述电源输出端子与传感器供电电源连接,两组电压输入端子分别与两个显示器连接,所述显示器有显示器供电电源供电,所述夹具盖A上设有四根探针A,四根探针A分别通过导线与一组电源输出端子和一组电压输入端子连接,所述夹具盖B上设有四根探针B,四根探针B分别通过导线与另一组电源输出端子和另一组电压输入端子连接。
其中,所述安装框架由铝合金条围合而成的长方形框架。
其中,所述气泵由脚踏开关控制其工作状态。
本发明的有益效果是:该测试装置基于与精密压力传感器的对比实验原理,对制造好的压力传感器的测量精度进行测试;装置结构简单、测试过程简单、测试结果简单明了。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中夹具座A和夹具盖A的安装结构示意图;
图3是本发明实施例中夹具座B和夹具盖B的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
如图1至3所示,一种压力传感器测试装置,包括安装框架1、气泵(图中未示出),安装框架1的中部设有水平设置的安装板2,安装板2上开设有两个安装孔21,两个安装孔21中分别安装有夹具座A31和夹具座B41,夹具座A31上配置有通过螺栓33拆卸连接的夹具盖A32,夹具座A31中安装有精密压力传感器35,夹具座B41上配置有由伸缩气缸45驱动上下移动的夹具盖B42,伸缩气缸45倒置安装在安装框架1的顶部,且伸缩气缸45的活塞杆通过连接支架46与夹具盖B42的顶端连接,安装框架1上安装有测试仪5,测试仪5的接线端子54分别通过导线6与设置在夹具盖A32和夹具盖B42上的探针(34、44)连接,夹具座A31和夹具座B41的底部分别通过管道7与安装在气泵的输出口上的三通相连通。
夹具座A31包括漏斗形的进气嘴312和圆环形的卡盘311,卡盘311中间具有与进气嘴312连通的传感器卡槽313,卡盘311上至少设有两个第一螺孔315,夹具座B41与夹具座A31结构相同;夹具盖A32和夹具盖B42的底端中部均设有传感器容纳槽(321、421),夹具盖B32上设有两个对称设置的导向孔422,夹具座B的卡盘411上的第一螺孔415中螺接有导向柱43,导向柱43套在导向孔422中,夹具盖A上设有两个对称设置的第二螺孔322,第二螺孔322与第一螺孔315通过螺栓33拆卸连接。
传感器卡槽313的内壁上设有一个用于与压力传感器外侧的凹槽相配合的定位凸起。
测试仪5包括外壳、两块安装在外壳上的显示器51、传感器供电电源52、显示器供电电源53,测试仪5的接线端子51分为两组电源输出端子和两组电压输入端子,两组电源输出端子与传感器供电电源52连接,两组电压输入端子分别与两个显示器51连接,显示器51由显示器供电电源53供电,夹具盖A32上设有四根探针A34,四根探针A34分别通过导线6与一组电源输出端子和一组电压输入端子连接,夹具盖B42上设有四根探针B44,四根探针B44分别通过导线6与另一组电源输出端子和另一组电压输入端子连接。
安装框架1由铝合金条围合而成的长方形框架。
气泵由脚踏开关控制其工作状态。
控制伸缩气缸收缩使夹具盖B上升,将压力传感器的感应面朝下装卡到传感器卡槽中,然后控制伸缩气缸伸长使夹具盖B下降盖在夹具座B上,通过踩踏脚踏开关启动气泵,气泵向夹具座A和夹具座B中供气,夹具座A中的精密压力传感器和夹具座B中的压力传感器所测得的测量结果分别为测量值A和测量值B并分别显示在两块显示屏上,利用公式(测量值A-测量值B)/测量值A即可得到压力传感器的测量精度,进而判断压力传感器的测量精度是否符合要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种压力传感器测试装置,其特征在于:包括安装框架、气泵,所述安装框架的中部设有水平设置的安装板,所述安装板上开设有两个安装孔,两个所述安装孔中分别安装有夹具座A和夹具座B,所述夹具座A上配置有通过螺栓拆卸连接的夹具盖A,所述夹具座A中安装有精密压力传感器,所述夹具座B上配置有由伸缩气缸驱动上下移动的夹具盖B,所述安装框架上安装有测试仪,所述测试仪的接线端子分别通过导线与设置在夹具盖A和夹具盖B上的探针连接,所述夹具座A和夹具座B的底部分别通过管道与安装在气泵的输出口上的三通相连通。
2.根据权利要求1所述的压力传感器测试装置,其特征在于:所述夹具座A包括漏斗形的进气嘴和圆环形的卡盘,所述卡盘中间具有与进气嘴连通的传感器卡槽,所述卡盘上至少设有两个第一螺孔,所述夹具座B与夹具座A结构相同;所述夹具盖A和夹具盖B的底端中部均设有传感器容纳槽,所述夹具盖B上至少设有两个导向孔,所述夹具座B的卡盘上的第一螺孔中螺接有导向柱,所述导向柱套在导向孔中,所述夹具盖A上至少设有两个第二螺孔,所述第二螺孔与第一螺孔通过螺栓拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的压力传感器测试装置,其特征在于:所述传感器卡槽的内壁上设有一个用于与压力传感器外侧的凹槽相配合的定位凸起。
4.根据权利要求1所述的压力传感器测试装置,其特征在于:所述测试仪包括外壳、两块安装在外壳上的显示器、传感器供电电源、显示器供电电源,所述测试仪的接线端子分为两组电源输出端子和两组电压输入端子,两组所述电源输出端子与传感器供电电源连接,两组电压输入端子分别与两个显示器连接,所述显示器有显示器供电电源供电,所述夹具盖A上设有四根探针A,四根探针A分别通过导线与一组电源输出端子和一组电压输入端子连接,所述夹具盖B上设有四根探针B,四根探针B分别通过导线与另一组电源输出端子和另一组电压输入端子连接。
5.根据权利要求1所述的压力传感器测试装置,其特征在于:所述安装框架由铝合金条围合而成的长方形框架。
6.根据权利要求1所述的压力传感器测试装置,其特征在于:所述气泵由脚踏开关控制其工作状态。
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CN112284882A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-01-29 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种压力疲劳试验机 |
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